陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法.docx

ICS 81 06001备案号：393942013q日分类号：Y24中华人民共和国轻工行业标准QBT 1642-2012代替QBT 16421992陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法Test method for apparent porosity and bulk density of ceramic body2012-1228发布 2013-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖吾 本标准按照GBT 112009给出的规则起草。本标准代替QBf!r 16421992陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法。本标准与QBff 16421992相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：。增加规范性引用文件“GBT 5000日用陶瓷名词术语”：修改了干燥试样质量()测定的两次称量误差；修改了陶瓷素烧坯用真空法中的常规法和仲裁法；修改了陶瓷类坯体显气孔率的试验误差；增加了同一试样相同试验方法的复验误差的规定。本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SACflC 405)归口。 本标准起草单位：国家陶瓷产品质量监督检验中心(江西)、潮卅I市新粤陶瓷制作有限公司、广东东宝集团有限公司。本标准主要起草人：陈冰、程国安、詹妙忠、刘荣书。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QBfF 16421992。QBT 16422012陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法1范围本标准规定了陶瓷坯体显气孔率和体积密度测试的术语和定义、原理、仪器设备和器具、试样、测试步骤、结果计算、试验误差及试验报告。本标准适用于陶瓷生坯和素烧坯的显气孔率及体积密度的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注El期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 5000日用陶瓷名词术语3术语和定义GBT 5000中界定的术语和定义适用于本文件。4原理称量试样的质量，用液体静力称重法测定其体积，计算显气孔率和体积密度。5仪器设备和器具5 1天平：感量为0001 g。52电热干燥箱：控制精度-+5。53真空度不低于0095 MPa的真空装置1套。54煮沸装置1套。55能将试样悬挂于液体中，并可称其悬浮状态质量的线框、悬索1套。56媒液：蒸馏水及煤油。57浸液槽：能容纳样品、线框以及悬索的容器1只。58液体比重天平或比重计：感量为0001 g。59干燥器1只。510棉巾、毛刷若干。6试样6 1测试所需样品3件。6 2从3件样品中取大小基本相同的试片6块，每块试片质量为5 g20 g，试片间的质量差不应超过2 g。注1：当不可能从样品上制取规定尺寸的试样时，双方可协商采用其他尺寸的试样，并在报告中注明。注2：如果制取试样的密度明显不均匀，则制取试样的位置由双方协商确定，并在报告中注明。63试样应是未上釉的生坯或素烧坯。试样的断面不应凹凸不平。试样外观应平整，无肉眼可见的裂纹。7测量步骤71干燥试样质量(m)的测定1QBT 16422012称量前应把试样表面附着的灰尘及细碎颗粒刷净，在电热干燥箱中于(1104-5)下烘烤2 h至恒 重，放入干燥器中冷却至室温，称量其质量(m)，精确至0001 g。然后将干燥冷却后的试样再烘烤30min 称量，两次称量之差不应超过0002 g，否则应重新干燥。7 2饱和试样质量(m1)的测定及试样的浸渍陶瓷生坯应用油浸法，陶瓷素烧坯应用煮沸法或真空法测定饱和试样质量。72 1油浸法将生坯试样放入有线框的容器内，注入煤油，使试样完全浸于煤油中，并不与容器的任何部位接触。煤油液面应超过试样上表面(204-5)哪。静置24h，取出后用饱含煤油的棉巾轻轻拭去试样表面多余的煤油，立即称量，得到饱和试样质量m1，精确至0001 g。7 22煮沸法将素烧坯试样放入有线框的容器内，注入蒸馏水，使试样完全浸于蒸馏水中，煮沸3h。煮沸过程中， 蒸馏水液面应保持超过试样上表面(204-5)ilnl。之后将试样及媒渡冷却至室温，用饱含蒸馏水的棉 巾轻轻拭去试样表面多余的水，立即称量，得到饱和试样质量m。精确至0001 g。7 23真空法 真空法包括常规法和仲裁法两种方法。 注：对于陶瓷紊烧坯，实验室通常使用煮沸法及真窄法中的常规法进行测定，只有当试验结果出现争议时，才以仲裁法为依据。72 3 1常规法将素烧坯试样放入用线框隔开的浸液槽内，将浸液槽置于真空装置中，在不低手0095 MPa的真空 度下抽真空10 min，然后在3 minl勾缓慢注入蒸馏水，直至液面浸没试样为止。继续抽真空30 min，然后 打开真空装置，取出浸液槽，在空气中静置5 rain。取出试样，用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面 多余的液体，立即称量m1，精确至0001 g。72 3 2仲裁法将素烧坯试样放入用线框隔开的浸液槽内，将浸液槽置于真空装置中，在不低于0095 MPa的真空 度下抽真空20 min。之后将浸液槽与真空泵断开，若仪表显示浸液槽中试样不再脱气，压力不再升高， 再将浸液槽与真空泵连接。开始注入蒸馏水，3 min内蒸馏水应浸没试样顶部约(20_+5)into，在真空 度不低于0，095 MPa下保持30 min后取出浸液槽，在空气中静置10 mira,取出试样，用饱含蒸馏水的棉巾 轻轻拭去试样表面多余的液体，立即称量m，精确至0001 g。7 3饱和试样悬浮在媒液中质量(2)的测定 将线框悬挂于天平一端，沉没在盛放媒液的容器中，校准天平零位：然后将饱含媒液的试样放入线框内，并不与容器的任何部位相接触，液面应保持超过试样约(605)lnln，称量2，。精确至0001 g。8结果计算81显气孔率R按公式(1)计算：P；卫100m1一m1体积密度Db按公式(2)计算：Dn。ii“靠式中： 只显气孔率，； Db体积密度，单位为克每立方厘米(gcm3)； m干燥试样质量，单位为克(g)； ml饱和试样质量，单位为克(g)； m2饱和试样悬浮在媒液中质量，单位为克(g)； 矗试验温度下媒液的真密度，单位为克每立方厘米(c矗)。9试验误差916块试片平行测试的最大值和最小值之差，瓷类生坯和素烧坯不应大于O61陶类生坯和素烧坯 不应大于12，否则应重新取样测定。926块试片平荦亍测试的最大值和最小值之差，瓷类生坯和素烧坯不应大于o1 gcm3，陶粪生坯和素烧坯不应大于仉3 gfcm3，否则应重新取样测定。93同一实验室，同一试验方法，厨一块试样的复验误差：体积密度不应大于0，04 gcm3；显气孔率不应大于1。9 4不同实验室，同一试验方法，同一块试样的复验误差：体积密度不应大于O08 gcm3；显气孔率 不应大于2。10试验报告 试验报告应包括以下内容：a)执行标准；b)试样名称及编号； c)如试样尺寸及取样部位与标准不同或由双方协商确定，则需报告试桦尺寸及取样部位 d)试验结果的单值及平均值；e)试验所使用浸液的名称； f)环境温度； g)其他需说明的情况。中华人民共和国 轻工行业标准 陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法 QBT 1642-2012*中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：l00740 发行电话：(010