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富源县墨红镇书桌煤矿 110905采面密闭施工设计及安全技术措施编制单位:书桌煤矿通风科编制日期:二一七年五月二十日会审意见职 务会审意见签名矿 长总工程师安全矿长生产矿长机电矿长技术科长通防科长会审意见: 会审时间:110905采面密闭施工设计及安全技术措施由于110905采面预计到5月底安全收尾,收尾后撤出支架和运输、电气设备后,需立即对运输巷、中间运输巷和回风巷进行永久密闭,为确保施工安全及工程质量,特制定本设计及安全技术措施。1、 密闭构筑位置: 密闭构筑位置为 110905 回风巷、中间运输巷、运输巷口里5m处。密闭设置位置图 密闭施工图二、密闭材料及规格 1、密闭结构:砖内墙+0.5m 充填层(水泥、砂浆充填密闭材料)+ 砖外墙。 2、施工标准:砖墙厚度不小于 1.0m;砌筑 2 道墙,中间间隔0.5m, 先由下向上充填沙子、水泥(比例 3:1)并逐层夯实,待充填至距 顶板 0.30.5m 时,再用高分子密闭充填材料充填密实。 3、密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤 岩接实。掏槽深度:帮槽 0.5m,底槽 0.5m,顶槽 0.5m(坚硬岩石时 刨出麻面。 4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。 5、墙体平整(1m 内凸凹不超过 10mm,勾缝除外);无裂缝、重 缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。四周抹有 不少于 0.2m 的裙边。 6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管,观测管、措施管口设阀门。 7、 施工完必须做到工完料净,文明施工。三、密闭施工步骤 1、构筑密闭墙前要先对施工位臵进行掏槽,掏槽要见硬底硬帮,且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求(掏槽深度规定要求为顶0.3 米,帮 0.3米,底 0.3 米),并应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。 2、检查完有害气体浓度与顶板情况,确认无误后,施工人员从进入密闭施工地点,构筑密闭墙。 3、所有密闭构筑完成后,要认真清理现场,保证密闭前5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。 四、密闭辅助设施 1、密闭砌墙到中上部时要设三管一柱(灌浆管、观测管、反水管) ,铁管孔口应伸入密闭墙内lm 以上,外口距密闭墙至少 0.2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。其中反水管采用2寸钢管,紧挨底板砌筑。灌浆管采用2寸钢管,紧挨顶板砌筑。观测管采用2寸钢管,砌筑在密闭墙题中部。 2、悬挂一块密闭管理牌板、一个检查箱,并在距巷道岔口 1-2m 处设置栅栏。 五、施工质量要求 1、按照比例配制砂浆。砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致。砌筑密闭墙时每砌一层砖必须用黄土充填一次,要严密不留空洞,黄土湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木锤捣实并接顶严实。 2、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时,应除去浮煤、石后再砌墙,如果最后剩余的空间不足一砖的厚度,应用瓦刀将整块的砖切成片砖,再施工至顶部,不得留有空隙。 3、抹面:密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要抹裙边。抹面要求平直,(1m 长度内凸凹不大于 10mm),光滑不漏风,裙边宽度不少于 0.1m,要打光压实,无缝隙。 6、 安全技术措施 (1) 、成立临时指挥部: 总指挥:王杰锋 现场指挥:邹培章 成 员:程金友、黄矿田、李荣华、李定安及密闭施工人员 (二)、安全技术措施 1、准备工作 (1)密闭的施工,必须按照施工设计施工,不得随意更改。 (2)密闭以里的钢轨、电缆、管路必须全部拆除。(3)通防科组织人员提前准备好构筑设施所需物料运送到指定地点,物料没有准备好不准施工。井下装卸材料时要互相照应,轻拿轻放,防止砸脚碰手。卸下的材料靠巷帮堆放整齐,不得影响运输、通风、行人。 (4)施工人员随身携带的工具要装入工具袋内,防止伤人、丢失。 (5)所有施工人员必须全部佩带自救器,施工队组必须配臵2台便携式瓦检仪和光干涉瓦检仪,检查气体。 (6)施工前,施工单位要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。(7)运输材料要有专人负责,密闭材料需装车运输时,物料不得超宽超高。 (8)施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。 (9)使用绞车运输材料时,绞车司机要严格执行相关规定;井下行车严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。 (10)在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。物料运送到卸料点卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人行车。 (11)施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。 2、施工方法 (1) 参加施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点巷道顶帮状况,做到安全施工。 (2) 密闭位臵要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区;密闭应设在距巷道口不超过 5m 处,密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥,无瓦斯积聚。 (3)巷道四周掏槽时,其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点:1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内,巷道应清理干净。 2)掏槽深度必须符 合规定要求,见硬帮硬底。3) 掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械 施工,严禁采用放炮方法。 4) 在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖应浸湿;墙心逐层用砂浆填实。 5)内墙完全砌筑好后,再砌筑外墙,砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填,充填黄土与生石灰混合物(比例 3:1)并逐层夯实,待充填至距顶板 0.30.5m 时,再用高分子密闭充填材料充填密实 。6)墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时,应清除浮煤、矸见实顶后,再进行充填。 7)墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边,要求抹平,打光压实。 8)墙体高度超过两米时,需要搭手脚架,必须保证安全牢靠。 9)检查施工地点的通风、瓦斯等情况,必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过煤矿安全规程的规定时,方可施工。 10)必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况;发现问题及时处理,处理时必须设一人监护,处理不完时及时打上临时支护。严禁空顶作业。 11)施工完毕后,要认真清理现场,将剩余材料运走。墙前5米要加强支护,巷内杂物要清理干净,疏通水沟,使之无积水。3、 安全技术措施 (1)、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。 (2)、砌筑墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在 2m 外等待,严防操作器械或矸石伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。 (3)、参加构筑设施的人员必须学习本安全技术措施并做贯彻签名。 (4)、在构筑密闭时,负责人要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。 (5)、密闭外的电缆、管路、顶板钢带等必须断开。(6)、在有瓦斯涌出或回风流中施工时,必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。 (7)、施工人员进入工作地点时,必须先检查施工地点气体浓度(施工地点的瓦斯浓度不得超过 1.0%、二氧化碳浓度不得超过 1.5%)以及顶板状况,发现隐患,必须先进行处理,然后方可工作。 (8)、施工前,现场指挥必须将瓦斯便携仪吊挂在施工地点,以随时监测施工地点瓦斯浓度,并将密闭到巷口处的浮煤、浮矸石清理干净并运走,以见到硬底硬帮为准。(9)、在施工过程中,小组组长要随时检查施工地点有害气体浓度,发现超限,立即将人员撤到盘区进风巷,并向现场指挥汇报。 (10)、如在施工过程中,发现密闭附近3米范围顶板压力较大, 要在距离密闭墙内、外0.5米处各支4根带帽点柱,柱间距要根据巷 道宽度平均分布,不得胡乱布臵。 (11)、在对密闭封口前,小组长要负责清点各自的人数以及工具,确保无人员、工具留在巷内。 (12)、整个工程完工后,要认真清理现场,保证防火密闭前5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。 4、其他注意事项 1、施工过程中,严防操作器械或矸石伤人,有人通过时必须暂停施工,待人员通过后方可继续施工。2、在施工过程中,要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。

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