第四章地基基础工程

韶钢一钢厂清洁生产节能降耗改建工程（一期一步） 土建监理细则第四章 基础工程1质量保证基本要求1.1 施工单位资质条件和技术人员上岗证及人员变化情况。1.2 原材料的贮存条件、场地交通安排；机械设备检测合格。1.3 标准试块的养护条件。1.4 周边建筑物及地下管线的拆迁、保护措施等。2施工图及施工组织设计（施工方案）2.1 详细查看施工图纸和地质勘察报告，明确设计要求与地质勘察资料的符合性。2.2 深基础施工前必须根据基础结构图纸、地质资料和现场施工条件，通过调查和计算制定地下水控制、深基坑支护和基础结构的施工组织设计（施工方案）。2.3 根据审批后的施工组织设计（施工方案）制定安全保障措施，确保施工安全和工程质量。3质量保障资料3.1 进场的主要原材料质量保证书、复验报告；商品混凝土的质保书、现场抽检资料（试块、塌落度等）。3.2桩基轴线、样桩放线定位及复核测量记录，测量放线、定位（坐标、标高）资料。3.3 施工过程中的隐蔽资料。3.4施工记录、桩基验收记录（包括钻孔、清孔、钢筋笼制作吊放、混凝土浇注），试验报告、测试记录、变位监测记录等资料。3.5打（压）桩记录、接桩资料（硫磺胶泥试块报告）、桩基验收记录。3.6施工过程中对支护结构的监测记录、地下水变化记录是必须具有的资料。4浅基础 直接砌筑在天然地基上，持力层较浅（深度小于5m）者为浅基础。一般建(构)筑物基础，多为独立基础（刚性基础、杯形基础和扩展基础）和带形基础。4.1质量控制要点4.1.1柱网轴线、轴线与基础中心线关系。4.1.2基础底部标高及持力层深度。4.1.3基础几何尺寸、顶部标高。4.1.4基础与上部结构的连接方式、相互关系交代清楚。4.1.5地基处理方法。4.2预控措施4.2.1施工前认真核对建筑平面图与结构基础平面图之间的关系，核对基础平面图与基础详图的关系，在基础平面图上明确标出轴线与基础中心的偏离尺寸。4.2.2详细核对基础顶部、底部标高的正确性，特别是对建筑有不同要求之处确保基础标高无误，并应对照地质报告核对持力层深度。4.2.3上部结构与基础连接关系必须确保正确，连接钢筋、杯口尺寸、锚栓尺寸等，施工时必须采取可靠措施固定，不得在浇灌混凝土过程中使其发生移位。 当基础上为现浇柱时，按规范要求设置插筋；当为杯形基础时，详细核对杯口尺寸、标高与柱相符合，严格控制垫层标高；当基础上为钢柱时，核对二次浇灌层厚度及锚栓的直接、间距、埋置深度、外露长度和丝扣长度等。4.2.4柱基础与墙基础、墙梁、挡土墙、剪力墙等结构的连接处理应明确示出，如预留插筋、预埋件、其它接口处理等，在施工基础时应正确无误。4.2.5带形基础（墙基础）与柱基础的连接应注意两者埋置深度不同的处理方式，当带形基础与柱基础深度不同时，一般将带形基础或基础垫层做成阶梯式逐步加深。4.2.6基础施工前应经过验槽合格、处理集水、及时打好垫层，防止地基受损。4.2.7基础上的其它预埋件不得遗漏。5深基础5.1质量监控检查要点5.1.1 深基础施工应符合国家现行标准高层建筑箱形与筏板基础技术规范JGJ6、建筑桩基技术规范JGJ94、建筑基坑支护技术规程JGJ120和锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086等的有关规定。5.1.2 应采取措施防止地下水影响基坑和基础施工。根据不同的降水深度、土质和地下水状态，可分别采用集水明排、单级井点、多级井点、喷射井点和深井泵管等降水。5.1.3 支护结构可根据周边环境、开挖深度、水文地质、施工工艺设备和施工季节等因素选用用排桩、地下连续墙、土钉墙、逆作法拱墙等方法，并宜考虑支护结构与永久结构的结合。5.1.4 排桩可采用H型钢、钢板桩、灌注桩、预制桩等，灌注桩可采用单排、双排、连拱式桩墙合一等形式。当不能采用悬臂结构时，可选用土层锚杆、锚拉梁、锚拉桩、水平内支撑、斜支撑、环梁支护及逆作法施工拱墙等作支撑系统。5.1.5 地下连续墙施工单元槽段长度可取48m，槽段长度、厚度允许偏差为50mm、10mm；槽段倾斜度不宜大于1/150。5.1.6 土钉墙施工中上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70前，不应进行下层的施工。孔深、孔径和孔距的允许偏差分别为50、5、100mm；成孔倾斜角偏差为5。5.1.7 逆作法拱墙施工宜拉线作业，水平方向分段长度不应超过12m；垂直方向应分道施工，每道高度不宜超过2.5m；上道拱墙合拢且达到设计强度的70前，不应进行下道施工；沿曲率方向偏差为40mm。5.1.8 在基坑开挖和地下室施工时，应对基坑岩土状况、支护结构变形和周围环境变化进行全过程监测和分析，并应及时反馈和采取措施。5.1.9 基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量，并应作好养护和测温工作。混凝土内部温度与表面温度差值、混凝土表面温度与环境温度差值均不应超过25。5.1.10 基础的质量控制要点见浅基础部分。5.1.11 地下室外墙一般采用两侧支模，用对拉螺栓固定，对拉螺栓应作防水处理；当采用单侧支模时，必须严格控制模板的强度与刚度，防止变形，同时要严格检查外模和防水层的质量。5.1.12 基础、地下室等结构施工质量控制，见钢筋混凝土工程质量监控检查要点。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸+20，0钢尺检查平面水平度每 米5水平尺、塞尺检查全 长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每 米5经纬仪或吊线、钢尺检查全 高10 预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查 预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深 度+20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查 预埋活动地脚螺栓锚板标 高+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。6人工挖孔灌注桩6.1实物质量6.1.1 成孔（桩身）垂直度和深度。6.1.2 成孔和清孔的方法和质量。6.1.3 钢筋笼制作和吊放质量。6.1.4混凝土浇灌方法和成桩质量。6. 2 人工挖孔灌注桩的施工工序流程场地平整测量放线桩位布点人工成孔(包括孔桩护圈、护壁、挖土、控制垂直度、深度、直径、扩大头等) 检查成孔质量清理虚土、排除积水吊放钢筋笼浇筑混凝土养护整桩测试。6. 3 人工挖孔桩尺寸及测量控制桩轴线在地面设控制网以及基准点,提升机钢丝绳上的吊桶粗略与桩中心线一致,来作粗略控制,将高程通过基准点引到桩孔的护壁边缘,每挖一节用大线锤作垂直中心控制,用尺画圆周来保证桩位准确、孔深和截面尺寸,确保每个孔桩准确无误。6. 4 监理人工挖孔桩时要注意的问题1) 在人工挖孔桩施工过程中,为了防止渗水及土体坍塌、移位，一般采用间隔挖土方法成型,挖完处理后及时浇筑混凝土,不要长时间放置。2) 督促施工方在挖桩时,每隔一段要对垂直度和直径等进行检查,发现问题及时纠正。3) 检查桩孔前,施工方要进行基底清理,清除积水、淤泥及虚土。4)人工挖孔桩必须采取可靠的安全技术措施设置备用安全绳,井口四周设护栏。 挖土时,每挖一节,浇一节混凝土护壁,来保证孔壁稳定和安全。 挖孔如遇到艰硬土时,严禁放炮,防止振动土壁或护壁断裂坍塌,造成事故。 施工人员在上下井时,利用吊桶,同时配备滑轮和粗绳,以防停电应急时使用。 确保向井内送风,供给氧气。照明电压采用36 V 低压电。6.5钢筋笼骨架制作及安装钢筋笼检查:主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。钢筋笼的保护层用8钢筋做成耳状，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔3m均匀布置3个，焊接在主筋上，这样既保证保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。6.6钻孔灌注桩水下混凝土浇筑根据建设部房屋建筑工程施工旁站监理管理办法的要求，对混凝土灌注桩的浇筑过程应进行旁站监理，主要应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量。在灌注桩成孔后及时对桩孔的深度、标高进行复验，符合设计要求后开始第一次清孔，然后放置钢筋笼，进行第二次清孔，检测泥浆浓度、沉渣厚度,超过设计要求，应再次清理，直至合格；混凝土下料时采用串筒，混凝土垂直灌入桩孔内，以避免混凝土斜向冲击孔壁造成坍方,混凝土要连续浇筑，随即振捣密实，直至桩顶，混凝土浇筑过程中,每班组都要留好试块,混凝土浇筑后进行养护。6.7 整桩质量检测1) 混凝土养护到规定时间后,通过对试块强度测试,桩身混凝土强度等级全部达到C35 标准,符合设计和施工规范要求。2) 通过低应变检测,桩身混凝土结构完整,符合设计要求。3) 通过对桩静载试验及大小应变试验,单根承载力及各项指标均达到设计要求。6.8 灌注桩允许偏差应符合下表规定：表6.2.2.121 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩