电气化铁路接触网零部件+第16部分+软横跨支撑固定装置.docx

ICS 29280S82TB中华人民共和国铁道行业标准TBT 207516_2010代替TBT 20751 12002、TBT 207544-2002电气化铁路接触网零部件第1 6部分：软横跨支撑固定装置Fittings for overhead contact system in electrification railwayPart 16：Headspan supporting fixtures20100609发布 201 O一1201实施中华人民共和国铁道部发布TBT 2075162010前言TBT 2075-2010电气化铁路接触网零部件分为23个部分：第1部分：腕臂支撑装置第2部分：腕臂底座本体第3部分：限位定位装置第4部分：非限位定位装置第5部分：终端锚固线夹第6部分：中心锚结装置第7部分：整体吊弦及吊弦线夹第8部分：弹性吊索线夹第9部分：接头连接线夹第10部分：线岔第11部分：电连接装置第12部分：滑轮补偿装置第13部分：棘轮补偿装置第14部分：弹簧补偿装置第15部分：坠砣及坠砣限制架第16部分：软横跨支撑固定装置第17部分：软横跨连接装置第18部分：软横跨悬吊装置第19部分：接地线夹及连接装置第20部分：附加导线通用零件第2l部分：隧道水平悬挂装置第22部分：隧道支撑及定位装置第23部分：隧道下锚补偿装置本部分为TBT 2075-2010的第16部分。本部分代替rBT 207511q002电气化铁道接触网零部件第11部分：耳环杆、TBT207544-2002电气化铁道接触网零部件第44部分：软横跨固定底座。本部分与TBT 2075112002、TBr 2075“2002相比主要变化如下：将TBT 20751 l2002、TBT 2075442002合并；增加了软横跨固定角钢(带钩螺栓)、角型垫块、杵头杆、球型垫块、调整螺栓、带耳定位环线 夹、调节立柱、夹环等部件；对软横跨支撑固定装置提出了总体技术要求。TBT 2075是电气化铁路接触网零部件系列标准之一，该系列标准的其他标准为：TBT 2073-2010电气化铁路接触网零部件技术条件；TBT 207420lO电气化铁路接触网零部件试验方法。 本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。 本部分起草单位：中铁二院工程集团有限责任公司、中铁电气化集团宝鸡器材有限公司、河北凯达199TBT 2075162们0铁路电气化器材制造有限公司、四川龙腾铁路器材有限公司。 本部分主要起草人：刘莉蓉、潘英、余福鼎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况：TBT 20751 1-2002：7rBT 207544_2002。TBT 2075162010电气化铁路接触网零部件 第16部分：软横跨支撑固定装置1范围本部分规定了软横跨支撑固定装置的型式、组成、标记、材料、技术条件、检验规则、试验方法、标志与包装要求。本部分适用于电气化铁路接触网系统软横跨支撑固定安装方式，悬挂标称截面为50 trim280 mm2的金属绞线。2规范性引用文件下列文件中的条款通过TBT 2075的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。GBT412000 六角螺母c级(eqvISO 4034：1999)GBT 91_2000开口销(eqv ISO 1234：1997)GBT 95-2002平垫圈C级(ISO 7091：2000，EQV) GBT 9622002大垫圈C级(ISO 70392：2000，EQV) GBT 196-2003普通螺纹基本尺寸(ISO 724：1993，MOb)GBT 197-2003普通螺纹公差与配合(ISO 965一l：1998，MOO)GBT 700-2006碳素结构钢(ISO 630：1995，NEQ)GBT 848-2002小垫圈一A级(IsO 7092：2000，EQV)CBT 859-1987轻型弹簧垫圈GBT 1220-2007不锈钢棒CBT 309862000紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱(idt ISO 35061：1997)CBT 3098152000紧固件机械性能不锈钢螺母(idt ISO 35062：1997)GBT 61702000 1型六角螺母(eqv ISO 4032：1999)GBT 1 1352-2009一般工程用铸造碳钢件TBT 2073 电气化铁路接触网零部件技术条件TBT 2074 电气化铁路接触网零部件试验方法3软横跨支撑固定装置的型式、组成及标记31软横跨支撑固定装置型式软横跨支撑固定装置的安装包括钢柱连接、混凝土柱连接、中间部分连接三类，见图1一图3。32软横跨支撑固定装置组成 软横跨支撑固定装置的组成见表1。2011T 2075162们0图1Gz软横跨支撑固定装置安装示意图(与钢柱连接)示意图图2 Hz软横跨支撑固定装置安装示意图(与混凝土柱连接)示意图： 1 l、图3 Zb软横跨支撑固定装置安装示意图(中间部分连接)示意图TBT 2075162们0表1软横跨支撑固定装置组成型号零件1 零件2 零件3 零件4 零件5Gz角型垫块 杵头杆 耳环杆 球型垫块 软横跨固定角钢(含钩螺栓)Hz软横跨固定底座 调整螺栓 耳环杆 带耳定位环线夹Zb调节立柱 夹环33软横跨支撑固定装置标记示例示例1：由角型垫块、杵头杆、软横跨固定角钢(含钩螺栓)、球型垫块、耳环杆等部件组成的与钢柱连接的软横跨支撑固定装置标记为： Gz型软横跨支撑固定装置TBT 207516(Gz)一10示例2：由软横跨固定底座、调整螺栓、带耳定位环线夹、耳环杆等部件组成的与混凝土柱连接的软横跨支撑固定装置标记为：Hz型软横跨支撑固定装置TBT 207516(nz)一10 示例3：由调节立柱、夹环等部件组成的软横跨中间部分的软横跨支撑固定装置标记为：zb型软横跨支撑固定装置TBT 207516(zb)一104软横跨支撑固定装置总体性能要求41 软横跨支撑固定装置的通用技术要求应符合TBT 2073的规定。42软横跨支撑固定装置在软横跨装置中的安装应满足所在线路规定的安装尺寸和功能要求，安装 后应连接可靠，运转灵活，调整方便。5软横跨支撑固定装置中的零部件51角型垫块511 角型垫块的外形结构 外形结构见图4。单位为毫米图4角型垫块示意图512角型垫块的规格型号角型垫块每套参考重量为0761 kg。513角型垫块的标记示例 示例：角型垫块的标记为：角型垫块7rBT 207516A101T 2075162010514角型垫块的材料5141盖板的材料按GBT 11352-2009，采用牌号为ZG270-500的铸造碳钢。5142底座的材料按GBT 11352-2009，采用牌号为ZG270-500的铸造碳钢。515角型垫块的技术要求5151角型垫块的通用技术要求应符合TBT 2073的规定。5152角型垫块的制造工艺按下列要求： 角形垫块采用铸造工艺，盖板和底座的表面应按TBT 2073的要求进行2级热浸镀锌。5153角型垫块的性能要求如下：a)角形垫块的最大工作荷重为216 kN；b)破坏荷重不小于648 kN。52杵头杆521杵头杆的外形结构 外形结构见图5。单位为毫米图5杵头杆示意图522杵头杆的规格型号 规格型号见表2。表2杵头杆规格型号r参考重量 型号标准代号 材料millkg瞄TBT 207516B(L06)一10 Q235A 600 133L13TBT207516B(L13)一10 Q235A 1 300 277L16 TBT207516B(L16)一10Q235A 1 600 333L19 TBT 207516B(u9、一lO QZ35Al 900 393a表中杵头杆长度L为常用值，选用其余值时可按实际需要确定。523杵头杆的标记示例示例：采用0235A、L=1 300 Rim的杵头杆标记为：L13型杵头杆旷T 207516B(L13)一10524杵头杆的材料杵头杆本体、螺母和垫圈的材料按GBT 700-2006，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。5。25杵头杆的技术要求5251杵头杆的通用技术要求应符合TBT 2073的规定。5252杵头杆的制造工艺按下列要求：204TBT 2075162010杵头杆本体、螺母应按TBT 2073的要求进行1级热浸镀锌，垫圈应按TBT 2073的要求进行2 级热浸镀锌。5253杵头杆的紧固件按下列要求：本体螺纹按照GBT 196-2003加工，公差应符合GBT 197-2003中89的规定。5254杵头杆的性能要求如下： a)杵头杆的最大工作荷重为216 kN； b)破坏荷重不小于648 kN； c)紧固力矩80 Nm。53软横跨固定角钢531 软横跨固定角钢的外形结构 软横跨固定角钢由软横跨固定角钢本体和钩螺栓组成，外形结构见图6。单位为毫米F印II丫I山ff肛：f十婶可L1舞kJ、舱钩螺栓印锰。图6软横跨固定角钢示意图532软横跨固定角钢的规格型号 规格型号见表3。表3软横跨固定角钢规格型号Zr型号标准代号 材料rammm工6l聊T 207516C(161)一lOQ235A 480610L73 TBT 207516C(L73110 Q235A 600730L85 TBT 207516C(L85)一10 Q235A 720850197TB胛207516CfL97)一10Q235A 840970fl表中软横跨固定角钢长度三为常用值，选用其余值时可按实际需要确定。533软横跨固定角钢的标记示例 示例：采用Q235A、L=730 film的软横跨固定角钢标记为：L73型软横跨固定角钢mT 207516 c(L73)一10534软横跨固定角钢的材料软横跨固定角钢本体的材料按GBT 700-2006，采用牌号不低于Q235n的碳素结构钢。535软横跨固定角钢的技术要求I卫T 20751620105351 软横跨固定角钢的通用技术要求应符合TBT 2073的规定。5352软横跨固定角钢的制造工艺要求如下：a)钩螺栓的要求见TBT 207516；b)软横跨固定角钢本体应按TBT 2073的要求进行3级热浸镀锌。5353软横跨固定角钢的最大工作荷重为98 kN。5。4钩螺栓541钩螺栓的外形结构 外形结构见图7。单位为毫米图7钩螺栓示意图542钩螺栓的规格型号 规格型号见表4。表4钩螺栓规格型号Z展开长 型号标准代号 材料mm130TBT207516D(130、一10Q235A137182165 TBT 207516D(165)一10 Q235A 172217205 TBT 207516D(205、一10Q235A 212257543钩螺栓的标记示例示例：采用Q235A、z=137 nhtn的钩螺栓标记为：130型钩螺栓TBT 207516D(130)一10544钩螺栓的材料钩螺栓本体、螺母和垫圈的材料按GBT 700-2006，采用牌号不低于Q235A的碳素结构钢。545钩螺栓的技术要求5451 钩螺栓的通用技术要求应符合TBT 2073的规定。5452钩螺栓的制造工艺按下列要求： 钩螺栓本体采用热弯和机加工艺制造，钩螺栓本体、螺母和垫圈应按TBT 2073的要求进行1级热浸镀锌。5453钩螺栓的紧固件按下列要求：钩螺栓本体螺纹按照GBT 196-2003加工，公差应符合GBT 197-2003中89的规定。5454钩螺栓的性能要求如下：a)钩螺栓的最大工作荷重为49 kN；206皿T 2075162010b)钩螺栓的紧固力矩为59 Nm。55耳环杆551耳环杆的外形结构 外形结构见图8。单位为毫米图8耳环杆示意图552耳环杆的规格型号 规格型号见表5。表5耳环杆型号r参考重量 型号标准代号 材料mm甥Im TBT207516E(104)一10Q235a 400 141ID6 TBT 207516E(106)一10Q235a 600 185L10 TBT 2075 16E(L10)一10 Q235A 1 000 273a表中耳环杆长度L为常用值，选用其余值时可按实际需要确定。553耳环杆的标记示例示例：采用Q235A、L=400 Into的耳环杆标记为： L04型耳环杆TBT 207516E(1114)-10554耳环杆的材料耳环杆本体、螺母和垫圈的材料按GBT 700-2006，采用牌号为Q235a的碳素结构钢。555耳环杆的技术要求5551 耳环杆的通用技术要求应符合TBT 2073的规定。5552耳环杆的制造工艺要求如下：a)耳环杆本体采用热弯焊接工艺，焊缝处应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷；b)耳环杆本体的螺纹按GBT 196-2003加工，公差应符合GBT 197-2003中89的规定；C)耳环杆本体、螺母应按1BT 2073的要求进行1级热浸镀锌，垫圈应按mT 2073的要求进行2级热浸镀锌。5553 耳环杆的紧固件要求如下：a) 螺母应符合GBT 412000的规定：b1 垫圈应符合GBT 9622002的规定。5554 耳环杆的性能要求如下：8)耳环杆的最大工作荷重为216 kN；b)耳环杆的破坏荷重不小于648 kN；c) 螺栓的紧固力矩为80 Nnl一90 NIll。207IBT 2075162们056软横跨固定底座561 软横跨固定底座的外形结构外形结构见图9。单位为毫米A向图9软横跨固定底座示意图562软横跨固定底座的规格型号 规格型号见表6。表6软横跨固定底座规格型号型号r参考重量 标准代号 材料mmkgL54 TBT 2075 16Ffl54、一lOQ235A 120 540 677L58 TBT 207516F(158)一10 Q235A 100 580 690a表中软横跨固定底座长度工为常用值，选用其余值时可按实际需要确定。563软横跨固定底座的标记示例示例：采用Q235A、L=580 mm的软横跨固定底座：L58型软横跨固定底座TBT 207516F(L58)一lo564软横跨固定底座的材料5641 软横跨固定底座本体、底座固定角钢、螺栓、螺母、销钉和垫圈按GBT 700-2006，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。5642开口销按GBT 1220-2007，采用牌号为12Crl8Ni9的不锈钢。565软横跨固定底座的技术要求：5651 软横跨固定底座的通用技术要求应符合TBT 2073的规定。5652软横跨固定底座的制造工艺要求如下： a)软横跨固定底座本体、底座固定角钢和销钉按TBT 2073的要求进行2级热浸镀锌； b)螺栓、螺母和垫圈按11BT 2073的要求进行1级热浸镀锌。5653软横跨固定底座的紧固件要求如下：a)螺栓的螺纹按GBT 196-2003加工，螺纹公差应符合GBT 197-2003中69的规定；b)螺母应符合GBT 412000；c)垫圈应符合GBT 95-2002；d)开口销应符合GBT 91-2000的规定。5654软横跨固定底座的性能要求如下：a)软横跨固定底座的最大工作荷重为98 kN；208TBT 2075162010b)软横跨固定底座的破坏荷重不小于294 kNC)螺栓紧固力矩为70 Nm。57调整螺栓571 调整螺栓的外形结构 外形结构为架型(J型)，见图10。耳环螵栓锁紧螺母调整螺栓本体 单位为毫米i!j!一L!坚!塑 。：图10 J型调整螺栓示意图572调整螺栓的规格型号 规格型号见表7。表7调整螺栓规格型号I型号标准代号 材料适用范围(最大工作荷重) 参考重量kN tgJ20TBT 207516G(J20)一lO Q235A 27 206573调整螺栓的标记示例 示例：采用Q235A的架型调整螺栓标记为：J20型调整螺栓TBT 207516G(J20)-10574调整螺栓的材料J型调整螺栓本体和调整螺栓的耳环螺栓均按GBT 700-2006，采用牌号为q235A的碳素结构钢。575调整螺栓的技术要求5751 调整螺栓的通用技术要求应符合TBT 2073的规定。5752调整螺栓的制造工艺要求如下：a)架型调整螺栓本体和耳环螺栓采用模锻工艺制造；b)架型调整螺栓本体按TBT 2073的要求进行2级热浸镀锌，其耳环螺栓进行2级热浸镀 锌；c)调整螺栓本体螺纹应符合GBT 196-2003，螺纹公差应符合GBT 197-2003中7H的规定；d)调整螺栓耳环螺栓螺纹应符合GBT 196-2003，螺纹公差应符合GBT 197-2003中89的规定。5753调整螺栓的性能要求如下： a)架型式调整螺栓的最大工作荷重为27 kN；破坏荷重不小于81 kN； b)调整螺栓在最大工作荷重下调整灵活；c)在调整螺栓本体外侧增加备母以保证在使用中不松动。209TBT 207516201058带耳定位环线夹581 带耳定位环线夹的外形结构 外形结构见图11。单位为毫米水平荷重方向图” 带耳定位环线夹示意图582带耳定位环线夹规格型号 带耳定位环线夹每套参考重量为0948 kg。583带耳定位环线夹的标记示例 示例：带耳定位环线夹标记为：带耳定位环线夹TBT 207516H10584带耳定位环线夹的材料5841带耳定位环线夹本体按GBT 700-2006，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。5842螺母、垫圈、弹簧垫圈按GBT 1220-2007，采用牌号为12Crl8Ni9的不锈钢。5843 U螺栓按GBT 1220-2007，采用牌号为06Crl9Nil0的不锈钢。585带耳定位环线夹的技术要求5851 带耳定位环线夹的通用技术要求应符合硼T 2073的规定。5852带耳定位环线夹的制造工艺要求如下：a)带耳定位环线夹的本体采用金属模锻工艺制造；b)带耳定位环线夹本体按TBT 2073的要求进行2级热浸镀锌。5853带耳定位环线夹的紧固件要求如下：a)U螺栓的机械性能按GBT 30986 2000，性能等级为A270级； b)螺母的机械性能按GBT 3098152000，性能等级为A270级； c)弹簧垫圈应符合GBT 859-1987的规定；d)螺母应符合GBT 6170-2000的规定；e)U螺栓的螺纹应符合GBT 196-2003，螺纹公差应符合GBT 197-2003中69的规定f)垫圈应符合GBT 848-2002的规定；g)紧固件连接副应具有防松性能。210TBT 2075162们05854带耳定位环线夹的性能要求如下：a)带耳定位环线夹的最大水平工作荷重为25 kN，最大垂直工作荷重为49 kN；b)带耳定位环线夹的滑动荷重不小于49 kN；c)带耳定位环线夹的水平破坏荷重不小于75 kN，垂直破坏荷重不小于147 kN；d)U螺栓的紧固力矩为44 Nm。5。9调节立柱591调节立柱的外形结构 外形结构见图12图13。 外型结构分为调节立柱及D型调节立柱。图12调节立柱示意图图13 D型调节立柱示意图592调节立柱的规格型号 规格型号见表8。211I卫T 2075162010表8调节立柱规格型号适用结构高度 Z8参考重量型号标准代号 材料mmkgL11 TBT 2075161(L11)一10Q2a5A 1 1001 030 518L13 TBT 2075161(L13)一10Q235A 1 3001 230 589L14 TBT 2075161(L14)一10Q235A l 4001 330 624DLll TBT 2075 16I(DLll)10 Q235A 1 1001 030 518DLl3 TBT 207516I(DLl3)一10 Q235A 1 3001 230 589DLl4TBT2075 16I(DLl4)一10 Q235A 1 4001 330 6 24注：图12的调节立柱中的和z根据线路实际高度确定。593调节立柱的标记示例示例：采用Q235A、适用结构高度1300 mm的调节立柱标记为： L13型调节立柱TBT 2075161(L13)一10594调节立柱的材料5941 调节立柱的各部件、定位环的主、副抱箍及卡子均按GBT 700-2006，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。5942螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈按GBT 1220-2007，螺栓采用牌号为06Crl9Nil0的不锈钢；螺母、垫圈和弹簧垫圈采用牌号为12Crl8Ni9的不锈钢。595调节立柱的技术要求5951调节立柱的通用技术要求应符合耶T 2073的规定。5952调节立柱的制造工艺按下列要求：a)定位环的要求见TBT 20753；c)立柱的圆管、挡片、U型环及圆钢之间采用焊接工艺；d)立柱及卡子按TBT 2073的要求进行2级热浸镀锌。5953调节立柱的性能要求如下：a)水平工作荷重为30 kN，垂直工作荷重为49 kN； b)定位环、卡子与立柱之间的滑动荷重不小于49 kN； c)螺栓紧固力矩为44 Nm一56 Nm。510夹环5101夹环的外形结构 外形结构见图14。单位为毫米厂 、 2图14夹环示意图212TBT 20751620105102夹环的规格型号 规格型号见表9表9夹环型号参考重量 型号标准代号 材料kgGTBT 207516J(G、一10Q235A 101TTBT 2075 16J(T110 QAl94 1015103夹环的标记示例： 示例：夹环的标记为：夹环TBT 207516J一105104夹环的材料51041夹环本体的材料按GBT 700-2006，采用牌号不低于Q235A的碳素结构钢或按GBT5231-2001，采用牌号为QAl94的铝青铜。51042销钉的材料按GBT 700-2006，采用牌号不低于Q235A的