什么叫做煤的自燃.doc

1、 什么叫做煤的自燃？答：煤在空气中氧化时放出的热量无法向四周扩散而聚焦在煤堆内，煤堆内温度不断升高，达到着火点发生煤自行燃料的现象叫炮的自燃。2、 什么是煤的高位发热量和低位发热量答：一千克煤完全燃烧时所放出的热量，当燃烧产物中的水保持液态时的发热量称为高位发热量，当燃烧产物中的水保持蒸汽状态时的发热量称为低位发热量。3、 滚轴筛堵煤的原因及处理原因：1、煤过粘或杂物多 2、落煤管堵煤 3、煤量过大。处理：1、停机清理，减少上煤湿度 2、停机消堵 3、减小煤量4、环锤式碎煤机振动的原因及处理措施原因：1、环锤及环锤轴损坏，失去平衡。2、大铁块进入碎煤机。3、轴承在轴承座内间隙过大或损坏。4、联轴器与主轴、电机轴的安装不紧密，轴中心不正。5、给料不均匀，且煤块过多造成过负荷。处理：汇报班长，密切监视碎煤机，若煤块过多，负荷过大，则应减负荷运行，若因环锤损坏、轴中心不正等机械原因，应立即停止煤源，待皮带上的煤跑光之后停止碎煤机运行，通知检修处理，若情况紧急应立即停止运行。5、 输煤皮带跑偏的原因及处理原因：1、钢架结构变形或皮带接口不正。2、滚筒、托辊大量粘煤，托辊脱落或不转。3、落煤点不正，物料偏载，导煤槽偏移。4、各滚筒轴线与托辊轴线不平行，拉紧滚筒倾斜。5、调偏托辊不起作用或调反。处理：1、通知检修人员调整钢架结构，因接头不正，联系检修人员重新胶接皮带。2、停机清理滚筒、托辊粘煤，重新安装脱落或不转托辊。3、清除落煤管粘煤，调整落煤点，检查拉紧装置，通知检修人员调整导煤槽。4、通知检修人员调整滚筒及托辊曲线平行。5、通知检修人员处理调偏托辊。6、 带式输送机在运行中发生下列情况之一者应紧急停机1、 电动机及引线和就地动力箱内电气设备冒火着火，电动机发出异音，同时明显下降时。2、 电动机、减速机、滚筒及主机轴承发生机械损坏，伴随不正常响声和剧烈振动及窜轴时3、 皮带撕裂、划破和严重损坏时4、 皮带打滑及跑偏不能正理处理时5、 电动机、轴承温度过高时6、 落煤管堵煤而不能消除时7、 发生火灾及人身事故时8、 工具、物料、托辊卷入滚筒或皮带，有异常跳动时9、 发现皮带上有较大铁块、雷管工具等其它有损皮带的危险物时10、 各种保护装置失灵，危急设备及人身安全时11、 夜间照明突然熄灭，看不清人和设备时。7、 减速机轴损坏原因有哪些？答1、轴承缺油或油质不良2、轴承振动大，引起温度升高。3、轴承达到或超过使用年限，未及时更换4、轴承内外套间隙不符合标准，造成损坏。8、 输煤皮带打滑，主滚筒处冒煤，有异味的原因及处理原因：1、负荷过大2、皮带非工作面有水。3、皮带过松，张力不够。拉紧机构着地、过松或被卡住。4、主滚筒包胶磨损严重或脱胶，摩擦力小。处理：1、汇报班长减少负荷。2、向主滚筒上撒干煤粉或木屑，严重时停运，设法将水清除。3、坠砣着地或过松，拉紧机构卡住，通知检修人员处理4、联系检修人员要换滚筒。9、 胶带的局部破损及非正常磨损的原因及处理原因：1、大块物料对皮带的冲击。2、皮带打滑或块状物料掉入回程皮带与托辊之间或卷入尾部滚筒。3、导煤槽与皮带间的间隙过小，护皮与皮带间有杂物。4、胶带打滑及严重跑偏。5、犁煤器与胶带间的压力过，皮带质量有问题。处理：消除皮带打滑或跑偏掌握犁煤器的抬落程度，严重时停机，汇报班长清理杂物。10、 带式输送机各种滚筒不转或各轴承发热的原因及处理原因：1、滚筒被杂物卡住。2、轴承损坏3、缺油或润滑油变质。处理：1、停机清理杂物2、停机查明原因，汇报班长，通知人员更换轴承。3、加油或重新换油。11、 减速机振动异常或声音异常的原因及处理原因1、地脚螺丝松动。2、靠背轮中心不正。3、齿轮掉齿4、齿轮磨损严重5、轴承故障处理：1坚固地脚螺丝2、找正靠背轮3、更换齿轮4、检修齿轮5、检修轴承12、 叶轮给煤机启动前有哪些检查事项1、 主传动系统、行车传动系统所有连接部件是否齐全，连接是否牢固。2、 叶轮的进料口有无杂物堵塞，叶轮上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗是否畅通。3、 各减速机的油位是否正常，油质是否合格，有无漏油等。4、 行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固平直，轨道两端的行程开关是否牢固。5、 电气部分的绝缘是否合格，电源线是否接触良好。6、 与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行的条件。13、 碎煤机排料颗粒大于规定值30mm且明显增加的原因及处理原因：1、筛板与环锤间隙过大。2、筛板栅孔有折断处3、环锤磨损过大处理：1、重新调整筛的间隙2、更换新筛板3、更换新环锤。14、 碎煤机运行中电流摆的原因及处理原因：给料不均匀 处理：调整给料15、 碎煤机出力明显的原因及处理原因：1给料不均匀2、筛板栅孔堵塞3、入料口堵塞4、环锤磨损过大，动能不足效率降低。处理：1调整给料机构2、停机清理筛板栅孔3、停机清理入料口4、更换新环锤16、 叶轮给煤机叶轮传动不平稳的原因及处理原因：1、伞齿轮箱上部轴承盖被杂物磨坏2、伞齿轮箱上部轴承损坏处理：1、更换上部轴承盖2、更换上部轴承17、 叶轮给煤机叶轮卡住的原因及处理原因：1、叶轮爪坚固螺丝松动2、叶轮爪根部严重变形3、煤中大块杂物处理：1、坚固螺丝2、是的叶轮爪3、清理大块杂物。18、 电动机机温升高、振动、嗡嗡响的原因及处理原因：1、负荷过大2、电压低3、动、静部分之间相碰或摩擦4、轴承故障5、润滑油老化6、地脚螺丝松动7、停机检查电气部分缺相运行。处理：1、减少负荷2、调整电压3、检修电机4、检修轴承5、更换润滑油6、坚固地脚螺丝7、停机检查电气部分缺相情况。19、 电动机运行监视的内容有哪些1、 电流是否超过允许值 2、轴承的润滑是否正常3、电动机的声音有无异常，并应无焦臭味。4、环境温度及电动机温升是否正常5、外壳接地线及电缆头保护是否完整牢固6、电动机振动是否正常，有无冒火、冒烟、积灰、积水现象7、如发现异常现象，应立即汇报班长或通知电气人员进行检查。20、 防止煤堆自燃的措施1、 分层压实煤堆，有条件时还可在煤堆表面披上一层覆盖物。2、 建立定期测温制度，对储量大、存期长的煤堆特别是变质程度低的煤，需每天测量一次煤堆的温度，对其他类别煤可适当延长，并做好详细记录。3、 及时自燃祸源，在测温过程中，一旦发现煤堆温度达到60度的极限温度或煤堆每昼夜平均温度连续增加高于2度，就立即消除“祸源”。21、 皮带拉断的原因及处理1、 皮带接头质量不良，严重磨损胶带2、过负荷运行或带负荷启动3、落煤管堵煤物料卷入回程皮带4、落差过高，煤块过大，将皮带砸断撕裂处理：1、紧急停机，汇报班长查明原因，通知检修人员处理。22、 落煤管堵煤的原因及处理原因：1、煤中水分大，粘度大2、落煤内有大块杂物卡住或过多3、前方皮带打滑或皮带速度过慢。4、皮带机过负荷运行，挡煤槽挡煤皮子过紧，流量过低5、前方皮带机事故停机没有联跳。6、电动挡板位置不对或不到位。处理：立即开启振打器消堵，严重停机，汇报班长清理落煤管，降低负荷运行，因设备问题，通知检修人员处理。23、 电动机振动的原因及处理原因：1、底脚螺丝松动2、对轮螺丝、橡皮圈磨损3、找正不符合质量标准4、轴承缺油或碎裂5、轴承间隙过大6、轴承安装不符合要求7、机体部分不平衡处理：1、停止运行，汇报班长，查明原因2、底脚螺丝松动可坚固3、电动机本身原因，通知电工解决4、找正不合格及机械故障，通知检修处理。24、 论述滚轴筛运行中的注意事项1、 正常运行中由集控室操作，没有班长、集控员的许可 不准就地启停滚轴筛，当发生危及人身、设备安全运行时应就地急停滚轴筛。2、 电动机底座应牢固、无异常振动和响声、焦味，电机外壳无过热现象3、 减速机无杂音，地脚螺栓应无松动现象，无漏油、振动、过热现象，轴承温度不超过80度，窜动不超过2mm，振动不超过0.1mm。4、 各种滚动轴承不能有过热、振动、破裂的噪音等现象，温度不超过80度，振动不超过0.1mm.5、 筛轴转动应灵活，发现筛轴不转时，应停机查明原因通知维护人员处理。6、 筛片不能有窜动，脱落现象，以避免筛分不良。25、 犁煤器漏煤严重的原因及处理原因：1、犁口严重磨损或卡有杂物2、犁口不直或与皮带表面接触不良：3、犁头下降不到位或歪斜4、犁口尾部导角太大或无法收拢刮板5、皮带表面严重6水平托辊不平或间距过大7皮带向卸料侧跑偏处理：1、更多犁口或清理杂物2、矫正犁口3、调整限位4、减小导角或增装收拢刮板5、更换皮带6、调整或增加托辊7、调偏26、 论述火电厂选用煤质时需考虑的因素1、 提高燃料使用的经济效果，尽可能不燃用其它工业所需要的优质燃料，如炼焦用煤，交通运输所需的石油产品，以及化工用的燃料，尽量地燃用劣质燃料以及综合利用后的燃料副产品，如洗煤、洗矸等，以保证燃料资源得到充分合理利用。2、 动力用煤一般要求发热量高一些，灰分尽量地小一些，对于液态排渣的锅炉，灰熔点越低越好，对于固态排渣炉，灰熔点一般要大于1250度。3、 煤中的含硫分越低越好，因为高硫分煤不公腐蚀管道，而且燃烧后生成的二氧化碳还会严重污染空气，造成“公害”。燃用高硫分的煤，必须适当地增加烟囱的高度。4、 对于煤粉炉的电厂，最好燃用末煤，可以不用筛碎设备或减少筛碎设备的工作量。27、 碎煤机堵煤的原因及处理原因：1、煤量过大，滚轴筛筛分率低致使碎煤机超出力运行。2、煤中水分多，粘度大。3、煤内有杂物，堵塞筛板，使碎煤机出力增大。4、环锤与筛板间隙过大或过小。5、连锁失灵，碎煤机或#5胶带机故障跳闸停机后，滚轴筛及以前的设备没有停止。28、 叶轮给煤机由哪些部件组成?叶轮给煤机由主传动机构和行车机构两部分组成。主传动系统由拖动电机、安全联轴器、减速机、十字对轮、伞齿轮减速机和叶轮等组成。行车机构由行车电机、减速机、齿轮联轴器、车轮套筒联轴器等组成。29、 说明犁煤机的结构和工作原理结构：犁煤器是由卸煤托板、刮板、刮板支架及操动机构组成。工作原理：卸煤时扣件操动机构，让刮煤板与皮带垂直接触，并与皮带纵向成一定角度，当皮带载着煤运动到犁煤机的前方时，煤就会沿着刮煤板的方向向一侧或两侧卸下，当需要让煤通过时，则扣件操动机构，使犁煤器抬起。30、 环锤式碎煤机物料分哪几个阶段？环锤式碎煤机破碎过程可分为两个阶段，第一个阶段是通过筛板上的碎煤板与环锤施加的冲击力，破碎大煤块；第二阶段是小块煤在转子回转和环锤不断运转下，继续在筛板上破碎，并进一步完成滚压，剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎力度，从筛板的栅空中排出。31、 调偏托辊的调偏原理是什么当皮带跑偏时，输送带的边缘与悬置于回转架的立辊接触，当立辊受到皮带边缘的作用力后，它给回转架施加回转力臂，使回转架转过一定的角度从而达到调偏的作用。32、 输煤各设备联锁的基本原则是什么在故障情况下，必须自动停止点至煤源点所有运行设备，非碎煤机故障时，碎煤机可以不参与故障跳闸联锁。在正常情况下启动时按逆煤流方向启动设备，按顺煤流停止设备，程序控制下碎煤机可以最先启动，最后停止，否则不能保证输煤的正常运行。33、 什么是燃烧，完全燃烧的条件是什么？燃烧是指燃