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文档简介

感应器制作操作指导书文件编号: YYC-QS-JS-035版本A1页次7 /4感应器制作操作指导书流程图样件图纸分析选择电流频率感应器的结结构设计编制感应线圈图纸制做感应线圈检漏制作完成1、 目的规范感应器制作,确保感应器的实用性和通用性。2、 范围适用于公司所有感应线器的设计。3、 使用前的准备 3.1感应器制做室应具备以下器具:焊条:黄铜、磷铜、银铜 量具:高度尺、游标卡尺、卷尺、万能角度尺、直角尺 手用工具:台虎钳、手锤、锉刀、平台、划针、划规、组锉、钢锯、样冲、扳手 电动工具:角磨机、台钻 4、 设计4.1电流频率的选择:4.1.1频率越高电流透入深度越浅,频率越低电流透入深度越深,零件的硬化层深度所需的电流频率可根据表1、表2、表3、表4选择表1 各种频率的电流热透入深度频段高频超音频中频频率/KHz5008003005002003001002003040842.518000.70.560.90.71.10.91.61.12.92.55.67.91015.8 I注 800 (钢件在800时电流的透入深度)表2 各种硬化层深度所需的电流频率硬化层/mm1.01.52.03.04.05.06.08.0最高频率/KHz25011062.52715.61073.9最低频率/KHz156.73.751.70.940.60.420.23最佳频率/KHz6027156.73.82.41.70.94表3工件直径和硬化层深度与电流频率的关系硬化层深度/mm零件直径/mm电流频率/KHz1.03.010202002000.41.3625好好1.32.51116好好1625好好好2551中好中中51中好好差差2.65.11951好好差差50100好好中100好中差表4 齿轮表面淬火的频率选择加热淬火方法模数/mm电流频率/KHz加热及淬火效果全齿加热淬火(或连续淬火)15200300M2.33.5加热质量较好266070M45加热轮廓线明显,齿顶与齿根温度差较小,加热及淬火质量较好5108.0M78齿项与齿根温度均匀,加热及淬火质量较好单频加热淬火(沿齿面或沿齿沟连续加热淬火)510200300沿齿沟连续淬火,可以得到较为理想的硬化层分布8248.0沿齿沟连续淬火,可得到较为理想的硬化层分布,硬化层深度也较深4.2 感应器的结结构设计4.2.1感应器板(管)厚度的选择 板(管)厚度应大于1.57d铜(d铜为铜导体中的电流透入深度),此时导体的电阻最小。不同电流频率时板(管)厚度的选用见表5表5 不同电流频率时板(管)厚度的选用f /Hz1.57d铜/mm选用厚度/mm10003.53.04.025002.22.080001.21.5100001.11.52500000.221.04000000.171.04.2.2接触板(管)应保证能与淬火变压器(或感应器夹头)连接可靠、紧贴、坚固,并有一定的接触应力,贴合面应平直,表面粗糙度不低于Ra1.6m,接触板厚度应1.57d铜,但小于12mm,板宽根据感应器承受功率大小而变,在6090mm的范围内选取,功率大时先上限;4.2.3感应器上的功率是沿导体长度分配的,为使有效部分分得较多的功率,导电部分宜短不宜长。由于电阻与导电截面积大小成反比,因此导电板宜宽不宜窄; 4.3有效圈的设计 4.3.1工件外圆淬火同时加热感应器,有效圈宽度与工作高度差见表6表6外圆同时加热时有效圈与工作的高度差频率/Hz有效圈与工件的高度差h/mm示意图间隙2.5mm2500100000303200004000001302 4.3.2工件内孔淬火同时加热感应器,有效圈宽度与工作高度差见表7表7内孔同时加热时有效圈与工作的高度差频率/Hz有效圈与工件的高度差h/mm示意图2000040000037250010000254.4有效圈与工件的间隙 4.4.1外圆淬火时,有效圈与工件间隙见表8,当轴类外圆连续加热淬火时,有效圈与工件的间隙应考虑工件加热时的弯曲表8 外圆淬火时有效圈与工件的间隙d频率/Hz工件直径D/mm同时加热间隙d/mm移动加热间隙d/mm250010000301001002002004004002.55.03.06.03.58.04.010.03.05.53.56.54.09.04.012.02000040000010303060601001001.54.02.05.02.55.52.55.52.54.02.54.53.05.03.55.5示意图 4.4.2内孔淬火时,有效圈与工件的间隙见表9表8 内孔加热时有效圈与工件的间隙d频率/Hz同时加热间隙d/mm移动加热间隙d/mm2500100002.05.02.02.5200004000001.53.51.52.5示意图4.4.3平面淬火有效圈与工件间隙,频率在20000400000Hz时有效圈与工件间隙d为1.52.0mm频率在250010000Hz时有效圈与工件间隙d为2.53.5mm5、 按设计方案编制感应器图纸6、 感应器制做员按感应器图纸制作感应器7、 感应器制做员将做好的感应器进行高压检漏8、 本操作指导书由技术

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