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班组现场管理标准化本质内涵、工作要求和基本做法一、现场管理标准化的本质内涵 现场管理:就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、物(原材料)、法( 加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是企业管理的重要内容。 标准化:企业有各种各样的规范,如规程、规定、规则、标准、要领等等,这些文字化的东西统称为标准。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。 改善创新与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平上。 二、现场管理标准化的工作要求(一)组织管理的工作要求1、建有“现场管理标准化建设”工作组织机构,配备有专(兼)职部门和工作人员,并落实创建工作责任制。2、制定有“现场管理标准化建设”实施方案(细则),且工作目标、工作计划和工作措施明确。3、党政工团以适当的形式在工作计划中体现“现场管理标准化建设”工作内容及相应的保证措施;研究部署现场管理标准化工作每月不少于一次。4、建有“现场管理标准化建设”工作制度,包括检查制度、整改制度等,并得到有效执行。5、建有“现场管理标准化建设”内部验收或复查现场评定标准,并按标准进行定期检查(厂矿级检查每季度不少于1次)与预验收或预复查。6、建有“现场管理标准化建设”相关工作记录。7、能够根据要求,及时上报“现场管理标准化建设”有关材料。(二)基础工作的工作要求1、全员岗位责任制完整健全。2、各岗位的“三规一制”(安全操作规程、技术操作规程、设备维修规程和岗位责任制)及岗位工作标准完整健全。3、各级组织的生产、安全、环保、设备、材料、成本、员工行为规范、绩效管理等各项管理制度完整健全(不同管理层级可有所侧重)。4、七大标准(指标)体系(质量标准、技术标准、消耗指标、效率指标、安全指标、环保指标、财务指标)完整健全(各单位可根据实际情况不同,有所侧重)。5、生产、安全、环保、设备、材料、成本、员工行为规范、绩效管理等管理活动中所必须的原始记录、台账等基础工作完整健全;填写各项原始记录和台账,做到及时、真实、规范、清楚、整洁、完整(各单位可根据实际情况不同,有所侧重)。(三)人员管理的工作要求1、所有进入生产现场的人员,必须按要求穿戴劳动保护用品,在特殊岗位上作业的,必须佩戴个人特殊保护用品,并符合规定。2、员工掌握和熟悉本岗位各项规程、标准、制度等,并有效执行。3、严格执行出勤制度、劳动纪律和工艺纪律,无违章作业、冒险作业和违章指挥及无请假缺勤、串岗、脱岗、睡岗、打闹、干私活等违纪现象。4、认真参加班前会和班组安全学习等活动,搞好工作安排,工作主动,搞好协作。5、对生产(维修、服务)、安全、环保、设备、材料、成本、员工行为规范等,有班组日检日清、工段周检周清、分厂月检、厂矿季检、绩效考核等管理办法和标准,并有效实施(各单位可根据实际情况不同,有所侧重)。(四)生产管理的工作要求1、生产(维修、服务)指标和技术经济指标进行了层层分解,落实到班组;职工了解自身的任务和指标。2、生产作业制度(含作业标准、作业流程、技术规范等)齐全完善,并能有效执行。3、明确设置工序质量控制点,严格按工艺参数和工艺流程进行有效控制。4、按规定做好岗位交接班,做到“四不交接”,即接班者未到(或交班者不在)不交接,接班者(交班者)没有签字不交接,文明卫生未搞干净(或岗位检查不合格)不交接,事故现场未处理完不交接,做好交接班记录(各单位可根据实际情况而定)。5、按规定要求开好班前会,做到生产(维修、服务)、安全等事项交待清楚,有针对性,并做好各项生产准备。6、按工艺纪律,做好作业前的检查与作业中的巡查,及时发现问题,处理问题,并记录在案。7、强化生产及技术经济指标控制,有明确的异常指标标准并对异常指标有原因分析、有整改措施、有结果跟踪。(五)设备管理的工作要求1、实行设备“三定”管理,即设备定号、保管定人、管理定责。2、建有主要设备和管网密封点示意图,搞好清扫、紧固等日常保养,做到设备及附件齐全,性能良好,清洁无泄漏,见本色且符合色彩管理要求,设备铭牌、仪表刻度盘清晰。3、建有水、电、气(汽)、油、风、酸的系统图,管线布置规范、整齐、符合色彩管理要求,搞好日常保养,做到畅通、无泄漏。4、配备有水、电、气、油、风计量器具,并定期检定,保证计量器具的完好有效;建有水、电、气、油、风单耗统计台账,创建单位要开展统计分析工作(各单位可根据实际情况而定)。5、设备润滑卡完整健全,润滑“五定”(定点、定质、定期、定量、定人)有实施,有记录;特种设备必须按规定通过当地政府主管部门监测。6、编制有设备点检标准书和点检卡,点检规范,记录准确,发现的问题能有效处理。7、每月每月进行设备状况分析,及时开展设备事故分析,且有分析记录和防范措施,且有分析记录和防范措施。8、设备维修作业制度齐全完善,实施设备计划检修和标准化检修,搞好抢修,保证设备完好率达到计划要求。9、制定有设备检修工时定额,实行设备检修工时制或工分制,提升设备维修效率(各单位可根据实际情况而定)。10、制定有设备检修备件消耗定额标准和领用流程及记录,有效控制设备检修费用。11、建有工器具领用台账,按规定领用与归还工器具(各单位可根据实际情况而定)。12、检修场地标识清楚醒目,安全措施到位,检修后做到场地恢复原貌,安全,干净,搞好修旧利废。13、设备图纸、资料等档案齐全完善。(六)定置管理的工作要求1、主要生产作业区域均有定置管理图;实行色彩区分与管理(绿色为安全区、黄色为提示或警示区、红色为危险区)。2、作业区域按工艺布置(生产、检修、堆放等),明确划分通道、作业、仓储等区域,并有明显的标志。3、区域内各种物品按品种、规格、安全要求存放(包括检修拆下来的备件也要实行定置摆放),做到有物必有区,有区必有牌;堆放做到成行成线,整洁有序;原则上无任何无用物品。4、各种活动设备(如手推小车、运输叉车等)、工艺装备(如周转箱架等)定点存放。5、工、器具定点摆放合理,工具间、工具箱(柜)内的物品存放有序,内外整洁。6、材料间内物品分类堆放整齐、干净、合理,并设相应帐卡,做到账卡物相符。7、“三室”(排班室、办公室、会议室)桌椅用品摆放整齐,干净整洁。8、消防器材、安全设施定点放置,器材完好,安全消防通道畅通。9、“五车”(汽车、摩托车、电动车、自行车、行车)定点停放,摆放整齐,标志醒目。10、残废料、废品定置存放,分别标记,定期清理。11、生产现场公共通道随时保持畅通,不允许侵占;通道、栏杆、楼梯色彩清楚。12、定置区域责任到人,负责物品管理和定期清扫,做到厂房内干净整洁;使用的卫生工具(扫把、拖把、皮管、清洁桶等)定置摆放。(七)安全环保的工作要求1、有明确的安全、环保目标,并进行了层层分解。2、建有安全、环保责任制,并得到有效执行。3、建有安全教育制度,三级安全教育达到规定要求,且培训经考试合格;坚持班组安全学习制度。4、建有安全、环保应急预案及重点作业岗位应急处置方案或措施;定期组织应急演练。5、特种作业人员必须经过专业培训考试,合格后持证上岗。6、重点部位、危险部位必须设置符合国家标准的安全标志;放射源、排放口等部位必须设置符合国家标准的环保标志,并做到醒目、准确。7、在合适的位置悬挂必要的、规范的、醒目的安全标语或建立安全文化墙。8、对危险设施或场所有明确的辩识,并制订有控制措施。9、生产作业场所的安全防护设施齐全可靠。10、设备传动部位必须设置防护罩。11、机械、电气设备必须安装信号装置、警报装置、保护装置。12、事故池及时清理,通风除尘、排毒、降噪音、放射源等安全、环保设施完好,运行正常。13、在作业过程中,落实安全、环保措施,并实施安全互保对子,确保作业的安全和环保。14、坚持“四不放过”原则,搞好安全、环保事故的处理,有原因分析、有整改措施、有结果跟踪。15、安全、环保原始记录、统计台账达到规定的要求,并及时上报。(八)材料管理的工作要求1、制定有材料消耗定额标准和领用耗流程及记录,有效控制材料消耗。2、材料间物品摆放整齐,做到账物相符。3、加强材料计划管理,大宗和价高物资领用必须具有书面审批手续;对异常材料消耗有原因分析、有整改措施、有结果跟踪;对新增主要材料的消耗与使用方向要有分析说明。4、日常物资领、用、耗有记录,记录完整清晰,来路明白,去向清楚。5、月末对未及时使用的物资,应派专人盘点,作出书面盘点记录(数量金额式)。6、实行实物交接班制度,建立相关记录,防范材料被盗及公物私用等现象的发生。7、加强水、电管理,做到节约用水、用电,用水、用电单耗指标达到计划要求。8、建有齐全完善的危化品管理制度,且能严格执行,杜绝意外发生。(九)成本管理的工作要求1、预算指标层层分解,细化、量化到最小单元,形成成本责任网络。2、实施成本月计划管理和月成本分析制度,对异常成本变化有原因分析、有整改措施、有结果跟踪。3、消耗等涉及成本的有关数据在成本信息系统中完整反映,核算规范。4、建有成本节、超奖惩办法,成本考核落实到位。5、全面实行定额管理,及时修订定额,保持定额的先进性。6、按时编报成本核算报表,客观真实反映财务成本情况。7、开展降本增效活动,提升成本管理水平。(十)综合成果的工作要求1、无较大以上(含)伤亡事故或三级以上(含)环保事故或特大设备事故。2、无一般伤亡事故、四级环保事故和重大设备事故。3、经公司审定的指标体系(产品产量、作业量、技术指标、质量指标、消耗指标、效率指标、安全指标、环保指标、财务指标等)中,各项指标总达标率达到95%以上(含)。三、班组现场管理的基本做法(一)抓好班组现场管理的重要性班组是企业的细胞。班组工作效率的高低,工作质量的好坏,对企业完成各项生产经营任务和实现健康、快速、持续地发展具有基础性的重要作用。我们不妨思考一下下面这些问题:90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的日常效率靠谁去推进?90%的小事发生在谁的身边?是谁在八小时内始终盯在现场?是谁在八小时里掌控安全、质量、设备、规程的执行督导?是谁第一个发现问题、解决问题、反馈问题等等。答案是不喻自明的。这就是天天处在现场的班组长和班组成员。现场就是全部管理的出发点和落脚点。公司今年发生了几起工亡事故,事后分析事故表明,其中一个很重要原因,就是班组现场管理比较粗放随意,忽视了工作细节,小失误造成大事故。(二)班组如何做好现场管理德兴铜矿标准化班组建设的基本做法,值得借鉴。1、如何进行班组的组织建设?班组组织建设的核心要突出“共管”二字。班组组织建设变金字塔型结构为圆桌型结构。班组长班组管理委员会宣传员材料员考勤员培训员安全员 (金字塔型结构)安环管理小组生产管理小组绩效管理小组日检日清小组材料管理小组设备管理小组基础工作小组定置管理小组以班组长为核心的班组管理委员(支持辅导)(圆桌型结构) 圆桌型组织结构的特点:班组圆桌式组织结构的核心是:形成了“人人都管事,事事有人管”的管理模式。1)以“人人有责”取代了“一人负责”:改变了原有班组长与班组成员之间的上下级角色,赋予了每一个员工参与管理的权利;2)以“沟通”取代了“命令”:改变了班组长原来一人发号施令的方式,变班组成员被动执行为自动执行;3)以“协作”取代了“单打独斗”:改变了班组长原来一人比较忙的局面,变一人做为大家做;4)以“自动自发”取代了“强制执行”:改变了班组长原来的强制安排工作,变“要我做”为“我要做”。建立圆桌式班组组织结构的基本做法:建立圆桌式班组组织结构的基本做法是:“千斤重担大家挑,人人身上有指标”。1)做到两个明确:明确本班组的主要工作任务,明确本班组成员的个性特征;2)根据工作任务和个性特征的情况,组建各种管理小组,并民主选举产生各管理小组的领头人;3)在管理小组的基础上产生以班长为核心的班委会;4)明确班委会及各管理小组的工作职责和活动方式。2、如何进行班组的制度建设?班组制度建设的核心要突出“公约”二字。一套完善、合理的制度能够规范班组成员的行为,使班组各项工作有章可循、有条不紊。建立班组“公约”式制度建设的基本做法:1)结合实际情况,以企业的规章制度为基础来建立;2)确定制度执行权限,即班组成员的工作权限与工作内容,避免责权不明;3)集体讨论,形成共识,不搞一人说了算;4)编制制度文件,以书面的形式固定;5)加强对制度的宣传教育,提高班组成员对制度的认知,提高执行制度的自觉性;6)不断改善和充实制度,适应管理发展的需要;7)严格执行制度,一视同仁,不徇情枉法。如何在班组制度建设中体现“公约”二字?1)班组长是制定制度发起人,而不是制定人;2)讨论制度时,班组长是引导者,所有制度条款都要由班组成员讨论通过;3)制度必须由全员签字,签字意味着承诺,增强自我约束力;4)制度的落实,由全员自主管理、相互管理;班组长将执行制度时发现的问题,拿到班组会议上公开讨论。3、如何进行班组的基础工作建设?班组基础工作建设的核心要突出“管用”二字。班组基础工作的作用主要表现在三个方面:1)见证的作用。谁做的,什么时候做的,在哪里做的,做了什么事,做到什么程度等等,要通过看记录才知道,特别有些事,如学习,当时不做记录,事后就难以了解学习的情况;2)追溯的作用。很多工作是要追溯的,如设备维修和安装项目,出了设备故障,如果不做记录,就没有办法追溯;3)进的作用。如生产过程中的异常指标分析,如果没有记录,就不知道指标正常与否,知道了也没有提供改进的参数,工作也就没有办法改进。 做好班组基础工作重点要解决观念问题:1)搞管理不可能没有基础工作,越是现代管理,越要加强基础工作;2)做基础工作是把难事、烦事做在了前面,不做基础工作时把难事、烦事做在了后面。 如何在基础工作中体现“管用”二字?1)必要的不能少:凡属于要见证的、要追溯的、要改进的,都应建立必要的表单,搞好记录;2)寻求最佳点:方便记录,多种载体(特别是活动记录,如照片等),整合重复的记录,推进流程化和规范化等。4、如何加强班组的生产管理?班组生产管理的核心要突出“有序”二字。生产有序管理的核心是严格按照标准做事:1)明确标准(操作规程、作业指导书等)是最高的作业指令,它高于任何人的口头指示;2)班组长要现场巡查与指导,对发现不遵守标准的行为,要立即的、毫不留情地指出并纠正;3)员工感觉标准有问题时,不要自作主张地改变,要向班组长提出,以后修订。要使生产有序,两个明确是前提:1)明确工作流程:班组作业任务班前会生产准备标准化作业生产过程控制生产异常处理生产报表填写交接班管理。2)要明确生产要素:人员,发挥人的作用; 机器,提高设备的最大利用率; 材料,最合理的投入产出,杜绝浪费; 方法,认真执行各项操作规程。生产有序管理要从班前会开始(开好班前会的程序):1)发出号令,集合人员;2)人员报数点到(观察班组成员的精神状况);3)总结前一天的工作情况;4)传达今天的生产任务和基本活动,搞好派工;5)说明注意事项,重点是安全;6)企业指示事项的传达;7)鼓舞班组成员的干劲;8)宣布作业开始。实现生产有序管理的作业前检查:1)查机械设备点检是否已经妥当;2)查生产线有无不妥之处;3)查材料是否符合要求;4)查工具是否完好和满足要求;5)查方法是否掌握并能够有效运用;6)查作业人员的知识、技能能否胜任所安排的工作;7)查作业人员的精神是否饱满、思想是否集中;8)查作业人员有无进行危险的作业;9)查作业人员是否了解发生异常事态时应该采取的行动。实现生产有序管理的作业中巡查:1)查工艺条件的执行与变化情况;2)查设备、管线、阀门的工作状况,有无异常情况;3)查班组辖区的门、窗、玻璃的完好情况;4)查生产岗位卫生、劳动纪律、操作行为等情况;5)查生产质量、技术指标的情况;6)查是否按时记录、真实记录,字体是否清楚、整洁;7)查设备的润滑、卫生情况;8)查水、电、汽(气)等供应情况;9)查安全生产及不安全因素更改情况。5、如何加强班组的设备管理?班组设备管理的核心要突出“护养”二字,做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。“三好”1)管好:操作工对设备及其附件有管理责任,未经领导批准,不准他人任意动用操作;设备及其附件、仪表仪器、冷却设施、安全防护装置等保持良好;工具、量具妥善保管;设备启动后不擅自离开岗位;认真做好日常交接班;设备发生故障或事故时要立即停机,保持现场,及时报告,不隐瞒事故情节。2)用好:严格执行操作规程,严禁违章操作,禁止超负荷使用设备或变更设备的使用性能与范围;合理选用工具等,正确运用工作方法。3)修好:推进计划检修,提高维修质量,保持设备的良好性能。“四会”1)会操作:熟悉自己所用设备的规格、性能、结构、原理;了解设备各系统技术特征;对设备操作熟练,发生故障应对得当。2)会保养:掌握设备的基本润滑知识和初级维护知识,做到定时、定量、定质、定点、定人进行加油。3)会检查:熟悉所用设备及附件的主要几何精度,正确进行点检,能判断设备运转是否处于正常状态,对故障原因会分析判断。4)会修理:会排除设备的各种故障,进行设备调整。“五项纪律”1)凭操作证上岗使用设备,遵守安全操作规程;2)经常保持设备清洁完好,并按规定做好日常维护保养工作;3)遵守交接班制度,并做好书面记录;4)管好工具、附件,不准遗失或非正常使用;5)发现设备异常情况,立即停机,切断电源后检查,自己不能处理的,要及时报告有关人员检查处理。6、如何加强班组的安全管理?班组安全管理的核心要突出“严细”二字。安全最怕的是“无所谓”、“差不多”、“错一点”,而“严细”的安全管理就是要解决这些问题。抓好班组安全管理的几个环节:1)对安全控制点要心中有数,并有相应的应对措施;2)建立健全安全生产责任制,并严格执行;3)落实生产过程的安全责任人;4)组织好班组安全学习活动;5)重视员工的现场安全技能培训;6)加强班中安全检查;7)对不安全状态和行为及隐患要及时整改;8)指定一名安全伙伴,形成互保对子。你对安全控制点心中有数吗?物的不安全状态有哪些?1)物体本身的缺陷:包括设计不佳,构成材料欠佳,陈朽、疲劳、使用超限,故障、未修理,维护不佳等;2)防护措施的缺陷:包括无防护,防护不周,绝缘不佳,无遮蔽等;3)物体放置与作业场所的缺陷:包括未能确保过道的畅通,作业场所的空间不够,机械、装置配置不当,物体配置失常,物体堆积方法不当,物体放置失常等;4)保护器具、服装的缺陷:包括未指定鞋类,未指定防护用具,未指定服装,未禁止穿戴手套等;5)自然的不安全状态:包括物体本身的欠佳(厂外),防护措施欠佳(厂外),交通方面的危险,自然的危险等。人的不安全行为有哪些?1)作业方法的缺陷:包括机械、装置使用不当,工具使用不当,作业程序错误,技术方案不合理,没有确认安全等;2)安全装置与有害物抑制装置的失效:包括拆卸安全装置以致失效,安全装置错误调整,拆除其它防护物等;3)没有履行安全措施:包括没有实施有关危险性、有害性的对应措施,突然操作机械设备,在未确认信号或信号指示之前就开机,未看到信号指示而移物等;4)不安全放置法:包括在发动机械装置后,人离开,机械装置的放法形成不安全状态,放置工具、用具、材料时形成的不安全状态等;5)造成危险或有害状态:包括货物装载负荷过大,置各种危险物于一处,以不安全之物替代规定物等;6)不按规定使用机械设备装置:包括使用有缺陷的机械设备,机械设备、工具用具的选用错误,没有按规定方法使用机械设备,以危险的速度操作机械设备等;7)清扫、加油、修理、检查正在运转中的机械设备:包括正在运转中的机械装置,通电中的电器装置,加压中的容器,加热中的物品,内装危险物的容器等;8)保护器具与服装的缺失:包括没有使用保护器具,错误选用保护器具与方法,不安全的服装等;9)接近其它危险有害区域:包括接近或接触正在运转中的机械装置,接近或接触、走在吊挂货物之下,步入危险有害区,接触或倚在易崩塌物处,立于不安全区域等;10)其它不安全行为:包括以手代替工具,从大堆积物中间抽取若干,未经确认的以投掷方式传递物品,车辆未停稳就上下车,不必要的奔跃,恶作剧等。 怎样组织班组安全学习?1)内容丰富:学习作业标准、规章制度、安全知识,讲评班组安全情况,检查分析安全隐患,总结班组安全管理经验,结合工作、气候、环境等情况明确安全工作注意事项等;2)人员齐全:参加人员要签到,对缺席人员要补课,对无故不参加的人员要考核;3)发言充分:参加人员要人人发言,展开讨论;4)时间充足:每周一次,每次的具体时间自定,但不能敷衍了事;5)记录翔实:包括活动时间、参加人员、缺席人员、主持人、活动主题、发言等。如何开展班组安全检查?1)交接班时,对机器设备、安全设施、工器具、危险源点、现场环境、劳保用品穿戴、人员的精神状态等进行检查与交接,有问题要交接清楚并做好记录;2)班中进行巡查,重点是设备运行状况、人员操作行为、安全制度执行情况;3)本着事事有人管、人人有事管和便于工作的原则,把安全责任划分到每个人;4)长期闲置的设备使用前要全面检查,经确认合格后方可使用;5)有一段时间未上班的员工,要重点督促安全;6)对检查出来的问题要及时整改,对自身不能解决的问题要及时上报,并敦促上级尽快解决;7)做好安全检查记录。7、如何加强班组的5S管理? 班组5S管理的核心要突出“持续”二字。5S管理即:整理、整顿、清扫、清洁和素养。5S管理的含义:1)整理:留下必要的,其它的都清除掉;2)整顿:有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识;3)清扫:工作场所看得见看不见的地方全清扫干净;4)清洁:维持整理,清扫的成果,保持干净亮丽;5)素养:每位员工养成良好习惯。加强5S管理的主要做法:1)熟悉所辖范围的现场状况;2)明确5S管理的工作内容与标准;3)进行5S管理责任分工,并以图表的形式予以确定;4)推进多种形式的现场整治;5)建立5S管理的日常管理制度,形成能够持之以恒的长效机制;6)加强现场检查与督促,对发现的问题进行整改,不断提升5S管理水平;7)以公开讲评的方式进行5S管理的激励与鞭策。整理的含义:1)将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;2)把必要的东西与不必要的东西明确的、严格的区分开来;3)不必要的东西尽快搬移掉。整理活动的推进要领:1)全面检查自己的工作场所与范围,包括看得到的和看不到的;2)制定“要”和“不要”的判别标准;3)将不要物品清除出工作场所;4)对需要物品,调查使用频率,决定日常用量及放置位置;5)制定废弃物处理办法;6)每日自我检查。整顿的含义:1)对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐;2)明确数量,有效标识;3)事前将需要品放在需要的地方,压缩寻找时间。整顿活动推进的要领:1)前一步整理的工作要落实;2)需要的物品明确放置场所,放置要易取,使用后容易恢复原位;3)摆放整齐,有条不紊;4)地面划线定位;5)场所、物品标示,每个人一看就清楚;6)制订废弃物处理办法。清扫的含义:1)将工作场所清扫干净;2)保持作业场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;3)谁使用的、谁负责清扫。清扫活动推进的要领:1)以图示的方式建立清扫责任区(室内外);2)执行例行清扫,清理脏污;3)调查污染源,予以杜绝或隔离;4)建立清扫基准,作为规范。清洁的含义:1)将整理、整顿、清扫进行到底,形成制度化、规范化;2)管理透明化、标准化。清洁活动的推进要领:1)落实前三项活动的工作;2)制订目视管理的基准;3)制订5S实施办法;4)制订考评、稽查方法;5)制订奖惩制度,加强执行;6) 全员行动,持之以恒。素养的含义:1)人人依规定行事,养成好习惯;2)每位组员具有对待工作认真负责的素质与习惯。素养活动的推进要领:1)落实前四项活动的工作;2)共同制定、共同遵守规则和规定;3)必要的教育与培训;4)一以贯之,持之以恒。8、如何加强班组的材料管理?班组材料管理的核心要突出“降耗”二字。重点要抓好“定额控制、分类管理、完备手续、合理储存”四个环节。如何进行材料定额?1)材料消耗定额:是指在一定的生产技术条件下,生产出单位产品或完成生产任务所必须消耗的物资数量标准。它是促进合理使用和节约物资的有效工具。2)材料消耗定额的制定:常采用技术计算、统计分析、经验估算等三种方法,按照主要原料、辅助材料、燃料、动力、工具等分别制定消耗标准。技术计算法:就是根据产品图纸和工艺文件来计算材料的有效消耗和工艺性损耗,确定合理的物耗定额。统计分析法:就是根据过去物耗的数据资料,结合现在生产技术条件等因素,制订出物耗定额。经验估计法:就是根据产品实物和技术文件等,凭借以往的技术、制作和管理经验,对物耗作出的判断。如何对材料进行分类管理?不同的材料在性质上和使用功能上存在很大的差异,必须进行分类管理。1)对生产现场一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的材料要进行隔离和特殊定置;2)对留置在现场的其它材料要进行界定,将其划分为“有用之物”和“无用之物”,按5现场管理法进行定置。对于常用的材料和工具要尽量做到“过目可见,触手可及”,不常用的也要“心中有数”;3)按ABC分类法进行材料分类管理,确保重点材料满足生产的需要。如何领发材料?1)班组有领用材料管理制度或规定;2)发料前必须对材料的数量和质量进行检验;3)根据领料卡(单)限额领料,定额供料;4)投料时必须注意防止差错和混用、误用;5)认真填写材料消耗记录、台账、报表;6)严格工艺纪律,防止因作业失误带来的材料损失;7)工完料净,及时整理现场作业散失的材料。如何合理储存材料?1)对各类材料采用“先进先出”方式进行管理与调配,确保储存的材料不过期;2)采用“四号定位”(序号、架号、层号、位号)方法摆放,节约材料的寻找、取出时间,减少差错;3)采取有效的识别、监控系统,及时掌握储存情况,避免因材料短缺对生产的影响;4)储存量控制,防止超量储存造成的积压。9、如何加强班组的创新建设?班组创新建设的核心要突出“实际”二字。班组创新的内容:1)理念的创新:思路决定出路;2)管理的创新:如班组管理模式、管理方法、管理手段的变革;3)技术的创新:如技术革命、操作和维修命名法等;4)工艺的创新:如改进工艺流程,达到增效、节能、降耗、环保等;5)材料的创新:开发可替代品,循环再利用等。 班组创新的要求:1)自主创新,有相对的独立性;2)结合班组实际,在现有基础上的创新;3)着眼于自身已有的条件,进行改善创新;4)多为吸收整合的创新;5)创新平台具有群众性,如合理化建议活动等。10、如何加强班组的民主管理?班组民主管理的核心要突出“三公”二字,即公开、公正、公平。如何搞好班组的公开?1)明确公开的内容;2)明确公开的方式;3)注意做好公开后的意见听取及解释工作;4)以公开促进班组管理工作的加强。制度公开的价值:1)让员工了解工作所应该遵循的制度,知道怎么做和如何做;2)让每一位员工参与制度的制订,实行全员监督制度的执行;3)制度面前人人平等,具有统一的执行制度的标准;4)以“法治”取代“人治”,以“法治”促进“自治”。制度公开的做法:1)制度上墙;2)建立制度文件汇编;3)召开制度讨论会。问题公开的价值:1)及时发现问题,解决问题,防范问题,杜绝更大的危机与隐患;2)有利于工作中问题解决能力的修炼与提升;3)问题公开是责任意识的直接体现。问题公开的做法:1)每日一问的日常化开展;2)班组问题库的建立;3)召开问题分析会、学习会;4)问题处置的信息共享。绩效公开的价值:1)便于消除员工之间在所获权益上的相互猜忌和怀疑;2)使成绩和问题、特长与缺陷同时显现,能够促进员工时时对标,不断完善;3)便于成功经验的分享与传播;4)能够激发员工的工作热情,对先进者是一种激励,对后进者是一种推动。绩效公开的做法:1)公开班组绩效考评表和评价记录;2)开展全员创星活动;3)建立荣誉看台;4)开展学习先进活动。工作公开的价值:1)使得人人都是监督者和管理者,有效杜绝和防止工作中不认真、不负责、不主动的负面行为;2)明确每个人的工作目标和工作进程,便于统一调度和相互协助;3)对工作进行全方位、全过程的监督,及时调整,避免目标和方向上的偏离;4)确保工作推进高效,工作行为有效。工作公开的做法:1)把班组工作目标和工作计划公布;2)填写工作进度展示表;3)召开工作沟通会;4)召开班委会。现场公开的价值:1)是全过程、全方位管理的最佳体现;2)能够便于及时发现生产现场的问题,防患于未然;3)能够确保现场工作高效、规范、有秩序。现场公开的做法:1)搞好现场生产的各种标识(安全、通道、用电等);2)开好班前会;3)沟通人员、设备、材料等调动信息;4)搞好现场管理。管理公开的价值:1)使班组的管理工作阳光透明,杜绝管理上的暗箱操作;2)消除员工对管理的抵触和对抗情绪,变被动为主动;3)促进员工之间的和谐相处;4)是使员工获得公平感的最佳实现途径;5)促进班组管理工作的完善与进步。管理公开的做法:1)召开班组民主生活会;2)对涉及职工切身利益的事情组织公开讨论决定;3)用好公示栏;4)班组轮流值日。11、如何加强班组的精神文明建设?班组精神文明建设的核心要突出“造势”二字,就是创造团结互助、昂扬向上的良好风气。如何开展班组思想政治工作?结合班组实际,做好宣教、公开、访谈、帮教和激励工作。如:1)“五必宣教”统一思想:对形势任务、上级会议精神、基层管理制度、重大改革举措、奖惩考核办法等必宣教;2)“五必公开”稳定思想:劳动竞赛结果,奖金分配,食堂费用,困难补助,奖优罚劣执行情况等必公开;3)“五必访谈”净化思想:家庭不和闹纠纷,伤病住院,家遇红白喜事,受到考核处理,对上级政策不理解有意见等必访谈;4)“五必帮教”转化思想:旷班缺勤,违章受到处理,不团结闹矛盾,对工作有抵触情绪,受到各种纪律处分等必帮教;5)“五必激励”深化思想:解决工作难题,防止事故发生或减少事故损失,竞赛比武成绩突出,见义勇为助人为乐做好事,工作成绩突出等必激励。如何开展全员创星活动?1)制定和实施全员创星管理办法:包括星类的设计,得星标准的设定,评星程序的规定,奖惩办法等;2)组织创星活动:动员班组成员,对照创星标准,努力工作,规范言行,争取多得星;3)进行创星评比:坚持公开、公平、公正的方式,一般经过自评、互评、审核三个过程;4)用好创星结果:主要是两方面,一是与员工的经济利益挂钩,得星多的多奖,得星少的少奖,不得星的不奖,违反星的考核;二是进行公示,给予荣誉表彰。12、如何进行班组的绩效管理工作?班组绩效管理工作的核心要突出“激励”二字。建立绩效考评办法和考核标准是做好绩效管理的准绳;开展员工自检自清和班组日检日清是做好绩效管理的基础;坚持奖惩考核兑现是做好绩效管理的手段;发挥激励作用,调动员工的积极性和创造性是做好绩效管理的目的;实施工段(分公司等)周检周清是做好绩效管理的条件;坚持“三公”(办法公正、过程公开、分配公平)是做好绩效管理的原则。如何建立绩效考评办法和标准?1)按照不漏项的要求,对本班组的工作内容进行梳理和归整;2)按照事事有人管的原则,将班组的工作内容逐一分解到班组成员,做到横向到边,纵向到底,相互关联;3)对归整的内容按序号、工作内容、工作要求、考核标准、考核方式等栏目编制出具体标准,赋予分值,要求做到细化、量化、可测评化;4)制定具体的考评办法,包括明确考评人、考评方法、考评程序、考评结果的计算方法、考评的奖惩(分值法、工时法等)、考评的沟通与反馈等日常管理内容

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