纸机操作规程.doc

1880/350纸机操作规程一、 开机前准备工作1. 检查水、电、汽、浆、压缩空气是否已满足开机条件2. 检查所有运转设备转动是否灵活，润滑是否良好，设备及附件是否完好；检查稀油站、减速箱、泵类的油位是否达到运转油位要求；检查所有用润滑脂润滑的轴承存油情况；检查冷却水是否畅通，调节是否灵敏；检查泵类密封是否完好；检查真空泵系统的设备是否完好，循环水阀是否能灵活调节3. 检查高位箱、流浆箱、机外白水塔、浆槽、成型网、网案、水印辊的清洁情况，附有脏物或挂浆的必须冲洗干净，网面不许有折印、破洞或影响抄造的污点；检查网部张紧器、校正器、各种阀门、压力表、真空表是否完好，喷淋水管、水针是否堵塞、喷射角度是否适合4. 检查毛布是否完好和清洁情况；检查毛布张紧器和调节器是否完好，喷淋管、真空箱是否堵塞，各种阀门、真空表、压力表是否良好；检查压榨辊表面的完好情况，辊面有脏物或挂浆的必须冲洗干净；检查加压装置是否完好，弹性是否灵活；检查刮刀的磨损情况、接触角度是否合适5. 检查干网的完好和清洁情况；检查干网张紧器和调节器是否完好；检查烘缸和压光机刮刀的磨损情况、接触角度是否适合、移动刮刀活动是否灵活；检查引纸绳是否完好、张紧器是否灵活；检查进汽头是否良好、调节阀门是否灵活；检查汽罩有无变形、风管有无杂物或废纸堵塞；检查离心抽风机是否完好6. 检查施胶辊、压光辊表面是否清洁，附有脏物或碎纸必须清除干净；检查施胶辊加压是否灵活，挡边是否完好，胶液回流是否畅通；检查压光机提升，加压装置是否完好；检查干损碎纸机是否能正常使用；检查空气引纸装置是否完好，调节阀是否灵活7. 检查卷纸辊转动是否灵活，润滑是否良好，辊面有无变形；检查卷纸缸主臂、叉臂转动是否灵活8. 彻底清除纸机旁、走台上的杂物，以防落入机内9. 检查吊车，看其钢丝绳是否完好，刹车是否灵敏，上、下、左、右、升、落、走动是否灵活二、纸机及附属设备启动1. 班长发出开机启动指令后，启动稀油站油泵，调节油压至工作压力2.干网初次张紧（纸机运行正常后才可以调节至工作张力）；引纸绳初次张紧（纸机运行正常后才可以调节至工作张力）3.启动烘缸电机，以爬行状态运行，放下烘缸刮刀，检查干网运行情况，调节烘缸油位及回油情况；打开高压、低压蒸汽手动阀，调整至工作压力4.启动热泵供汽系统；启动冷凝水真空泵，抽完缸内冷凝水及不凝气体；确定缸内已无冷凝水后，在DSC热泵系统中启动预热暖缸操作，暖缸时间视停机时间而定，一般为30min150min5.清水冲洗毛布后对毛布进行初次张紧（压榨部运行正常后调整至工作张力）；打开喷淋水，打开吸移辊及压榨辊内润滑水；拔出二压提升固定销，压榨辊初次加压（运行正常后调整至工作压力）6.启动压榨电机，以爬行状态运行；调整毛布张力及压榨压力；检查毛布运行状况，清洗毛布7.成型网初次张紧（运行正常后调整至工作张力）；打开网部喷淋水，打开伏辊内润滑水；启动网部电机以爬行状态运行；调整成型网张力，检查其运行状况8.检查烘缸温度，当温度接近工作温度时启动1#浊白水泵，往机外白水槽注水；待机外白水槽满后，启动流浆箱控制系统；启动匀浆辊，手动输入液位及压力值9.打开密封水，按顺序启动网前流送系统：四段除砂泵 三段除砂泵 二段除砂泵 二段压力筛 一段压力筛 二段压力筛浆泵 上浆泵 一段除砂泵，窜水循环10.把烘缸、压榨、网部调整为运行状态，启动抽风机；打开真空系统密封水、循环水，按顺序启动真空泵：压榨真空泵 吸移辊真空泵 毛布真空泵 伏辊真空泵 网部吸水和真空泵 汽水分离泵；打开辊内气胎气阀，调整至工作压力；调节好各点的真空度11.启动抄造泵浓调器，设定好流量；启动抄造泵上浆投料循环并启动伏辊损纸搅拌器；启动水印辊，运行正常后落下水印辊并调整好速差；调整网部真空度，调整好水线，打开水针阀门，调整幅宽；启动表面施胶机、压光机、卷纸机，调整好压力，拨至运行档，装上卷纸辊；投入PAM、填料、AKD、显白剂、硅溶胶，调整好流量；启动表面施胶胶料泵，作好引纸准备12.发出引纸信号，关闭吸移辊全幅风门，以窄幅引纸（引入压榨幅宽一般为45cm，引入烘缸及施胶机幅宽为20cm）；纸幅到达40#烘缸时，打开碎纸机水阀，把纸引入碎纸机；打开吸移辊全幅风门，把移动水针往传动侧推，全幅引纸；全幅通过表面施胶机后打开胶料阀，调整好流量及回流量；调整好各转动点速差；把热泵系统调整为正常运行档13.作好引纸过压光机准备，在操作侧用移动刀把纸幅分出20cm的窄纸幅，把窄纸幅引过压光机及卷纸缸， 调整好速差后，把移动刀推向传动侧，用压缩空气吹纸幅卷上卷纸辊14.启动扫描仪，检测各项质量指标进入正常开机三、正常开机中注意事项1.注意巡检设备的运行情况，发现有缺油或轴承温度异常的及时向班长反映2.注意检查各种化辅的添加流量是否达到工艺要求，不允许有断流现象3.注意检查每个点的压力表、真空表的读数是否正常4.注意检查网、毛布的运行情况；检查校正器是否能正常使用；注意每个转动点的速差，防止网、毛布跑偏5.注意观察伏辊湿损纸池、压榨湿损纸池的液位，及时把湿损浆抽走；注意观察干损碎纸机的液位并及时把机内浆抽走6.注意观察网部水线变化；观察每个自动控制点是否正常7.检查每个加压装置的压力显示是否符合工艺要求8.注意烘缸的升温曲线是否符合工艺要求；检查冷凝水排放是否畅通9.如果有断纸，要注意切换热泵系统模式10.注意检查自动控制的现场读数与DCS读数是否一致四、停机1. 班长发出停机指令后，停抄造泵2. 待网上浆料送完后（网上只有白水为止）停各种化辅材料泵，停真空系统，提升水印辊3. 把热泵系统切换为排空；把网部、压榨、干燥切换为爬行档4. 按顺序停网前流送系统：一段除砂泵 上浆泵 二段压力筛泵 一段压力筛 二段压力筛 二段除砂泵 三段除砂泵 四段除砂泵 白水泵，停风机及匀浆辊5. 冲洗成型网、毛布，停网部、压榨部，关喷淋水，卸压松网、毛布，松压榨6. 停施胶机、压光机、卷纸缸，卸压松施胶机，提升压光机7. 待烘缸温度冷却后，停抽风机，停烘缸，松干网及引纸绳，停稀油站，抬起刮刀8. 检查每个点电机是否已停；关密封水，打扫卫生五、安全规程1. 各岗位间协助工作时，必须熟悉和遵守岗位的安全规程；进入操作现场要先检查个人着装、精神状态是否符合安全操作要求2. 操作人员必须知道紧急停机开关的位置和使用方法，经常检查紧急停车开关启动是否灵敏，如发现失灵要及时修理3. 开机前必须彻底检查机内有无杂物、周围有无人员正在作业，通知其余人员离开危险区4. 不许用硬杂物敲打网面、毛布、辊类、烘缸面及精密机件和贵重物品5. 运转的成型网、毛布、干网不得用手去触摸网边，剪毛布边线或处理毛布打折必须在停机状态或爬行状态下，且必须在辊出口侧进行操作6. 上纸机不允许带硬质物品；纸机运行时不能坐在走台或栏杆上；检修设备或更换网、毛布时必须收好工具以防其掉入毛布或其他设备中造成事故7. 使用的压力表、真空表必须保持灵敏，退压时指针必须能回到零位，否则立即停止使用8. 清理任何辊类上的杂物都必须在辊子转动出口进行或停机处理，不得用手去掏取，应用水冲或用气吹9. 需要停机处理问题时，要有专人把闸开关，并且要挂上警示牌，把启动键拨至现场，才能进行工作；巡检设备或参与维修必须戴安全帽10.所有气胎加压设备必须严格控制在工艺范围内加压，不允许超压运行；烘缸最高工作压力绝对不允许超过0.35Mpa11.发现设备隐患必须及时处理，不允许设备带病运转12.不准用手摸运转烘缸及辊类入口；不准用手拍打运转中的干网入口13.断纸时间过长时必须降低缸内气压以免发生危险14.在运转中清扫刮刀时，必须用纸团清扫刮刀，不得直接用手以免刮刀伤手；刮刀塞纸较多时必须停机处理15.用酸碱洗毛布或成型网、接触杀菌剂等有毒有害物质时操作人员必须戴防护眼镜及胶手套，并且要注意操作，防止溅到他人16.开启蒸汽总阀前，必须先与供汽部门联系，排除管内冷凝水，然后站在阀门缓慢开启阀门，不准一次开大17.压光机各辊入口应该设有保险杆，且保险杆离上辊辊面不超过1cm；清理压光辊面粘物时，严禁用手去剥，要集中精力在辊的出口处用气吹或用刮刀刮18.使用吊车前先检查吊钩，钢丝绳及其他零部件是否完好无损；吊纸辊时，注意轴头两边不得触碰他物，不得使劲摆动，不得上下左右同时使用，不得悬空停留时间过久，不得推拉其他物体，下面严禁站