非煤矿山机电设备管理制度

非煤矿山机电设备管理制度一、总则（一）目的为加强非煤矿山机电设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，保障矿山生产的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所属非煤矿山的所有机电设备，包括但不限于提升设备、运输设备、通风设备、排水设备、压气设备、供电设备、选矿设备等。（三）管理原则1.安全第一原则：把确保设备安全运行放在首位，严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准规范。2.预防为主原则：加强设备的日常维护保养和预防性检修，及时消除设备隐患，预防事故发生。3.综合治理原则：运用技术、经济、管理等手段，对设备管理的各个环节进行全面管理和综合治理。4.责任追究原则：明确设备管理各环节的责任，对因管理不善、违规操作等导致设备事故的单位和个人，依法依规追究责任。二、设备管理职责（一）机电管理部门职责1.负责制定和完善非煤矿山机电设备管理制度，并监督执行。2.负责编制机电设备年度更新改造计划、大修理计划，并组织实施。3.负责机电设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。4.负责机电设备的日常维护保养、定期检修、故障处理等技术指导和监督检查。5.负责机电设备的技术档案管理，建立设备台账、卡片、履历表等。6.负责组织机电设备操作人员的技术培训和考核。7.参与机电设备事故的调查分析和处理，提出改进措施和建议。（二）生产部门职责1.负责合理安排生产任务，避免设备的超负荷运行。2.负责向机电管理部门提供设备运行情况和维修需求信息。3.负责组织本部门员工正确使用和维护设备，配合机电管理部门做好设备管理工作。（三）设备使用单位职责1.负责本单位设备的日常管理和维护保养工作，确保设备正常运行。2.负责建立本单位设备台账和运行记录，及时向机电管理部门报告设备运行情况。3.负责组织本单位设备操作人员的岗位培训，提高操作人员的技能水平。4.负责配合机电管理部门做好设备的检修、改造等工作。（四）设备操作人员职责1.严格遵守设备操作规程，正确操作设备，严禁违规操作。2.负责设备的日常维护保养，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。3.及时发现设备运行中的异常情况，如故障、异响、异味等，并及时报告。4.配合维修人员做好设备的检修工作，提供设备运行状况等相关信息。5.负责填写设备运行记录和交接班记录。三、设备选型与采购（一）选型原则1.符合矿山生产工艺要求，满足生产能力和质量要求。2.技术先进、性能可靠、经济合理，具有良好的性价比。3.便于操作、维护和检修，易于实现自动化控制。4.符合国家有关安全生产、环境保护等法律法规和标准规范。（二）选型程序1.生产部门根据矿山生产发展规划和实际需求，提出设备选型建议。2.机电管理部门组织相关人员对选型建议进行技术论证和经济分析，确定设备选型方案。3.设备选型方案报公司主管领导审批后实施。（三）采购管理1.机电管理部门根据批准的设备选型方案，编制设备采购计划。2.采购计划报公司采购部门，由采购部门按照公司采购管理制度进行采购。3.采购设备时，应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、质量标准、价格、交货期、售后服务等条款。4.设备到货后，机电管理部门组织相关人员按照合同要求进行验收，验收合格后方可办理入库手续。四、设备安装与调试（一）安装前准备1.机电管理部门组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确定安装方案。2.准备好设备安装所需的工具、材料、设备等。3.对设备基础进行检查验收，确保基础符合设计要求。（二）安装施工1.按照安装方案和设备安装说明书的要求，组织专业安装队伍进行设备安装。2.安装过程中，严格遵守安装工艺和操作规程，确保设备安装质量。3.安装过程中，做好安全防护措施，确保施工安全。（三）调试运行1.设备安装完成后，由机电管理部门组织相关人员进行调试运行。2.调试运行前，制定调试方案，明确调试步骤、方法、安全注意事项等。3.调试运行过程中，对设备的运行参数、性能指标等进行监测和记录，及时发现并解决问题。4.调试运行合格后，填写设备调试报告，办理设备移交手续。五、设备日常维护保养（一）维护保养要求1.设备使用单位应制定设备日常维护保养计划，明确维护保养内容、周期、责任人等。2.设备操作人员应严格按照设备操作规程和维护保养要求进行操作和维护保养。3.维护保养工作应做到及时、认真、细致，确保设备处于良好的运行状态。（二）维护保养内容1.清洁设备表面，清除油污、灰尘、杂物等。2.检查设备的零部件，如螺栓、螺母、销子等，确保连接牢固。3.检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。4.检查设备的电气系统，如电线、电缆、开关等，确保电气安全。5.检查设备的安全装置，如防护栏、防护罩、安全阀等，确保安全可靠。6.对设备进行运行状况监测，如温度、压力、电流、电压等，及时发现异常情况。（三）维护保养记录1.设备使用单位应建立设备维护保养记录台账，记录设备维护保养的时间、内容、责任人等。2.维护保养记录应真实、准确、完整，保存期限不少于规定年限。六、设备定期检修（一）检修计划1.机电管理部门应根据设备的运行状况、使用年限等，编制设备定期检修计划。2.检修计划应明确检修项目、内容、时间、责任人等。3.检修计划应提前报公司主管领导审批后实施。（二）检修准备1.检修前，机电管理部门组织相关人员对检修设备进行全面检查，制定检修方案。2.准备好检修所需的工具、材料、设备、备件等。3.对检修人员进行技术交底，明确检修任务、安全注意事项等。（三）检修施工1.按照检修方案和操作规程的要求，组织专业检修队伍进行设备检修。2.检修过程中，严格遵守检修工艺和质量标准，确保检修质量。3.检修过程中，做好安全防护措施，确保施工安全。（四）检修验收1.设备检修完成后，由机电管理部门组织相关人员进行验收。2.验收内容包括检修项目完成情况、检修质量、设备运行状况等。3.验收合格后，填写设备检修验收报告，办理设备验收手续。七、设备故障处理（一）故障报告1.设备操作人员发现设备故障后，应立即停机，并报告设备使用单位负责人。2.设备使用单位负责人接到报告后，应及时组织人员进行检查和初步判断，并向机电管理部门报告故障情况。（二）故障诊断与处理1.机电管理部门接到故障报告后，应及时组织技术人员进行故障诊断，分析故障原因。2.根据故障诊断结果，制定故障处理方案，组织维修人员进行故障处理。3.故障处理过程中，做好记录，包括故障发生时间、现象、原因、处理方法、处理时间等。（三）故障分析与总结1.故障处理完成后，机电管理部门组织相关人员对故障进行分析，总结经验教训。2.针对故障原因，提出改进措施和建议，防止类似故障再次发生。八、设备技术档案管理（一）档案内容1.设备选型、采购、安装、调试等相关资料。2.设备操作规程、维护保养规程、检修规程等。3.设备运行记录、维护保养记录、检修记录、故障记录等。4.设备技术改造、更新等相关资料。5.设备的图纸、说明书、合格证、质量检验报告等。（二）档案建立与保管1.机电管理部门负责建立设备技术档案，指定专人负责档案的管理。2.设备技术档案应分类存放，便于查阅和管理。3.设备技术档案应妥善保管，防止损坏、丢失。4.设备技术档案的保存期限应符合国家有关规定。（三）档案查阅与借阅1.因工作需要查阅设备技术档案的，应填写查阅申请表，经机电管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅设备技术档案时，应在指定地点进行，不得擅自将档案带出或转借他人。3.因工作需要借阅设备技术档案的，应填写借阅申请表，经机电管理部门负责人批准后，办理借阅手续。4.借阅期限不得超过规定时间，借阅人应按时归还档案，不得擅自转借或复印档案。九、设备报废管理（一）报废条件1.已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需要的。2.因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的。3.因技术改造、工艺变更等原因，原有设备已不适用的。4.国家明令淘汰的设备。（二）报废鉴定1.设备使用单位或机电管理部门认为设备符合报废条件的，应填写设备报废申请表，提交相关资料。2.机电管理部门组织相关人员对设备进行技术鉴定，确定是否报废。3.设备报废鉴定结果报公司主管领导审批。（三）报废处理1.经批准报废的设备，由机电管理部门负责组织报废处理。2.报废设备可以采取拍卖、变卖、拆解等方式进行处理，处理过程中应做好记录。3.报废设备处理后的残值收入应及时入账，不得挪作他用。十、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，设备操作人员或现场人员应立即停机，并采取必要的措施防止事故扩大。2.事故发生单位应在规定时间内将事故情况报告机电管理部门和公司主管领导。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、型号、事故经过、损失情况等。（二）事故调查1.机电管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应深入事故现场，收集相关证据，查明事故原因、经过和损失情