南北供配水站给排水安装工程监理细则1.doc_第1页
南北供配水站给排水安装工程监理细则1.doc_第2页
南北供配水站给排水安装工程监理细则1.doc_第3页
南北供配水站给排水安装工程监理细则1.doc_第4页
南北供配水站给排水安装工程监理细则1.doc_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

南北供配水站给排水、消防工程监理细则目 录一工程概况二范围和目标三编制依据四监理控制要点(一)事前监理控制要点与方法(二)事中监理控制要点与方法(三)事后监理控制要点与方法15一、工程概况:南北供配水站工程是新机场室外给排水管网工程的组成部分。南供配水站位于纬六路与纬七路之间,经四路以南;北供配水站位于经十二路与经十三路之间,纬十路以东。一期工程第一路水源由广州江村水厂引二条输水管线至南供配水站,中远期第二路水源由花都东部水厂引一条输水管线至北供配水站。南北两个供配水站负责解决整个新机场的生活、生产和消防用水的需要。南、北供配水站各设两套(一用一备)变频调速设备控制水泵的运行,都是采用自灌式工艺流程。南供配水站设V4000m3、方形清水池两座,泵房内设生产生活泵5台(4用1备,型号250S65)和飞行区消防泵3台(2用一备,型号8Sh-9);北供配水站设V2000m3方形清水池两座,泵房内设生活生产泵5台(4用1备,型号200S63)。南北站加氯间各设3台(2用1备)自动加氯机,各设2台流量计,在自来水进供水站时即加液氯消毒。清水池至泵房给水管采用无缝钢管,焊接或法兰连接;泵房、加氯间给水管当DN50时采用无缝钢管,焊接或法兰连接,当DN50时采用聚丙烯给水管,电热熔连接。出泵房的室外给水管DN50采用给水球墨铸铁管,胶圈口连接;DN50采用镀锌钢管,丝扣连接。氯溶液水管采用聚丙烯给水塑料管,电热熔连接。氯气管采用紫铜管。室内排水管采用UPVC排水管。室外排水管采用钢筋混凝土排水管,DN300采用胶圈接口,DN150DN200用石棉水泥接口。二、范围和目标:1.范围:南北两个供配水站范围内给水、排水、消防工程安装施工阶段的监理。2.质量目标:优良工程。三、编写依据:1、规范序号编 号名 称备 注1GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范2GBJ302-88建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准3GBJ16-87(2001年版)建筑设计防火规范4GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范5CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程6GBJ15-88(1997年版)建筑给水排水设计规范7GB50274-98制冷设备/空气分离设备安装工程施工及验收规范8GB50275-98压缩机/风机/泵安装工程施工及验收规范9广州市建设工程质量通病治理措施(一)市质监站编10广州市建设工程质量通病治理措施(二)市质监站编11GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范12DBJ/T15-29-2001建筑给水聚丙烯(PP-R)管道工程技术规程四、监理控制要点:(一) 事前监理控制要点与方法:1.1掌握和熟悉有关给水排水安装工程的质量控制文件和资料,即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸、市政及消防部门的规定、有关的技术规范等资料。 1.2 做好图纸会审工作,组织设计、施工等有关单位进行会审,并做好会审纪录。会审重点: (1)各给水排水系统是否符合现行的设计规范及地区的技术标准要求。 (2)所用的材料、设备的规格、型号、性能是否合理。 (3)熟悉设计图纸,领会设计意图,理解系统的工作原理;与其他专业图纸对照是否有互相碰撞、立面布置不合理的现象,并给予解决。(4)认真审核拟采用的新材料、新结构、新工艺、新技术的技术鉴定文件,提出是否适用的意见。 1.3 对承包商广州协安建设工程有限公司资质进行审核: (1)审查企业注册证明和资质等级,要求交验有关证明(复印件)。 (2)主要施工安装业绩。 (3)技术力量情况。 (4)施工机具情况。 (5)对近期已完成或在建工程进行实绩考察。 (6)对协安公司的焊工上岗证进行审查。 1.4 审核给水排水安装工程的施工组织设计(施工方案)。 (1) 施工组织设计应按施工规范要求,质量计划的内容,编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺程序,具体应有: a) 室内给水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。 b) 室内排水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。 c) 卫生洁具安装的工艺程序及保证安装质量的技术措施。 d) 室内消防管道及设备安装的工艺程序及保证安装质量的技术措施。 e) 室外给水、排水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。f)系统调试、验收的内容和技术要求。 1.5 现场作业条件的检查和复核,其内容如下:(1)室内地下管道的铺设,管沟开挖必须挖到管底标高,沿管线位置清理干净、坐标、标高要按设计要求。(2)与土建配合预埋的套管或预留孔洞是否正确。(3)托吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装的模板及杂物清理干净。(4)立管安装应在主体结构完成后进行。(5)支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。(6)卫生器具安装应在所有与卫生洁具连接的管道水压试验已完毕,并已办好预、隐检手续后方可进行。1.6 对给水排水的管材、管件、系统组件,以及其他设备、材料,必须要有质量鉴定部门的技术鉴定书,质量保证书,说明书,并有出厂合格证。根据质量、价格、售后服务及市场的反映,对比后,确定厂家及产品,定好样板,做好封板。 材料、器具、设备进场后使用前应认真进行检查,确认符合要求,方可准用。(1)各种连接管件不得有裂纹和砂眼,丝扣要完整。(2)各种伐门的外观要规矩无损伤,伐体严密性好,伐杆不得弯曲。对在主干管起切断作用的伐门,安装前应进行严密性试验,试验压力为出厂规定的压力。(3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。(4)非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。(二)事中过程监理控制要点与方法: 给水排水系统施工安装正式开始后,监理人员应现场监控,按事先确定的监控目标,对每一道安装工序实行动态控制。主要方法有(1)检查监督、引导或纠正。(2)原始记录,收集各种信息,分析察看,发现问题,即时提出改正。(3)办理中间验收及签证。2.1室内给水管道安装:2.1.1室内给水管道安装工艺程序: 支吊架予制加工 干管安装 立管安装 支管安装管道试压 管道冲洗 2.1.2监理要点:(1)给水引入管与排水引出管水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距为0.5m。交叉敷设时垂直净距为0.15m。给水管应敷设在排水管上面。(2)明装钢管或排水管安装时,直线要互相平行。(3)水平管道纵横方向弯曲的偏差控制,每10m镀锌管,管径100mm,允许偏差5mm;管径100mm,允许偏差10mm。全长(25m以上),管径100mm,允许偏差13mm;管径100mm,允许偏差25mm。检查方法:用水平尺,直尺拉线和尺量检查。(4)管道支、吊、托架的位置应正确、牢固,与管道接触紧密。钢管水平安装的支架最大距应符合下表规定: 管道直径mm1520253240507080100150200支架最大间距m保温管1.5222.533444.567不保温管2.533.544.55666.589.5(5)水压试验结果必须符合设计或施工规范要求,这是保证项目,而管道接口是关键,监理人员应严格控制.(6)碳素钢管焊接,手工电弧焊对口,壁厚4mm可不开坡口,5mm要开坡口,坡口要求控制如下:接头名称对口形式接头尺寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度()cP管子对称V型坡口5-88-121.2-2.52-31-1.51-1.560-7060-65 检验方法:尺量检查。(7)管道接口电焊缝加强面高度和宽度控制要求如下:厚度(mm)2-34-67-10焊缝型式无坡口焊缝加强高度h(mm)1-1.51.5-2-焊缝宽度b(mm)5-67-9-有坡口焊缝加强高度h(mm)-1.5-22焊缝宽度b(mm)盖过每边坡口约2mm检验方法:焊接检测尺检查。(8)管道焊接对口的错口偏差控制,应不超过管壁厚的20%且不超过2mm。 检验方法:尺量检查。(9)管道焊接不允许存在焊瘤、咬肉、裂缝弧坑、夹渣及气孔和管中心线错开。 检验方法:观察。(10)镀锌钢管的螺纹连接,螺纹要清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无外露油麻等缺陷。 被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份,应做防腐处理。(11)碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密与管中心线垂直。所用衬垫,采用橡胶垫。(12)给水立管安装,钢管的垂直度允许偏差控制,每m在2mm以内,全长(5m以上)不大于8mm。 检验方法:用吊线和尺量检查。(13)应特别注意泵房、吸水井等预埋的刚性防水套管、柔性防水套管安装的平面位置、标高、管径大小是否正确,绝不允许出现错漏。检验方法:尺量检查(14)室内给水管道试验压力为:P工作1.5(MPa),但不小于1.0 MPa ,在试验压力10分钟内,压力降不大于0.05 Mpa为合格。施工单位应做好试压记录。2.2室内塑料排水管道(UPVC管)安装:2.2.1 UPVC管道安装的工艺程序: 予制加工 干管安装 立管安装 支管安装卡件固定 封口堵洞 埋地管闭水试验 通水试验。2.2.2监理要点:(1)承插排水塑料管道的连接,插口外棱应铣出1530坡口,管口要齐平。接口前应对承插口的水分、灰尘、油污清除干净,用有合格证书的粘接剂粘接,承插口涂抹的粘接剂应均匀。(2)管道应按设计位置、标高、坡向、坡度进行各管段粘连后,管道应均匀。(3)塑料排水管安装的允许偏差和检验方法:项目允许偏差检验方法水平管道纵横方向弯曲(1)每1m长度不大于2mm(2)10m以内,全长不大于8mm(3)10m以上,每10m不大于8mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查立管垂直度(1)每1m高度不大于3m(2)5m内全高不大于10mm(3)5m以上,每5m不大于10mm,全高不大于30mm吊线和尺量检查(4)埋地管道尽可能做灌水试验。管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作通水试验,检查排水是否畅通,有无渗漏。2.3卫生洁具安装:2.3.1卫生洁具安装程序: 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验。2.3.2监理要点:(1)卫生洁具规格、型号必须符合设计要求,洁具的颜色及厂家应与业主协商。洁具必须有产品合格证,洁具零件规格标准质量可靠。水箱采用节水型。(2)卫生洁具排水的出口与排水管连接严密不漏,应在预装和稳装的关键工序采取预控措施。(3)支托架的埋设平整牢固,洁具放置平稳、洁净、支架与洁具接触紧密。 检查方法:观察和手板检查。(4)卫生器具安装的允许偏差和检验方法见下表:项目允许偏差检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查2.4 室内聚丙烯给水塑料管安装2.4.1 聚丙烯给水塑料管安装的工艺程序 予制加工 干管安装 主管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 水压试验2.4.2 监理要点:(1) 聚丙烯给水塑料管的连接,应采用热熔连接或电熔连接的方法。使用专用的热熔或电熔焊接的机具,但一般采用热熔连接较为常见。(2) 聚丙烯给水管材与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件过渡,一端采用热熔或电熔焊接,与金属管件或卫生洁具的五金管件一端用丝扣连接。丝扣连接宜使用密封带,拧紧适度。(3) 管道的安装必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,埋设应牢固平整,最大间距宜符合下表规定: 公称外径dn(mm)2025324050637590110横管(m)0.400.500.650.801.01.201.301.501.60立管(m)0.700.800.901.201.401.601.802.002.20(4) 管道的水压试验不小于1.0Mpa2.5泵房水泵设备的安装2.5.1 泵的安装程序: 泵基础的灌注 隔震台座的安装 泵安装就位 泵位置、标高精校 单机试运转2.5.2 监理要点:(1) 应检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求。检查泵的规格、型号,电机的型号、功率、转速是否符合设计要求。(2) 吸水管与输出管应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。(3) 管道与泵连接后,应复检查泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。(4) 管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。(5) 吸水管与泵体的连接若需要采用大小头,必须是偏心大小头而不能是同心大小头,并保持吸水管的上部平直(或有0.005的上升坡度坡向泵体),避免出现气囊现象。(6) 水泵经精校找正后再拧紧地脚螺栓,并对水泵位置和水平进行复查,安装要求达到如下标准:联轴器调整到既同心又相互平行,联轴器轴向间隙24mm,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。检查方法:水平尺、百分尺、塞尺检查。(7) 泵的试运转:设计负荷下的连续运转不应少于2h;运行中不应有不正常的声音,紧固件连接不应松动;泄流量应合适;电机不应有过热现象,轴承温度不高于700C。2.6 室外给排水管道安装2.6.1 给水管安装工艺流程: 放线 管沟开挖 给水管安装 室外消火栓、阀件 水压试验 回填土 阀门井、水表井 接站外给管网2.6.2 排水管安装工艺流程 放线 管沟开挖 测量控制沟底标高 安装排水管道 复核排水管管底标高 砌排水检查井 回填土 接化粪池(雨水管接站外雨水管网)2.6.3 给水管监理要点:(1) 球墨铸铁管及管件外观检查表面不得有裂纹,管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;承口的内工作面和扦口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。(2) 使用的橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合现行国家球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定。每个橡胶圈的接头不得超过2个。(3) 橡胶圈安装就位后不得扭曲,当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为3mm(4) 球墨铸铁管安装偏差应符合:轴线位置30mm,高程 20mm。(5) 闸阀安装应牢固、严密、启闭灵活,与管道轴线垂直。(6) 水压试验值不小于1.0MPa。2.6.4 排水管监理要点:(1) DN300的钢筋混凝土排水管承口结构均为乙型接口,胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷;圆形橡胶圈应符合国家现行标准(ZBQ4300187)的规定,并检查其质量合格证、厂家的技术测试报告。(2) 检查管道安装的管口间纵向间隙,不得超过5.01.5mm(3) 检查管道安装时承口工作面、插口外工作面应清洁干净,套在扦口上橡胶圈应平直,无扭曲,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹10mm,胶圈就位后应在承扦口工作面上。(4) 管基及安装允许偏差应符合施验规范GB5026897中4.5.22条款的规定。(5) 钢筋混凝土管的闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,渗水量不得超过施验规范GB5026897中表10.3.5的规定。2.7 系统的验收2.7.1生活给水排水系统验收:(1)验收时准备的资料,应有施工图、竣工图及设计变更,设备、材料的合格证,隐蔽工程验收记录,设备试运

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论