[工学]化工原理 第二章 流体输送机械.pptVIP

2020 2 15 1 工作介质 液体 泵气体 风机或压缩机 工作原理 动力式 叶轮式 离心式 轴流式等 容积式 正位移式 往复式 旋转式等 流体作用式 喷射式 分类 第二章流体输送机械 2020 2 15 2 一 离心泵的工作原理 叶轮 泵壳 吸入管路 排出管路 泵轴 底阀 第一节离心泵 1 叶轮 2 泵壳 3 泵轴 4 吸入管 5 底阀 6 压出管离心泵装置简图 2020 2 15 3 由于泵内存有空气 空气的密度远小于液体的密度 叶轮旋转产生的离心力小 因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内 此时虽启动离心泵 也不能输送液体 这种现象称为气缚现象 表明离心泵无自吸能力 充液 灌泵 排液 出口切线方向吸液 叶轮中心 2020 2 15 4 二 离心泵的主要部件 1 叶轮作用 将原动机的能量传给液体 使液体静压能及动能都有所提高 给能装置 半开 闭 式 闭式 开式 按结构分为 2020 2 15 5 2 泵壳作用 汇集叶轮甩出的液体 实现动能到静压能的转换 转能装置 减少能量损失 3 轴封装置作用 防止高压液体沿轴漏出 防止外界气体进入泵壳内 2020 2 15 6 三 离心泵的主要性能参数 流量qV单位时间内泵所输送液体的体积 m3 s或m3 h 压头或扬程H单位重量的液体经泵后所获得的能量 J N或m液柱 效率 容积损失 水力损失 机械损失 一般 小型泵 效率为60 85 大型泵效率可达90 2020 2 15 7 轴功率P轴功率P 有效功率Pe 2020 2 15 8 四 离心泵的特性曲线 H qV P qV qV 厂家实验测定 一定转速 常压 20 清水 一 离心泵的特性曲线 2020 2 15 9 离心泵特性曲线 n一定 2020 2 15 10 H qV曲线 较大范围内 qV H P qV曲线 qV P qV 0时 P Pmin 离心泵启动时 应关闭出口阀门 2020 2 15 11 qV曲线 离心泵在一定转速下有一最高效率点 离心泵的设计点离心泵铭牌上标注的性能参数均为最高效率点下之值 离心泵的高效工作区 2020 2 15 12 二 离心泵性能的改变与换算 1 密度的影响qV不变 H不变 P随变化 2 粘度的影响 H qV 而P 基本不变 2020 2 15 13 3 离心泵转速的影响 当液体的粘度不大 转速变化小于20 时 认为效率不变 有 比例定律 2020 2 15 14 一 管路特性曲线 五 离心泵的工作点与流量调节 在截面1 1 与2 2 间列柏努利方程 特定的管路系统 一定 操作条件一定 其中 2020 2 15 15 而 流体流动进入阻力平方区 变化较小 为一常数 为常数 2020 2 15 16 则 管路特性方程 管路特性曲线反映被输送液体对输送机械的能量要求 2020 2 15 17 二 工作点 工作点 管路特性曲线与泵特性曲线交点 三 流量调节 改变管路特性 调出口阀门 改变泵特性 调转速 2020 2 15 18 1 改变出口阀门开度 适用 调节幅度不大 而经常需要改变的场合 关小出口阀 le qV H 管特线变陡 工作点左上移 特点 方便 快捷 流量连续变化 阀门消耗阻力 不经济 2020 2 15 19 2 改变泵的转速 适用 调节幅度大 时间又长的季节性调节 n 泵H qV曲线上移 工作点右上移 H qV 特点 泵在高效率下工作 能量利用经济 需变速装置或切削叶轮 2020 2 15 20 3 离心泵的组合操作 并联操作 qV并 2qV单 H并 H单 2020 2 15 21 串联操作 qV串 qV单 H串 2H单 2020 2 15 22 组合方式的选择 低阻时 并联优于串联 高阻时 串联优于并联 若流量不够 管路阻力不同可分别选择 2020 2 15 23 六 离心泵的汽蚀现象与安装高度 一 汽蚀现象 叶轮入口处最低压力 液体汽化 产生汽泡 受压缩后破灭 周围液体以高速涌向汽泡中心 叶轮受冲击而出现剥落 泵体振动并发出噪音 2020 2 15 24 二 有效汽蚀余量与必需汽蚀余量 有效汽蚀余量 必需汽蚀余量 允许汽蚀余量 泵入口处压头 叶轮压力最低处压头 饱和蒸汽压头 必需汽蚀余量 hr 有效汽蚀余量 ha 2020 2 15 25 判别汽蚀条件 ha hr pk pv时 不汽蚀 ha hr pk pv时 开始发生汽蚀 ha hr pk pv时 严重汽蚀 2020 2 15 26 三 离心泵的安装高度 在0 0 和1 1 间列柏努利方程 最大安装高度 最大允许安装高度 2020 2 15 27 3离心泵的安装与操作 1 安装 安装高度不能太高 应小于允许安装高度 尽量减少吸入管路的阻力 主要考虑 吸入管路短 直 粗 管件少 2 操作 启动前应灌泵 应在关闭出口阀的情况下启动泵 停泵前先关闭出口阀 2020 2 15 28 七 离心泵的类型与选用 一 离心泵的类型 1 清水泵 IS型 D型 Sh型 2 耐腐蚀泵 F型 3 油泵 Y型 2020 2 15 29 二 离心泵的选用 1 确定泵的类型 2 确定输送系统的流量和压头 3 选择泵的型号 qV泵 qV需 H泵 H需 4 核算泵的功率 2020 2 15 30 第二节其他类型化工用泵 一 往复泵 一 构造与工作原理主要部件 泵缸 活塞和单向活门 2020 2 15 31 工作原理 活塞对流体直接做功 提供静压能 单动往复泵 流量不均匀 2020 2 15 32 双动往复泵 2020 2 15 33 采用三台双动泵并联工作 其送液量较均匀 三泵并联 2020 2 15 34 二 往复泵的性能参数 流量 单动泵 理论流量 实际流量 V 泵的容积效率 在0 9 0 97之间 流量由泵特性决定 而与管路特性无关 2020 2 15 35 流量调节方法 1 改变活塞的往复次数或冲程 2 旁路调节 2020 2 15 36 压头 扬程 在电机功率范围内 由管路特性决定 管路特性2 H2 管路特性1 H1 泵特性 H qV 正位移特性 qV qV理 2020 2 15 37 功率与效率 往复泵的总效率 一般为0 65 0 85 适用压头高 流量小的液体 但不能输送腐蚀性大及有固体的悬浮液 2020 2 15 38 二 齿轮泵 具有正位移特性 2020 2 15 39 三 旋涡泵 一 结构 一种特殊的离心泵 2020 2 15 40 二 特点 1 启动泵时 要打开出口阀门 改变流量时 旁路调节比安装调节阀更合理 2 能量损失大 效率低 20 40 不适合输送高粘度液体 3 压头比离心泵高2 4倍 适用于高压头 小流量 低粘度清洁液体 2020 2 15 41 分类 第三节气体输送机械 2020 2 15 42 一 工作原理与结构 一 离心式通风机 2020 2 15 43 二 性能参数与特性曲线 1 性能参数 1 风量qV单位时间流过风机进口的气体体积 m3 h或m3 s 注意 qV应以风机进口状态计 2020 2 15 44 2 全风压pt与静风压ps 全风压 单位体积的气体经风机后所获得的能量 Pa或mmH2O 以单位质量的气体为基准 以单位体积的气体为基准 2020 2 15 45 动风压 静风压 全风压 全风压与压头 密度的关系 2020 2 15 46 3 轴功率与效率 2 特性曲线 用20 101 3kPa的空气 1 2kg m3 测定 风机的全风压与气体的密度成正比 2020 2 15 47 三 离心通风机的选用 1 计算输送系统所需的全风压 再换算成标定状态下的全风压 3 根据qV pt0选风机的型号 qV qV需 pt0 pt0需 2 根据气体的性质及风压范围 确定风机的类型 2020 2 15 48 二 鼓风机 一 离心鼓风机 特点 外形 离心泵外壳直径与厚度之比较大叶片数目较多转速较高 单级出口表压多在30kPa以内 多级可达0 3MPa 2020 2 15 49 二 罗茨鼓风机 2020 2 15 50 流量调节 旁路调节或调转速 开机时打开出口阀门 操作温度 85 以免转子受热卡住 正位移特性 2020 2 15 51 三 压缩机 一 离心压缩机 特点 多级 10级以上 大叶轮 高转速 n 5000rpm 2020 2 15 52 二 往复式压缩机 2020 2 15 53 1 工作过程 假设理想气体 气体流经吸气 排气阀时流动阻力忽略不计 压缩机无泄漏 2020 2 15 54 1 理想压缩循环 理想压缩循环功 等温 绝热 2020 2 15 55 等温压缩 绝热压缩 2020 2 15 56 2 实际压缩循环 余隙 排气终了时 活塞与气缸之间的空隙 2020 2 15 57 3 余隙系数与容积系数 余隙系数 低压气缸 8 高压气缸 可达12 容积系数 2020 2 15 58 二者关系 讨论 2020 2 15 59 2 多级压缩 2020