B08楼模板方案.doc

模板工程施工方案1、 编制依据1、1施工图纸北京润泽庄苑住宅小区B03区一期B08楼施工图1、2施工组织本工程施工组织设计1、3有关标准、规范国标 ：混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）混凝土结构施工图平面整体表示方法（03G101-1）地标 ：建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）2、 工程概况2、1建筑物概况表1序号项 目内 容1建筑面积（m2）地下建筑面积282.77地上建筑面积1596.3占地面积798.15总建筑面积1879.072建筑层数地下一层地上二层 3建筑层高（m）地下地下2.8地上3.6，34建筑高度（m）0.000绝对标高29.000室内外高差0.6最深基底标高-3.45建筑总高13.475建筑平面（m）轴线编号A-J纵轴编号1-20总 长51.4总宽19.26结构形式基础结构形式复合载夯扩桩主体结构形式短肢剪力墙2、2混凝土构件尺寸表2项 目内 容结构断面尺寸（mm ）外墙厚度地下250、地上为200钢筋混凝土墙内墙厚度地下200。地上为200钢筋混凝土墙室内后砌墙90厚加气混凝土砌块、90厚陶粒砌块梁断面尺寸200400、200450、200570、200900、2001470楼板厚度基础底板：250地下室顶板： 170，120地上部分顶板：120、1502、 3模板形式 2、3、1地下模板垫层模板:采用10系列小钢模基础底板:底板和水平施工缝以下墙体结合防水层做法采用砖砌模,施工缝以下墙体内侧模板采用小钢模吊帮支设;地下室墙体模板:60系列钢模及10系列带眼钢模;顶板采用15厚多层板, 顶板支撑使用钢管脚手架支撑。2、3、2地上结构模板墙体模板:60系列钢模、10带眼小钢模拼装，异型及不和模数时采用多层板配置。顶板模板:顶板采用15厚多层板,顶板支撑使用钢管脚手架支撑;门窗口模板:使用钢木组合定型门窗口模;楼梯模板:底板模.踢部模.踏步侧模均采用自制多层板木模;梁模板:采用多层板后备木方配成,用短架管加固;3、施工部署3、1施工部位及工期要求表4施 工 部 位工 期 要 求基础及地下部分施工2006、12、202007、3、20土方回填2007、3、202007、4、201-2层结构施工2007、4、212007、5、30二次结构2007、6、5-2007、6、15装饰、装修 2007、6、15-2007、7、303、2劳动组织及职责分工3、2、1管理层为了加强对模板工程质量的管理与检查，项目部成立模板质量保证体系小组。组 长 张国文 项目经理副组长 王文阁 项目部技术负责人组 员 尚振辉 主管工长邵甫刚 专业工长历万柱 质量检查员3、2、2劳务层劳务施工方管理人员：木工工长 ： 吴敏涛 质检员：王兴庄本工程安排模板施工劳动力数量共55人，其中制作加工10人，顶板、墙体支设45人，4、施工准备 4、1材料准备表5序 号项 目单 位数 量160钢模板M13502小钢模板m320316螺栓根24004多层板m215005木方50*100m3120100*100m34156U型托个27007钢管m95408钢管扣件个120004 、3 现场准备4、3、1 熟悉图纸和模板的对应，须熟记各型号模板位置；4、3、2模板安装拆除工具准备齐全，模板清理刷脱模剂、平产、毛滚、棉丝等工料准备齐全；4、3、3 模板施工的辅助材料要备齐，如：胶条、周转性材料要及时回收、清理、修整、给下次使用做好准备；4、3、4成立专业领导小组、墙模组、顶板组、楼梯组、阳台组、摸板清理维护组、使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手；定岗、定位、定人、责任落实到每个人；5主要施工方法及措施5、1流水段划分、根据设计和规范对混凝土浇筑的要求，进行以下分段：基础施工时，有地下室处作为一个流水段，无地下室处为一个流水段，地上墙体及顶板从10轴以东1.5米处为界分2个流水段，首层地面结构板不分段。5、2模板设计5、2、1总体技术要求模板工程质量直接影响混凝土浇筑成型的质量，为使混凝土到成品不磨不抹的程度，模板的支设必须满足设计的几何尺寸，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部位必须有足够的支撑面积。支架设计必须满足混凝土浇筑过程的下列荷载：模板及其支架的自重；新浇筑混凝土的自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土时的荷载；新浇筑砼对模板侧面的压力；倾倒混凝土时产生的荷载。模板及其支架的刚度，最大变形值不超过下列数值：对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。为确保模板接缝严密、不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封条：模板之间的边接缝；模板与角模边接缝；门窗洞口与模板之间的接触面；顶板与墙面立边、顶板与梁帮之间接缝，梁底两侧与梁帮接缝；立面模板底部与楼板或原墙的接缝处。5、3、2各部位模板设计（1）基础垫层模板采用10系列小钢模,用U形卡子连接段钢筋橛加固; ( 2 ) 基础底板模板底板和水平施工缝以下墙体外侧模板采用砖砌模,水平施工缝以下墙体内侧模板材用小钢模吊帮支设;为防止模板下沉,在模板底部用钢筋马凳支牢,间距按1.5m设置; ( 3 ) 地下室墙体及0。000以上墙体使用60系列钢模板钢模板应使用表面平整、无扭曲、变形的模板，配套使用100宽的带眼小钢模，加固用5*10木方及钢管，16螺栓和铸铁山型扣件。 (4)顶板模板 顶板模板采用15mm厚多层板拼装成型。顶板模板支撑系统采用钢管脚手架(满堂红搭设),顶部采用50100mm木方和100100mm木方作为搁栅 。主龙骨间距900mm、次龙骨间距400mm设置;次龙骨扁方立用;脚手架沿每开间设置一道双向剪刀撑;（5）长方型短肢墙模板基本原则采用60系列钢模，当不符合模数时，模板采用多层板后背扁方配制，由4块模板组成。后背的扁方双面过刨，保证其厚度一致。所有多层板接缝处均需过刨，使其接缝严密，并在拼缝内夹胶条。模标高配到梁底（比梁底高35mm，剔除砼浮浆后正好为梁底）。柱模的上下端均用横向扁方封口。墙体钢模安装（当地下室外墙时，螺栓为防水螺栓）见下图 （6）楼梯模板楼梯用木模拼装。采用15厚多层板，侧模踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背方倒45度角，便于抹子找平。（7）洞口模板洞口模板（包括门洞口、预留消防洞和电工预留洞）采用15mm多层板，内衬木方骨架制作成定型套口。洞口模板示意图（8）管井处不断钢筋预留洞模板管井模板采用梳子板，按钢筋保护层厚度、钢筋网片间距、上下层钢筋间距进行封堵。5、3、3模扳的制作与验收本工程木模板均由施工队木工工长按图纸翻样，现场加工制作现场组装，并提前提出材料计划，同时提出穿墙螺栓，套管，垫板等配套的加工进场计划；为保证模板加工质量，现场准备出模板加工厂地和堆放场地；模板加工时，多层板拚缝边、木方必须过刨；模板随制作虽由质检员和工长验收；5、3、4模板制作允许偏差表6序 号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1模板长度-2用钢卷尺2模板宽度-2用钢卷尺3对角线差2用钢卷尺4面板平整度3用2m直尺、楔形塞尺5边框平直度2用2m直尺、楔形塞尺6边框垂直面板0.5直角尺、楔形塞尺7孔眼中心偏差0.5钢卷尺或卡尺5、4模板安装5、4、1垫层模板安装因本工程采用桩基,所以基槽验收合格后,先定出垫层的边框线，挂线支模用U形卡子连接,在模板肋孔插入短钢筋橛钉牢;用水平仪抄测调整模板标高;5、4、2基础底板模板的安装在底板外边线外让出防水层做法60mm砌”二四”砖墙,按规范地下室墙体水平施工缝距底板不小于300mm,所以砖墙砌650mm高，作为底板和导墙的外模,导墙的内侧模坂用小钢模吊帮支设,为防止模板下沉在模板底部用钢筋马凳支牢,间距1.5m设置;施工缝止水槽用木板刨成梯形狭条用特制卡具固定在模板上口墙体的中间位置;用以浇筑上段墙体时埋设止水条;5、4、3门洞口、预留洞口模板支设用钢筋的上标高线拉线调整好洞口模板的标高，用洞口边线控制其左右位置，然后吊两个方向的垂直线。标高位置调整好后，将门洞口模板两侧下口分别与中间的地锚顶牢，防止浇砼时左右位移。然后在每侧每500mm高焊两根顶模筋，。其它洞口模板应在上下左右四面两侧分别焊顶模筋，注意不能焊在墙体主筋上，应单预埋筋，洞口宽度500mm时，应在底部中间留振捣口和观察孔（也兼排气孔）。将模板固定好后，在模板的两侧面周圈贴胶条条，胶条应退进模板面2mm贴直贴牢，防止漏浆。5、4、4剪力墙模板支设5.4、4.1墙体模板 墙体模板采用60系列钢模板，同时方便板间接缝处理。龙骨、次龙骨采用2483.5钢管，间距500mm，第一道距地200mm。横向间距700mm穿墙螺栓选用M16型，模板间的接缝贴胶条，防止漏浆。当不和模数时采用木模配置，见下图：（1）模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线。控制线距墙边线300-500mm（2）在顶板打砼时，提前将16钢筋预埋在已绑扎钢筋的墙内，每侧两根，在砼达到1.2Mpa时，用电焊机将同墙体宽度的16钢筋焊牢，做为模板下口的定位。严禁不放预埋筋，而将顶模筋直接焊在墙钢筋网片上。同墙宽的顶模筋两端要刷防锈漆。（3）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装塑料套管和穿墙螺栓，再安另一侧模板，调整支撑使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。（4）检查模板拼缝及下口是否严密。（5）墙模拆除时，先拆穿墙螺栓等附件，再拆除支撑，然后轻轻撬动模板，使模板与混凝土墙脱离，拆模时一定要小心，以防损坏模板边缘，影响模板使用寿命。(6)模板的支撑同楼地面的角度为450600之间。5.4、4、2地下室墙体模板采用钢模板，主次龙骨都采用2483.5钢管。（详见下图）模板的支撑同楼地面的角度为不大于600。5、4、5顶板模板安装（1）工艺流程搭设梁、板底满堂红架子 铺梁底模板 支梁侧帮 模板 底双层木方肋 铺木胶板模板 检查。（2）工艺要求搭设板、梁底满堂红架子在搭设架子前，先在立柱位置铺通长脚手板，间距1000mm。梁两侧纵向杆的间距应为“梁底宽度+2*200”mm，严禁间距过大；（1）铺梁底模板根据轴线铺梁底模板，位置调正两侧用钢管卡子锁定。梁底与梁帮模板均用15厚多层板，后背扁方配成，扁方双面过刨，净距200mm，接头相互错开。梁底模板的竹胶板应压在柱模板上口上，且梁底模板不得里进外出，梁底模板两侧面应刨直，并在两侧贴胶条，胶条应比模板表面退回3mm。防止受压后进砼。当粱长度4m时粱底按1.51000起拱;（2）支梁帮模板梁钢筋绑扎验收合格后及各种预埋件（管）验收合格后，开始支梁帮模板。因L4m梁底要起拱，故梁帮的配模高度应以梁中部最高钢管上皮至板底模板下皮为准，梁两端随拱弧下降时，应在梁帮底部垫大头楔并钉牢，保证梁模板上口平直。梁帮应紧紧夹住梁底模板。当梁高h600mm时梁侧模板加对拉螺栓加固，间距 1000mm为了保证梁截面尺寸，应在梁腹范围内加顶模钢筋，梁腹h500 mm时，在上口放一排，间距1000mm；梁腹h 500mm时，沿梁高500mm设置间距1000mm；支撑用14mm钢筋用无齿锯下料，长度为“梁宽-2mm”两端刷防锈漆；模板接茬处另设顶模筋； （3）顶板模板支设将满堂红架子立杆钢管上口插入可调油托，大致调整油托标高后，将双面过刨的100*100主肋放入托口内，拉线调整上皮标高，跨度大于4m的房间按2起拱，拱弧圆滑。将100*100方木标高调整好后，再在上面放双面过刨的次肋（50*100扁方），次肋与主肋垂直铺设，扁方立用，顶板扁方净距不大于250mm，每房间四周的扁方距梁帮或墙不大于150mm。（4）铺竹胶板竹胶板压在梁帮模板上口，竹胶板拼缝内应夹密封海棉条，竹胶板上皮应用钢筋上的标高线拉线找平，中部起拱2。地上部分顶板外侧模板安装如下图：地下部分顶板外侧模板安装如下图： 梁外侧带挑檐和装饰小檐时，梁外侧外帮采用吊帮的方法支设方法如下图：四周为剪力墙时顶板按下图安装：5、4、6楼梯模板支设：（1）楼梯两侧有剪力墙时楼梯施工缝按下图留设，用多层板配成梳子板留设，做法同顶板施工缝。楼梯施工缝留设图（2）如果楼梯间两侧无剪力墙时，楼梯施工缝留于楼梯上跑的1/3梯段处（上三步留设）。（3）楼梯支模如下图：5、5模板的拆除5、5、1侧模拆除要求常温条件下，墙体混凝土强度在保证拆模时棱角不易被碰损时即可拆除，拆模时以项目部技术组下发拆模通知单为准。拆除模板顺序与安装模板顺序相反，墙体先拆除纵墙模板，后拆除横墙模板，先松下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，保证拆模时不晃动墙体。清除模板周围杂物，然后将拆下的模板、配件、木方、钢管等搬运到指定地点，并清理维护模板、刷脱模剂等待再次使用。5、5、2底模拆除要求梁侧模拆除应以不粘模和不损坏棱角为准。底板和梁底拆除应以同条件试块试强度决定。因本工程跨度较大和顶板较厚，故需同条件养护的试块强度达到100%时，方可拆除。任何模板的拆除 均应由项目部下发拆模通知单方可拆除。考虑到上部梁板的自重和施工荷载。底模拆除后，应加支撑，在梁中的1/3跨范围内，每2.5m设一根顶撑。顶板每3m设一根顶撑，顶撑应边拆模边支设，严禁拆光后才支设。且每层的支撑应位于同一直线。支撑由钢管和“U”型托构成，“U”型托上加500mm短木方。支设时，以支撑稍微受力为准，严禁用力过猛，造成给顶板“反力”而破坏结构。模板拆除时，不得对楼层形成冲击荷载。注意应隔层拆模。顶板拆模时，先拆除梁侧帮模板，再拆除楼板模板，楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，最后用钩子将模板勾下，等该段模板全部拆模后，集中运出，集中堆放。所有模板拆除均以同条件养护试块的抗压强度为准，达到强度后，由技术负责人填写拆模通知单，由生产工长组织执行。拆除模板之前，应填报模板拆除申请表，根据同条件试块强度值经有关人员会签后方可拆模。5、5、3模板拆除注意事项模板拆除时不要用力过猛。禁止用大锤猛砸模板背面。如发现有影响结构安全问题时，应立即拆除。经项目部相关人员采取有效措施后方可继续拆除。拆除钢模板时严禁使用大锤。应用撬棍等工具将钢模板脱离墙体时方可搬运。不得随意乱放。防止变形。5、6模板的维护修理与成品保护5、6、1模板的维护修理木模板拆除后应立即吊运到模板区。及时清理砼、密封条等杂物并涂刷隔离剂后分类放于支架上，损坏的模板应及时修理更换。保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，搬运时严禁碰撞墙体、摔砸等，堆放合理，保持板面不变形。5、6、2模板的成品保护木制的模板要有存放场地。场地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散的模板和配件。运装模板时轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙及门窗洞口处出现裂纹。6、模板安装质量控制模板安装的允许偏差按下表要求制定执行： 表7项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位移3尺量底模上表面标高3水准仪或拉线尺量截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁3层高垂直度3吊线、尺量表面平整度2靠尺和塞尺相邻两板表面高低差2尺量阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预埋铁件中心线位移2拉线和尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+5-0预留洞中心线位移5拉线和尺量尺寸