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隧道施工杂工班安全技术交底教材电动空压机的安全技术操作规程一、 起动前的准备1 检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。2 检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过4。电刷须紧密接触环。3 电机附近不准堆放易燃、易爆物品。4 保持油池中润滑在标尺范围内，注油器内的油量不应低于刻度线值。 5 检查传动皮带的松紧度是否适宜，空气滤清器有无污物堵塞。6 接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。7 打开储气筒下部开关放水。8 盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。二、 运转中注意事项1 机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转情况正常后，再逐步使压风机进入负荷运转。2 正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注油器工作情况。3 检查电机温度是否正常，吸气阀盖是否发热。4 冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象，排水温度不应高于505 每工作二小时,需将水分离器、中间冷却、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油水每班应排放一至二次。6 各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活准确。7 电动机在运行中不得用帆布遮盖。8 运行中出现异响、异味；润滑油或冷却水中断，水温突然升高或下降；排气压力突然升高；安全失灵；电动机或电气设备出现异常等情况，均应立即停车。三、 停机注意事项1、 正常停车，应卸去负荷，截断电动机电源，取下保险卡子。2、 关闭冷却水进水阀门。冬季低温时应放尽水套、各级冷却器、油水分离器以及储气筒内存水。3、 停机10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。4、 保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免受到损伤。作好机身机房的与环境卫生工作。机房内不得存放易燃、易爆物品.电工安全操作规程1、电气操作人员作业时要思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。8、检查、维修完工后，送电前操作人员必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。电焊工安全操作规程1、工作前按规定穿戴防护用品，配合焊接的人员，也要采取防护措施。2、施焊前要严格检查所用的工具是否良好，焊机要存放在清洁干燥和通风良好的地方，焊机下面应放垫木板与地面隔离，以防受潮。3、焊机电流大小，应按铭牌规定的电流值与荷载率严格控制，不允许超负荷使用，应尽量采用无载自停节电装置。4、电焊握柄，必须用绝缘耐热材料制成，握柄与电线的连接要牢固，以防松脱而漏电。5、清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出而伤目。6、施焊现场的10米范围以内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材与易燃油类，20米范围内禁止放置易爆物。7、焊接时的地线不能接在建筑物、机械设备、各种管道、金属构件上，所有接地必须安全可靠。8、下班时，必须切断电源和关闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸后短路而造成事故。9、非工作人员，不得随便使用电焊设备。钢筋机械安全操作规程一切断机 第1条 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。第2条 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。第3条 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。第4条 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 二、弯曲机 第5条 钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。第6条 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。第7条 调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。三、冷拔丝机 第8条 先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。第9条 钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。第10条 冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。 四、电焊、对焊机（包括墩头机） 第11条 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。第12条 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。第13条 操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。第14条 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。钢筋冷拉机安全技术操作规程1、根据冷拉机钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不小于5m。2、冷拉场地应在两头地面外设置警示牌。严禁非生产人员在此地停留。操作人员在作业时，必须离开冷拉钢筋2 m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号。4、作业前，应检查冷拉夹具，要求夹齿完好，滑轮、小车滑动灵活，拉钩及防护装置均应齐全牢固。5、冷拉钢筋时，速度应缓慢均匀，并随时注意停车。见有人进入冷拉区域时，应暂且停拉，并稍微放松卷扬机钢丝绳。6、延伸率控制的装置，必须装设限位器，并设专人指挥。7、夜间进行冷拉作业时，其照明设施应设在张拉区外。若因环境条件需设在作业场内时，其照明线的架空高度应大于5m以上。8、作业后应放松卷扬机牵引钢丝绳，并落下配重，检查地锚，如有异常，应即时处理。9、对作业场地应保持整洁卫生，工业垃圾应清除干净。10、机械设备用后，应检查、保养。钢筋弯曲机安全技术操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平一致，并备好各种芯轴和工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好芯轴、成型轴、挡铁轴或挡架，芯轴直径应为钢筋直径的25倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，应防护罩紧固可靠。经空运转确认正常后方能作业。4、操作时注意力要集中，要熟悉开关的控制方向，不得转反。5、操作时，钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧。检查机身销子确实在挡住钢筋的一侧，方可开机。6、机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。7、弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径，并调换相应的芯轴。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内或机身不设固定销的一侧站人。10、转盘换向时，设在停机后进行。不得直接从正转到反转或从反转到正转的作业。钢筋作业安全技术规程1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。4、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。空压机司机操作规程一、 空压机必须有专职人员操作。二、 司机经过考核合格，取得合格证后方可上岗操作。三、 启动前检查工作：1、 检查压风机压力表、油压表、电流表是否正常。2、 真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质是否合格。3、 检查机器各部位是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。4、 开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充足，水质是否合格，断水保护装置是否灵敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。5、 检查电机炭刷和滑环接触情况，电气保护是否可靠。6、 手动试验一级、二级安全阀是否动作。7、 盘车12圈，仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。8、 全面检查确认无异常后方可启动空压机。四、 启动空压机：1、 空压机的启动必须在空载下进行。2、 关上风阀，使空压机处于无负荷状态下启动。3、 用手摇动真空柱塞泵，向一级、二级缸内注油。4、 起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运行。5、 启动鼠笼式电机时，采用星三角起动，司机按下启动按钮，由时间继电器控制，从星形转换三角形接法，达到正常运转。6、 打开卸荷阀，打开供风阀，调整好压力调节器，空压机进入正常运转。五、 运转中注意事项：1、 空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不少于1次的巡回检查。2、 注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。3、 注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即停机检查。4、 注意各部位的温度情况：（1）、滚动轴承温度不超过75，滑动轴承温度不超过65。（2）、排气温度双缸不超过160，单缸不得超过190。（3）、冷却水进水温度不超过30，出水温度不超过40。（4）、曲轴箱油温布超过60。（5）、电动机温升不超过名牌的规定。5、润滑油、冷却水，不得中断或不足。6、风包和油水分离器每班最少放23次。7、检查注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。8、各种保护装置是否工作正常。9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排气管、水管有无漏气漏水现象。六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理：1、安全保护装置自动动作，引起停车。2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。5、压力调节器失灵。6、安全阀、释压阀发生动作。7、压风机或电动机有异响和发生震动。8、压风机严重漏油、漏气、漏水。9、压风机一、二级气缸或风包排气温度过高。七、停机：1、关闭进风路。2、停止电动机。3、绕线式电动机将短路路环手把恢复到起动位置。4、待压风机冷却后停止冷却水泵，若在冬季停机时间长，必须将冷却器水管的存水放掉，以防止冻裂设备。临时用电工程安全技术交底一、用电管理： 临时用电必须按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。 临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。 临时用电施工组织设计的内容和步骤： 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。 制定安全用电技术措施和电气防火措施。 施工现场临时用电安全技术档案： 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。 技术交底资料。 临时用电工程检查验收表。 接地电阻测定记录。 定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。 电工维修工作记录。 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。二、电工： 电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。 电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。 负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。 按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。 应懂得触电急救常识和电器灭火常识。三、安全距离与外电防护： 外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。 不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。 安全距离： 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，110kv不小于6m，35110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离4.0m与机动车道6.0m。 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离2m。 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。 外电防护： 达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm. 带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。 在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。 无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。四、供电路线： 架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。 架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线16mm2 ，铜线10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ，铜线不少于16mm2 。 电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。 电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。 电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。 拉线：拉线宜用截面不少于43的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在4530度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。 室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。五、电缆线路： 电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。 在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。六、配电柜（盘）、配电箱及开关箱： 配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定： 配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。 配电室的天棚距地面不低于3m。 在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。 配电室门应向外开。 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。 裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定： 母 线 涂 色 表 相别颜色垂直排列水平排列引下排列A黄上后左B绿中中中C红下前右D黑 配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。 配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。 配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。 配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。 配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。 总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.31.5m之间。 移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.61.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。 配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。 箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。 箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。 配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。 七、电器装置的选择： 配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。 总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。 每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。 使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。 手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。 八、使用与维护： 所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。 配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。 送电操作过程：总配电箱-分配电箱-开关箱； 停电操作过程：开关箱-分配电箱-总配电箱（特殊情况除外）。 施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。 九、照明： 在一个工作场所内，不得只装设局部照明。 在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。 在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。 对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。 在振动较大的场所，选用防振型照明器。 照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。 在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。 在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。 照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。 室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。 罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。 暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面23m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.150.20m。 严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。 电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具； 不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。 十、接地与防雷： 接地接零： 在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。 保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。 保护零线使用铜线不少于10mm2 ，铝线不少于16mm2 ，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。 保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。 不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。 垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.52.5m，露出地面1015cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。 施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 防 雷： 施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为12m，可用16圆钢端部磨尖。 避雷针保护范围按60遮护角防护。 本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针（接闪器）。 普通工安全操作规程1、挖掘土方，两人操作横向间距保持23米，纵向间距保持3米以上的安全距离。并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。4、拆除护壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电后，方准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米 ，下坡不得少于10米。7、从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层。9、车辆运输材料时，在车辆未停稳前，禁止上下和装卸材料，所装材料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。气焊工操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可进行。3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。8、在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清除干净，并将所有气孔、口打开。9、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。通风机安全操作规程1、通风机及管道的安装，必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装，作业处必须有防火设备。2、认真检查主机和管件的连接应符合要求，安全防护措施应齐全有效。3、检查通风机风扇应紧固，并查看应正常及无障碍物，确认合格后方能开机。4、风管接头要严密，口径不同的风管不能混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近，以6_10M为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行，如架空安装，支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。5、通风机及通风管，应装有风压水柱表，以便随时检查通风情况。通风机司机技术操作规程1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。2、通风机起动前应对下列部位进行检查：1）、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油环完整灵活；2）、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠；3）、电动机炭刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤4）、各指示仪表、保护装置齐全可靠；5）、各起动开关手把都处于断开位置；6）、电压在额定电压的5%范围内；3、风机起动前立闸门须关闭；人工盘车12圈，应灵活无卡阻。4、起动电机、调整励磁，通风机达到正常运行后，打开通往井下的风门提至需要高度。5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查，内容为：1）、各转动部位应无异响；2）、轴承温度不得超限；3）、电动机温升不超过规定；4）、各仪表指示正常；5）、电压应在额定值5%范围内。6、巡检后要及时填写记录，发现隐患及问题及时向队领导汇报。7、主通风机的正常停机操作：1）、关闭通往井下的风门；2）、断电停机；8、主通风机紧急停机的操作：1）、直接断电停机（高压先停油开关）。2）、按领导决定，关闭和开起有关风门。3）、电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即报告矿调度室和队领导，待查明处理后，再运行开机。9、主通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：1）、各主要传动部件有严重异响或意外震动。2）、电动机单相运转或冒烟冒火。3）、其它紧急事故或故障。10、主通风机的反风操作：1）、反风应在矿长或总工程师指挥下进行；2）、用反风道反风时： 保持通风机正常运转； 利用地锁压板将防爆门盖固定牢固； 操作各风门，改变风流方向，实现反风操作。11、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。本工种存在危险因素及预防措施1、 本工种存在危险因素是触电、火灾伤人。2、 为避免发生触电事故，操作高压电气设备时，要一人操作，一人监护。操作要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。3、 主通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。圆盘锯安全操作规程1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离锯片1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。2、锯齿必须尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4、启动后，待运转正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用木棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7、锯片过高时，应用水冷却。直径在600 mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。8、及时清除木料加工棚内的锯渣和废料，严禁在棚内吸烟动火。运输车辆司机安全技术操作规程一、一般要求1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符合的车辆，严禁酒后开车。2、发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。 3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。8、车厢陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。二、载重汽车1、气制动的汽车，严禁气压低于2.5kgf/cm2时起步，若停放在坡道上，气压低于4kgf/cm2时，不得滑行发动。2、货车载人，应按车辆监理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。3、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，高度从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2m，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。4、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。5、装运易然、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。三、自卸汽车1、发动后，应检试倾卸液压机构。2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人，卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。4、向坑内卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。5、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。6、自卸汽车的车箱内严禁载人。四、油 罐 车1、油罐车应备专用灭火器材，并装拖地金属链条，以防静电产生火花。2、发动机的化油器和排气管发生回火、放炮现象，要及时排除。3、油灌漏油需焊补时，首先要除油放气，确认无油无气并打开加油口后，方可施焊。4、油罐装有油时，严禁接近明火。停放时，必须远离火源，雷雨时不准停放在大树下。5、夜间修理车的照明，要用安全行灯，电线应绝缘良好。五、洒水车1）、作业前的准备1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。2、了解施工现场情况及技术要求、取水地点或水源情况。3、检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4、吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全驶入。吸水高度不得超过洒水车吸程允许范围。吸水时关闭出水口。5、洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口向泵内注入适量的清水2）、作业与行驶的要求1、抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门。2、用气操作取力箱挂档时，要在气压处于规定的范围内挂挡，使齿轮全部啮合。3、喷洒作业应按