医大二院大模板施工方案.doc

目录目录 一 编制依据一 编制依据 2 二 概况二 概况 2 1 工程概况 工程概况 2 2 设计概况 设计概况 2 三三 施工安排施工安排 3 1 流水段划分 流水段划分 3 2 施工部署 施工部署 3 四四 施工准备施工准备 3 1 技术准备 技术准备 3 2 生产准备 生产准备 3 3 模板准备 模板准备 3 4 施工工具配备 施工工具配备 4 五 施工方法及技术措施五 施工方法及技术措施 4 1 模板的存放 模板的存放 4 2 模板施工 模板施工 5 六 质量要求及质量控制措施六 质量要求及质量控制措施 7 1 允许偏差和检查方法 允许偏差和检查方法 7 2 模板工程质量控制程序 模板工程质量控制程序 8 3 质量保证措施 质量保证措施 10 七 安全与文明施工措施七 安全与文明施工措施 11 1 安全措施 安全措施 11 2 文明施工 文明施工 13 一 编制依据一 编制依据 1 主要规程 规范 类 别名 称编 号 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 地下铁道工程施工及验收规范 GB50299 1999 组合钢模板技术规程 GB50214 2001 国 家 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 2 主要标准 类 别名 称编 号 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 1987 国 家 建筑施工场界噪声限值 GB12523 1990 行 业 建筑施工安全检查标准 JGJ59 1999 二 概况二 概况 1 工程概况 工程概况 本工程为医大二院站 位于学府路与保健路交叉口 与保健路下的规划 4 号线车站形成 十 字换乘 车站建设规模 13100m2 车站施工起点里程 SK3 151 6 车站终点里程 SK3 392 9 车站全长 244 7m 宽 22 7m 局部 25 9m 顶板覆土 3 0m 4 0m 结构型式采用地下二层岛式站台 与四号线换乘 节点处为地下三层 为侧式站台 本站基坑深度一般为 16m 左右 换乘节点处为 23m 左右 2 设计概况 设计概况 序号项目内容 1 建筑面积 总建筑面 积 11018 58 2 层数地下二层局部三层 地下一层 6 6 地下二层 5 563 层高 m 地下三层 6 41 4 结构形式矩形框架结构 5 结构断面尺寸墙厚度 mm 700 三三 施工安排施工安排 1 流水段划分 见图 流水段划分 见图 2 施工部署 施工部署 墙体大钢模板进行综合配模考虑 配足一个流水段模板数量进行流水施工 四四 施工准备施工准备 1 技术准备 技术准备 施工前认真查阅图纸 包括与建筑图对应情况 方案 找出模板工程中特殊 部位 2 生产准备 生产准备 2 1 模板堆放 按照施工平面布置图所指定位置进行堆放 大钢模板堆放 处要搭设支架进行堆放 2 2 测量防线 为保证墙浇筑后能满足设计要求 支模整个过程中 严格 做好模板定位工作 要安排专门人员负责此项工作 项目部质量人员要对各部 位模板放线定位逐一核实 3 模板准备 模板准备 本工程墙体模板采用 工业化模板体系 中的大模数组拼企口搭接式大钢 模板 根据该工程结构形式确定模板的组拼规格 为突出大模板施工整体性的 特点 在满足龙门吊起重量允许的条件下 模板尽量组拼成大块 角模与模板间采用企口搭接式 为防止阴角模向墙内倾斜 特设计阴角模 拉接器进行 45 拉结 简称 阴角压槽 它的特点是防止阴角错位 拆模后 墙体表面均较平滑 不需进行特别处理 角模高度比墙体模板高 80mm 便于拆 模 阳角边高度与模板相同 把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角 阳角 模与大模板间用螺栓连接 并用直角背楞加固 大阳角的优点是阳角处棱角明 显 外观较好 不漏浆 4 施工工具配备 施工工具配备 施工工具配备有扳手 榔头 螺丝刀 电钻 电动曲线锯等 另外还需使 用钢卷尺 水平尺等 五 施工方法及技术措施五 施工方法及技术措施 1 模板的存放 模板的存放 1 1 按现场总平面布置图的位置设立模板存放区域 模板的堆放区在龙 门吊的有效工作范围之内 存放区设置钢管防护架 用安全网封严 场地平整 上铺石子 并有排水措施 1 2 模板卸车时底层模板应垫离地面 100mm 木方 重叠水平码放高度不 超过 10 块 起吊时 要避免碰撞 模板堆放位置要靠近使用部位 并尽可能缩 短塔吊的行程 1 3 大模板堆放时 有支撑架的大模板必须满足自稳角 70 80 要求 没有支撑架的模板存放在专用的插架中 大模架插架搭设牢固 上方作业面设 置 600mm 宽走道 并设 1 2m 高护栏 设置爬梯 1 4 模板的存放 采取两块模板板面对板面相对放置的方法 且应在模 板中间留设不小于 600mm 的操作间距 存放超过 48 小时的大模板必须用钢管拉 结 防倾倒 模板的存放时必须保证支腿支设稳固 同时每块模板支设不少于 2 个支腿 对于单腿模板必须加设钢管支撑 1 5 遇有大风等天气 现场存放的模板采取临时用钢管支架临时固定 同时暂停模板清理工作 2 模板施工 模板施工 2 1 工艺流程 模板清理 刷油 模板吊装 模板安装 模板校正 模板拆除 清理 周 转至下一流水段 2 2 模板清理 将进场后的模板调运至平整地块平放 用角磨机打磨板面的锈迹 用棉纱 粘机油擦拭干净 并涂刷脱模剂 脱模剂要求涂刷均匀 不流坠 斜支撑安装前 应对调节丝杆部位进行润滑 以防锈蚀 2 3 模板的吊装 2 3 1 在模板吊装前 在距地面 30mm 位置在附加钢筋上焊接限位钢筋 并在地面上距墙体位置线外 5mm 位置粘贴 20mm 厚海面条 2 3 2 模板吊装时遵循先角模后大模 先横墙后纵墙的原则 2 3 3 模板就位后应及时打开支腿并支设牢固 模板固定后解除吊环 2 4 模板的安装 2 4 1 工艺流程 弹出外墙边线 钢筋绑扎并验收完毕 合外墙的内侧模板 安装临时支撑 钢管 将单侧支架吊装到位 安装压梁槽钢 通过套筒螺栓将地脚螺栓与连接 杆连接在一起 调节支架垂直度 向墙内侧倾适当距离 搭设操作平台 对地 脚螺栓与连接进行检查 验收合格 浇筑砼 2 4 2 模板及单侧支架安装 1 墙体模板的吊运 安装应以大钢模配模图为准 有序进行 对号入座 以保证模板位置准确 接缝严密 平整 2 模板的安装就位应按先角模 再按墙模 3 合墙模板时 为防止模板下口漏浆 可用砂浆对模板下口进行封堵 4 需由两个及以上单侧支架组装使用时 应先在材料堆放场地装配好 然后由塔吊吊至现场 5 单侧支架的吊装 将单侧支架由堆放场地吊至现场 单侧支架在吊装 时 应轻放轻起 多榀单侧支架堆放在一起时 应在平整场地上相互叠放整齐 以免支架变形 6 在直面墙体段 每安装 5 6 榀单侧支架后 应同时安装压梁槽钢 7 通过 T18 300 的通扣螺栓将模板上的横槽钢背楞与支架锁紧 用 48 扣件和 48 钢管将 5 6 榀单侧支架连为一个整体 8 通过单侧支架的调节丝杠 使模板上口向墙内倾约 10mm 当墙高 4 5m 时 模板上口向墙内倾约 5mm 以抵消当单侧支架受力后 模板向后变形 9 最后再检查一次地角螺栓与连接杆的连接情况 2 4 3 模板的校正 通过模板支腿的可调节丝杠调节模板的垂直度 直至符合要求 安装阴角 压槽 阳角的直角背楞 以及模板连接处的直角背楞 2 4 4 模板拆除 1 在常温下墙体混凝土强度必须达到 l 0Mpa 2 拆除模板时 当局部有吸附或粘结时 可在模板下口撬模点用撬棍橇 动 但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板 拆下后应放在大模板指定存放地点 己备周转使用 3 阴角模拆除 角模的两侧都是混凝土墙面 吸附力较大 拆模时用撬 棍撬动角模下口 使角模脱出 千万不可因拆除困难 用大锤砸角模 造成破 坏 影响和后序施工 4 角模拆除后 凸出墙面的混凝土线条应及时磨平 5 起吊模板前 必须认真检查是否全部拆完有钩 挂 兜 拌的地方 并清除模板及平台上的杂物 起吊时吊环应落在模板重心部位 并应垂直慢速 确 认无障碍后 方可提升吊走 同时不得碰撞墙体 6 墙体模板落地或周转至另一工作面时 必须一次安放稳固 倾斜度要 符合 75 80 自稳定角的要求 7 大模板脱模后及时进行板面清理工作 趁板面潮湿容易清理 用扁铲 刀 钢丝刷等工具 清除板面粘附的沙浆或隔离剂残渣 再用棉丝擦净 涂刷 新的隔离剂 8 为了保证模板在现场施工时的质量 工地应派专人进行模板维护与保 养工作 六 质量要求及质量控制措施六 质量要求及质量控制措施 1 允许偏差和检查方法 允许偏差和检查方法 1 1 模板质量允许偏差及检查方法 序号项目允许偏差检验方法 1 模板长度 2mm 用钢卷尺 2 模板宽度 2mm 用钢卷尺 3 对角线差小于 3mm用钢卷尺 4 面板平整度 2mm 用 2m 直尺 楔型塞尺 5 边框平直度 2mm 用 2m 测尺 楔型塞尺 6 边框垂直面板 0 5mm 直角尺 楔型塞尺 7 孔眼中心偏差 0 5mm 钢卷尺或卡尺 1 2 模板施工允许偏差和验收方法 1 2 1 模板施工允许偏差 项次项目允许偏差 mm 检查方法 1 轴线位移墙 3 尺量 2 截面模内尺寸墙 5 尺量 层高不大于 5m 3 3 层高垂直度 大于 5m 5 经纬仪或吊 线 尺量 4 表面平整度 2 靠尺 塞尺 5 阴阳角方正 2 方尺 塞尺 项次项目允许偏差 mm 检查方法 顺直 2 线尺 6 预埋铁件中心线位移 2 拉线 尺量 7 预埋管中心线位移 2 拉线 尺量 中心线位移 5 8 预留空洞 尺寸5 0 拉线 尺量 中心线位移 3 宽 高 5 对角线 6 9 门窗洞口 外露长度 10 0 拉线 尺量 1 2 2 验收方法 模板安装完毕后由专业人员对轴线 标高 尺寸 支撑系统进行全面检查 特殊部位增加细部构造大样图 经质量检查员检查合格后 填写检验批验收记 录 报项目监理验收 形成验收记录 2 模板工程质量控制程序 模板工程质量控制程序 施工现场准备 完成钢筋隐检工作 检查标高 位置 几何尺寸是否符合要求 检查模板的紧密程度 检查电源和电路并做好照明准备 操作面条件及架子安全可靠 涂刷脱模剂 技术交底 书面交底 编制操作工艺 上道工序弊病的补救措施 办理上道工序的交接手续 交接双方工长签字齐全 施工过程 放轴线 控制线 洞口线 模板就位 模板校正 成品保护 不得拆改模板有关连接插件 以保证模板质量 要保证钢筋和垫块的正确位置 已浇筑楼板 楼梯踏步的混凝土表面要加以保 护 混凝土强度达到 1 2MPa后方进行操作 护好洞口 预埋件及水电管线 质量评定 执行工程质量检验标准 令不合格者返工 资料整理 班组自检记录 施工记录 质量评定记录 3 质量保证措施 质量保证措施 3 1 墙面上下层接茬质量保证措施 对于电梯井 楼梯间处的墙体 在浇注墙体混凝土时 其浇注高度为层高 顶板厚度 20mm 支顶板模板前 应先除去 10mm 浮浆 然后再支设顶板模板浇 注顶板混凝土 在浇注顶板混凝土时 在电梯井筒 楼梯间处墙体位置顶板混 凝土标高应高于室内顶板标高 20 30mm 以供上一层墙体模板下包 支模前 可在此处边粘海绵条 能避免漏浆 3 2 保证混凝土墙面平整度的措施 在保证模板加工质量的前提下 要保证支模的施工质量 相邻两块模板间 除螺栓连接外 还使用直背楞调整 校平 3 3 防止内模整体移位的措施 为防止内模整体移位 支模板前 需焊定位筋 要求定位筋距模板根部 30mm 其水平间距为 1500mm 左右 长度 墙厚 1mm 要求定位筋竖筋为预埋钢筋 头 横筋两头沾防锈漆 并按两排主筋的中心位置分档 同时必须保证阴阳角 和结构断面转折处的定位筋 3 4 质量通病的防治措施 序 号 项目 防治措施 1 混凝土墙底烂根 模板下口贴海棉条塞严 切忌将其伸入混凝土墙 体位置内 2 墙面不平 粘连 墙体混凝土强度达到 1 2Mpa 方可拆模板 清理大 模板和涂刷隔离剂必须认真 要有专人检查验收 不 合格的要重新刷涂 3 墙体垂直偏差 支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大 的冲撞 应重新较正 变形严重的大模板不得继续使 用 4 墙面凸凹不平 加强模板的维修 每月应对模板检修一次 板面有 缺陷时 应随时进行修理 不得用大锤 振捣器及撬 棍击打大模板 5 墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块 使用钢筋撑铁 6 墙体阴角不垂直 不方正 及时修理好模板 阴角处的钢板角模 支撑时要 控制其垂直偏差 并且用顶铁加固 保证阴角模的 每个翼缘必须有一个顶铁 阴角模的两面侧边粘有 海棉条 以防漏浆 7 墙体外角不垂直 加工独立的大角模 使角部线条顺直 棱角分明 模板与角模之间连接及加强牢固 序 号 项目 防治措施 8 墙体厚度不一致 加工专用钢筋固定撑具 撑具内的短钢筋直接顶 在大模板的竖向纵肋上 9 梁柱接头处漏浆 在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内 粘 贴海绵条加厚 来保证不漏浆 七 安全与文明施工措施七 安全与文明施工措施 1 安全措施 安全措施 模板施工过程中除应符合 建筑施工高处作业安全技术规范 建 1992 5 号文 1 1 基本规定 1 1 1 首先针对模板工程的特点做到安全组织措施到位 安全技术交底 到位 安全例行检查到位 安全宣传教育到位 安全责任落实到位 1 1 2 模板施工前 认真阅读了解本规程主要内容及国家相关规范 1 1 3 混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大 施工中应分层浇筑 浇 筑速度小于 2m h 一次浇筑高度不大于 1m 1 1 4 剪力墙墙体模板 拆除时的混凝土强度 应符合设计要求 当设 计无具体要求时 第一块模板拆除时 应符合墙体混凝土强度不得小于 1 2Mpa 之规定 常温 1 1 5 模板工程施工应按工序进行 模板设置未经检验合格前 不得转 入下道工序 1 1 6 模板施工时所有承重部件须经安全员检查 合格同意后方可施工 1 1 7 当风力大于 5 级时 应停止模板吊装工作 1 2 模板的堆放 1 2 1 模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放 1 2 2 堆放场地坚实平整 且周边设排水沟 并远离高压线 1 2 3 堆放场地 严禁坐人或逗留 1 2 4 大模板立放时 应满足自稳角的要求 斜支撑的地脚螺栓不能放 置在松软的沙土中 必要时可在下面垫木方 没有斜撑的模板应在现场搭设的 钢管堆放架内 堆放架应设剪力撑和双向斜支撑 1 2 5 大模板应面对面存放 下垫木方 中间需留有施工人员的过道 以便清理 刷脱模剂及其它作业 1 2 6 大模板不得靠在其它不稳定物体上 防止滑移倾倒 1 2 7 模板长期堆放 需将各块模板连接成整体 增强其稳定性 1 2 8 在高空放置过夜 或遇到大风天气 应将大模板与建筑物固定 1 2 9 大模板存放或安装就位后 应采取防触电保护措施 将大模板串 联 同避雷网连接 防止雷击或漏电伤人 1 3 模板及配件 1 3 1 应建立大模板产品定期检修制度 每次支模前应对模板及配件进 行维护保养 使其达到质量 安全等使用标准要求 1 3 2 模板 模板部件及各装配连接件要牢固 经安全员检验确认无误 后 方可进入施工 1 3 3 承重部件 每次支拆前后 必须认真检验 发现有变形裂痕 开 焊 螺纹脱扣等问题时必须采取有效措施 或予以更换 确保其安全性 1 3 4 大模板的配件必须齐全 不得随意改变或拆卸 1 4 模板的吊装 1 4 1 吊运作业要建立统一的指挥信号 并设专人指挥 1 4 2 支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否固紧 1 4 3 吊运前应检查吊装所用的绳索 卡具及每块模板上的吊钩是否完 整 安全 可靠 1 4 4 吊运作业前 应将吊装机械调整到位 当大模板及其它配件就位 或落地时 应稳起稳落 严禁大幅度摆动 防止摇晃伤人或碰坏墙体 1 4 5 起吊模板产品时 指挥