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文档简介

LED显示屏常见故障及简单处理故障现象 故障原因 故障分析处理一单元板不亮 1、没有+5v2、数据线坏 1、电源坏,更换电源2、更换数据线整屏不亮 1、主控制器没有+5v2、整屏交流电没有3、计算机设置不对 1、电源坏,更换电源2、检查供电电路3、重新设置。某个单元红(或绿)常亮 1、连接这个单元的数据线有问题2、对应的分配板有问题3、某快单元板故障 1、重新插一下数据线,注意方向2、换一个数据线3、更换分配板4、根换单元板通讯不正常 1、软件是否设置是否正确2、通讯线是否连通3、MAX323有问题 1、重新启动计算机,重新开关显示屏。2、重新进行设置。3、用数字表进行测量。4、换掉这片MAX232。整屏横向隔几行亮,隔几行不亮 网线没有插好 把网线插好大屏显示正常,计算机黑屏 计算机设置不对 重新设置前几屏信息正常,后几屏不正常 1、屏的容量有限,发的信息太多2、存储器件没有擦除 1、重新发送,减去一些不必要的信息2、重新发送信息队,但字体缺笔划 做的信息大小和屏的大小不一致 重新做信息,大小要设置的和屏的大小一致我们经常会碰到LED不亮的情况,封装企业、应用企业以及使用的单位和个人,都有可能碰到,这就是行业内的人说的死灯现象。究其原因不外是两种情况:其一,LED的漏电流过大造成PN结失效,使LED灯点不亮,这种情况一般不会影响其它的LED灯的工作;其二,LED灯的内部连接引线断开,造成LED无电流通过而产生死灯,这种情况会影响其它的LED灯的正常工作,原因是由于LED灯工作电压低(红黄橙LED工作电压1.8V2.2V,蓝绿白LED工作电压2.83.2V),一般都要用串、并联来联接,来适应不同的工作电压,串联的LED灯越多影响越大,只要其中有一个LED灯内部连线开路,将造成该串联电路的整串LED灯不亮,可见这种情况比第一种情况要严重的多。LED死灯是影响产品质量、可靠性的关健,如何减少和杜绝死灯,提高产品质量和可靠性,是封装、应用企业需要解决的关键问题。下面是对造成死灯的一些原因作一些分析探讨,1. 静电对LED芯片造成损伤,使LED芯片的PN结失效,漏电流增大,变成一个电阻静电是一种危害极大的魔鬼,全世界因为静电损坏的电子元器件不计其数,造成数千万美元的经济损失。所以防止静电损坏电子元器件,是电子行业一项很重要的工作,LED封装、应用的企业千万不要掉以轻心。任何一个环节出问题,都将造成对LED的损害,使LED性能变坏甚至失效。我们知道人体(ESD)静电可以达到三千伏左右,足可以将LED芯片击穿损坏,在LED封装生产线,各类设备的接地电阻是否符合要求,这也是很重要的,一般要求接地电阻为4欧姆,有些要求高的场合其接地电阻甚至要达到2欧姆。这些要求都为电子行业的人们所熟悉,关健是在实际执行时是否到位,是否有记录。据笔者了解一般的民营企业,防静电措施做得并不到位,这就是大多数企业查不到接地电阻的测试记录,即使做了接地电阻测试也是一年一次,或几年一次,或有问题时检查一下接地电阻,殊不知接地电阻测试这是一项很重要的工作,每年至少4次(每季度测试一次),一些要求高的地方,每月就要作一次接地电阻测试。土壤电阻会随着季节的变化而不同,春夏天雨水多,土壤湿接地电阻较容易达到,秋冬季干燥土壤水分少,接地电阻就有可能超过规定数值,作记录是为了保存原始数据,做到日后有据可查。符合ISO2000质量管理体系。测试接地电阻可以自行设计表格,接地电阻测试封装企业、LED应用企业都要做,只要将各种设备名称填于表格内,测出各设备的接地电阻记录在案,测试人签名即可存档。简易LED显示屏制作配件及成本核算很多刚入行LED显示屏的朋友,对制作简单的小屏体有点迷茫,所以个人整理了一下制作方法及成本,供大家参考;一个完整的屏应包括显示单元板(模组),边框,立条,电源,控制卡这五大件下面以P10室外单红为例带大家制作一个3m*0.4m左右的屏:1.单元板(模组)部分 因为P10室外单红尺寸是:320*160mm,那要做成3m*0.4m,就需要9*2=18个模组,显示尺寸就是长0.32*9=2.88m.高0.16*2=0.32m.那么显示部分成本(按块数算)就可算出来;另外模组都配有固定连接用的胶片,螺丝,铜柱,排线,电源线.2.边框部分 一般用黑色和银白色铝合金边框3.5cm*9cm,案中屏尺寸2.88*0.32m,那所用边框就是周长=(2.88+0.32)*2=6.4m,另外 拐角4个, 那么四周边框成本(按米算)就可算出来,记得要打孔,配接板及螺丝.3.立条部分 铝立条是屏体内部骨架,每列单元板需要2条,案中长用9块模组,那边立条就要用9*2=18根,每根长度就是单元板总高:0.16*2=0.32m, 立条成本(按米算)就是:18*0.32*单价,记得要打孔,配螺丝.4.电源部分 常用的电源5V30A, 5V40A,品牌也比较多. 一个5V40A电源一般可带8块室内单色板,双色6块板;案中一个5V40A电源一般带12块P10室外单色,用2个5V30A就可以。5.异步系统部分 励研异步1型,2型,本案中共288*32个点,并且是1/4扫描,故用型卡,工厂有配排线,相关资料可向联系本人。做好的成品尺寸是:长=2.88+0.035*2=2.95m,高=0.32+0.07=0.39m.简易LED显示屏制作配件及成本核算很多刚入行LED显示屏的朋友,对制作简单的小屏体有点迷茫,所以个人整理了一下制作方法及成本,供大家参考;一个完整的屏应包括显示单元板(模组),边框,立条,电源,控制卡这五大件下面以P10室外单红为例带大家制作一个3m*0.4m左右的屏:1.单元板(模组)部分 因为P10室外单红尺寸是:320*160mm,那要做成3m*0.4m,就需要9*2=18个模组,显示尺寸就是长0.32*9=2.88m.高0.16*2=0.32m.那么显示部分成本(按块数算)就可算出来;另外模组都配有固定连接用的胶片,螺丝,铜柱,排线,电源线.2.边框部分 一般用黑色和银白色铝合金边框3.5cm*9cm,案中屏尺寸2.88*0.32m,那所用边框就是周长=(2.88+0.32)*2=6.4m,另外 拐角4个, 那么四周边框成本(按米算)就可算出来,记得要打孔,配接板及螺丝.3.立条部分 铝立条是屏体内部骨架,每列单元板需要2条,案中长用9块模组,那边立条就要用9*2=18根,每根长度就是单元板总高:0.16*2=0.32m, 立条成本(按米算)就是:18*0.32*单价,记得要打孔,配螺丝.4.电源部分 常用的电源5V30A, 5V40A,品牌也比较多. 一个5V40A电源一般可带8块室内单色板,双色6块板;案中一个5V40A电源一般带12块P10室外单色,用2个5V30A就可以。5.异步系统部分 励研异步1型,2型,本案中共288*32个点,并且是1/4扫描,故用型卡,工厂有配排线LED显示屏故障分析及常用处理方法三十年时间LED产业迅猛发展,LED显示屏企业如雨后春笋涌现,前景广阔机遇无限。通普科技在多年的发展历程中,逐步形成了自己的生产工艺和技术标准,同时通过多年的生产、研发和现场环境调试经验不断总结完善自己的故障处理方法,身处LED显示屏企业大家庭中,大多数企业遇到的问题不尽相同,我们对LED显示屏故障分析及常用处理方法进行深入解析:一全亮时有一行或几行不亮1、检测138到4953之间的线路是否断路或虚焊、短路。二全亮时有单点或多点(无规律的)不亮1、找到该模块对应的控制脚测量是否与本行短路。2、更换模块或单灯。三全亮时有一列或几列不亮1、在模块上找到控制该列的引脚,测是否与驱动IC(74HC595/TB62726)输出端连接。四有单点或单列高亮,或整行高亮,并且不受控1、检查该列是否与电源地短路。2、检测该行是否与电源正极短路。3、更换其驱动IC。五在行扫描时,两行或几行(一般是2的倍数,有规律性的)同时点亮1、检测A、B、C、D各信号之间是否短路。2、检测4953输出端是否与其它输出端短路。六整板不亮1、检查供电电源与信号线是否连接。2、检查测试卡是否以识别接口,测试卡红灯闪动则没有识别,检查灯板是否与测试卡同电源地,或灯板接口有信号与地短路导致无法识别接口。(智能测试卡)3、检测74HC245有无虚焊短路,245上对应的使能(EN)信号输入输出脚是否虚焊或短路到其它线路。注:主要检查电源与使能(EN)信号。七输出有问题1、检测输出接口到信号输出IC的线路是否连接或短路。2、检测输出口的时钟锁存信号是否正常。3、检测最后一个驱动IC之间的级连输出数据口是否与输出接口的数据口连接或是否短路。4、输出的信号是否有相互短路的或有短路到地的。5、检查输出的排线是否良好。八显示混乱,输出不正常1、检测时钟CLK锁存STB信号是否短路。2、检测245的时钟CLK是否有输入输出。3、检测时钟信号是否短路到其它线路。注:主要检测时钟与锁存信号。九显示混乱,但输出到下一块板的信号正常1、检测245对应的STB锁存输出端与驱动IC的锁存端是否连接或信号被短路到其它线路。十在点斜扫描时,规律性的隔行不亮显示画面重叠1、检查A、B、C、D信号输入口到245之间是否有断线或虚焊、短路。2、检测

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