唐山龙华里和顺园危改造工程桩基工程施工方案审查研究.doc

中冶置业（唐山）有限责任公司龙华里.和顺园（焦化厂）危旧房改造工程桩基工程施工方案审查研究分析张 峰摘要：本文以某危旧平房改造工程桩基工程为例,介详细阐述事前、事中、事后业主对该工程长螺旋钻孔泵压混凝土桩专项施工方案审查及提出断桩、缩孔等质量通病的处理建议，希望能够给建设方现场工程师如何监督施工单位做好桩基础工程工作提供一些参考。关键词: 钻孔灌注桩，全过程管理，桩基加固在软土工程地质条件采用钻孔灌注桩基础可以得到较好的经济效益并能保证工作质量，钻孔桩的优越性得到了普遍的认同，但往往由于工艺不当，施工管理不规范，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。因此，运用科学，实用的施工工艺和方法，加强过程质量控制以确保工程质量显得极为重要。如何确钻孔灌注桩的施工质量及安全，成为我们建设方现场工程师对桩基础施工质量管理必须关注的焦点之一。1、工程概况唐山龙华里.和顺园（焦化厂）危旧平房改造工程位于河北省唐山市缸窑路东侧，原焦化厂院内，桩基图纸要求工程桩岩层一定深度(不小于500mm)，结合本工程的地理位置处于市区位置和工程特点（在深基坑中作业）地基加固采用长螺旋钻孔泵压混凝土桩，砼灌注桩采用500钢筋笼，C30混凝土。2、事前管理由于灌注桩属隐蔽工程，施工结果往往是不可见的，就具体的灌注桩施工项目而言，由于受不同地质工程条件限制，所采用的施工工艺和方法也有所不同，这就使得过程控制方法、控制要点因不同项目特点而有所不同。甲方工程师如何落实标准，规范过程，如何针对不同项目的特点有针对性的进行施工管理，作到重视细节、提前予控质量事故是当务之急。2.1工程师对图纸研究与审查甲方现场工程师应尽快熟悉建筑场地工程地质、水文地质及钻孔灌注桩设计图，还应搞清楚是否有易缩径、易坍孔、流砂的地层;是否有会造成孔斜的不均匀地层、倾斜地层;地下水位高低和地层渗透性质等。以制定正确的施工措施来确保质量。同时对图纸中存在疑问不理解或与其他专业相互交叉的内容应该做好详细记录，并应在设计交底、图纸会审上提出。2.2认真学习规范甲方现场工程师要准时参加认真听取各方意见，针对涉及的钻孔灌注桩施工技术交底和对问题的解答，要认真记录对图纸会审纪要要及时审核，认真学习钻孔灌注桩施工流程，增加专业知识储备。与本工程质量有关的主要技术规范有建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）、建筑地基处理技术规范（JGJ94-2008）、长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程(DB13(J)31-2001)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。2.3审核施工方案甲方现场工程师需要重点审查“钻机安装”、“钢筋笼的制作”、“ 钻进过程”、“ 清孔”等工艺流程是否合理，技术措施是否得当是否可行和可靠，施工安全质量保证措施是否齐备，安全事故应急预案是否制定等。3、钻孔灌注桩施工过程中的管理3.1严格控制施工工艺流程甲方工程师严格检查施工流程是否按照：长螺旋钻机引孔至基岩面（常规钻头）长螺旋钻机（潜孔锤钻头）至设计深度长螺旋钻机携带潜孔锤钻头刻岩长螺旋钻机（常规钻头）灌注混凝土倒插钢筋笼的施工工艺进行施工，确保桩基工程的施工质量。3.2灌注桩施工质量控制要点分析1）桩位放点。甲方工程师对施工方提供的测量资料复核，复核无误后同意开钻方可施工，否则施工方必须重测后再次复核，直到测量结果符合设计要求为止。2）成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要环节，其质量如控制不好，则可能导致穿孔、坍孔、缩颈、桩孔偏斜、桩端达不到设计持力层要求、桩身加泥砂以及断桩等，将直接影响桩身质量并造成桩承载力下降。3）钻成孔时应小心提杆不得碰撞孔壁，在清孔后提钻具时碰撞孔避可能引起坍孔，这将可能造成坍落沉渣。在提出钻具后必须立即用测绳复核成孔深度，达不到要求，不得强行下笼。4）泵送混凝土时，甲方工程师要关注：钻杆提升速度应与混凝土输送泵的泵送量相匹配，以免产生断桩。桩身混凝土应压灌至桩顶设计标高以上500mm，用以保证桩头部分混凝土密实度，待混凝土达到一定强度后截至桩顶设计标高。5）甲方工程师要认真检查倒插钢筋笼的操作方法是否按如下步骤进行：由20KW振捣锤携带直径为280mm壁厚为10mm的振捣杆保证振捣杆深入到钢筋笼底部（钢筋笼底部采取固定振捣杆的措施如：在钢筋笼中心加设300-500mm竖向钢筋），振捣锤上有吊挂钢筋笼的吊钩（24个）由吊车吊起钢筋笼，对准桩中自有下落，待下落速度太慢时启动振捣锤，振捣完成钢筋笼的吊装。6）监督施工单位成孔、弃渣（泥浆）清除及外运。长螺旋引孔的钻渣要及时处理，为入岩钻进提供工作面，且要及时安排专人清理，外运，以保证现场整洁。需要外运废弃的浆、渣土选用区内密封、遮盖车，以保证外运及时，并符合环保和市场要求。4、施工质量问题及防治措施4.1堵管现象完成第二次清孔后，应立即开始灌注硷，若因故推迟灌注硷，应重新进行清孔。否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法排出导管外而发生堵管事故。防治措施：灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。必要时采用试拼装压水的方法检查导管是否破漏，试水压力为0.6-1.OMPa，以避免导管进水灌注导管底部至孔底的距离应为300-50Omm，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。4.2钢筋笼上浮灌注硅过程钢筋笼上浮，钢筋笼的位置高于设计位置的现象。防治措施:钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在1.5-2.Om。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2-3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。4.3缩孔成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。另外，可采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。4.4桩身硅夹渣或断桩成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。5、结束语灌注桩施工控制实际上是从场地整平到灌注成桩各环节的控制，前一个工序对后续工序有直接影响，任何一个环节都不能大意，尤其对不可见部位的控制更应加强，在建设单位及监理单位的