山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告

新增补漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告 建设单位：山东恒得方工程机械有限公司编制单位：山东恒得方工程机械有限公司二一九 年 三 月 建设单位：山东恒得方工程机械有限公司法人代表：樊庆朋编制单位：山东恒得方工程机械有限公司法人代表：蔡辉项目负责人：建设单位：山东恒得方工程机械有限公司 电话传真： 邮编：272000 地址：济宁市高新技术产业开发区第十五工业园内（西浦路以西，丰江路以南，梅里山路以东，广安路以北） 目 录第一章 验收项目概况11.1 项目概况11.2 验收目的21.3 验收内容21.4 验收范围2第二章 验收监测依据22.1 法律法规、条例、技术规范依据22.2 技术文件依据32.3 验收执行标准4第三章 工程建设情况43.1 项目地理位置、平面布置及环境保护目标43.1.1 项目地理位置43.1.2 项目平面布置53.1.3 项目环境保护目标53.2 项目工程概况93.3 工程建设内容103.3.1项目组成103.3.2主要产品及辅原料消耗103.3.3主要生产设备113.3.4公用工程113.4 主要工艺流程及产污环节123.5 项目变更情况13第四章 环境保护设施、环境管理检查134.1污染物治理/处置设施134.1.1废气134.1.2废水144.1.3 噪声144.1.4固（液）体废物154.2 环境管理检查154.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况164.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况164.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况164.2.4环境风险防范措施174.2.5绿化措施174.2.6环保设施投资及“三同时”落实情况17第五章 环境影响评价结论建议及批复175.1 环评结论及建议175.2环境影响报告表批复17第六章 验收执行标准196.1 验收执行标准来源196.2 废气执行标准196.3 废水执行标准206.4 噪声执行标准206.5 固体废物执行标准20第七章 验收监测内容207.1 环境保护设施调试效果207.2 废气监测内容207.3 废水监测内容217.4 噪声监测点位、监测因子、监测频次21第八章 质量保证及质量控制228.1 监测分析方法228.2 人员资质238.3 质量控制措施238.3.1废气监测质量控制措施238.3.2废水监测质量控制措施238.3.3噪声监测质量控制措施23第九章 验收监测内容249.1验收监测期间工况调查249.2污染物排放监测结果249.2.1废气监测结果249.2.2 废水监测结果279.2.3厂界噪声监测结果28第十章 环评批复落实情况28第十一章 结论2911.1 “三同时”执行情况2911.2验收监测（调查）结果2911.2.1验收工况2911.2.2废气监测结果2911.2.3废水处置检查结论2911.2.4噪声监测结果3011.2.5固废处置检查结论30建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表-31附件一：济宁市环保局高新技术产业开发区分局对山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目的审批意见（2019.01.02）；附件二：环评结论及建议；附件三：危废协议；附件四：检测报告。 山东恒得方工程机械有限公司第一章 验收项目概况1.1 项目概况山东恒得方工程机械有限公司位于济宁市高新技术产业开发区第十五工业园内（西浦路以西，丰江路以南，梅里山路以东，广安路以北），2016年5月19日济宁市环保局高新区分局批复了山东恒得方工程机械有限公司新上生产线配套抛丸清理机设备项目环境影响报告表（2016.5.19）。并于2017年7月通过了济宁市环保局高新技术产业开发区分局组织的验收，验收文号为济高新环验201738号。现有项目生产工程机械零部件24000件/年，其喷涂后的工件在搬运过程中会出现磕碰掉漆情况，为了保证产品质量，需对掉漆工件进行补漆，因此，公司投资30万元，建设新增补漆房项目。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求，2018年12月山东恒得方工程机械有限公司（以下称“我公司”）委托重庆大润环境科学研究院有限公司编制完成了新增补漆房建设项目环境影响报告表，本项目环评于2019年01月02日通过济宁市环保局高新技术产业开发区分局审批，2019年01日开始建设，2019年2月建设完成，2019年2月进行试生产。根据国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年修订）中第十七条“编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告”的要求，自2017年10月1日后，建设项目竣工环境保护验收工作需由建设单位自主开展，成立验收小组开展验收工作，我公司委托潍坊市方正理化检测有限公司于2019年02月16日2019年02月17日对本项目相关排污情况进行了现场采样与监测，并出具检测报告（见附件四）。我公司根据项目执行环评审批及环评建议的落实情况，环保设施运行情况，环境管理检查结果以及污染物排放监测结果，对照有关国家标准，自行组织编制了山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目竣工环境保护验收报告。1.2 验收目的通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平调查，综合分析评价得出结论，以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.3 验收内容本次验收项目为“山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成清况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。1.4 验收范围本次验收范围为“山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目”有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2016年1月1日实施）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018年1月1日起施行）；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018年12月29日修订）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修正）；（6）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第682号，2017年10月实施）；（7）国家危险废物名录（环保部部令第39号，2016年06月）；（8）山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（山东省人民政府 鲁政办发200660号，2006年07月）；（9）山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设（山东省环境保护厅鲁环评函2013138号文，2013年03月27日）；（10）国家环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012年8月）；（11）国家环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年7月）；（12）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办2015113号）；（13）建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评20174号（2017年11月20日）；（14）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告2018年第9号）。2.2 技术文件依据（1）重庆大润环境科学研究院有限公司编制的山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目环境影响报告表（2018.12）；（2）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目的审批意见（2019.01.02）；（3）山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目竣工环境保护验收监测方案。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1） 废气：有组织颗粒物废气排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2013）表2重点控制区限值，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中标准；无组织颗粒物废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求。有机废气执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）表2有组织排放要求（注：本项目为C-3484 机械零部件加工，有组织有机废气排放执行表2中通用设备制造业（C34）标准）及表3厂界监控点浓度限值要求、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2二级标准。（2）废水执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准。（3）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准。（4）固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001，2013年修订）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001，2013年修订)。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置、平面布置及环境保护目标3.1.1 项目地理位置本项目位于济宁市高新技术产业开发区第十五工业园内，在现有厂房内进行生产，项目所在地水、电、道路交通等基础设施配套齐全，可以满足本项目建设与运营需要，项目地理位置图见附图3-1。3.1.2 项目平面布置根据项目加工产品特点，力求加工流程顺畅简捷，厂区面积利用系数符合规范要求。并具有功能分区明确，厂区舒适、美观的特点。公司投资30万元，新增一间补漆房及其配套污染防治设施，补漆房占地面积120m2，安装在现有仓库内东南侧闲置区域。总平面布置符合工业企业布置标准、利于产品及原料运输和符合安全生产。根据加工流程、交通运输、环境保护等要求，结合场地自然条件，合理布局，具体见厂区总平面布置图3-2。3.1.3 项目环境保护目标与环评阶段相比，距本项目100 m（以补漆房所在车间计）范围内没有新增敏感点目标，目前最近的敏感点为厂区西侧的高柳屯村，车间西边界相距高柳屯村约1270米，能够满足卫生防护距离要求，厂区周围主要环境保护目标见表3-1和图3-3。表3-1环境保护目标一览表环境要素环境保护目标方位距离（m）环境功能大气环境高刘屯村、广泰家园W1270环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准金色嘉苑NW1360地表水环境蓼沟河W950地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域标准地下水环境项目周围地下水地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准声环境-声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准41山东恒得方工程机械有限公司图3-1 项目地理位置图其他企业N#排气筒现有办公区现有仓库现有油漆库新增补漆房梅里山路其它企业大门现有喷漆线 空地#排气筒现有危废间现有生产车间 现有污水站 广安路图3-2 项目平面布置图图3-3 项目周围敏感目标分布图山东恒得方工程机械有限公司3.2 项目工程概况项目名称：新增补漆房建设项目；建设性质：技改；分类管理名录类别：67、金属制品加工制造；行业类别及代码： C3484 机械零部件加工；劳动定员及工作制度：建设项目为技改项目，不增加劳动人员，在现有人员中调度，实行单班生产制度，年工作日为300天。项目总投资：项目总投资30万元，环保投资20万元，环保投资占总投资的66.7%；建设地点：济宁市高新技术产业开发区第十五工业园内（西浦路以西，丰江路以南，梅里山路以东，广安路以北）；建设内容及规模：项目建设包括补漆房建设及其配套污染防治设施等，项目基本组成见表3-2。表3-2工程基本情况表序号项目内容1项目名称新增补漆房建设项目2建设单位山东恒得方工程机械有限公司3建设地点济宁市高新技术产业开发区第十五工业园内（西浦路以西，丰江路以南，梅里山路以东，广安路以北）4项目性质技改5环评情况2018.126批复情况济宁市环保局高新技术产业开发区分局批复（2019.02.02）7投资额实际总投资30万元，环保投资约20万元，环保投资占总投资的66.7%8本次验收项目建设规模新增补漆房，补漆工件2400件/a9本次验收项目开工、竣工、设备调试时间项目于2019年01日开始建设，2019年2月建设完成，2019年2月进行试生产10劳动定员、工作制度建设项目为技改项目，不增加劳动人员，在现有人员中调度，实行单班生产制度，年工作日为300天。11环保设施设计单位12环保设施施工单位3.3 工程建设内容3.3.1项目组成本次验收项目组成一览表见表3-3。表3-3项目组成一览表类别工程名称环评设计实际建设备注主体工程生产车间现有仓库内东南侧闲置区域，120m2同环评设计无变化辅助工程办公楼依托现有同环评设计无变化储运工程危废暂存库固体废物实现分类收集；依托现有危废间同环评设计无变化公用工程给水工程本项目给水水源采用市政管网给水，能够满足生活用水需求。同环评设计无变化排水工程技改项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，然后排入高新区第二污水处理厂进一步处理。同环评设计无变化供电工程引自厂区现有配电室配电线路同环评设计无变化环保工程废水处理本项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，然后排入高新区第二污水处理厂进一步处理。本项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，然后排入高新区第二污水处理厂进一步处理。无变化废气处理补漆线喷漆废气及烘干废气采用喷淋塔初步吸收漆雾，再经UV光氧催化装置+活性炭吸附装置（2层过滤棉和2层活性炭棉）+15米排气筒高空排放，1间对应一套废气处理设施，合计共2个排气筒补漆线喷漆废气及烘干废气采用喷淋塔初步吸收漆雾，再经UV光氧催化装置+活性炭吸附装置（2层过滤棉和2层活性炭棉）+15米排气筒高空排放，1间对应一套废气处理设施，合计共2个排气筒无变化固废处理工艺废渣经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；漆渣、废过滤棉、废活性炭等危险废物委托有资质的单位定期处置工艺废渣经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；漆渣、废过滤棉、废活性炭等危险废物委托有资质的单位定期处置无变化噪声治理选用低噪声设备，并采取相应隔声减震措施选用低噪声设备，并采取相应隔声减震措施无变化3.3.2主要产品及辅原料消耗该项目产品方案详见表3-4，原辅料消耗情况见表3-5。表3-4项目产品方案一览表序号名称规格型号环评设计量（件/a）实际量（件/a）1工程机械零部件（地板架、驱动轮罩、护栅、侧护罩、油底壳、发动机总成）/24002400表3-5项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位环评设计用量实际用量1面漆（黄色）t/a1.5921.5922面漆（灰色）t/a1.5921.5923稀释剂t/a1.5921.5923.3.3主要生产设备该项目主要生产设备详见表3-5。表3-5项目生产设备一览表序号设备名称型号单位环评设计数量实际建设1补漆房L15000W8000H4500间1套（中间加隔断等分成2间）1套（中间加隔断等分成2间）2烘干房与补漆房共用3漆雾处理方式喷淋塔台224有机废气处理装置光氧催化净化设备+（过滤棉+活性炭棉）套225离心风机15KW、23000m/h台223.3.4公用工程3.3.4.1给水项目用水依托市政供水系统供给，可以满足用水需求。3.3.4.2排水排水采用“雨污分流”制，雨水收集后排入市政雨水管网；项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，然后排入高新区第二污水处理厂进一步处理。3.3.4.3供电引自厂区现有配电室配电线路。3.3.4.4供热本项目补漆线烘干采用电加热（电烤灯烤干）。3.4 主要工艺流程及产污环节磕碰掉漆工件调漆、喷漆G1、S1、W1、N1烘干G2、S2、N2注：S固废；G废气；N噪声。成品图5-1 生产工艺及产污环节图 图3-4 生产工艺及产污环节图生产工艺说明：本项目补漆房一套（15m*8m*4.5m），中间加隔断，分成2间大小同样的补漆房，一间补黄色面漆、一间补灰色面漆，安装在现有仓库内东南侧闲置区域。本项目所生产的工程机械零部件，出现磕碰掉漆工件在补漆房中进行补漆，仅补面漆（补漆前，小部分工件修补处需简单打磨，依托现有打磨室处理），补漆在密闭的补漆房内进行。补漆时为了使产品外观具有一致性，通常是将需要补漆工件全部修补一次，不然局部补漆会造成色差，影响产品质量。经咨询项目单位，磕碰掉漆部位补漆厚度约100120m，其它未掉漆部位约3050m。烘干与补漆共用补漆房，房内设置电烤灯，电加热烘干。先调漆、再进行喷面漆约4h/d（调漆，调漆在补漆房内进行），喷漆采用人工喷漆方式进行，再烘干约4h/d，后经检验合格后即为成品。喷漆废气和烘干废气先经喷淋塔处理：含尘气体与液体逆向接触，经过洗涤使尘粒与气体分离的设备。含尘气流向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动，粉尘颗粒与液滴之间通过惯性碰撞、接触阻留、粉尘因加湿而凝聚等作用机制，使较大的尘粒被液滴捕集。当气体流速较小时，夹带了颗粒的液滴因重力作用而沉于塔底。净化后的气体通过净水器去除夹带的细小液滴从顶部排出。后经UV光氧催化装置+活性炭吸附装置（2层过滤棉和2层活性炭棉）+15米排气筒排放。共2套废气处理设施，一套对应补黄色面漆间1#，一套对应补灰色面漆间2#。喷淋用水，循环使用，定期补充，循环使用一定时间，定期更换，每个月更换一次，更换的喷漆废水依托现有厂区污水处理站处理后，排至济宁高新区第二污水处理厂进一步处理。3.5 项目变更情况表3-6项目变更情况一览表类别环评阶段实际建设说明环保设施变更技改项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，后排入高新区第二污水处理厂进一步处理；补漆线有机废气采用喷淋塔吸收漆雾，再经UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15米排气筒高空排放，2套废气处理设施，2个排气筒；工艺废渣经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；漆渣、废过滤棉、废活性炭等危险废物委托有资质的单位定期处置；噪音：选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施。技改项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，后排入高新区第二污水处理厂进一步处理；补漆线有机废气采用喷淋塔吸收漆雾，再经UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15米排气筒高空排放，2套废气处理设施，2个排气筒；工艺废渣经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；漆渣、废过滤棉、废活性炭等危险废物委托有资质的单位定期处置；噪音：选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施。无变化生产设备变更风机等风机等无变化主体建设内容变更补漆房建设及其配套污染防治设施等补漆房建设及其配套污染防治设施等无变化第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气补漆线有机废气采用喷淋塔吸收漆雾，再经UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15米排气筒高空排放，2套废气处理设施，2个排气筒。项目废气产生环节及处理措施见表4-1，废气治理设施图片详见图4-1。表4-1项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向1补漆工序颗粒物、甲苯、二甲苯和VOCs采用喷淋塔吸收漆雾，再经UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15米排气筒高空排放，2套废气处理设施，2个排气筒废气收集设施活性炭、UV装置排气筒、喷淋塔图4-1 废气环保设施图片4.1.2废水技改项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，后排入高新区第二污水处理厂进一步处理。项目废水产生及处理情况见表4-2。表4-2 项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放规律治理措施及排放去向喷漆废水喷漆线CODcr、NH3-N、SS、苯系物间断技改项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，后排入高新区第二污水处理厂进一步处理。4.1.3 噪声本项目主要是风机等设备运行产生的噪声，其源强75-85dB(A)，采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施。项目噪声产生及处理情况见表4-3。表4-3 项目噪声产生及处置一览表序号噪声位置噪声源运行方式噪声源强治理措施1设备噪声风机等设备间断性生产7585采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施。4.1.4固（液）体废物工艺废渣经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；漆渣、废过滤棉、废活性炭等危险废物委托有资质的单位定期处置。本项目正常生产后固体废物预计产生情况见表4-4。表4-4 项目固废预计产生及处置一览表序号来源固废名称预计产生量（t/a）目前产生量转移量固废性质说明处理措施1补漆线废漆渣1.605尚未产生尚未产生一般固废危废库暂存委托具有资质的单位处理2废油漆桶0.2尚未产生尚未产生一般固废3废过滤棉、废活性炭棉0.96尚未产生尚未产生危险废物4废UV灯管0.008尚未产生尚未产生一般固废5废劳保用品0.1尚未产生尚未产生属于危险废物全部环节豁免交环卫部门统一处理6职工生活生活垃圾技改项目不增加员工，无新增生活垃圾图4-2 危废间现场图片4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况本项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。本项目环保设施“三同时”落实情况详见表4-5。表4-5 “三同时”落实情况类别污染源污染物设施名称治理措施完成时间效果废气补漆线颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs喷淋塔，UV光氧催化装置，活性炭吸附装置，15米排气筒喷淋塔吸收漆雾，再经UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15米排气筒高空排放，2套废气处理设施，2个排气筒申请验收前达标排放无组织排放颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs厂界车间通风申请验收前达标排放废水技改项目不增加员工，无新增生活用水。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，使用一定时间后，经厂区现有污水处理站处理，后排入高新区第二污水处理厂进一步处理噪声风机噪声隔声、减振装置隔声、减振装置申请验收前厂界达标固废危险固废危废仓库委托有资质部门处理申请验收前得到有效处理一般固废生活垃圾和废劳保用品委托环卫部门定期清运其它一般固废收集后外售给物资回收部门雨污分流管网建设/雨污分流管网/申请验收前雨污分流风险措施/厂区内污水管道，事故水池风险控制申请验收前风险应急消防及物料泄漏风险应急器材申请验收前4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守“三同时”制度及相关法规，专门设置了环保机构，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况公司目前不具备对废气、废水、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4环境风险防范措施公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣传。4.2.5绿化措施本项目厂区进行了一定的绿化。4.2.6环保设施投资及“三同时”落实情况本项目环保投资核查情况见表4-6。表4-6 环保投资核查一览表序号项目投资额/万1废气治理措施2套（喷淋塔+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置（2层过滤棉和2层活性炭棉）+15米排气筒）；车间设置排风扇18.02废水治理措施喷漆更换废水依托现有污水处理站处理0.03固废处理措施依托现有危废间，固废暂存处、垃圾桶0.04噪声治理措施低噪声设备，基础减震，润滑1.05分区防渗现有已做防渗，补漆房加强防渗1.0合计20总投资35占总投资比例66.7%第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议环评结论及建议见附件。5.2环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下：山东恒得方工程机械有限公司新增补漆房建设项目，建设在济宁市高新技术产业开发区第十五工业园内（西浦路以西，丰江路以南，梅里山路以东，广安路以北），经环境影响报告表分析，公司拟建设补漆间2间，对现有工件转移中产生的刮痕进行补漆；项目补漆工序年用油性漆量（含稀释剂）不超过10吨。经审查，该项目符合国家产业政策和高新区发展规划要求，经研究，同意该项目建设。项目要落实好以下环保措施：一、落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目喷漆废水经厂区污水处理站处理后排入济宁高新区第二污水处理厂。废水排放执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015)表1B等级要求，企业应对补漆室进行严格的防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。二、优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度达到报告表提出的要求。增强补漆室的密闭性，补漆及烘干废气经水喷淋+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置处理后高空排放；各排气筒高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2013）表2标准和挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）表2标准要求三、做好固废的无害化处理，工艺废渣经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；漆渣、废过滤棉、废活性炭等危险废物委托有资质的单位定期处置，并及时向环保部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB-18599-2001）和危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）。四、选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境燥声排放标准(GB12348-2008)3类标准。五、若项目的性质、规模、地点，采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动，应当重新报批环境影响评价文件。六、项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工，同时投产使用；配套建设的环境保护设施经验收合格，项目方可投入生产或者使用。第六章 验收执行标准 6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准根据环评、批复及区域环保要求，颗粒物排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2013）表2重点控制区限值，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中标准；无组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求。表6-1 颗粒物排放标准污染物有组织排放速率无组织排放颗粒物10 mg/m33.5kg/h1.0 mg/m3有机废气执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）表2有组织排放要求（注：本项目为C-3484 机械零部件加工，有组织有机废气排放执行表2中通用设备制造业（C34）标准）及表3厂界监控点浓度限值要求、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2二级标准。表6-2 挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业污染物有组织厂界无组织甲苯5mg/m3，0.6kg/h0.2mg/m3二甲苯15mg/m3，0.8kg/h0.2mg/m3VOCs70mg/m3，2.4kg/h2.0mg/m3表6-3大气污染物综合排放标准污染物有组织厂界无组织甲苯40 mg/m3，3.1kg/h2.4mg/m3二甲苯70 mg/m3，1.0kg/h1.2mg/m3非甲烷总烃120 mg/m3，10kg/h4.0mg/m36.3 废水执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目运营期废水应执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1B等级标准及济宁高新区污水处理厂处理接纳标准，具体标准内容见表6-4。表6-4 废水执行标准限值项目pHCODcrBOD5氨氮ss石油类标准值6-950035045400156.4噪声执行标准根据环评及批复要求，项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准，具体标准内容见表6-3。表6-3噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声昼间65工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准夜间556.5 固体废物执行标准固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001，2013年修订）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001，2013年修订）。第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对本项目废气、废水、噪声的排放情况进行了监测，验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容无组织废气监测点位、监测因子、监测频次详见表7-1。有组织废气监测内容及频次详见表7-2。表7-1 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点；厂周围下风向，厂界外10 m范围内设4个监控点颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs4次/天，连续2天气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）表7-2 有组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1喷涂废气排气筒1#（北）喷涂废气排气筒2#（南）颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs4次/天，连续2天2废气温度、废气量4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）7.3 废水监测内容废水监测内容及频次见表7-3。表7-3 废水监测内容监测点位监测项目监测频次厂区污水总排口pH、化学需氧量、氨氮监测2天、每天4次7.4 噪声监测点位、监测因子、监测频次噪声监测内容及频次详见表7-4。表7-4噪声监测内容序号监测点位监测项目监测频次1项目东西南北4个厂界外1 m等效声级1次/天，昼间/夜间各监测1次，连续2天图7-1 无组织废气和噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1本项目监测分析方法样品类别检测项目检测依据检出限无组织废气颗粒物GB/T 15432-1995 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法0.001mg/m3甲苯HJ 644-2013吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法0.0004 mg/m3二甲苯HJ 644-2013吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法间,对-二甲苯0.0006 mg/m3；邻-二甲苯 0.0006 mg/m3非甲烷总烃HJ 604-2017环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法0.07mg/m3/HJ/T 55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则/有组织废气颗粒物HJ 836-2017固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法1.0mg/m3甲苯HJ 734-2014 固定污染源废气 挥发性有机物的测定 固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法0.004mg/m3二甲苯HJ 734-2014 固定污染源废气 挥发性有机物的测定 固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法对/间二甲苯0.009mg/m3；邻二甲苯0.004mg/m33非甲烷总烃HJ 38-2017固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法0.07mg/m3/GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法/废水pHGB/T 6920-1986水质 pH值的测定 玻璃电极法/化学需氧量HJ 828-2017水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法4mg/L 氨氮HJ 535-2009水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法0.025mg/L/HJ/T 91-2002地表水和污水监测技术规范/企业厂界环境噪声等效连续A声级GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/声环境质量GB 3096-2008声环境质量标准/备注根据DB37/ 2801.5-2018挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业要求，VOCs 暂参考HJ 38 和 HJ 604 方法进行监测和统计。8.2 人员资质本项目污染物治理设施的监测委托潍坊市方正理化检测有限公司进行，现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷属于正常生产范畴；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2废水监测质量控制措施为保证监测分析结果准确可靠，在监测期间，样品采集、运输、保存和监测均按照地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）与建设项目竣工环保验收监测规定和要求执行。实验室采用密码平行样和标样的质量控制方法，监测数据经过三级审核。8.3.3噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。第九章 验收监测内容9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，采用产品产量核算法来记录工况，即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析，判断工况是否属于正常生产范畴。当生产正常时，进入现场进行检测，当非正常生产负荷时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为87.5%-100%。验收监测期间产品工况详见表9-1。表9-1 验收期间本项目生产工况时间产品设计产量（件/a）实际产量（件/a）验收期间产量（件/d）生产负荷（%）2019.02.16工程机械零部件2400240081002019.02.17工程机械零部件24002100787.5注：全年生产300天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，新建项目工况稳定，生产能力为87.5%-100%，能达到设计生产能力的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放监测结果9.2.1废气监测结果废气监测时间为2