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文档简介
蓟港铁路北塘西至东大沽扩能改造工程邓善沽车站地基处理技 术 交 底编制单位: 中铁六局集团天津铁路建设有限公司蓟港扩能改造工程项目经理部 编制人: 复核人: 技术负责人: 编制日期: 技术交底会签表工程名称改DK63+550-改DK65+200处路基地基处理工程施工部位改DK63+550-改DK65+200编制人时 间审核人时 间批准人时 间交底内容改DK63+550-改DK65+200处旋喷桩施工技术交底接 受 交 底单位/部门接受交底人时 间备 注注:接受交底人包括 施工副经理、领工员、工班长、作业队班组长天津蓟港铁路扩能改造工程技术交底 编号: 工 程 项 目蓟港扩能改造工程合 同 号蓟港工程合2007-3单位工程名称改DK63+550-改DK65+200处路基地基处理工程施工单位中铁六局天津铁建蓟港项目部里 程改DK63+550-改DK65+200交底日期 年 月 日交底地点施工现场交底内容:一、施工技术要求1、高压旋旋喷桩水泥采用P.S32.5级及以上的矿渣硅酸盐水泥,水泥掺量40%(重量比),水泥浆水灰比1:1,每延米水泥用量为150。提升速度分钟2225cm。压力不小于20MPa。2.本段旋喷桩桩间距1.85m,正方向布置,桩径0.6m,桩长见布置图。二、施工顺序1、施工测量放线依据图纸布置方式,于施工场地进行布设桩点,间距偏差不得大于50mm。、钻机就位检查首先在地面上射水进行压差试验,即检查当喷射压力大于500MPa,压差活门能否准确关闭;钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直,施工时旋喷管的允许倾斜不得大于1.5%。、钻孔钻杆以约3000kPa的低压射水钻进,钻杆的回旋速度及钻进尺寸视地质条件而定,一直钻到设计高度,整个钻进过程压差活门都保持开启状态,钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。钻孔采用单管法施工。、插管插管是将喷管插入地层预定深度,在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1Mpa,若压力过高,则易将孔壁射塌。、喷射作业当喷管插入预定深度后,由下而上进行喷射作业,值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合要求,并随时做好记录,绘制作业过程曲线,当浆液初凝时间超过20h,应及时停止使用该水泥浆液(正常水灰比为1:1,初凝时间为15h左右)、冲洗喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内、机内不得残存泥浆,通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。三、施工注意事项、施工前先进行场地平整,挖好排浆沟,做好钻机定位,要求钻机安放平稳保持水平,钻机必须保持垂直,其倾斜度不大于1.5%。同时在插入旋喷管前,先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭及各管路安装是否正常,喷嘴是否畅通等。、施工前,应根据所需加固地基的强度、深度、加固面积等,选定旋喷方法和相应的机具,或根据土质条件及设计要求,由现场试验确定。、单管法直接用旋喷管射水面孔或用锤击、振动等法使旋喷管达到设计深度,然后再进行旋喷。、旋喷开始时,先送高压水,再送浆液和压缩空气。在一般情况下,压缩空气应晚送30s左右。再桩底部边旋转边喷射1min后,当达到预定的喷射压力及喷浆后,再逐渐提升喷射管。、中间发生故障时,应停止提升和喷射以防桩体中断,同时立即进行检查排除故障。如发现浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复喷。、必须连续供浆,拌合均匀,一旦因故停浆,为防止断桩和缺桩,应使搅拌机下沉至停浆面一下0.5m,待恢复供浆后再旋喷提升。如间歇时间过长,无法接续时,应在原桩旁边进行补装处理。、旋喷完毕后,泥浆泵和高压泵应用清水冲洗,各管路内不得有残余浆液和其它杂物。损坏的部件要及时修理和更换,运转部分要涂抹黄油以利润滑和防锈。、对浆液的要求为:、 硬化时间要短,并且最好能根据土质和要求调整硬化时间;、 与地基土混合硬化后应具有一定的强度;、 浆液与地基土混合比即使不同,强度差别应要小;、 旋喷桩体有一定耐久性,尤其对于砂质土。四、质量检验质量检验可将旋喷桩挖出直接检验质量,或用钻机在旋喷桩上垂直钻孔取芯样检查内部桩体均匀程度,或用标准贯入、平板载荷试验测定单桩承载能力。旋喷桩完工后28天,抽芯取样进行无侧限抗压强度试验,成桩试验应在全桩长范围内按1个/2m抽芯取样,大面积施工时,按上、中、下有代表性三个不同深度取芯,采用钻芯取样法在桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻芯,取3个不同深度的芯样试件做无侧限抗压强度试验,要求其无侧限抗压强度不得小于2.2MPa,检测频率为2%,且每处工点不少于3根。并应进行单桩承载施工准备平整场地、测量放线钻机定位钻进至设计标高开始旋喷浆液边旋喷、边提升旋喷结束成桩单管法旋喷桩施工工艺框图力试验。浆体喷射搅拌桩处理后荷载试验进行单桩或复合地基承载力检验,要求不低于设计值,检测频率为2,且每处工点不少于3根。要求处理后的复核地基承载力:一般填方段,o0.15 MPa。五、冒浆处理在旋喷处理中,往往有一定数量的土粒,随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。通过对冒浆的观察,可以及时了解土层状况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性等。根据经验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量的20%者为正常现象。超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。、若系地层中有较大孔隙引起的不冒浆,则可在浆液中掺入适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固。另外,还可在空隙地段增加注浆量,填充空隙后再继续正常旋喷施工。、冒浆量无穷大的主要原因,一般是有效喷射范围与注浆不适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。减小冒浆的的措施有三种:提高喷射压力;适当缩小喷嘴直径;控制固结体形状。在正常情况下的冒浆可沿线路横向方向,在相邻两个孔之间开挖排浆沟,形成桩与桩之间的系梁,以便提高复合地基的总体的承载力。六、安全保证措施 1.施工作业前拆迁人员对施工地段探测出的电缆进行确认,并联系设备管理单位到场确认,确认无误将电缆改移后方可施工。2.进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。3.进入施工现场人员一律佩带安全上岗证并进行安全教育及安全培训。4.所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。5.现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。6.现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。7.在临近既有线路上施工时,若横穿线路,必须实行“一站、二看、三
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