刀具磨损与对策.ppt_第1页
刀具磨损与对策.ppt_第2页
刀具磨损与对策.ppt_第3页
刀具磨损与对策.ppt_第4页
刀具磨损与对策.ppt_第5页
已阅读5页，还剩10页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

刀具磨损与对策 刀具磨损机理 磨粒磨损最普通的磨损并且发生在绝大多数金属切削工序中 是两个表面之间相互摩擦而产生的磨损 同磨削加工相类似 工件材料上的硬质总是在刀具表面施加压力 大多数工件材料其结构都含有硬质点而且硬度最高可达到刀具硬度 刀具材料越硬 抵抗磨粒磨损的性能越好 刀具磨损机理 扩散磨损一个化学过程 切削区域的高温高压的联合作用引起了工件材料之间的相互作用 化学特性在很大程度上决定了扩散磨损的量 而硬度对此过程不起任何作用 刀具材料保持相对于工件材料的冶金惰性能力决定了当切屑流经刀具表面时两者之间原子的扩散以及在切削刃表面形成月牙洼的大小 刀具磨损机理 氧化磨损也是高温高压的结果 但是它和扩散磨损的过程不同 氧化磨损需要进入到空气中 通常这种磨损或者发生在工件材料和刀具材料结合处 或者发生在切削过程的部分区域 如同扩散磨损一样 刀具材料产生这种破坏形式的倾向也各不相同 通常氧化磨损会导致和工件接触的切削刃处产生深深的沟槽 刀具磨损机理 疲劳磨损通常是由于在切削区域的高温阶段材料经不起高温的作用的结果 温度波动和由切削力引起的载荷波动都会导致切削刃产生裂纹和崩碎 某些刀具材料由于在加工过程中没有合适的切削液供给可能比其它材料更容易磨损 尤其在铣削时由于加工过程不是连续切削 在切削时切削刃被加热 而退出时切削刃被冷却 此时疲劳磨损更容易发生 刀具磨损机理 粘结磨损是一种不同于其他类型的磨损 它大多数发生在加工过程中的低温阶段 过低的切速会产生这种磨损 往往粘性较强的工件材料容易被涂敷或焊接在前刀面上而产生积屑瘤 积屑瘤生长到一定程度就会剥落而导致刀具迅速磨损 某些工件材料 如不锈钢 低碳钢 铝合金是非常容易产生积屑瘤的 常常在那些低速的 没有足够主轴速度的旧机床所使用的刀具上可明显见到 磨损类型与切削速度 磨粒磨损扩散磨损氧化磨损粘结磨损 W 磨损量Vc 切削速度 刀具磨损与对策 后刀面和沟槽磨损 问题后刀面迅速磨损会导致表面质量和公差变差 沟槽磨损会引起表明质量变差和崩刃 刀具磨损与对策 月牙洼磨损 问题过度的月牙洼磨损会降低切削刃强度 切削刃后缘的磨损导致表面质量差 刀具磨损与对策 塑性变形 问题切削刃塌下或后刀面凹陷 会导致切屑控制差和表面质量差 后刀面过渡磨损会导致崩刃 刀具磨损与对策 积屑瘤 问题引起表面质量差 当积屑瘤脱落时会引起切削刃破损 刀具磨损与对策 切屑捶击 问题未参加切削的部分切削刃因切屑捶击而损坏 刀片的上部和支撑可能损坏 刀具磨损与对策 崩碎 问题切削刃的细小破损导致表面质量变差和过度的后刀面磨损 刀具磨
人人文库> 全部分类> 生活休闲 > 科普知识

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论