高级工具钳工样题.doc

中国第一汽车集团公司技能鉴定高级工具钳工操作项目高级工具钳工评分记录表序号检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人10.01 (2处)41处超差扣2分2C0.01 (2处)41处超差扣2分33超差不得分4600.023超差不得分5250.02 (2处)41处超差扣2分63超差不得分7B0.013超差不得分832.50.013超差不得分9100.01 (2处)41处超差扣2分10602 (4处)61处超差扣1.5分118H7 (2处)21处超差扣1分12450.3 (2处)11处超差扣0.5分1310 (2处)11处超差扣0.5分14 锯路 (2处)0.81处超差扣0.4分15对称度0.02(2处)61处超差扣3分16对称度0.033超差不得分17技术要求3平面度0.01 (17处)3.41处超差扣0.2分高级工具钳工评分记录表序号检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人18技术要求3垂直度0.015 (17处)341处超差扣0.2分19孔Ra0.8 (2处)21处超差扣1分20面 Ra1.6 (17处)341处超差扣0.2分装配1检测项目21350.05 3超差不得分22平面度0.032超差不得分23配合间隙件1与件2共计5处不大于0.03101处超差扣2分装配2检测项目24对称度0.033超差不得分25对称度0.053超差不得分26平面度0.04 (4处)41处超差扣1分27件1、件2与件3正反向配合间隙不大于0.03 (12处)121处超差扣1分核分人：总分：评审组长注：违反安全文明生产酌情扣15分。高级工具钳工自备工量具清单表序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺03000.0212游标卡尺01500.02；13量块83块2级14外经千分尺0250.0115外经千分尺25500.0116外经千分尺50750.0117外经千分尺751000.0118杠杆百分表00.80.0119万能角度尺03202110内径百分表6100.01111刀口尺1251级112刀口角尺自定1级113塞尺0.021114芯棒80.005202测量用15平板3003001级16磁性表座117正嫙规10080118钢板尺0150119什锦整形锉自定20锉刀自定21铰刀8H71机用或手用22直柄麻花钻自定23中心钻自定24手锯125锯条若干26划规127划针128样冲129手锤130铰杠131等高垫铁自定32压板及螺栓自选33平口钳自定134錾子自选135软钳口136锉刀刷137毛刷138活板手自定139计算器140防护眼镜141油壶142红丹粉注：本清单以外工、量具不得带入赛场中国第一汽车集团公司技能鉴定高级工具钳工操作项目高级工具钳工操作评分表（1）姓名编号单位序号件1检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人1150.04 2处52超差一处扣2.5分2 （2处）52超差一处扣2.5分3 （2处）52超差一处扣2.5分4604 4处44超差一处扣1分5对称度0.04 2处42超差一处扣2分6平面度0.02 12处612超差一处扣0.5分7Ra3.2 12处612超差一处扣0.5分8910111213核分人总分评审组长高级工具钳工操作评分表（2）姓名编号单位序号件2检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人1850.023超差不得分2700.023超差不得分3610.151超差不得分4580.15 2处22超差一处扣1分5Ra3.2 16处816超差一处扣0.5分6平面度0.02 16处816超差一处扣0.5分710H7 2处42超差一处扣2分8910111213核分人总分评审组长高级工具钳工操作评分表（3）姓名编号单位序号配合件检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人1依交检状态检查11处配合间隙0.0433超差一处扣1分2依件2顺70尺寸方向翻转件1为180，检查11处配合间隙0.043依件2顺85尺寸方向翻转件1为180，检查11处配合间隙0.044错位量0.06 3次33超差一处扣1分567核分人总分评审组长高级工具钳工操作准备单名称规格精度数量钻床Z401226台虎钳125mm40划线平板1500mm600mm22检测平板500mm300mm13砂轮机1各种切削油、液若干 （考场准备）高级工具钳工操作推荐工量具清单 （选手自备）名称规格精度数量名称规格精度数量粗平锉300自定游标高度尺03000021中平锉250自定游标卡尺01500021中平锉200自定外径千分尺0250011细平锉150自定外径千分尺25500011中方锉200自定外径千分尺50750011三角锉200自定外径千分尺751000011组锉7只1套刀口直角尺100631级1软钳口自定刀口尺751级1钢刷、毛刷自定万能角度尺032021手锤1kg1钢板尺01501手锯1检验棒1015h72锯条自定量块83块1级1套錾子1杠杆百分表00.80.01自定划规1表架自选自定划针1V形铁自选自定样冲1直柄钻头3、4自定直柄钻头9.7自定手用铰刀10自定铰杠自定中国第一汽车集团公司技能鉴定高级工具钳工操作项目18Y形合套图号数量1比例11设计校对材料45重量制图日期额定工时5h共1页第1页Y形合套毛坯图图号数量各1比例11设计校对材料45重量制图日期额定工时共2页第1页高级工具钳工操作评分表（1）姓名编号单位序号件1检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人1 2处6/2超差一处扣3分2 2.5超差扣2.5分3 2处 6/2超差一处扣3分42.5超差扣2分5904 2超差扣2分61354 2处4/2超差一处扣2分7对称度0.04 2超差扣2分8平面度0.02 11处5.5/11超差一处扣0.5分9Ra3.2 11处5.5/11超差一处扣0.5分1011核分人总分评审组长高级工具钳工操作评分表（2）姓名编号单位序号件2检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人1800.042超差不得分21000.042超差不得分3250.04 2处4/2超差不得分4100.15 2处2/2超差不得分5600.15 4/2超差不得分6Ra3.2 15处7.5/15超差一处扣0.5分7平面度0.02 15处7.5/15超差一处扣0.5分88H7 2处2/2超差一处扣1分910核分人总分评审组长高级工具钳工操作评分表（3）姓名编号单位序号配合件检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人1依交检状态检查11处配合间隙0.0433/22超差一处扣1.5分2件1顺80尺寸方向翻转180，检查11处配合间隙0.043安全生产违章扣1-5分核分人总分评审组长总分评审组长高级工具钳工操作准备单 （考场准备）名称规格精度数量钻床Z401226台虎钳125mm40划线平板1500mm600mm22检测平板500mm300mm13砂轮机1各种切削油、液若干高级工具钳工操作推荐工量具清单 （选手自备）名称规格精度数量名称规格精度数量粗平锉300自定游标高度尺03000021中平锉250自定游标卡尺01500021中平锉200自定外径千分尺0250011细平锉150自定外径千分尺25500011中方锉200自定外径千分尺50750011三角锉200自定刀口直角尺100631级1组锉7只1套刀口尺751级1软钳口自定万能角度尺032021钢刷、毛刷自定钢板尺01501手锤1kg1手锯1锯条自定窄錾子刃宽10mm1划规1划针1样冲1直柄钻头3、4自定直柄钻头7.8自定手用铰刀8自定铰杠自定中国第一汽车集团公司技能鉴定高级工具钳工操作项目梯形拼块图号数量1比例11设计校对材料45重量制图日期额定工时6h共1页第1页梯形拼块毛坯图图号数量各1比例11设计校对材料45重量制图日期高级工具钳工技能操作试题一、 题目名称：五方配件 二、 考前准备：1、熟悉工件图样及考核技术要求。2、设备、场地：台钻、砂轮机、钳台、台虎钳。3、工具、夹具、量具： 高度游标尺(0300mm)、 游标卡尺（0150 mm）、 千分尺 025mm、90刀口直角尺（10063）、万能角度尺（0320）、杠杆百分表(0 0.08）、表架、量块、塞尺（0.021mm）、塞规（8、10）、芯棒（10120）、钻头（12、9.8、7.8、4）、 V形铁、绞杠、手用直铰刀（8、10）、 铰杠、 锯弓、 锯条、 锤子、 錾子、 样冲、 划针、划规、钢直尺、 粗平锉（250mm）、 中平锉（200mm,150mm）、细平锉（200mm,150mm,100 mm,）、粗三角锉（200mm）、细三角锉（150mm）、整形锉、 锉刀刷、 毛刷、 软钳口。10考核要求、配分及评分标准项目考核要求配分评分标准检查结果扣分得分凸件16.2-0.04 5处351.超出公差带50% 扣除该项配分的1/22.超出公差带50% 扣除该项全部配分10835处3510H72Ra3.2 5处15Ra1.62凹件Ra3.2 5处15520.05 428H722对称度0.15 5Ra1.6 2处22配合间隙0.04 25面125平行度0.044同轴度0.086安全及文明生产安全与文明生产（按国家及企业有关法规和规定平定）4每违反一项规定扣14分，发生重大事故者取消考试资格。合计100工具钳工操作准备单 （考场准备）名称规格精度数量钻床Z401226台虎钳125mm40划线平板1500mm600mm22检测平板500mm300mm13砂轮机1各种切削油、液若干工具钳工操作推荐工量具清单（选手自备）名称规格精度数量名称规格精度数量粗平锉250自定游标高度尺03000021中平锉200、150自定游标卡尺01500021细平锉150、100自定千分尺0250011粗三角锉200自定万能角度尺0-32021细三角锉150自定外径千分尺50750011组锉7只1套刀口直角尺100631级1软钳口1套正弦规100801级1钢刷1量块38块1级1毛刷1芯棒10120h61V形铁1塞尺0.0211手锤1kg1塞规8、10h7各1手锯1杠杆百分表00.80.011锯条自定表架1錾子1钢板尺01501划规1铰杠1划针1直柄钻头4、7.8、9.8、12自定样冲1手用直铰刀8、10h7自定 中国第一汽车集团公司技能鉴定高级工具钳工操作项目五方配件图号数量1比例11设计校对材料45重量制图日期额定工时6h共1页第1页五方配件毛坯图图号数量各1比例11设计校对材料45重量制图日期高级工具钳工技能操作试题一、 题目名称：五方配件 三、 考前准备：1、熟悉工件图样及考核技术要求。2、设备、场地：台钻、砂轮机、钳台、台虎钳。3、工具、夹具、量具： 高度游标尺(0300mm)、 游标卡尺（0150 mm）、 千分尺 025mm、90刀口直角尺（10063）、万能角度尺（0320）、杠杆百分表(0 0.08）、表架、量块、塞尺（0.021mm）、塞规（8、10）、芯棒（10120）、钻头（12、9.8、7.8、4）、 V形铁、绞杠、手用直铰刀（8、10）、 铰杠、 锯弓、 锯条、 锤子、 錾子、 样冲、 划针、划规、钢直尺、 粗平锉（250mm）、 中平锉（200mm,150mm）、细平锉（200mm,150mm,100 mm,）、粗三角锉（200mm）、细三角锉（150mm）、整形锉、 锉刀刷、 毛刷、 软钳口。10考核要求、配分及评分标准项目考核要求配分评分标准检查结果扣分得分凸件16.2-0.04 5处351.超出公差带50% 扣除该项配分的1/22.超出公差带50% 扣除该项全部配分10835处3510H72Ra3.2 5处15Ra1.62凹件Ra3.2 5处15520.05 428H722对称度0.15 5Ra1.6 2处22配合间隙0.04 25面125平行度0.044同轴度0.086安全及文明生产安全与文明生产（按国家及企业有关法规和规定平定）4每违反一项规定扣14分，发生重大事故者取消考试资格。合计100工具钳工操作准备单 （考场准备）名称规格精度数量钻床Z401226台虎钳125mm40划线平板1500mm600mm22检测平板500mm300mm13砂轮机1各种切削油、液若干工具钳工操作推荐工量具清单 （选手自备）名称规格精度数量名称规格精度数量粗平锉250自定