投 标 文 件(技术部分).doc

39#地块安置房智能化工程项目投标文件 技术分册投 标 文 件项目名称：39#地块安置房智能化工程项目编号：湖江采字2011-017标 项：投标文件名称：技术文件投标人名称：江苏承煦照明电气有限公司投标人地址：扬州市北郊天山工业园区在2011年 06 月 1日 14 时00分之前不得启封 2011 年 6 月 1 日目 录一、供货方案3（1）投标货物功能、技术指标详细介绍，与招标文件要求的产品功能和技术指标的比较；3（2）确保供应货物及质量的设施及措施；8（3）安装、调试、验收的方案和措施。包括项目验收前、验收后的维护方案，针对本项目的运行维护方案，包括项目验收的标准、验收的方法和步骤；28（4）对采购人委派的代表的培训计划和安排；71二、施工方案与措施75（1）确保施工工期的具体措施；75（2）施工现场平面布置图；77（3）施工进度计划表及网络图；78（4）工程质量保证措施；79（6）施工技术方案及关键部位施工技术措施；120（7）拟投入的主要施工机械设备表，主要施工机械进场计划；171（8）环境保护和新技术运用；172三、项目管理机构配备情况174（1）项目管理机构配备情况表；174（2）项目负责人简历表；176（3）项目技术负责人简历表；177（4）项目管理机构配备情况辅助说明资料。178四、招标人要求提供的或投标人认为需要提供的其它技术资料。178一、供货方案（1）投标货物功能、技术指标详细介绍，与招标文件要求的产品功能和技术指标的比较；（1）技术偏离表序号货物名称采购文件技术要求投标文件对应技术要求备注1铺设塑料管铺塑料管:PE25管+6孔排管,人工挖沟槽、基坑土方 深2m以内 三类土,基地夯实,人工槽、坑填土夯实。满足要求，无偏离2钢管管道镀锌钢管地埋敷设 DN50mm,人工挖沟槽、基坑土方 深2m以内 三类土,人工槽、坑填土夯实。满足要求，无偏离3钢管管道镀锌钢管地埋敷设 DN100mm,人工挖沟槽、基坑土方 深2m以内 三类土,人工槽、坑填土夯实。满足要求，无偏离4铺设塑料管铺塑料管:PE25管,人工挖沟槽、基坑土方 深2m以内 三类土,基地夯实,人工槽、坑填土夯实。 满足要求，无偏离5铺设塑料管铺塑料管:PE25管+9孔排管,人工挖沟槽、基坑土方 深2m以内 三类土,基地夯实,人工槽、坑填土夯实。满足要求，无偏离6铺设塑料管铺塑料管:PE25管+2*9孔排管,人工挖沟槽、基坑土方 深2m以内 三类土,基地夯实,人工槽、坑填土夯实。满足要求，无偏离71#手孔1#手孔(图纸参见YD 5178-2009通信管道人孔和手孔图集第84页55*55手孔)含挖填土。满足要求，无偏离82#手孔2#手孔(图纸参见YD 5178-2009通信管道人孔和手孔图集第84页120*90手孔)含挖填土。满足要求，无偏离9吊装式桥架钢制槽式热镀锌桥架安装 宽150*高50mm满足要求，无偏离10吊装式桥架钢制槽式热镀锌桥架安装 宽150*高75mm满足要求，无偏离11吊装式桥架钢制槽式热镀锌桥架安装 宽200*高100mm满足要求，无偏离12钢管砖、混凝土结构暗配钢管 SC20mm,包括接线盒86H50含面板=60个。满足要求，无偏离13钢管砖、混凝土结构暗配钢管 SC25mm,包括接线盒86H50含面板=10个。满足要求，无偏离14钢管砖、混凝土结构暗配钢管 SC32mm,包括接线盒86H50含面板=10个。满足要求，无偏离15支撑式桥架桥架支撑架安装,一般钢结构手工除锈 轻锈,刷红丹防锈漆二遍。满足要求，无偏离16光缆管、暗槽内穿放光缆 4芯单模光缆。满足要求，无偏离17电气配线管内穿线(铜芯) BV-1.0mm2满足要求，无偏离18电气配线管内穿多芯软导线(四芯以内) RVVP4*1.0mm2满足要求，无偏离19电气配线管内穿多芯软导线(二芯以内) 2*1.0mm2。满足要求，无偏离20电气配线管内穿多芯软导线(二芯以内) RVV2*1.0mm2满足要求，无偏离21电气配线管内穿多芯软导线(四芯以内) RVV3*1.0mm2满足要求，无偏离22电气配线管内穿多芯软导线(四芯以内) RVV3*1.5mm2满足要求，无偏离23电气配线管内穿多芯软导线(二芯以内) RVVP2*1.0mm2满足要求，无偏离244对对绞电缆5类4对非屏蔽线缆,UTP-5满足要求，无偏离25管、暗槽内穿放电视线SYV75-5管、暗槽内穿放电视线SYV75-5满足要求，无偏离26电视监控摄像设备摄像设备安装 带红外光源CCD 1/3寸CCD,480线,12mm镜头,50米红外灯,DC12V/AC24V,防水设计满足要求，无偏离27电视监控摄像设备摄像设备安装宽动态强光抑制摄象机1/3CCD,540线0.12Lux(F1.2)/0.0005Lux(感光度X256),超级宽动态,动态范围160倍 DC12V/AC24V满足要求，无偏离28电视监控摄像设备自动光圈镜头安装 1/3,3.5-8.0mm,F1.4-64,DC驱动,CS接口,81.9?-35.0?满足要求，无偏离29红外对射探测器安装红外对射探测器安装 100米双光束满足要求，无偏离30室外护罩及支架室外护罩及支架满足要求，无偏离31室外摄像机安装支架室外摄像机安装支架满足要求，无偏离32不锈钢监控立杆安装不锈钢监控立杆安装 3米高,C20无筋混凝土基础制作0.5*0.7*0.5/个。满足要求，无偏离33红外对射探测器支架红外对射探测器支架 不锈钢定制满足要求，无偏离34光端设备4路光端机 4路视频,单模FC满足要求，无偏离35光端设备2路光端机 2路视频,单模FC满足要求，无偏离36配电箱落地式成套不锈钢安防箱安装,600*400*200mm带锁,2匹10A空开,12V10A直流电源及接线端子20只。基础40*4角钢制作安装,一般钢结构手工除锈 轻锈,刷红丹防锈漆二遍,刷调和漆二遍。满足要求，无偏离37出入口设备出入口控制机安装、调试(控制机箱,道闸-6米折叠横杆)满足要求，无偏离38车辆检测识别设备车辆检测器-含电感线圈车辆探测器安装、调试满足要求，无偏离39出入口设备远距离读卡器安装 3-10米可调满足要求，无偏离408口交换机8口交换机 百兆满足要求，无偏离41光纤收发器光纤收发器 单模 百兆满足要求，无偏离42入口发票机箱入口发票机箱 热敏打印+读卡器满足要求，无偏离43出口控制机箱出口控制机箱 读卡器满足要求，无偏离44出入口设备条码扫描仪满足要求，无偏离45出入口设备出入口道闸-3米横杆满足要求，无偏离46收费及管理电脑 收费及管理电脑 酷睿双核2.0G,2G内存,500G硬盘,19寸TFT满足要求，无偏离47数字网络接入器,2路总线数字网络接入器,2路总线。满足要求，无偏离48管理中心主机管理中心主机 酷睿双核2.0G,2G内存,500G硬盘,19寸TFT满足要求，无偏离49监控管理中心设备停车场管理软件安装、调试 服务器+2客户端满足要求，无偏离50打印机打印机 A4激光满足要求，无偏离51管理电脑管理电脑 酷睿双核2.0G,2G内存,500G硬盘,19寸TFT满足要求，无偏离52BAS管理软件BAS管理软件满足要求，无偏离53通信接口通信接口满足要求，无偏离54DDC控制器 不少于20DI,4DODDC控制器 不少于20DI,4DO满足要求，无偏离55配电箱悬挂嵌入式成套配电箱安装 DDC箱 600*400*200满足要求，无偏离56继电器继电器 触点220VAC/10A,线包AC24V满足要求，无偏离57电视监控摄像设备彩转黑低照度摄像机:1/3寸CCD,480线,定焦镜头可选416mm,DC12V/AC24V满足要求，无偏离58电视监控摄像设备飞碟彩色摄像机,2.8mm固定镜头。满足要求，无偏离59双绞线传输转换器,单路视频双绞线传输转换器,单路视频。满足要求，无偏离60配电箱室内安防箱,250*350*150mm带锁,2匹10A空开,12V10A直流电源及接线端子20只满足要求，无偏离61总线式报警主机总线式报警主机,基本八防区,可扩展至248防区,兼容112个无线防区。满足要求，无偏离62双回路总线驱动器,(可扩充至248防区)双回路总线驱动器,(可扩充至248防区)满足要求，无偏离63模块(接口)总线式单防区输入模块满足要求，无偏离64模块(接口)总线式二防区输入模块满足要求，无偏离65模块(接口)八路输出继电器模块满足要求，无偏离66模块(接口)电话语音报警模块满足要求，无偏离67声光报警器安装12VDC/300mA,声压105dB3,闪灯闪动次数150次/分钟满足要求，无偏离6816路硬盘录像机带环通输出,每路均支持4CIF录像及回放满足要求，无偏离69电视墙,4单元,4x2开孔,2.5米高电视墙,4单元,每个单元都是标准的19寸电视机,4x2开孔(监视器2排,每排4台),电视墙2.5米高。材质为冷轧钢板,板厚按国标(1.2-1.5mm)满足要求，无偏离70操作台,4工位操作台,4工位。操作台采用平台样式,上覆防火板,材质为冷轧钢板,板厚按国标(1.2-1.5mm)满足要求，无偏离71矩阵主机矩阵主机:96路输入,12路输出满足要求，无偏离72DVR硬盘,1TDVR硬盘,1T。满足要求，无偏离73主控键盘,二维键盘主控键盘,二维键盘。满足要求，无偏离74报警输入模块 32路报警输入模块 32路满足要求，无偏离75监控报警电脑监控报警电脑 酷睿双核2.0G,2G内存,500G硬盘,19寸TFT满足要求，无偏离76IC卡IC卡满足要求，无偏离77监视器21寸纯平,1250线满足要求，无偏离78可视对讲管理主机可视对讲管理主机,支持短信发送。满足要求，无偏离79小区门口机安装小区门口机安装满足要求，无偏离80联网隔离器,2路总线联网隔离器,2路总线。满足要求，无偏离81单元联网器,单路单元联网器,单路。满足要求，无偏离82可视单元门口机可视单元门口机,密码+刷卡开门。满足要求，无偏离83门口机电源,18V4AH门口机电源,18V4AH。满足要求，无偏离84室内分机5寸彩色,带4防区报警输入85一体化门禁主机一体化门禁主机,密码输入+读卡器。满足要求，无偏离86特殊五金电子磁卡门锁安装满足要求，无偏离87按钮开门按钮满足要求，无偏离88发卡器发卡器满足要求，无偏离89通讯转换器通讯转换器满足要求，无偏离90门禁管理软件门禁管理软件满足要求，无偏离91门禁管理电脑门禁管理电脑,酷睿双核2.0G,2G内存,500G硬盘,19寸TFT。满足要求，无偏离室外消控管线满足要求，无偏离92控制电缆控制电缆敷设 ZR-KVV-7*1.5,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离93控制电缆控制电缆敷设 ZR-KVV-6*2.5,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离94控制电缆控制电缆敷设 ZR-KVV-5*1.5,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离95控制电缆控制电缆敷设 ZR-KVV-4*2.5,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离96控制电缆控制电缆敷设 NH-KVV-7*1.5,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离97控制电缆控制电缆敷设 NH-KVV-6*2.5,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离98控制电缆控制电缆敷设 NH-KVV-5*1.5,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离99控制电缆控制电缆敷设 ZR-KVV-2*6,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离100控制电缆控制电缆敷设 NH-KVV-2*6,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离101控制电缆控制电缆敷设 NH-KVV-2*1.5,控制电缆终端头制安。满足要求，无偏离102电气配管半硬质塑料阻燃管埋地敷设 DN20mm 25mm。满足要求，无偏离103电气配管半硬质塑料阻燃管埋地敷设 DN70mm 80mm。满足要求，无偏离104电气配管半硬质塑料阻燃管埋地敷设 DN15mm 20mm。满足要求，无偏离105电缆沟挖填 一般土沟电缆沟挖填 一般土沟满足要求，无偏离106消防手井消防手井 400*600(无详图,暂定350元/座含复合井座井盖及挖填方等全部),待竣工按实调整。满足要求，无偏离107消防手井消防手井 750*750(无详图,暂定500元/座含复合井座井盖及挖填方等全部),待竣工按实调整。满足要求，无偏离法定代表人或授权代表签字： 投标人公章： 年 月 日（2）确保供应货物及质量的设施及措施； 1 质量保证体系1.1 总则为确保本工程得以实现，在合同签订后的2周内，本单位将提供初步的用于本合同项目的项目质量计划。该计划将说明实施过程中将采取的管理方法和框架，包括：（1）项目的要求和期望，包括建议的质量活动；（2）建议的所有使用于工程实施的质量保证和质量控制程序；（3）建议采用的所有法规、标准和规格的列表；（4）对内部和系统设备供应商商进行质量保证审查的建议书；（5）陈述所建议的档案保存、档案准备时间，以及时间安排和存档方式；（6）各个活动的检验和测试计划。本单位将在合同签定后的4周内提交详细的项目质量计划，并就业主审批意见对初步项目质量计划进行修改。本单位将结合业主的审批意见按工程需要，对详细的项目质量计划随时进行更新、调整。整个合同期间，直至最终验收，业主可以监督本单位在工程各阶段的方法、过程、进程、文本和记录是否符合项目质量计划的要求。在工程开始之前，本单位会以书面形式向业主指明一名质量经理，授权处理本合同质量控制过程中的各种问题。在整个工程过程中，本单位将严格按照项目质量计划执行。1.2 质量管理体系质量管理是以确保项目按正规流程运作为目的，其通过对项目过程质量及阶段产品质量的控制，尽早发现、识别潜在缺陷，以保证最终产品的质量。本次质量管理体系将严格遵照ISO9000标准中所阐述的质量管理原则，导入ISO14001-2004、ISO18001-2001、信息安全管理体系规范，并引入CMM/CMMI、ISO20000-1、以及PMBOK等质量管理标准、模型及项目管理方法论，以顾客的满意为导向，根据项目具体特点及工程需要制定贯彻整个工程过程的质量保证体系。1.2.1 过程管理架构本项目的主要质量管理活动都是基于过程来管理的，其过程管理的方法见图所示：3、改进过程2、测量过程1、定义过程 步骤方法、准则及目标定义过程建立测量标准确定绩效稳定过程设定目标设计改进计划实施改进计划方法或准则：顾客要求ISO9001GB/T24001GB/T28001ISO20000-1：2005PMBOK信息安全规范方法或准则：基于过程的管理全面质量管理项目管理与监控审核及评审顾客满意目标：执行过程测量并确定绩效目标：衡量过程有效性改进过程方法或准则：顾客满意 顾客反馈 培训CMMI纠正与预防目标：建立过程建立过程测量标准1.2.2 质量管理方针重质量安全意识，保过程稳定可靠，创一流品牌；致力于环境保护，为员工创造安全健康的工作场所,向顾客提供优质高效的专业服务”。严密组织，精心施工，确保工程优良，力争全优。1.2.3 质量目标工程质量一次验收合格率100%。按国家标准工程质量等级达到优良。1.2.4 质量标准质量体系生产、安装和服务的质量保证模式（ISO9001：2000）1.2.5 工作准则为了实现上述管理方针，本单位成员必须遵守如下工作准则：遵守一切适用的法律法规和其它要求，通过提供必要的培训，不断提高全员质量、环境、安全意识和能力；以顾客为关注焦点，识别、满足并超越现实和潜在顾客的需求和期望，并使顾客满意；控制采购质量，并向环境、健康安全相关方施加影响，严格评定和选择合格供应商；节能降耗，污染预防，确保重要环境因素和职业健康安全风险得到识别和控制，保障工作场所的健康与安全；保护信息的机密性、完整性和可用性，即确保信息仅供给那些获得授权的人员使用、保护信息及信息处理方法的准确性和完整性、确保获得授权的人员能及时可靠地使用信息及信息系统；通过建立有效的信息安全管理体系和必要的技术手段，保障信息资产特别是关键信息资产的安全，降低信息安全风险；各级信息安全责任者负责所辖区域的信息安全，通过建立相关制度及有效的保护措施，确保信息安全方针得到可靠实施；本单位成员只能访问或使用获得授权的信息系统及其它信息资产，并按要求选择和保护口令；未经授权，任何人不得对信息资产进行复制、利用或用于其它目的；应及时检测病毒，防止恶意软件的攻击；本单位拥有为保护信息安全而使用监控手段的权力,任何违反信息安全政策的员工都将受到相应处理；通过建立有效和高效的质量/职业健康安全/环境控制、信息安全控制管理体系，定期评估信息安全风险，持续改进质量/职业健康安全/环境控制、信息安全管理体系。1.2.6 质量手册本项目将建立并贯彻文件化的质量保证体系，作为保证产品符合技术要求的一种手段；同时还将建立并贯彻文件化的职业健康安全/环境控制管理体系，作为保障员工职业健康安全的一种方式。在整合质量保证体系与职业健康安全/环境控制管理体系的基础上，建立质量管理手册，手册的主要内容包括：管理方针、工作准则、范围和目标质量/环境/职业健康安全/信息安全管理体系管理职责资源管理产品实现/运行控制测量、分析和改进控制目标和控制措施1.2.7 主要管理文件清单根据质量/职业健康安全/环境控制管理体系要求，本项目将制定相应的管理程序，主要管理文件清单为：序号管理文件名称1质量/环境/职业健康安全和信息安全管理手册2管理文件和外来文件控制程序3记录管理程序4文书档案管理规定5质量/环境/职业健康安全及信息安全目标、指标、管理方案管理程序6安全生产责任制7协商与沟通程序8信息收集与发布管理办法9管理评审程序10教育和培训管理办法11基础设施管理制度12特种设备管理制度13系统维护备件管理制度14固定资产管理制度15计算机维护消耗资材管理办法16工作环境管理制度17计算机及网络病毒防治管理办法18项目策划19合同评审20标书评审21顾客投诉管理22项目沟通管理23项目策划24项目需求开发25项目需求管理26项目设计27项目实现28项目跟踪与监控29项目评审与文档剪裁30项目进度管理31项目成本管理32采购管理制度33供应商管理制度34合作伙伴管理制度35项目分包外协管理36库存管理制度37顾客服务和产品维护38项目配置与变更管理39顾客提供产品（顾客财产）的管理40系统交付试运行与交工验收41测量设备控制程序42战略客户满意度的测量和分析43管理体系内部审核44项目生命周期定义45质量保证管理规定46项目测试47绩效测量和监测管理程序48不合格品控制程序49应急准备和响应管理程序50绩效测量和监测管理程序51纠正措施程序52预防措施程序53事故报告、调查与处理程序54危害源辨识、风险评价和风险控制管理程序55环境因素识别与评价管理程序56质量/环境/职业健康安全、信息安全法律及其他要求获取、识别、更新管理程序57运行控制管理程序58废弃物收集、标识、储存、处置管理程序59资源、能源消耗控制管理程序60建设项目环境、安全管理程序61应急预案处理程序2 质量承诺(1)本单位保证所供设备与材料是全新的、最稳定的和最流行的型号和用一流的工艺生产的，并完成符合合同规定的质量、规格和性能要求。本单位保证设备、材料在正确的安装、正常使用和正常保养的条件下，在其预计使用寿命期内均是有满意的性能。（2）在合同生效至质保期结束，如因本单位责任，诸如材料或制造的缺陷、本单位技术服务人员错误或本单位提供的技术文件和技术数据的差错或错误等，造成其提供的设备损坏，则本单位将在30天内予以修理或更换受损设备。如本单位在此期间未能照此办理，致使招标方遭受损失，则应按有关合同规定办理。如设备或部件需重新制造，则交货计划由双方另议，至于是修理还是更换受损设备，买卖双方应友好协商决定。（3）本合同项下的质量保证期为2年。在此质量保证期内，如发现系统在设计、工艺、设备、材料或施工等方面存有缺陷，本单位将立即自费采取维修、弥补、更换或其他适当的措施，使缺陷及由缺陷造成的损失或损坏部分恢复完好。（4）在质量保证期内除了对正常损坏材料或部件进行义务性替换外，对于以下任何材料或部件在系统或设备的有关说明书中明确说明的损耗或损坏，本单位将无偿地替换，不增加费用：正常寿命不足两年的材料或部件；在正常工作时会产生较大损耗的材料或部件。（5）本单位在质量保证期内按服务计划的要求做好定期回访工作。（6）发现缺陷后，招标方将通知本单位，通知中将说明缺陷的现象和性质。本单位在收到招标方通知后，应迅速委派专业人员赶赴现场进行处理。（7）招标方将提供条件使本单位人员能够进入发现缺陷的现场，以便本单位能够履行其合同项下的义务。（8）如果缺陷的性质或因缺陷给系统造成的损失不能在现场迅速有效地进行修复，本单位在经招标方同意后可从现场拆运有缺陷的部件、设备或材料。（9）招标方可向本单位发出通知要求在补救工作完成后，立即由本单位对有缺陷部分进行检验。如果检验没有通过，本单位应根据情况采用进一步的措施使其恢复完好，直至通过检验为止。检验时应有招标方人员参与。（10）如果本单位未能在合理期限内对招标方通知的缺陷采取必要的补救工作，招标方可用合理的方式独自或委托第三方进行此项工作，所需的费用应由本单位负担，招标方有权从尚未向本单位支付的合同尾款中直接扣除，且差额部分应由本单位补足。（11）如果由于缺陷或对缺陷所做的补救工作使整个系统或其部分不能正常使用，则整个系统或其部分的质量保证期应在恢复正常后重新计算。3 索赔（1） 本单位对货物与合同要求不符负有责任，并且招标方已于规定的现场开箱检验、安装、调试、考核和验收期内以及质量保证期内提出了索赔，本单位应按招标方同意的下述一种或多种方法解决索赔事宜。退货：本单位同意招标方拒收货物并把被拒收货物的金额以合同规定的同类货币付给招标方本单位负担发生的一切损失和费用，包括利息、银行费用、运输和保险费、检验费、仓储和装卸费、为保管和保护被拒绝货物所需要的其它必要费用以及由此而引起的工程完工拖期等造成的经济损失。用符合合同规定的价格、质量和性能要求的新零件、部件和/或设备来更换有缺陷的部分 和/或修理缺陷部分，本单位应承担一切费用和风险并负担招标方蒙受的全部直接损失费用。同时，本单位应相应延长所更换货物的质保期。若招标方的实际损失不能依据本条或本合同其它有关规定获得全部赔偿，招标方仍然有权向本单位进行追索。如果招标方提出索赔通知后30 天内本单位未能予以答复，该索赔应视为已被本单位接受。若本单位未能在招标方提出索赔通知后的30 天内，按招标方同意的上述任何一种方式处理索赔事宜，招标方将从合同款项或本单位提供的履约保证金中扣回索赔金额，同时保留进一步要求赔偿的权利。（2） 在出厂检验、现场试验中，对连续3 次以上或2 次固定性故障的设备应视为不合格产品，由本单位免费更换（包括关键的设备），使之达到本合同规定的技术要求。由此引起的招标方发生的直接费用也由本单位承担，本单位应向招标方支付该部分设备总值5%的违约金。（3） 与人员伤亡有关的任何本单位责任应依据中华人民共和国现行法律法规的规定解决。（4） 在本单位履行合同义务过程中，本单位应对任何由于本单位的过错（在合同下、侵权或其它方面）直接导致的招标方的项目和/或任何设备及财产的物质损失或损坏负责。在任何情况下，本单位不应该为任何使用或生产损失或利润损失、资本成本、营业额损失、或任何非直接毁坏或损失负责。（5） 除以下本单位的三种责任外，在任何情况下，本单位的责任都不应超过合同总价的百分之一百（100%）：上述本单位责任；由于本单位原因导致本单位设备出现故障而需更换部件时本单位的责任；由于本单位的故意、重大过失、民事侵权造成的索赔。（6） 如果招标方的人身伤害和/或其它设备或财产的损失或毁坏超过招标方就已投保部分得到的保险公司赔偿的部分，招标方将向本单位索赔。（7） 本合同所述的限制及排除不适用于由于本单位的故意行为所造成的毁坏或损失。4 质量管理组织机构质量管理组织机构的设立及有效运作，是保证项目成功实施的一个重要环节。在规定的时间、资金、范围约束条件下确保系统的质量，并保证质量管理的有效实施，必须要有一个强有力的领导、决策、协调班子和富有经验的质量管理团队作为基础。为此，必须建立项目经理负责制的专门质量管理体制，明确所属下级各组的职责及组间协调关系，建立实施过程中的各项制度以确保工程圆满实施成功。5 质量管理控制程序5.1 质量保证过程流程图5.2 质量计划管理5.2.1 质量计划的制定项目经理负责组织质量策划活动，编制项目质量计划。项目质量经理协助项目经理及本单位成员完成项目的质量策划和项目质量计划的编制。项目质量计划编制考虑的内容有：项目的要求和期望，包括质量活动计划， 明确质量管理的职责、活动和相关产品，明确项目阶段检查点，明确项目阶段评审的内容及评审方式，确定评审计划；问题处理流程，即所有使用于工程实施的质量保证和质量控制程序；采用的所有法规、标准和规格的列表；内部和分包商的产品质量控制计划；项目配置管理，包括档案保存、档案准备时间，以及时间安排和存档方式等，确保项目过程中生成的各工作产品在整个项目生命周期中的完整性、一致性、可识别性和可追溯性；各个活动的检验和测试计划；业主提供财产控制要求；其他相关控制说明（职业健康安全/环境控制要求、信息安全控制要求）。在项目质量计划的编制过程中，项目经理应就项目质量计划的相关内容与业主代表、项目副经理、质量经理等相关干系人达成一致意见。编制完成的项目质量计划将进行相应的评审和批准。此外，过程管理监察组相关人员还将制定项目健康检查计划。定期检查项目的执行质量情况，帮助识别项目风险，督促本单位制定风险应对措施，确保项目的顺利进行。5.2.2 质量计划的实施本单位按照项目质量计划实施项目的质量管理活动。质量管理人员根据项目质量计划和公司质量管理规范，定期检查项目的计划实施情况。此外，由于本项目具有涉及的范围广、历时长等特点，所以还需定期维护风险管理的风险列表，以供后期实施时做风险分析时参考，并同时提交项目推进领导小组。风险列表是本单位实行风险管理的基础。质量管理人员需检查本单位是否有对项目进行风险管理，需定期收集本单位的实际风险管理记录，吸收本单位的风险经验教训，定期维护项目的风险列表。5.2.3 质量计划的跟踪与监控1. 质量管理相关人员根据项目质量计划，对项目过程进行阶段性检查。主要检查的内容有：当前阶段正在完成的工作产品、当前阶段的实现过程是否符合项目质量计划的相关管理要求，项目前阶段的问题是否得到了跟踪和解决等等。2. 质量管理人员需跟踪与参与项目阶段评审，具体包括：跟踪项目是否进行了必要的评审；在评审中对项目阶段产品规范性和符合性进行检查。3. 质量管理相关人员还要协助过程管理监察组执行项目健康检查。4. 质量管理人员在跟踪与监控过程中发现的质量问题，将及时反馈给项目经理和项目推进领导小组，并跟踪问题状态，直至问题解决。5.2.4 质量计划的调整质量计划会随开发工作的进展而细化与更新。在项目实施过程中，本单位将结合业主的审批意见及工程需要，对项目质量计划随时进行更新、调整。5.3 质量控制检查程序在整个的质量管理工作中，本单位编制并执行了一系列的控制检查程序，包括：开发设计控制程序、生产服务过程控制程序、不合格产品控制程序、采购控制程序、装载/运输/包装和发运程序、安装调试程序、培训人力资源管理程序、文件控制程序、内部审核程序和记录控制程序等。通过这些控制程序，对产品的质量和提供的服务进行有效的控制，同时对现行质量管理体系要求与实施的符合性进行内部评审，保证质量体系运行的持续有效性。为了促进本单位内部各职能部门和层次间的工作协调和信息交流与沟通，保证本单位内部各部门之间的信息及上行信息的畅通，本单位内部建立了内部信息沟通机制。内部需传递和沟通的信息分为外部信息和内部信息，外部信息包括：质量技术监督局、认证机构、质检机构等监视、检测或认证的结果及反馈的信息；政策法规标准类信息，如质量法律、法规、产品标准等；相关方（顾客、供应商、计量单位、媒体等）反馈的信息（含表扬、要求、投诉）等；其它外部信息，如本单位内部直接从外部获取技术改进、市场需求等方面的信息。内部信息包括：正常信息，如质量管理体系运行的情况、质量方针（目标）及完成情况、测量和监控记录、内部审核与管理评审报告、指令、计划，合格供应商信息等；（潜在）不合格信息，如内部审核的不合格报告、监督检查处置单等；紧急信息，如出现重大质量事故时分析与处理的记录和信息；其它内部信息，如人事信息、员工建议等。信息收集和处理由对应的部门完成，对于（潜在）不合格信息，实施纠正和预防措施。对于紧急信息（如出现重大质量事故时）由发现人员迅速传递给本单位管理层，联合组织采取紧急措施加以处理。信息的交互通过以下工具或方式进行：会议，如质量例会、生产计划会、讨论会等；简报；通讯工具，如电话、传真等；通知（包括书面通知及口头通知）和布告栏；内部文件；因特网（Internet）和内联网（Intranet）。本单位内部建立文件收发制度，对重要的信息传递予以记录。5.4 文件质量控制为保证文件的唯一性、准确性，使质量体系文件使用最新的有效版本，本单位将安排专人负责文件、资料和图纸的登记、识别、发放、归档和销毁等作业的执行，由文件审核人和批准人分别负责审查文件的合理性、符合性、规范性及可操作性，并依授权范围批准文件签名并注明日期。技术经理负责监督文件和资料管理工作的正确执行，保证所有文件的有效性和完整性。本单位建立的质量管理体系文件分为以下几类：质量手册(包含质量方针和质量目标)；描述与质量管理体系某种有关的过程和活动及部门、人员职责和相互关系的程序文件；确保过程有效策划、运行和控制的管理规定、制度、指导书等其它文件：技术文件；外来文件；对所完成的活动或达到的结果提供客观证据的质量记录。所有的质量文件规定了其明确的受控属性便于管理：受控，指接受更改控制的文件；非受控，指不接受更改控制的文件；有效，判定有效的外来文件；作废，指已被新版本取代或不再使用的旧版文件；作废（参考），作为参考资料保留的作废文件。5.5 采购质量控制为了规范采购作业，确保采购产品符合规定要求，本单位制定了适于所需产品采购过程的相关规定。本单位对所采购的产品进行质量控制，包括原材料、外购件和外协件供应商的评价；按购货合同制定采购计划，由设计部门负责人和主管领导分别对元器件采购计划和原辅材料等外购件采购计划进行审批；进货质检人员对采购产品进行检验和验证以及仓库负责人对采购产品进行妥善的保管。5.5.1 合格供应商的选择对供应商的选择方面，严格按照供应商评价要求规定对供应商能力进行评价与控制，确保供应商提供的产品满足规定要求。本单位物资采购部门收集供应商在质量管理体系、产品、设备、过程、人员资格的要求等方面的信息，并负责组织对采购产品的供应商进行定期的评价，评价采用现场评价，样品审查或看货验证，业绩考核，供应商技术、质量、商务代理文件相结合的方式。评价结论为合格或不合格，并在合格供应商名录中列出合格供应商单位名称。5.5.2 采购的实施采购实施过程中，本单位技术部门根据合同和库存情况等编制采购计划，经由项目经理审核，业主批准。本单位物资采购部门按采购产品合格供应商名录中的名单选择合格供应商并执行采购计划。采购员在收到供应商发来的采购产品后，及时与库房管理员联系，办理验收和进库手续。库房管理员将检验或验证合格后的采购产品办理入库手续，对于检验或验证为不合格的采购产品，与供应商联系换货和退货。采购计划的更改由技术部门提出并填写采购计划更改及采购产品代用单。5.6 设备材料生产过程的质量控制本单位严格规范产品生产和服务提供过程的控制，使产品生产和服务提供过程得到有效控制，确保向顾客提供的产品和服务的质量符合要求。系统设备由供应商直接组织生产，本将要求业主、监理单位对设备的生产过程进行工厂监造，从而硬件质量得到保证。所有供应商提供的产品需提供供应商签字的质量保证书、试验报告和检查记录或权威检测部门出具的检验报告。设计和材料尽可能地采用不易磨损，容易维护，检验和调整，增加设备使用寿命和运行的可靠性，最大限度地适合于工程使用。软件质量保证：整套软件遵循按结构化程序设计。所有软件都经过测试和完整检查，并具有完整资料。软件经过分步严格测试，由具有运行经验的人员对各种算法进行测试，进一步提高可靠性。在整个产品的生产过程中，设置质量监测控制点，由具备资格的人员按相应的质量监控规定与作业指导书操作并作记录，本单位质量、技术、物资部门按相应产品标准、技术条件或检验指导书进行检验，对生产工艺文件中规定的产品生产方法、生产流程进行监督。5.7 不合格产品的控制为了确保不符合要求的产品得到识别和控制，防止其非预期使用或交付，本单位制定了适用于设备材料生产的全过程及出厂后发生的不合格品的控制和处置制度。技术部门将协助物资采购部门组织实施产品检验，识别、评审和处置不合格品；采购员负责不合格的采购产品的退换处理； 库房管理员区分并隔离库房存放的不合格品，并进行标识和记录。5.7.1 元器件的不合格产品控制元器件由质管处元器件检验部按相关技术条件和要求对送检的元器件实施检验，识别出不合格品，提出检验报告。检验项目负责人评审不合格品，检验报告中写出不合格原因或特征，不合格品评审处置方案有：a) 全检的不合格率5%，或抽检的样本中不合格品数不合格判定数时，作整批退货处理（继电器和特制非标准产品除外）；b) 全检的不合格率5%，或抽检的样本中不合格数合格判定数时，对不合格品作退换或报废处理。采购及仓储部门负责根据检验报告的要求处置不合格品。5.7.2 采购产品、中间产品、最终产品的不合格产品控制本单位采购部门组织对本部门产品的实现过程实施采购产品检验、中间产品检验、和最终产品检验。对发现的不合格品进行识别、组织评审和处置。采购原材料、外购件、外协件由质量部门检验员负责检验。采购原材料，不符合采购计划所要求规格、标准，外购件、外协件不符合合同或订单规定的各项技术标准、参数及外型、规格的要求时，均为不合格品。检验员对不合格品进行标识，填写不合格品处置单或留下处置记录并要注明不合格原因。不合格品退回供应商；如需暂存仓库时，由检验员或采购员办理临时存放手续，交库房管理员存放在指定区域，做好标识等待处理。不合格品进入库房后，由库房管理员单独建帐，由采购人员与供应商联系及时处理。对于生产过程中的中间产品，凡不符合工艺规程、验收标准的要求的，均视为不合格品。中间产品在过程转序前，由上道工序作业人员进行自检和互检，转入下道工序须经检验员检验确认，上道工序不符合要求，不得转入下道工序。检验员在相关工序记录卡位置留下记录。不合格品与合格品严格区分并隔离，并以醒目标识区别。工序间不合格品的处置分为返工、返修、报废。返工、返修的产品必须重新检验、例外转序的产品必须补检。最终产品检验时产品质量原始记录不齐全，产品的各项技术参数、技术要求不符合质量等级标准，即为不合格品。最终产品检验不合格是由质管部最终检验员评审、判定，并由最终产品检验员开具不合格品处置单。最终产品检验不合格处置分为：返工、返修、让步放行。返工、返修的产品必须重新检验。5.7.3 设备厂验的不合格产品的控制本单位将组织业主、设计、监理、用户对待出厂的最终产品进行质量监督检查，识别不符合要求的产品。在产品出厂的质量监督检查中发现的不合格产品要开具抽样不合格品处置单，受检部门收到抽样不合格品处置单后，要认真分析原因，填写评审意见、处置记录。经监督检验员跟踪复检，合格后发放合格证予以放行。5.7.4 设备材料到货或使用时发现不合格品的控制当设备材料到货或使用时发现不合格，应根据顾客要求，派与该产品有关人员进行调查，分析产品不合格原因。如系供货商原因，立即派人现场解决问题。 处理工作完毕后，留下服务记录，总结、分析其原因，提出纠正或预防、改进措施。5.7.5 不合格品的预防和纠正措施对于不合格产品由所（公司）责任部门分析、确认不合格的原因，制定并实施纠正措施。质管处负责产品出厂和质量管理体系的监督检查中不合格品（项）及受理的顾客投诉的纠正措施实施的跟踪并评价其有效性。内审组负责内部质量体系审核中不合格项的纠正措施的评价和实施的跟踪。所（公司）管理层、质管部跟踪生产全过程、顾客投诉和质量管理体系运转中纠正措施的实施并评价其有效性。采取适当的纠正措施，消除不合格的原因，防止不合格的再发生。同时质管部及相关部门通过数据和信息的分析确定潜在不合格，分析其原因，制定与潜在问题的影响程度相适应的预防措施。在本项目执行过程中，由质量经理记录并及时分析已发生或潜在的不合格信息，项目经理定期召开质量分析会，发现并消除影响工程质量的潜在原因。针对可能出现的不合格类型，由各责任部门制定防止再发生的措施并组织实施；质量通病又针对的采取预防措施，减少重复出现的可能性；对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。项目质检部门定期对评价预防措施的有效性，做出永久更改或进一步采取措施的决定。如项目执行过程中，对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，及时予以隔离，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定整改措施，由相关部门人员负责落实整改措施，质检人员验证实施效果。对严重的不合格或重大质量事故，必实施整改措施，由项目技术负责人跟踪并记录实施整改措施的结果；严重不合格的整改措施和实施效果验证，将报质检部门备案。项目经理部或责任单位应定期评价整改措施的有效性。（3）安装、调试、验收的方案和措施。包括项目验收前、验收后的维护方案，针对本项目的运行维护方案，包括项目验收的标准、验收的方法和步骤；第二部分：楼宇可视对讲部分