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文档简介
临江新天地A标段7地块(一期)1#7#楼及地下室基坑降水工程方案编制人 审核人 审批人 福建省永泰建筑工程公司2009年5月目 录一、编制依据2二、工程概况 2三、降水目的4四、降水井结构6五、成井施工7六、轻型井点施工注意事项9七、水运行施工 10八、施工技术措施11九、施工质量保证措施12十、施工安全技术措施14十一、文明施工管理措施15十二、施工进度计划17十三、投入主要机械设备17十四、施工管理人员及劳动力配备17十五、安全生产18十六、卫生保健21十七、消防安全21十八、环境保护22十九、夜间施工措施24二十、雨季及赶工措施24临江新天地A标段7地块(一期)基坑支护降水方案一、编制依据1、化工部福州地质工程勘察院报告临江新天地7号地块龙江苑岩土工程勘察报告2、福建众合开发建筑设计院临江新天地A标段7地块(一期)地下室基坑支护平面图3、地基与基础工程施工质量验收规范(GB500072002)4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)5、建筑工程施工现场供用电安全规范(GB501942005)6、建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)7、地基与基础工程施工工艺标准(zJQ00一SG一0082003)8、岩土工程勘察规范(DBJ13-84-2006)二、工程概况1、 工程地点及所处的周围环境临江新天地A标段7地块(一期)位于福州市仓山区中档路东侧,港头河南侧,属于框剪结构;本工程包括1#7#楼,其中1#楼地下室1层、地上17层,建筑总高度48.6m;建筑面积约14996.84 m2(其中地下室2700 m2),2#、3#楼地下室1层、地上18层,建筑总高度51.65m;2#楼建筑面积约14958.93 m2(其中地下室2700 m2),3#楼建筑面积约15081.41 m2(其中地下室2700 m2),4#楼地下室1层、地上18层,建筑总高度51.0m;建筑面积约22008.92 m2(其中地下室2700 m2),5#楼地下室1层、116轴地上15层,建筑高度43.35m;1748轴地上18层,建筑高度48.75m;建筑面积约22494.32 m2(其中地下室2700 m2),6#、7#楼地下室1层、地上18层,建筑总高度51.35m;6#楼建筑面积约11045.85 m2(其中地下室2700 m2),7#楼建筑面积约18042.0 m2(其中地下室2502.7 m2);建筑总面积约118628.27 m2(其中地下室18702.7 m2)。建筑层高1#5#楼为2.7m,其余均为2.8m;总工期780天。本工程由福州仓前山房地产开发有限公司投资建设,福建众合开发建筑设计院设计,化工部福州地质工程勘察院地质勘查,福建省中福工程建设监理有限公司监理,福建省永泰建筑工程公司组织施工。2、地下室概况本工程设一层地下室,地下建筑面积18702.7平方米,0.000标高相当于罗零标高(7.85)。场地整平后罗零标高约为6.5米,基坑开挖至底板垫层底,开挖深度约为3.8米。3、场地工程地质情况:根据化工部福州地质工程勘察院报告临江新天地7号地块龙江苑岩土工程勘察报告,场地土质自上而下可分为13层依次为:1、杂填土(层序):厚度约为0.64.2m2、粘土(层序):厚度约为0.42.5 m3、淤泥(层序):厚度约为1.96.6m4、粉砂(层序):厚度约为:1.77.6m5、淤泥夹砂(层序):厚度约为:7.524.2m6、中砂(层序):厚度约为:34m7、粉质粘土(层序):厚度约为:0.913.5m8、粉砂(层序):厚度约为:0.95.4m9、卵石(层序):厚度约为:4.737.9m10、残积砾质粘性土(层序):厚度约为:1.06.7m11、全风化花岗岩(层序):厚度约为:1.55.2m12-1、强风化花岗岩砂土状(层序-1):厚度约为:1.014.5m12-2、强风化花岗岩碎石状(层序-2):厚度约为:0.710.9m13、中风化花岗岩(层序):厚度约为:3.033.6m具体地基土层特征及结论详见岩土工程勘察报告地貌属于闽江级阶地,场地岩土层由一套海陆交互相沉积物和风化残积物以及花岗岩风化带组成,场地为旧房拆迁地,总体上地势起伏较平缓,各钻孔罗零高程为5.28.11m,场地北侧、西侧、东侧均为规划路,南侧为仓山区公安分局和已建水泥路,道路边线距拟建物最小净距约5m。4、水文地质条件本场地地下含水层见有层序粉砂、层序中砂、层序粉砂、层序卵石层孔隙中,以上各含水层含水介质结构较松散,连通性较好,透水性中等强,富水性中等强。层序全风化花岗岩,层序强风化花岗岩层风化孔隙裂隙中,含水层透水性一般,富水性中等偏弱。三、降水目的根据地质条件、工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求,本次降水的目的是:通过降水及时降低基坑开挖范围内土层的含水量,防止流砂等不良现象的发生,满足基坑干开挖施工的要求。1、降深要求因本工程基坑围护结构采用冲孔灌注桩、锚喷、水泥搅拌桩及自然放坡相结合的支护方式,为保证基坑安全,降水设计时,将基坑降水和支护排桩的施工降水作统一考虑,务必保证使地下水位降到排桩桩底0.5m以下,且基坑中心线处要求降深S应低于开挖基底不少于0.5m。综合考虑降深约为12m。2、降水方案 适用于本地区的基坑降水常用的只有明沟降水和管井井点降水。由于基坑明沟降水适用于降水深度不大的工程,因此,本工程采用管井井点降水,同时基坑开挖也应设计明沟,但它只是收集基坑中和坑壁局部渗出的地下水和其它施工时的地下水。3、本工程将井点设置于基坑坡顶。4、抽水设备选择。管井井点降水每一个管井单独用一台水泵进行抽水以降低地下水位。由于本工程降水深度较大,考虑到潜水泵安装简单、耗能少、效率高、成本低,可采用深井泵式潜水泵。根据管井井点的进水量,选用潜水泵号为:1500QJ20-39/6。5、方案制订 根据基坑降水的特点,沿四周在基坑坡顶各布置一排井点,每排井点距排桩1m,按20m间距布置33根井点管,并在基坑中心和基坑四周各布置观察井4个(共8个),以观测水位降深情况。6、排水方案设计1)排水沟和集水井设置在排桩围护结构之外1m处。其离开排桩不小于0.3m,明沟的断面采用梯形,其沟底宽度为0.3m。 2)集水井设置在基坑角或每隔3040m设一个,其直径为0.5m,深约1.0m。井壁可用挡土板作临时支护,井底铺0.3m厚的砾石,以防泥砂堵塞水泵。3)排水沟与集水井保持一定高差,集水井比排水沟应低0.51.0m,排水沟应比挖土面低0.30.5m。4)用抽水设备将集水井中的水排至基坑外部,严禁排出的水回流于基坑内。5)雨期施工前应检查现场的排水系统,保证水流畅通。为防止场内雨水流入基坑,在基坑四周距开挖边线1m处用开挖余土设置一条300300的挡水线,防止雨水流入基坑,在挡水线外砌一条环形排水沟,挡水线外的场地雨水、积水通过排水沟就近排出(甲方指定地点)。同在基坑内设置一圈截水沟,挡住从坡顶下来的水,并用离心水泵抽水,以便能随时抽排集水。 由于施工现场土质情况和基坑深度影响,故选择井点降水法,采用环形井点布置,按12m深度考虑,井壁管均采用焊接钢管,井壁管的直径为219mm(内径)。根据设计图纸要求现场共设置33个降水井。由于现场土质情况决定,渗水性不大,渗出的水采用集水坑的降水把水抽出即可,开槽前10天开始降水,当降至槽底标高下500后开始基坑开挖,回填土后可停止降水。四、降水井结构 1、井口:井口应高于地面以上0.30m,以防止地表污水渗入井内。 2、井壁管:井壁管均采用焊接钢管,井壁管的直径为219mm(内径)。 3、过滤器(滤水管):滤水管外包二层40目的尼龙纱网,滤水管的直径与井壁管的直径相同。 4、沉淀管:沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用,沉淀管焊接在滤水管底部,直径与滤水管相同,长度为1.00m,沉淀管底口用铁板封死。 5、填砾料(砾砂):地面以下2.00m部位围填粗砂做为过滤层。 6、填粘性土封孔:为防止地面污水的渗入及确保真空效果,在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作。 7、各井结构及过滤器的安装部位详见“降水井结构图”。五、成井施工 成孔施工机械设备选用SW100型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下: 1、测放井位:根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整,但是井位不能在支撑的位子上。 2、埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土填实封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.10m0.30m。 3、安装钻机:机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。 4、钻进成孔:开孔孔径为500mm,一径到底,钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0.30.5m。做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员,并对井的结构进行及时调整,确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。 5、清孔换浆:下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮,当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键,它将直接影响成井质量,因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。 6、下井管:井管进场后,应检查过滤器的圆孔是否符合设计要求。下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器),以保证滤水管能居中,井管焊接要牢固、垂直、不透水,下到设计深度后,井口固定居中。下井管过程应连续进行,不得中途停止,如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚,应将井管重新拔出,扫孔、清孔后重新下入,严禁将井管强行插入坍塌孔底。 7、填砾料:填砾料前应用测绳测量井管内外的深度,两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进行,不得中途终止,直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的95。 8、井口封闭:在采用粘性土封孔时,为防止围填时产生“架桥”现象,围填前需将粘土捣碎(粒径小于3cm为宜)后填入。围填时应控制下入速度及数量,沿着井管周围按少放慢下的原则围填。然后在井口管外做好封闭工作。 9、洗井:采用“泵放入井底抽水法”洗井,其原理如下: 成井完毕后立即下入高扬程底吸式潜水泵至井底抽水,如井内有沉淀,可在水泵抽水的同时人力上下串动水泵,扰动井内沉淀让水泵带出,直至水泵能下到井底。井内水抽干后拔出水泵,以防井外细颗粒进入井内造成埋泵,待井内水位上升至滤水管上口时重复上述操作。至井内没有新的沉淀并且水清后可下入顶吸式潜水泵封井,在成井质量良好的情况下上述操作基本不会超过5次。真空泵和潜水泵同时开启至挖土施工开始结束。 10、安泵试抽:成井施工结束后,应及时下入潜水泵,接真空管、铺设排水管道、电缆、地面真空泵安装等,抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏,因此,现场要在这些设备上进行标识。 11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟(渠)内,通过排水沟(渠)将水排入场外预设的排水沟渠中,场地四周的排水管道应定时清理,确保排水系统的畅通。六、轻型井点施工注意事项1、成孔安装施工前必需先将地下障碍物清理干净,以确保冲孔施工能够顺利进行。2、各支管的滤水管外23层4080目的纱网,并绑扎牢固。3、冲孔至预定深度(孔底深度宜比滤管底深0.3m以上)后应立即将支管放至预定深度并马上回填滤料至地表以下12m,滤料应选取中粗砂。4、在滤料的围填面上再用粘土封孔,以确保真空抽水的效果。5、各支管的安放过程需连续,中途不得停止。6、当支管无法放入时,不得强行插入,应将支管拔出,冲孔后重新插入。7、各支管及其它连接部位应用胶带封死,确保各连接部位不漏气。8、总管要安放牢稳,防止支管脱落漏气。9、施工完一组井点即投入运行一组,降水应在基坑开挖前15天进行。10、运行前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部螺栓是否拧紧,润滑油是否足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破损等情况,然后试转1min左右,如无问题,方可投入使用。11、真空泵使用前应对水箱进行彻底的清洗,以防水箱中沉积有大量泥砂,同时在使用过程中也会有泥砂沉积在水箱中,因此在使用过程中也需要对水箱进行定期清洗,以免水箱中泥砂沉积过多将离心泵堵住从而影响抽水效果。12、使用时先关闭机组进水阀门,将水箱内放满水,然后启动离心泵,运转应平稳,工作水压符合要求。根据达到的极限真空度及当时大气压和工作水温、以及运转时的声音可判断运转是否正常。然后开启进水阀门投入运行。13、现场使用必须地基牢固,放置平稳。水箱内不得进入杂物。14、机组的工作真空度在一般情况下可以反映降水过程中在井点处的水位,即离机组进口的垂直距离。15、机组常见故障有真空度下降或倒水,可检查离心泵的工作压力,检查系统内是否堵塞或泄漏,检查水喷射泵是否磨损。16、抽水值班人员应经常检查机组运行情况,如有异常应及时维修,无法修复的应及时更换。17、降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应经常检查各支管及其它连接部位是否有漏气现象,如有发现应及时将漏气处密封,以确保抽水的效果。18、抽水设备要注意保养,盘根应及时更换。19、降水工作应与开挖施工密切配合。20、降水井在降水运行阶段,电源必须保证,如遇电网停电,有关单位须提前通知降水施工人员,以便及时采取措施。21、做好井点管的保护工作,严禁机械施工时破坏抽水系统。七、水运行施工(一)抽水方法 本次采用真空泵抽气,潜水泵抽水的方法降低潜水位,每口井单用一台潜水泵,一台真空泵带三口降水井,要求潜水泵的抽水能力大于单井的最大出水量,真空管路的真空度大于-0.06MP,潜水泵和真空泵同时开启。(二)降水运行1、施工完一口井即投入运行一口,以及时降低地下潜水水位,确保基坑开挖效果。2、试运行之前,需测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。3、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部螺栓是否拧紧,润滑油是否足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破损等情况,然后在地面上转1min左右,如无问题,方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘,每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水,满足要求始转入正常工作。4、降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应认真做好各项质量记录,做到准确齐全。(三)降水运行的注意事项1、降水的设备(主要是潜水泵与真空泵)在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。2、工地现场要备足抽水泵,数量多于井数的10台。使用的潜水泵要做好日常保养工作,应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时换泵,坏泵应立即修复,无法修复的应及时更换。3、降水工作应与开挖施工密切配合。4、降水井在降水运行阶段,电源必须保证,如遇电网停电,有关单位须提前两个小时通知降水施工人员,以便及时采取措施。5、做好井口的保护工作,严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。八、施工技术措施1、针对本工程的特点,选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备。2、排设排水管道与集水坑。3、施工前,对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作,施工的关键节点作详细交底,使全体施工人员明了本工程的技术要点,有的放矢的做好本工程各项工作。九、施工质量保证措施本公司本着对业主负责,对工程质量、安全负责的原则,根据市建委对支护工程“首先保护周围建筑安全,其次保证施工安全进行”的精神,严格按设计图纸施工规范,操作规程要求施工。制定切实可行的施工组织方案的安全防范措施,加强对支护工程的管理,基坑施工过程中应搞好各项监测工作,及时提供监测数据,在图纸设计合理情况下,确保支护结构和周围建筑物安全。(一)发挥本公司整体优势,技术优势,成立技术攻关小组,各级领导亲自抓,技术主管部门直接指导,借鉴已有工程经验,技术上、思想上做充分准备。(二)支护施工整个过程与业主、设计院、监理及有关职能部门等紧密配合,加强基坑施工的信息交流,共同努力,确保基坑施工的安全。(三)加强基坑施工的监控、监测,做到信息化施工。现代施工技术的发展,越来越依赖于科学的指导,在施工过程中,加强监控、监测,及时提供准确、可靠的信息,用于指导施工,做到一定的预警作用。(四)加强现场的管理与协调。要求专业队伍技术骨干到位,技术人员常驻现场;项目部做到二十四小时跟班,发现险情及时处理、及时上报。锚喷网施工质量与土方开挖配合相当密切,本工程将加强二者关系协调,做到土方开挖不超长,不超深、不超前,必要时对土方工作面做适当调整,绝对服从支护工作需要。(五)加强防护措施。根据“预防万一,防患未然”的原则,做必要的防范准备,现场要求挖掘机司机二十四小时值班,配合紧急情况下,采取土体反压等抢险措施,并配备砂袋,槽钢、钢管等抢险物资,以备不时之需。(六)加强技术管理1、对所有施工人员进行技术、安全交底,做到人人明了,心中有数,并强调基坑施工的重要性,增强责任心。2、加强技术资料管理,严格按图施工,做好记录。3、加强原材料质量把关,钢材、水泥等应有出厂合格证,并经现场抽检合格后,方准使用。4、施工过程中若遇地质与原钻探资料不符时,及时与设计部门联系进行研究并做出决定。5、做好基坑施工的排水、截水工作,以免因基坑泡水,造成土体软化、液化、产生较大土体位移。(七)安全保证措施:1、本工程场地周边应严格按设计要求堆放,严禁超载、过载,以免引起较大的变形,同时严密注视周围建筑物,管线的变化迹象。2、基坑开挖后,在四周及支撑上设置安全防护栏杆。3、对所有参加施工的人员进行安全、文明教育,加强管理。4、工地内用电等须按规定设置,并配备必要的保护措施。同时现场应备用钢管、砂袋等应急物资,并制定应急措施,防患于未然。(八)、编制符合本工程的工程特点,技术要求,现场施工条件等情况的施工组织设计。(九)、严格按审定的施工组织设计施工。开工前组织本工程的全体管理人员和施工人员进行技术交底,指出本工程施工的质量关键。(十)、加强施工工序质量控制: (1)每道工序必须按拟定的施工方案与技术要求操作,保证每道工序的操作质量。 (2)确定每道工序的责任人及其明确管理职责,各司其职。 (3)加强与建设单位、监理单位的协调管理工作。十、施工安全技术措施(一)施工现场安全制度 1、建立安全生产管理网络,项目经理为安全生产第一责任人,工地设专职安全员,安全员必须对自己管辖范围经常检查、指导、督促,行使职权。 2、坚决贯彻执行公司各项安全生产规章制度,积极参加由项目部组织的有关施工现场的各种安全活动。严格遵守施工现场标化管理细则,未经“三级教育”的人员不准上岗作业。 3、高空作业必须系安全带,进入工地现场必须戴安全帽,且帽饰、着装统一,正确使用劳防用品。 4、特殊工种必须持证上岗(电工、电焊工、机操工)。(二)施工现场临时用电安全措施 1、编制临时用电施工组织设计。 2、安装、维修或拆除临时用电设施必须有证专业电工进行。 3、建立安全用电检查制度。 4、施工现场所有电器都应做好接地保护。 5、电器安装全部完成后应试运转,包括对双电源的切换试验成功后才能正式进行降水。(三)机械设备安全管理 1、严格执行机械设备进场前的验收制度 2、现场操作人员严格执行建筑机械使用安全技术规程及本公司编制的各类设备安全操作规程。 3、严格执行机械设备的列保规程,认真贯彻条例制度和定期保养制度,做好作业前和作业后的设备清洁、润滑、紧固、调试和防腐工作。 4、机械设备原有的技术性能的规定正确使用,严禁机械超负荷使用及带病运转。 5、机械卷扬及传动的各类离合器、制动器必须安全可靠,凡转动部分必须有防护罩。(四)防火措施 1、工地应设防火安全管理人员,建立防火责任制。 2、现场设置适用的灭火器其他消防设施,并有专人管理定期检查。 3、重点部位建立安全制度,且制度上墙。 4、严格执行动火审批制度。电、气焊作业带好两证,落实监护人,严格执行“十不烧”。 5、焊割作业点与氧气瓶、乙炔距离不少于10m,与易燃易爆品的距离不少于30m。 6、加强电源管理,防止发生电器火灾。十一、文明施工管理措施1、文明施工管理方针文明施工是一个系统工程,始终贯穿于项目施工管理过程之中。我司将按照GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准和福州市环保要求,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐,将以一流的管理、一流的技术、一流的施工,去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择环保型、节能型的工程材料设备,不仅在降水工程施工过程中达到环保要求,而且要确保抽水期间满足对交通、环境、民宅等影响最小的要求。2、文明施工管理工作在降水工程施工过程中,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水环境污染、噪音污染、道路遗撒、资源的合理使用等。在制定控制措施时,应考虑对企业形象的影响、环境的范围,影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。3、文明施工组织管理制度在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。结合每周生产协调会设置“文明施工和环境保护”专题,总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况,布置下周的文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业配属施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施预以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。1、建立以项目负责人为首的文明生产管理组织,开展文明生产管理活动,进场前对工人进行文明施工教育。2、认真贯彻执行中环保卫生标准。3、做好施工场地管理、围墙工作和门卫制度,并设立宣传栏等。4、施工现场材料应归堆归类,并挂好标识牌。5、制定宿舍、食堂卫生以及安全防火管理制度。6、遵守本地区城管及环保的有关规定,办理有关土方准运证及夜间施工手续。7、所有外运土方汽车在离现场前,专人检查装土情况,防止滴、油、漏等影响市容。通过洗车台时应派专人进行清洗。8、注意保持现场卫生,不得随地乱倒垃圾,不得随地大小便。9、施工现场设置连续、通畅的排水设施,防止泥浆、废水、污水乱溢。10、加强工地治安管理,做到目标管理制度落实,责任到人。11、生活卫生纳入总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员,落实卫生责任制。12、生活寝室保持整洁,室内垃圾天天清扫,门前周围卫生实行三包。13、寝室内不乱拉电线,不烧电炉。十二、施工进度计划施工计划根据挖土施工及结构底板施工的进度计划而定。十三、投入主要机械设备编号 设备名称 规格型号 数 量 电功率(KW)1 工程钻机 SW-100型 1台套 522 潜水泵 QD3-35/2-0.75 33 330.753 真空泵 JSJ60 23台 7.5*23十四、施工管理人员及劳动力配备序号 岗 位 人 数 备 注1 项目经理 1 2 项目工程师 1 3 施工员 1 4 技术员 1 5 机长 2 兼安全员6 钻探工 8 7 抽水工 7 十五、安全生产1、安全生产管理目标施工工地杜绝因工死亡和重伤事故,杜绝重大火灾事故,杜绝重大交通肇事死亡事故,杜绝重大机械、设备事故,文明施工达标率100。2、安全生产保证体系及职责建立安全生产工作领导小组项目经理是安全生产第一责任人,对安全生产工作全面负责。安全生产工作领导小组组长由项目经理担任,成员由项目副经理、专职安全员、分包队伍的负责人及负责安全的人员共同组成。施工工地设专职安全员一名,负责日常的安全防护监督检查工作。项目部每周召开一次安全生产例会,传达上级安全生产会议精神,协调安全与生产之间的矛盾。安全生产例会由项目经理主持,特殊情况随时召开,会议要有会议记要。项目施工现场必须建立安全生产值班制度,只要有人生产作业,就要有领导值班,并做好值班记录。3、安全生产教育与培训施工工地要对施工人员进行经常性的安全生产教育,提高他们的安全生产意识,在工作中做到遵守安全操作规程,做到“三不违”(即不违章作业、不违章指挥、不违反劳动纪律),做到三不伤害(即不伤害自已、不伤害他人、不被人伤害)。新职工(包括临时工)上岗前必须进行三级安全教育,教育时间不少于24学时,新职工通过三级安全教育,并考核合格后方可上岗,要建立安全教育卡片。安全生产教育的主要内容是:国家安全生产法律、法规、安全文化基本知识、安全生产规章制度、劳动纪律、岗位安全操作规程、事故案例等。从事特殊工种作业的人员必须经过专门的安全知识与安全操作技能培训,特殊工种人员的教育与培训要记入特殊工程作业人员档案。4、安全检查项目部每月进行一次安全生产大检查、班、组每周进行一次安全检查,施工人员做到岗位天天检查,发现隐患及时整改或向主管领导汇报,安全生产大检查要有检查记录。实行班前安全讲话和逐级安全交底制度,每个班施工前要由班长根据施工现场情况提出具体生产要求,遇复杂地层要有针对性地提出特别注意的安全生产要求,特殊情况要记载。5、安全防护施工现场基坑等危险处必须有围墙、护拦等防护设施,并且要牢固、美观,高度不低于1.8米。施工人员进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。严禁向基坑下抛掷任何物品,防止砸伤下方人员。夜间施工现场周围必须设示警标志。特殊工程人员作业时必须穿戴安全防护用品。6、施工机械设备安全措施施工现场机械设备要安装平稳牢固。机械设备传动系统应安装防护罩。桥式、井架式起重设备的安装、使用要严格按照起重机械安全规程有关标准的规定执行。机械设备要定期维修保养。操作机械设备人员必须身体健康。操作钻机人员要熟悉钻机性能,新工人不得单独上机操作,钻机操作人员要严格执行操作规程。使用手持电动工具人员在基坑内,作业时必须穿绝缘鞋、带绝缘手套。特种设备操作人员必须持证上岗。7、临时用电安全措施安装、维修、拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗。现场临时用电,按照三相五线制,实行二级漏电保护,根据施工现场实际合理布置用电系统,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。施工现场所有用电设备除保护接零外,必须在设备负荷线的的首端处,设置漏电保护装置。放置电闸箱处有明显的安全警示标志,有防砸、防雨措施,闸箱由专人管理,一机一闸。电缆电线由专业电工负责,按规范架空或埋设,并做好标识。在用电缆、电线要完好,发现破损严重的要及时更换。井下照明应使用36伏低压设备,并做好绝缘。使用手持电动工具绝缘性能必须良好。在基坑、潮湿地面使用电动工具要穿绝缘鞋带绝缘手套。8、事故上报时限与处理事故上报时限为:人员轻伤事故48小时内上报,重伤事故24小时内上报,死亡事故8小时上报。事故调查处理原则:轻伤事故由项目经理负责调查处理,重伤和死亡事故由公司领导、项目经理协助有关部门共同调查处理。发生事故后要按照“三不放过”原则调查处理(即事故原因没查清不放过,责任者和员工没有受到教育不放过,没有整改措施不放过),事故有关人员按规定进行处理。十六、卫生保健将职业与健康安全(GB/T 28001)发至工班,组织逐条学习、落实。提高自我防范意识,不吃有害、变质的食品。定期进行健康检查,对有疾病的工作人员须离岗治疗,恢复后方能返工作岗位。食堂内外整洁卫生、炊具干净、无腐烂变质食品,严格执行食品卫生法及各项卫生制度,炊事人员要有身体健康证。工地配备常见病及外伤的治疗药品,并及时给施工人员注射流行、传染病疫苗预先熟悉临近区间的医院、卫生所的位置及交通线路,以便出现伤病员时能够及时送往医院。配备齐特殊工种的专用防护用具。工地配备通讯设备,出现紧急情况及时拨打急救电话。十七、消防安全建立健全消防安全组织,成立消防安全委员会和义务消防队,项目经理全面负责现场的消防安全工作,指定兼职消防人员(需佩带标志)负责日常消防管理工作。贯彻落实消防安全各项管理规定,对进场人员定期组织学习,进行防火教育(要有记录),组织义务消防队进行业务学习和演练,掌握扑救初起火灾的能力。施工现场消防安全负责人负责日常的宣传教育,组织制定和审查施工现场的防火工作措施,组织消防安全检查,纠正违章、研究消除火险隐患的措施,协助安全部门及消防监督机关处理火灾隐患及火灾事故。施工现场使用电器设备,必须符合技术规范和操作规程,禁止乱拉临时线,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。施工作业用明火,必须经过安全部门审查批准,须用动火证,方可作业。用动火证只在指定地点和限定的时间内有效。安装电器设备,进行电、气焊切割作业,必须由持证的电、气焊工进行操作。要事先清除现场易燃物,摆放好消防器材。施工现场要设立明显的防火标志,物资设备摆放整齐,保持消防通道畅通,配备数量充足的消防器材,指定一名消防队员负责日常的检查和维护保养。如发生火灾事故,施工现场负责人要积极组织义务消防队和现场工作人员进行扑救,同时拨打火警电话“119”,组织人员疏散,抢救物资设备,
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