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创优施工方法及质量保证措施 一、钢筋工程的施工方法和质量保证措施 1、钢筋绑扎程序：绑扎柱子筋梁（包括过梁、）筋板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随绑扎。 2、钢筋绑扎、安装质量要求 （1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。 （2）所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。 （3）所有箍筋均应与受力筋垂直。 （4）绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：毫米） 网眼尺寸15 骨架的宽及高3 受力钢筋：间距8 排距3 箍筋间距15 （5）受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超50%，二级钢筋均不得超过50%。 （6）钢筋的保护层厚度应符合下列规定：墙板、楼板：15毫米梁和柱：受力筋25毫米箍筋和构造筋15毫米（全部采用塑料垫块） （7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求和规范要求。 （8）楼板的钢筋网；除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。双向受力板每点均应扎牢。 4、质量保证措施： （1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋辅设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。 （2）柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。 （3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 （4）柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱子筋，从而保证立柱的轴线正确。 （5）在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。 （6）因本工程楼板配筋直径不大，且全部为圆钢，所以在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。 （7）一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。 （8）在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内。箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。 （9）悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋描固要可靠。 （10）落实专人复核砖墙拉接筋的留设。 二、模板施工方法和质量保证措施 1、主体结构柱、梁、板、梯模采用1.2cm厚的釉面竹胶板，柱子模板配备一层，平板模配备三层，以加快施工进度。2、 支模方法和质量保证措施 （1）支模排架采用直径48钢管（扣件连接）立管间距为1000毫米1000毫米。 （2）梁板底搁栅56厘米的方木，排距500厘米，每根梁底设2根搁栅以上。 （3）楼板底搁栅采用10050mm木龙骨，间距500 mm. （4）模板工程质量保证措施： A、所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经技术负责人审核后交班组施工。 B、柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。 C、模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 D、在平模板底部考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。所有的平板接缝为防止漏浆全部使用胶带纸粘严密。 E、模板安装完毕后，应同专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关切“看模”，发现问题及时报告班组、技术组。 F、所有楼板内的预留孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动、振跑或砼的浮力而浮动。 三、砼施工方法及质量保证措施 1、每层柱子、梁、板均一次连续浇完，不留施工缝。 2、砼浇捣质量保证措施： （1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。 （2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝用海绵粘贴严密。 （3）根据设计施工配合比，每车过磅，严格控制水灰比，以保证混凝土的和易性。 （4）柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。为了防止混凝土离淅现象，震捣时间不易过长，一般在50秒。 （5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。 （6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应根据天气情况，冬季应履盖草包，底铺塑料薄膜，夏季应遮盖麻袋浇水养护。 （7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动 人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。 （8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定： A、不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，强度R1.2MPa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天） B、楼板强度R70%，阳台=100%。 C、在拆模过程中，如发现有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。 D、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后， （1）平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。 （2）平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八分干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。 （3）梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆的措施如粘贴海绵。 （4）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。 （5）柱砼浇筑前，柱子底部先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，座浆以保证柱根部的密实度。 （6）楼梯的施工缝留在/梯段内,在浇捣新砼前,落实专人清理施工缝处的杂物,并用水冲洗,保持接缝处的湿润,正式浇捣砼前,用同配比同强度的水泥砂浆接浆. 四、砖砌体工程因砌砖工作时相对较大,为了保证施工进度和质量,必须充分重视砌砖工作. 1、砖砌体的施工工艺： 2、砖砌体施工过程；抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理 （1）抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。 （2）放线：冲洗结构施工的细墨线，根据图纸标注打出夸墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。 （3）砖要提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%。 （4）摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。 （5）在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。 （6）砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度、砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。 （7）在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。 、质量检验标准 （1）砌体砂浆必需密实饱满，外墙转角处严禁留直槎，砖墙每处无皮砖的通缝。 （2）砖墙接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于mm，或透亮的缺陷不超过5个。 （3）砖墙拉结筋严格按设计要求放置，留置间距偏差不超过一皮砖。 （4）砖砌体尺寸和位置允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置偏移砌体顶面标高8每层垂直度3表面平整度5水平灰缝平直度7水平灰缝厚度（皮砖累计数）5门窗洞口宽度5门口高度15外墙上下窗口偏移15 4、砖砌体工程质量保证措施： （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟.严格控制砂浆的配合比,确保砂浆强度,并按规范做好砂浆强度试块. （）砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润,要求砖含水率为10-15%,同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性,强度的粘结力.施工中可将砖砍断,看其周围的吸水深度达10-20毫米即为合格.（）在施工时,应特别注意砖墙拉接筋的留设,砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设.（）每层砌砖工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙,由班组长对每个砌砖人进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作.（）砌砖时,由项目质量员,班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度,若质量不符合要求，及时推倒返工。（）砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。五.质量专项治理结果(一) 工程执行了先勘察、后设计、在施工的程序，勘测报告、设计文件恪守“三审”的制度，审核后各有关人员已按要求清晰、工整签名；(二) 勘察单位提出勘察报告满足设计深度要求；(三) 在地基与基础设计中，设计单位根据地质报告及毗邻建筑物、构筑物等周围环境提出了几坑支护要求，施工单位的施工组织设计已包括基础护坡施工方案；(四) 地基开挖至设计标高后，建设单位已组织勘测、设计、施工、监理单位共同验槽，对存在问题有处理方案。四方共同签章；人工地基工程经具有相应资质的陕西省 建设工程人工地基工程质量第三检测站检测合格，并报省质安总站备案，才进行下道工序施工；(五) 室内外回填土工程，施工压实系数不小于0.95。 建筑结构工程每完成一层主体做了一次沉降观测，分析汇总了沉降观测结果；(六) 阳台现浇栏板双面支模，振捣成型，精心养护；(七) 加强了混凝土工程质量控制：混凝土、砂浆拌制均按照重量比配料。施工现场实用的各种衡器定期进行了校验；无使用木椽支撑现象，实行了模板工程核验制度，不合格模板工程不得进行混凝土浇筑。（八）对混凝土试件的标养，施工现场建立了养护室；（九）加强砌体结构质量控制：无砌体结构房屋的现浇混凝土楼梯平台等部位先砌墙留槽，后浇混凝土的违章施工现象；框架填充墙梁底填砖45度割角、三角预制混凝土块填塞，抗震构造措施已按规范施工，满足了抗震设防要求。 （十）对涉及工程结构安全的建筑原材料、试件、构配件的实验执行了见证取样送样制度；（十一）塑钢门窗进行了“三性”实验。六质量通病的防治：本工程的回填土、灰土拌和均匀，认真施工屋