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MPW-4系列数字式综合保护测控装置技术说明书 中国电力科学研究院前言随着计算机技术的不断发展，控制现场对控制装置的自动化水平要求越来越高。现场DCS的普遍应用，使得将保护、控制、测量及通讯功能集于一体成为可能，且为现场所急需。为了适应现场的需要，我们在MPW-1系列厂用电系统综合保护装置的基础上进行了极大的改进与发展，开发出集保护、控制、测量及通讯功能于一体的第二代微机型厂用电系统综合保护及控制装置。MPW-4 系列厂用电系统综合保护及控制装置应用先进的保护原理，软、硬件采用模块化体系结构和高抗干扰设计，操作简单、实用，运行可靠。产品包括电动机综合保护及测控装置、电动机差动保护、低压变压器综合保护及测控装置、馈线/母联分段/分支综合保护及测控装置、馈线（电抗器）差动保护、电容器综合保护测控装置、备用电源自投装置，母线电压及绝缘监测装置，变压器差动保护及测控装置、高压变压器综合保护及测控装置、小型发电机差动保护及测控装置、小型发电机后备（综合）保护及测控装置、10kV线路综合保护及测控装置、母联差动保护及测控装置、母联综合保护及测控装置、及MPW-2000保护通讯控制器（电气工程师站），适用于电力、石油、化工、冶金、煤炭等领域的保护、控制及综合自动化系统。MPW-4系列装置具有如下特点：1. 采用高性能的16/32位TMS320DSP2407单片数字处理控制器。2. 采用全中文液晶显示，操作界面直观简便。3. 用串行EEPROM存放保护定值和参数，掉电保持时间长达10年以上。4. 所有定值和参数整定以及各种保护功能的投入和退出均可在面板上直接操作或通过网络控制。5. 可记录并保持出口动作时的运行参数。6. 具有运行统计功能，如电动机累计起停次数、运行时间及电度量统计等。7. 全交流采样，软件数字滤波，彻底消除了硬件电路零漂的影响。8. 保护用通道测量误差小于2%，时间误差小于20ms。测量用通道测量误差小于0.5%。9. 主程序和中断程序两级Watchdog。10. 设置485及CAN网络接口，可方便地组成厂用电综合管理系统，通过MPW-2000保护通讯控制器（电气工程师站）与DCS接口。11. 独有电动机自启动过程的自动识别功能，可有效防止电动机自启动过程的保护误动。12. 电动机保护（综合保护及差动保护）的定值，采用启动过程的定值与正常运行时的定值独立设置的方式，这样既可以保证启动时不误动，又能保证正常运行时的保护灵敏度。13. 装置具有完善的自检功能。14. 体积小、重量轻，可直接安装在开关柜上。15. 拔插式结构，CT回路采用自短路端子，便于检修。16. 电磁兼容设计，抗干扰能力强。符合GB6261-85静态继电器及保护装置电气干扰试验标准。技术参数（适用于所有保护装置）1、保护回路A、B、C相电流额定：5A过载能力：10A连续；20A,10秒；125A,1秒功率消耗：额定电流5A时，每回路小于0.5VA精确工作范围(1%误差)：0.580A 2、零序电流：额定：0.02A（或0.2A）过载能力：2A连续；5A,10秒；20A,1秒功率消耗：额定电流0.2A时，每回路小于0.5VA精确工作范围(2%误差)：0.052.0A 3、 量测交流电流IA、IB、IC额定：5A过载能力：10A连续；20A,10秒；100A,1秒功率消耗：额定电流5A时，每回路小于0.5VA精确工作范围(0.5%误差)：0.110A 4、 量测交流电压UAB、UBC、(UCA)额定：100V过载能力：150V连续；功率消耗：额定电压100V时，每回路小于0.5VA精确工作范围(0.5%误差)：10V150V 5 工作电源： 额定：直流220V或110V（或交流220V） 工作范围：80V265V 功率消耗：小于10VA6 频率： 额定：50Hz 工作范围：27 输出节点：跳闸出口：2对常开节点，接通直流电压不小于250V，电流不小于5A。信号：2对常开节点，1对常闭节点，接通直流电压不小于250V，电流不小于2A。 8 整定误差： 电流整定值：小于2%整定电流2毫安 时间整定值：小于2%整定时间20毫秒9、 网络通讯接口： RS-485或CAN总线。10、 绝缘性能 绝缘电阻: 带电部分对地应不小于100兆欧(500V摇表)介质强度: 交流回路对地和交流回路之间耐压水平为工频电压2KV11、 抗电磁干扰性能高频脉冲干扰试验：能承受频率为1MHz及100KHz衰减震荡波（第一半波电压幅值共2500V，差模1000V）脉冲干扰试验。快速瞬变干扰试验：能承受IEC255-22-4标准规定III级（2KV10%）快速瞬变干扰试验。12、 温度 基准环境温度：202 运行范围：-10+50 储藏温度：-20+7013、 湿度： 5%95%，不结露14、 运输重量：5kg(含包装)15、 包装体积：长宽高=210mm193mm267mm16、 安装开孔尺寸宽高=163mm266m 一、 MPW-4A电动机综合保护及测控装置技术说明1. 用途及特点4A型电动机综合保护及测控装置主要用于大中型异步和同步电动机的综合保护及测量、控制。装置既适用于采用真空断路器和少油开关做出口的电动机保护，也适用于采用接触器加熔断器做出口的电动机保护。对于电动机供电系统是小电流接地系统时，选用4型(输入信号为A、C相电流以及零序电流)，大电流接地系统时选用4型(输入信号为A、B、C三相电流)。对于特大型电动机，电动机综合保护装置需与MPW4C型电动机差动保护装置配套使用。2. 主要功能2.1 保护功能带功率方向闭锁速断保护（短路、堵转和启动时间过长的保护）防止电机短路、堵转和启动时间过长等故障，用最大相电流完成保护功能。为提高保护装置的灵敏度，速断保护动作电流和时限的整定值在启动前后分别设置，在启动过程结束后自动进行调整；并可根据电动机所用开关的不同选择不同的动作时限。为防止母线或相邻电机短路时保护误动，采用功率方向闭锁功能。功率方向闭锁功能可投/退。过流保护作为速断保护的后备保护；过流保护在电机启动过程及成组自启动过程均自动退出负序保护(不平衡保护)通过负序电流完成对电机的电源断线或相序错误保护。动作时间按电流/时间反时限特性。负序动作电流和时限的整定值也分为启动过程定值和正常运行期间定值。接地保护：(零序保护)通过直接测量零序电流检查电机接地故障。可选择接地报警和接地跳闸。零序电流动作定值和时限定值分为启动过程定值和正常运行期间定值。过热保护（过负荷保护）：综合计及电动机的正序电流和负序电流的热效应，模拟电动机发热和散热过程，对电动机过载、启动时间过长和运行中堵转提供保护，负序电流的发热系数可以选择。可选择过热报警和过热跳闸。热记忆：电动机过热保护动作跳闸后，电动机不能立即再次启动，要等到电动机散热到允许启动的温度时(过热报警信号消除后)才能再启动，在需要紧急启动的情况下，按下装置面板上的热复归按钮，可将热积累值清零。过热告警：在电动机的热积累值达到跳闸值之前，能提前发出电动机过热告警信号，提前的程度可以整定。欠压保护：对各种原因造成的母线电压过低进行保护，PT断线时自动闭锁。FC模式选择选择电动机的主开关为F+C模式或常规真空开关，当选择FC模式时不平衡保护的最小动作时间为300mS。自启动识别装置可自动识别自启动过程，并采用启动时定值。母线保护当流过电机的电流超过过流定值时，母线保护闭锁节点闭合，当速断保护与过流保护均退出时，母线保护自动退出。2.2 装置自检功能功能名称判据PT断线（1） I230V。（3） 其中I2为保护回路的负序电流，当I2IS/8时认为没有不平衡故障发生，Umax，Umin分别为线电压的最大值及最小值CT断线(1) Imaxts），正序速断定值自动切换为按躲过过流保护定值的较低定值，整定范围为1.0040.0A 。为防止厂用电切换后，电动机成组自启动时保护误动，本装置设有电动机成组自启动自动识别功能，成组自启动时自动调用启动时的定值，成组自启动时间按设定的启动时间加10秒处理。为防止母线或相邻电机端口短路时，由于电动机的反馈电流而导致保护误动,电动机速断保护设有功率方向闭锁功能，功率方向闭锁功能可设置投退.速断保护动作时间为t1 (t1 =0.041.00S，级差0.01S)，启动前后分别整定。一般情况下对于用断路器控制的电动机选择快速动作(t1 =0.04S)，而对于用熔断器加接触器控制的电动机，由于接触器的动作应该躲过熔断器的熔断时间，因此速断保护应延时,一般采用0.3S时间定值。对于熔断器加接触器控制的电动机，可根据用户要求增加大电流闭锁功能。本保护在自检故障发生时被闭锁。4.2 过流保护（Im, tGL）作为速断保护的后备保护，通过监测电动机最大相电流实现保护目的。为了防止电动机启动过程保护误动，本保护在电动机启动过程自动退出，启动结束后自动投入。该保护的电流定值按可靠躲过最大负荷电流整定。本保护在自检故障发生时被闭锁。4.3 不平衡保护（I2, t2）又称负序保护，主要通过测量电动机的负序电流来实现。电源电压的不平衡将会在电动机绕组中产生负序电流，该电流的值取决于电动机的负序阻抗对正序阻抗的比值，此比值大致是正常满负荷电流对启动电流之比，例如，一台启动电流为6倍额定电流的电动机，电源电压有5的负序，将引起大约30的负序电流。由于负序电流在转子中感应涡流，引起电动机过热，为了保护转子不受不平衡电流损害，过热（过负荷）保护在它的动作方程中加入了负序电流热效应系数K2，对于严重的不平衡，诸如断线或反相，必须提供快速保护单独的不平衡保护。电动机启动时由于CT饱和等因素容易造成波形失真，从而造成负序保护误动作，本装置的负序动作电流和时限的整定值在电动机启动前后可分别整定。为了保护电动机断相或反相，启动结束后的典型的负序动作电流整定值I2zd= IS是合适的(IS为电动机额定工作电流)，启动过程中的负序动作电流整定值可根据启动试验测量的最大负序电流来确定。负序动作电流整定值I2ZD的整定范围启动时为1.040.0A，启动结束后为0.4010.0A级差均为0.01A，当I2I2ZD时启动负序保护。负序保护动作时间按电流/时间反时限动作特性，用负序保护时间常数T2(整定范围为0.804.00秒,级差0.01秒)来表示，启动时和运行时分别整定。负序保护动作时间t2和负序保护时间常数T2的关系可用下面的公式表示：t2 = T2I2ZD/ I2 秒在整定比较灵敏(典型为 I2 (0.20.4)IS）时，采用动作时间较长的整定值。当FC模式选择为ON时，本保护的最小动作时间设定为0.3S。本保护在保护CT断线及自检故障发生时被闭锁。4.4 接地故障（零序）保护（I0, t0）电动机接地故障电流取决于供电系统的接地方式，在高阻接地系统中，故障电流很小，为了检测较小的接地故障电流，常常需用零序电流互感器来取得零序电流。在直接接地系统中，接地故障电流将是很大数值，由三相电流互感器的电流之和来取得零序电流，订货时请注明系统接地类型。为提高可靠性和灵敏度，接地故障保护的电流和时限在启动前后分别整定。零序电流动作值I0S的整定范围为0.012.00A，级差为0.001A；保护的动作时间 t0 =0.041.00秒，级差为0.01秒。接地保护可选择接地报警或接地跳闸两种出口方式，当接地保护投入时，如果选择接地报警，则当接地保护动作时，仅保护报警继电器动作；如选择接地跳闸，则保护动作时装置跳闸出口及报警出口同时动作， 本保护在自检故障发生时被闭锁。4.5 过热（过负荷）保护（qT,qA）装置可以在各种运行工况下，建立电动机的热模型，对电动机提供准确的过热保护,考虑到正、负序电流的热效应不同，在发热模型中采用热等效电流Ieq，其表达式为： 其中：等效发热电流 ： 电动机电流的正序分量 ： 电动机电流的负序分量 K1：正序电流热效应系数, K10.5 (启动时) 1 (启动后)K2：负序电流热效应系数，K2310 级差为1K1随启动过程变化，为的是躲过启动电流。K2用于改变负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，在比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。K2可整定。电动机的热积累模型可用下式表示： 其中，q为电动机热积累值。则电动机的运行时间/电流关系可用下面的公式表示：其中：t1 (发热时间常数)可在502400之间调节（单位:秒，级差1秒）过热保护分两段,当q qA(qA为过热报警动作值，整定范围为60%100%倍的过热跳闸动作值，级差1%)，报警继电器动作，发报警信号，同时保护指灯点亮，液晶显示器背光点亮，并闪烁显示过热告警动作字样。当q qT(qT为过热跳闸动作值)，跳闸继电器动作，同时保护指示灯点亮,液晶显示器背光点亮，并闪烁显示过热跳闸动作字样。面板显示热积累值与热跳闸值之比，值为100%时出口继电器动作。当电动机工作时，散热时间常数t2等于发热时间常数t1，当电动机停转时，电动机的散热效果变差，为了补偿这种情况，获得精确的发热模型，,电动机停转时,散热时间常数自动增加到原来的14.5倍，即t2=kct1（kc为冷却系数，范围为1 4.5倍，级差0.1）。当电动机内部的温度超过qT的整定值时，保护出口继电器动作，在电动机再次启动之前, 按照电动机停转进行散热计算,如果热积累值q qA，保护出口继电器保持，禁止电动机再启动。如果需要紧急再启动，面板按热复归按钮，使电动机发热模型中的热累积量复归为零，即设置电动机处于“冷态”。面板提供的热复归按钮仅仅用于试验和试运行。 需要特别注意的是：只有在紧急情况下才允许电动机从热态起动。本保护在保护CT断线及自检故障发生时被闭锁。4.6 欠压保护( U,tU)通过测量电动机母线电压实现。当母线电压过低时，按电动机的重要程度，分步切除，保证重要电动机的运行。欠压保护动作电压的整定范围为(30.090.0)V,级差为0.1V，动作时间的整定范围为(0.0410.00)秒，级差为0.01秒。保护动作时装置跳闸出口动作，同时保护指示灯点亮，液晶显示器背光点亮并闪烁显示欠压保护动作字样本保护在PT断线及自检故障发生时被闭锁。4.7 CT断线（CT）：通过比较保护CT与测量CT同一相电流值来判断CT是否断线。监测判据如下：(1) ImaxIS(2) IA、IC、CIA、CIC中有3个大于IS/8。(3) IA、IC、CIA、CIC中有1个小于IS /16。其中:Imax为保护及测量回路A、C相电流的最大值；IA、IC、CIA、CIC分别为A、C相保护CT电流及测量CT电流。根据小于IS/16的电流为保护回路还时测量回路电流，可确定是保护CT断线或测量CT断线:IA（或IC）保护CT断线CIA（或CIC）测量CT断线保护CT断线时闭锁以下保护:(1) 不平衡(负序)保护(2) 过热(过负荷)保护4.8 PT断线（PT）通过比较3个线电压的大小来判断是否有PT断线，监测判据如下：(1) I2 30V其中I2为保护回路负序电流，Umax，Umin分别为3个线电压的最大值及最小值。PT断线时闭锁欠压保护4.9 装置其它内部自检装置除对PT、CT进行实时监测外，还对保护定值、EEPROM、RAM、ROM、电源、AD等进行实时监测，当发现上述监测项有异常时装置统一做如下处理装置故障报警出口动作，同时装置故障指示灯点亮，液晶显示器背光点亮并闪烁显示装置自检出错字样。当发生内部自检故障时，装置所有保护均被闭锁。4.10 电动机成组自启动的识别为防止厂用电切换后，电动机成组自启动时保护误动，本装置设有电动机成组自启动自动识别功能，成组自启动时自动调用启动时的定值，成组自启动时间按正常启动时间加10秒处理。4.11 功率方向闭锁单元为防止母线或相邻电机端口短路时，由于电动机的反馈电流而导致速断保护及负序保护误动,装置设有功率方向闭锁功能，功率方向闭锁功能可设置投退.功率方向元件采用传统的90度交叉极化接线,最大灵敏角30度.为了消除3相短路时的动作死区,极化电压回路引入记忆特性。标准程序中，方向元件指向电动机，动作区域如下，其中动作区的角度指电流Ia与电压Ua的夹角。相 别极 化 电 压动 作 区 域AUBC-15030BUCA90-90CUAB-30-210412 母线保护电源进线保护装置与同母线的负荷保护装置配合，识别母线故障与负荷故障，当为母线故障时进线保护的速断保护开放，当为负荷故障时进线保护的速断保护闭锁。当保护装置检测到流向负荷方向的电流超过过流定值时，瞬时闭合快速母线保护接点。本保护在装置自检故障时闭锁，在速断保护与过流保护均退出时自动退出。图1、MPW-4A型数字式电动机综合保护及测控装置电气原理图图2、MPW-4A型数字式电动机综合保护及测控装置端子排图二、MPW-4C电动机差动保护及测控装置技术说明1. 用途及特点MPW4C型微机电动机差动保护装置是MPW4型系列保护装置中的一种。主要用于大型电动机(2000KW及以上)的内部短路保护，与MPW4A型电动机微机综合保护装置共同构成大型电动机的全套就地保护。2. 主要功能2.1 保护功能比例制动差动保护（1）采用比率差动原理构成（2）启动时和运行时的保护定值分别设置，提高了保护的可靠性和灵敏度。（3）分相动作信号自保持。自启动识别自动识别自启动过程，并采用启动时定值。2.2 装置自检功能功能名称判据CT断线(1)ImaxIS，（2）IA、IC、(Ib、CIb)、CIA、CIC 中有3（5）个大于IS/8。（3）IA、IC、(Ib、CIb)、CIA、CIC中有1个小于IS/16。其它自检含定值出错、RAM出错、ROM出错、电源消失、AD故障等。2.3 事件记忆、录波及统计功能功能名称描述故障事件记忆1. 事件记录总次数：20次2. 事件记录方式：先进先出循环方式3. 记录事件范围：保护动作事件、装置自检故障。4. 保护动作事件：记录保护动作类型、动作时刻、保护动作时的运行参数。5. 自检故障事件：记录故障类型及发生时刻。故障数据录波1. 记录数据次数：3次2. 录波方式：先进先出循环方式3. 录波启动条件：作用于跳闸的保护动作。4. 录波内容：保护动作时刻、保护动作类型及IA、IC、IA0、IC0、IA差流、IC差流、IA平均电流、IC平均电流的故障数据。5. 录波数据长度：每通道25各周波，保护动作前15周波及动作后10周波，每通道每周波记录16点。电动机启动录波1. 记录数据次数：3次2. 录波方式：先进先出循环方式3. 录波启动条件：电动机启动。4. 录波内容：电动机启动时刻、实际启动时间及IA、IA0，(IB、I B0)、IC、IC0、IA差流、（IB差流、）IC差流、IA平均电流、IB平均电流、IC平均电流的启动数据。5. 录波数据长度：每通道25各周波，启动动作前5周波及动作后20周波，每通道每周波记录16点。常规操作事件记忆1. 事件记录总次数：20次2. 事件记录方式：先进先出循环方式3. 记录事件范围：各种开关变位事件。4. 事件记录内容：事件类型及及发生时刻。统计功能1. 保护动作次数2. 开关变位次数3. 各项运行参数的最大值2.4 通讯功能上送实时数据1. 定子线圈两侧电流：IA、IA0、(IB、IB0)、IC、IC0上送故障、告警信号1. 保护动作信号：含保护动作类型、动作时间及动作时刻的运行参数2. 装置故障信号：自检故障类型及故障发生时刻。上送录波及统计数据1. 故障录波数据：保护动作时刻、保护动作类型及IA、IA0、(IB、I B0)、IC、IC0通道保护动作前15周波及动作后10周波的记录数据，每通道每周波记录16点。2. 启动录波数据：电动机启动时刻、实际启动时间及IA、IA0、(IB、I B0)、IC、IC0通道启动前5周波及启动后20周波的记录数据，每通道每周波记录16点。3. 统计数据：保护动作次数、开关变位次数。上送整定值1. 所有保护整定值。2. 保护投退控制字。3. 装置的系统参数：口令、PT、CT变比、装置类型等接受的控制命令1. 系统对时命令2. 定值整定命令3. 电动机启动录波数据的读取命令4. 故障录波数据的读取命令5. 装置整定值的读取命令6. 实时数据的读取命令7. 统计值的读取命令 2.5 MPW-4C差动保护装置整定值表：序号内容整定范围出厂值级差1基准电流定值0.505.00A2.00A0.012启动时间定值0.0099.00S15.00S0.013启动时动作电流定值1.0020.00A4.00A0.014启动时差动保护时间0.061.00S0.08S0.015启动时制动系数0.50-1.500.800.016运行时动作电流定值0.205.00A0.50A0.017运行时差动保护时间0.041.00S0.04S0.018运行制动系数0.10-1.000.500.012.6 MPW-4C电动机差动保护控制字定值表：序号保护功能名称控制作用出厂值1A相差动投跳/退出投跳2B相差动投跳/退出投跳3C相差动投入/退出投入4控制断线投入/退出投入5CT断线投入/退出退出63相式投入/退出投入7启动录波投入/退出退出备注：当保护装置外部接线为三相电流时应选择3相式为ON； 当保护装置外部接线为两相电流时应选择3相式为OFF；2.8 MPW-4C电动机差动保护开入量表序号开入名称推荐接入信号1开入1开关手车位置开入2开入2接地刀闸位置开入3开入34开入45开入56开入67开入78开入8遥控允许开入9开入9合位开入10开入10跳位开入11开入11外部保护跳闸开入12开入1213开入1314开入1415开入1516开入162.7 控制功能装置内部设有独立的继电器操作板，可进行常规的开关跳、合操作。继电器操作板具有防跳功能及操作回路断线监测功能，并能自动适应跳、合闸电流大小变化。继电器操作板可由外部节点控制开关的跳合，也可以通过网络控制其跳合开关。4. 工作原理本装置输入量包括电动机输入侧A、（B）、C相电流和中性点侧A、（B）、C相电流，经信号调理电路转换为电压信号送至中央处理器（CPU），中央处理器将各通道数据读入、运算、处理，并与各参数整定值自动比较，以判断电动机是否发生故障，若有故障发生，则控制相应出口继电器动作。原理框图如图2。4.1 分相比率差动保护:又分成A（B）相差动保护和C相差动保护。装置对A、（B）、C相分别进行和电流和差电流的计算： IS=(I1+ I2)/2 Id= I1-I2其中： I1 ：电动机输入侧电流 I2 ：电动机中性点侧电流 IS ：电动机输入侧与中性点侧之和电流 Id ：电动机输入侧与中性点侧之差电流装置差动保护动作的判据为： | Id|Iset | Id|K| IS|即: |I1-I2|Iset |I1-I2| K|( I1+ I2)/2|式中：Iset：差动保护最小动作电流K： 差动保护比率制动系数装置对A、（B）、C相分相进行比率差动保护计算。另外，电动机启动时，由于CT本身的误差以及CT饱和的影响，容易造成装置误动，为提高保护的可靠性和灵敏度，装置对启动时和运行时的定值分别整定。本保护在自检故障及CT断线故障发生时被闭锁。4.2 CT断线保护：通过比较输入的4个电流值来判断CT是否断线。监测判据如下：(1) ImaxIS(2) IA、IC、IA0、IC0中有3个大于IS/8。(3) IA、IC、IA0、IC0中有1个小于IS/16。其中： Imax为A、C相电流的最大值；IA、IC、IA0、IC0分别为A、C相开关侧CT电流及中性点侧CT电流。根据小于IS/8的电流为A相或C相电流，可确定是A相CT断线或C相CT断线:IA（或IA0）A相CT断线IC（或IC0）C相CT断线4.3 电动机成组自启动的识别为防止厂用电切换后，电动机成组自启动时保护误动，本装置设有电动机成组自启动自动识别功能，成组自启动时自动调用启动时的定值，成组自启动时间按正常启动时间加10秒处理。图3、MPW-4C型数字式电动机差动保护及测控装置电气原理图图4、MPW-4C型数字式电动机差动保护及测控装置端子排图三、MPW-4T低压变压器保护及测控装置技术说明1. 用途及特点 MPW4T型低压变压器微机综合保护装置是MPW4型系列保护测控装置中的一种主要用于小型低压变压器（10kV/380V或6kV/380V、3kV/380V）的综合保护，适用于采用真空断路器和少油开关做出口或采用FC回路做出口的低压变压器保护。2. 主要功能2.1 保护功能高压侧速断保护I1H：用于保护变压器内部及引出线上的相间短路,用最大相电流完成保护功能。高压侧不平衡（负序）保护I2H：用于保护变压器进线断线、反相和相序错误。动作时间按电流/时间反时限特性。高压侧接地（零序）保护I0H：采用零序电流互感器获取零序电流，用于检测高压侧接地故障，可以作用于跳闸或信号。高压侧定时限过流保护IGL：用于防御相间短路引起的异常过电流。既作为速断保护的后备保护，又可与高压侧反时限过负荷保护配合对变压器长时间过载进行保护。作用于跳闸。低压侧接地（零序）保护：即低压侧零序反时限保护，动作时间可与低压侧熔断器配合。作用于跳闸。低电压保护监测变压器电压，可以作用于跳闸或信号。重瓦斯接口保护：用于重瓦斯或温度跳闸保护的接口。作于告警或跳闸。轻瓦斯接口保护：用于轻瓦斯或温度告警保护的接口。作于告警。低温控报警用于温度告警保护的接口。作于告警。高温控报警用于温度跳闸保护的接口。作于告警或跳闸。FC模式选择选择电动机的主开关为F+C模式或常规真空开关，当选择FC模式时不平衡保护的最小动作时间为300mS。母