油烟分离技术协议.doc

汽发润滑油系统油烟分离与排放装置开发 技术协议技术协议甲方： 乙方： 年 月 日本协议与双方签定的合同具有同等法律效力1. 主要技术指标以 500MW汽轮发电机组主油箱的油烟分离与排放需求为导向，开发成套的油烟分离与排放装置，从而一方面扩展产品线，实现经济效益的提升；另外一方面积累电站辅机类产品设计与制造的技术、设备和人力资源，实现可持续长效发展。根据甲方提供的500MW汽轮发电机组主油箱的油烟分离与排放需求参数和安装接口尺寸，乙方对油烟分离与排放装置进行开发。各模块的技术指标列于下表1：表1 主要模块及技术指标编号模块功能要求/技术指标M-1整机系统满足图1所示的接口尺寸以及表2所列的需求R-1R-2M-2油烟分离器满足表2所列的需求R-3，符合HG/T 20570.8-95的规定M-3高压离心通风机满足表2所列的需求R-4R-8，符合JB/T 10563-2006的规定M-4流量自动调节系统实现润滑油系统中主油箱500Pa恒定负压的自动调节M-5支撑结构满足强度和振动条件M-6流体阀门与管道满足油烟排放需求另外，根据 及其他厂商对于油烟分离与排放装置的采购需求，对油烟分离与排放装置进行改型设计，改型设计的装置应满足相应汽轮发电机组润滑油系统的油烟分离与排放需求。图1 油烟分离与排放装置接口尺寸图表2 油烟分离与排放装置整机性能需求编号设计需求参数值备注R-1密封件耐油性良好R-2装置内部清洁度良好喷砂处理R-3分离效率98%选用合适的分离类型R-4风量1200m3/hGB/T 1236-2000R-5风压3.5KPaGB/T 1236-2000R-6噪音80dBGB/T 2888-1991R-7动平衡精度5.6mm/sJB/T 9101-1999R-8振动精度4.6mm/sJB/T 8689-19982. 主要技术要求1）开发的油烟分离与排放装置应满足相应功率等级汽轮发电机组润滑油系统油烟分离与排放的需求；2）系统配置及整体性能应不低于市场现有产品；3）系统外形设计应美观。3. 甲乙双方分工及时间表结合项目实际情况，经双方友好协商，对双方分工明细达成一致，详细分工及时间节点见表3。表3 甲乙双方分工及时间表编号内容甲方乙方时间节点说明接口人员安排S-1油烟分离与排放装置需求分析调研2014.05.31需求分析由双方协作完成甲方： 乙方： S-2油烟分离与排放装置系统设计、物理设计和仿真分析2014.06.30乙方向甲方提供油烟分离与排放装置的三维模型乙方： S-3通风机工程图绘制及工艺流程制定2014.07.31由甲方具体负责工程图绘制及工艺流程制定，乙方负责审校甲方： 乙方： S-4通风机样机加工2014.09.15由甲方具体负责样机加工，乙方负责工艺及加工质量的检验甲方： 乙方： S-5油烟分离与排放装置整机工程图的绘制和工艺流程的制定2014.09.30由甲方具体负责工程图绘制及工艺流程制定，乙方负责审校甲方： 乙方： S-6油烟分离与排放装置整机加工2014.10.31甲方负责油烟分离与排放装置整机的加工甲方： S-7通风机性能试验2014.11.30甲方配合乙方进行通风机性能测试甲方： 乙方： S-8油烟分离与排放装置改型设计2014.12.31甲方提供需求参数，乙方具体负责改型设计甲方： 乙方： S-9项目结题与文件交付2015.01.31甲方组织项目验收，乙方整理结题资料并交付文件甲方： 乙方： 4. 验收和交付1）验收内容油烟分离与排放装置在严格调试与试验的基础上，按照技术协议和相关文件，由甲方组织验收，完成技术文档交付。2）交付清单交付的文件列于下表4：表4 交付文件清单编号文档名称交付形式D-1油烟分离与排放装置三维模型CAD模型文件D-2油烟分离与排放装