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文档简介

商品混凝土施工中存在的问题和对策随着社会科学技术和人们生活水平的不断提高,人们对城市工程建设的施工质量和城市环境保护意识也相应增强。为了有效缩短工程建设工期,提高工程质量,减少工程建设中的环境污染,建设部在工程建设中积极推广商品混凝土,是一条行之有效的途径。但它既不同于其它建筑材料,更不同于一般商品,它具有其独特的时限性和使用中的连续性。而这些固有的特性,往往没有被整体素质还在不断提高的施工队伍、人员所正确认识和掌握,从而导致商品混凝土使用中出现一些不该出现的问题,引发一些混凝土质量通病,直接影响工程建设质量,危害社会和老百姓。为了提高正确使用商品混凝土的水平,避免或减少产生商品混凝土施工中的问题,笔者经过诸多工程的调查、观察分析,发现一些应引以为戒的问题,提出一些相对措施,供行家探讨,UGG boots cheap,以利共同提高。一、商品混凝土在运输、浇捣中常见的问题。商品混凝土来自专业化工厂生产,采用了现代化的生产设备,确保了商品混凝土的优质高产,保证了工程施工的需求。但要发挥工厂化生产的优势必须有后续相应措施的配套,如混凝土的运输、泵送、浇捣成型及浇捣后的保养工作等。这些工序,必须环环紧扣,不允许任何一环出差错,否则,功亏一篑,前功尽弃,出现质量事故。不但显示不出商品混凝土的优质性能,反到成了产生问题的根源。所以,在使用商品混凝土中必须把握好每个环节,把这些环节理一下,实际上,可以归纳成两个出问题的环节:一是时间环节出问题,二是操作环节出问题。1、时间环节没有把握好。商品混凝土不同于一般建筑材料,其一个最大特点是使用受时间限制,即商品混凝土有一个初凝时间和终凝时间,严密地说,就是配制混凝土的各种材料从拌和合成开始到混凝土入模成型的时间有限定,不能超过初凝时间。一般初凝时间在150min210min钟,初凝时间与混凝土强度等级及施工气温有关,随着混凝土强度增大,混凝土初凝时间缩短,随着施工气温升高,初凝时间缩短。这个时间段有商品混凝土出厂运送到现场时间、现场泵送时间和振捣成型时间三部分组成。这三个时间段掌握不好,都可能导致超时。运输过程的超时。运输过程超时,主要存在二个方面:一是商品混凝土厂距工程现场太远,使运输时间增长;二是城市道路车辆拥挤,堵车情况时有发生,使运输时间成了难以控制的未知数。泵送时间失控。泵送时间失控主要原因有二个方面:一是混凝土运输车过于集中,到现场后等待泵送,引起超时;二是泵送设备发生故障,导致泵送时间严重移后,影响泵送进度。混凝土浇捣人力不足,导致混凝土振捣时间延后。实际操作过程中,以上三个环节往往相互影响。运输拥挤、堵车造成运砼车相对集中,导致混凝土无法及时泵送或泵送速度加快,浇捣工作无法正常进行,又反之影响泵送减缓,从而造成延时的恶性循环。2、混凝土浇捣操作环节没能达到技术规范要求。现在建筑行业,从建设部到省地市,各级领导都看到了建筑行业中的问题,也提出改进措施,特别对施工队伍建设、劳动技术工人培养,十分重视。但在具体操作中面对大面积的培训,面对大量文化程度相当低的施工队伍,有些束手无策。培训抓紧了,很难面对现实;走过场放宽条件,很难达到要求,严重影响建筑施工队伍的水平和施工质量的提高。这种现象在混凝土浇捣过程中也明显体现出来,产生了较大的隐患。在浇捣剪力墙等困难部位时,泵送过快,人力不足,浇捣不及时、不到位,导致砼体不密实,产生蜂孔、麻面等通病,bailey UGG boots,影响主体结构的质量。由于商品混凝土厂家过于追求经济效益,超负荷销售,导致供不应求,使现场混凝土供给不及时,断续浇捣,形成了不应有的无规则的接缝,影响砼体整体性。振捣中方法不规范,有的工人有意把振动棒靠在钢筋上,来达到扩大振动范围的目的,影响质量。由于过于追求工期,过早进入未达施工强度要求的混凝土板面上施工,导致板面裂缝、漏水等质量问题。二、对策针对以上问题,笔者认为应从以下三个方面采取相应的措施,避免问题的出现。1、选好商品混凝土工厂。现在建筑市场是开放市场,竞争十分激烈,导致不良情况产生。所以一定要在选好厂家上把好第一关,做到三不选。厂家距施工现场太远不选。工厂离施工现场太远,运输距离增大,运输时间自然长,运输距离越长,还会导致车堵的几率也增大。运输时间增长后,混凝土泵送、浇捣的机动时间就缩短,很容易在第一关就失去了主动权,进入被动局面。同时,运输距离过长,长距离震动,也容易使混凝土分层离析。机械设备薄弱,生产能力不强的厂家不能选。机械设备着重考察主要的三种机械,如搅拌机械、运输车辆、泵送机械。一是机械数量上是否具备足够力量,确保混凝土的生产和供应量;其次是机械性能是否完好,在生产、运输、泵送中不出现问题或有问题能及时弥补。销售量超负荷的厂家不能选。有些厂家只考虑自己利益,不考虑用户利益,超量销售,根本不能保证商品混凝土及时供应,UGG bailey button。2、合理安排好施工机械。根据混凝土浇捣的工程量大小及要求完成的时间不同,首先计算出每小时应完成浇捣的混凝土使用量,然后选择混凝土泵送机械和运送罐车。泵送机械不但要考虑混凝土泵送量,还要考虑泵送高度、泵送距离和布料服务范围,选择的机械各种参数能满足实际需要。混凝土运送车不但要考虑车容量,还要考虑运送路程,使运送量、泵送量相匹配。3、合理组织人员。根据结构的难易差异,安排好浇捣人员,构造复杂的浇捣速度缓慢,要多派一些施工人员,构造简单浇捣方便的,可适当减少人员。但必须达到泵送的混凝土能及时浇注振捣,也就是人员组织必须与泵送速度相匹配。施工人员的素质要提高。有的管理人员认为,浇捣混凝土是粗活,随便找几个农民工就可充数,实际并非如此简单。布料有方向,振捣有技巧,碰到应急事故(比如产生混凝土供应过于集中)如何处理等等问题,都要事前培训、交底,有专业人员把关,严把混凝土浇捣质量关。总之,好马配好鞍,在混凝土施工中一定要认真做好计划准备工作,严格把握好混凝土生产、运输、泵送、浇捣的各个环节,发挥商品混凝土应有的优势。3起始养护时间对控制商品混凝土早期收缩的重要性对不掺用减水剂的的普通混凝土而言,早期收缩很小,早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展,因此,我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的现代商品混凝土,经相关试验证明,初凝后8小时内的收缩急剧增加,而在实际工程中最大量的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内,因此,掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键,如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的产最佳时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据现在商品混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。4商品混凝土需要及时而充分的湿养护所谓及时养护主要是在混凝土的表面没有失水前就进行养护,在实际操作过程中,要掌握及时养护有一定的困难,往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护),如果在养护时表面已出现失水现象,则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护,以保证养护的效果。所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期间混凝土都不失水,不失水则养护是充分的,否则就是不充分的,养护越充分则混凝土存在的缺陷就少,不充分则存在的缺陷就多。但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水,每天2 5次,既不及时也不充分,造成裂缝众多。4.商品混凝土的养护是防冶裂缝的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前,越早越好。特别是遇到干燥、大风、烈日暴晒的天气,要在二次振捣后,及时养护,随抹随覆盖塑料薄膜,在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后,设专人淋水养护,使混凝土表面处于湿润状态,养护时间应不少于7d,若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。通过以上方面工作,加强施工管理,商品混凝土在施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。(何晖6、浇筑混凝土作业时间选择不当。特别是在炎热的夏季,UGG boots clearance,浇筑混凝土作业如果从上午开始,已浇筑的混凝土楼板经过中午炽热太阳的作用,失水过快,混凝土表面与内部产生较大的温度梯度及湿度梯度,尚未凝结

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