1212综采工作面447米处过无炭柱构造带的安全技术措施.doc

山西黄土坡鑫能煤业有限公司1212综采工作面通过无炭柱地质构造安全技术措施 2012、10、18 1212综采工作面通过无炭柱地质构造的安全技术措施 在10月18日下午22时，工作面61-65#支架对应地段，遇到有直径6米长的无炭柱构造。为了安全通过该地质构造带，特制定安全技术措施如下。一、地质构造情况预评估1、构造情况：在1212综采工作面推进到运输顺槽447米、回风顺槽449米，从工作面机头起算75-81米地段，遇到有直径6的无炭柱构造。构造以黄色水锈石灰岩为主，较紊乱。经打钻验证，未出现扩展的迹象。2、构造预评估：根据2012年1月份地测部门利用坑透仪无线电波对1212回采工作面探测的“1212工作面坑透初步成果图”显示，无该无炭柱构造；根据10月18日零点班安排，经打钻验证，该构造未出现扩展的迹象，预计该构造为直径6米的椭圆形无炭柱，硬过该构造为宜。二、地质构造带通过的方法：在割煤过程中，根据构造岩性状况决定。若岩层松软时，可直接利用采煤机破岩通过；若岩层坚硬时，必须采用爆破松动岩层进行通过，不可强行硬割。 、若岩层松软时，可直接利用采煤机破岩通过，具体要求如下：1、经过构造带软岩层时采煤机直接破岩通过，工作面煤壁要保持齐整，支架要和端头、端尾支架保持平直，顺畅。 2、移架时要“少降快移”、“超前及时移架”与“追机移架”相结合，前移距离要协调。 3、严格控制工作面构造带的采高。采高要控制在最高不超过2.2米、最低不小于2.0米。 4、特殊情况下，若支架间伸出侧护板仍有空顶时，必须在支架间空顶处补打“一梁二柱”大板棚。并随着移架而前移。 、若岩层坚硬时。可采用爆破松动岩层进行通过；具体要求如下： （一）放炮前的准备工作 1、准备好打眼使用的风钻、1.5米钻杆、岩石钻头； 2、爆破选用3号安全炸药，100米放炮母线，专用放炮器及炮土、水炮泥进行作业； 3、放炮作业前，必须对爆破对应范围内的支架全部用皮带遮挡掩护好，皮带要相互连接，固定在支架上。使各种液压管路及采煤机电缆全部覆盖，不得裸露。 4、每次放炮前，必须将采煤机开到距地质构造放炮段20米以外进风侧的安全地点。 （二）放炮人员的组织 工 种 人数班 次 一班 二班 三班备注班组长 1名 1名 1名本表未叙其他辅佐人员。安全员 1名 1名 1名瓦斯员 1名 1名 1名放炮员 1名 1名 1名打眼工 3名 3名 3名 （三）爆破说明1、炮眼布置选用双排眼（对眼）布置，眼深1.4米，眼距0.8米,水平角90度,垂直角75度。2、炮眼个数根据出露长度排列，每眼装药量400克，雷管1发，一次装药、一次起爆进行破岩。 （四）放炮后出碴、移架 1、放炮后碴石的处理：一部分用大锤将大块岩石砸碎后填入支架底部的空档之处，另一部分用大溜运到机头停机后撂入端头空档。 2、工作面煤壁不整齐部分的顶板管理、移架等按照作业规程工艺流程作业，将工作面割齐。三、通过地质构造带危险源评估1、放炮方面管理不善造成事故；2、采煤机与移架作业时造成事故；3、其它意外事故。 四、安全措施 （一）放炮与警戒设置 1、放炮作业严格执行“一班三检制”和“一炮三检制” 。 2、严格执行“三人联锁放炮”制度，每次爆破前必须派一名责任心强的人员到距爆破点100米处的回风顺槽设警戒，阻止回风巷人员进入工作面；然后，将工作面所有人员撤到距爆破点100米处的运输顺槽进行放炮（该处即是放炮点，也是警戒点）。 放炮后，由班长下令解除警戒。3、严格执行火工品管理制度。炮眼封泥要符合规程规定，严禁放明炮、糊炮。 4、放炮前，必须对爆破对应范围内的支架全部用皮带遮挡掩护好。皮带要相互连接，牢靠固定在支架上。使支架各种液压管路及采煤机电缆不暴露、全部覆盖。 （二）火工品与放炮管理1、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管摆顺，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。2、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定： （1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限； （2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层； （3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上； （4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。3、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用专用炮土封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。若炮眼内有渗水时，装药时要上好防水套，防止水淹发生哑炮。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。5、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： （1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥（土）。 （2）炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 （3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 （4）炮眼深度超过2m时，封泥长度不得小于1m。6、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。7、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。8、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定： （1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆； （2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆； （3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼； （4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管； （5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 （三）采煤机与支架作业的管理1、割煤及移架作业 （1）必须将构造带的采高要控制在最高2.2米，最低不得少于2.0米。确保采煤机能够安全通过。 （2）岩石坚硬时，严禁强行硬割。对磨损的严重的截齿必须及时更换。 （3）加强工作面液压系统检修，做到不漏、不窜。泵站压力达到30MPa，工作面支架支撑力达到25MPa。（4）严格执行包机制度，加大设备检修力度，确保设备完好率达到100%。 （5）加强工作面的顶板管理，确保工作面支护状态良好，液压支架不挤、不咬、不歪，相邻支架高低差不得超过支架侧护板的2/3。 （6）构造带要割平顶、底板，严禁出现陡坡、急弯，以确保工作面刮板运输机、液压支架、采煤机等设备运行状态良好。（7）采煤机司机要根据岩层厚度和现场实际情况，掌握好采煤机的挑顶、飘刀、拉底量；控制好采煤机在构造区域的割煤速度。禁止在采煤机滚筒缺少截齿情况下割煤。（8）采煤机滚筒“挑顶”或“拉底”量跟不上稳定煤层底板时，根据现场实际情况，采用放炮破岩的方法，沿稳定煤层过渡。 2、工作面的煤壁作业（1）班长、安全员必须认真观察顶、帮情况及时排除存在隐患。施工中及爆破前后必须严格执行“敲帮问顶”制度。（2）工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm，必须及时拉出超前伸缩顶梁,打出逼帮板。 （3）正常情况下人员不准进入煤壁和机道内作业；若需要进入煤壁或机道内作业时，工作面采煤机、刮板输送机等设备开关必须停电闭锁，并挂好停电牌安排专人看管，严格执行好“谁停电、谁送电”制度。（4）煤壁或机道有人作业时，工作地点10架左右范围内严禁任何人员操作支架，以防发生意外。 （5）严格执行“敲帮问顶制度”，人员站在有效安全支护范围内用长把工具处理顶帮的危矸悬岩。（6）进入机道时，必须在作业地点利用逼帮板打设逼帮柱，每架至少一根。严禁空顶、空帮进入煤壁机道作业。 （四）其它方面的注意事项 1、班长、安全员要认真检查构造地段的安全情况，根据情况及时采取相应措施。2、打眼时，合理布置炮眼角度。同时，要及时伸出支架护帮板，防止支架上的煤岩突落伤人。打眼人员必须在作业地点安设过桥，在过桥上作业、行走。严禁踩、蹬大溜、跨越大溜。大溜司机每次开机必须预先5分钟发出开机警号，严禁即发、即开。3、过桥要安放牢稳，并用铁丝和电缆槽架绑紧，待打眼完毕后方可拆除。拆除后，要搬运到回风顺槽，防止放炮崩坏。 4、爆破后，清碴期间如护帮板伸出后仍有空档，可打设单体液压支柱（加木楔）临时点柱支护；拆除点柱时，必须有专人指挥作业，依次拆除，由三人配合作业，一人观顶，一人操作，一人拖柱。 5、若支架间伸出侧护板还有空顶时，必须在支架间补打“一梁二柱”大板棚。并随着移架而前移。 6、严禁使用三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上柱齿或手柄损坏的单体液压支柱。 7、注液时，发现液管漏液、损坏、液枪变形、无密封圈或出液不正常时，必须立即更换。 8、通过构造带期间，敷设好供风管路，保管好打眼设备。 9、工作面现场必须备有一定数量的大板、半圆木、金属网等材料，以备应急之用。 10、严密劳动组织，坚持正规