10-1-1-1安全检查和隐患整改管理制度.doc

厂安全管理制度安全检查和隐患整改管理制度 1 任务与要求第一条 安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施；确保有关安全生产的法规、制度得到落实执行。第二条 安全检查除进行经常性检查外，还应开展综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。第三条 安全检查活动，要有明确的目的、要求、内容和计划，以及检查路线。第四条 厂级检查由厂长带队，组织安全、工业卫生、消防、环保、工艺、设备电气、办公室、基建等部门、人员参加的安全检查。车间检查由车间主任带队，组织安全、设备、工艺等人员进行安全检查。班组检查由班长带队，组织班组成员进行检查。各级检查要做到边检查边整改。第五条 部门职责（一）安全部门负责安全管理制度的落实情况和安全台帐、记录的执行情况。（二）设备管理部门负责设备安全检查和有关设备管理制度的执行情况。（三）生产技术部门负责装置生产过程的运行情况、工艺技术安全情况的检查 。（四）消防管理部门负责检查消防设施、器材的状况和有关消防法律法规、制度的执行情况。（五）生产车间（部门）负责本车间（部门）的安全检查。（六）各生产岗位员工负责本岗位的日常交接班和班中的巡回检查。2 形式与内容第六条 综合性安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，厂级检查每月组织检查或抽查一次；车间检查每周组织一次；班组检查每天班前班后检查一次。安全检查内容：（一）安全管理方面的主要内容：1、检查各级部门对安全生产工作的认识和研究安全工作情况的记录，安全标准化管理委员会工作会议记要（录）等；2、检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况，安全基础工作的落实情况等；3、检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特殊作业的安全技术只是教育是否达标。（二）现场安全检查主要内容：1、按照生产工艺、设备、电气、仪表、危险化学品管理、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求，检查生产、储存、施工现场是否落实，是否存在隐患；2、检查各部门及个人的安全职责是否落实，检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程；3 检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。节日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。第七条 专业检查：安全、消防、工业卫生检查由安全部门组织；设备电气检查由设备电气部门组织、基建（建筑物）检查由基建部门组织；工艺检查由工艺部门组织；仓库储存检查由仓储部门组织。专业检查每年至少进行二次。内容主要是对锅炉及压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置、防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。第八条 季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由安全部门组织各有关专业和部门的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查。第九条 日常检查：分岗位检查和管理人员的巡回检查。生产岗位的员工上岗时，应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；车间主任、安全员、工艺员、设备管理员要对本车间的安全生产和设备运行情况进行巡回检查，及时了解情况和处理问题；各部（室）各专业人员要在各自的业务范围内进行检查。第十条 各类检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查，做好记录。厂级安全检查，由厂长签字；车间每周安全检查后，由车间主任签字；班组的安全检查，由班长签字。3 隐患整改第十一条 各级安全检查，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。做到“四定”、“三不推”（即定措施、定负责人、定资金落实、定完成期限和凡班员能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能整改的不推给厂）。第十二条 对较严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，由安全部门下达隐患整改通知书，限期整改，整改单位在期限内整改后，要将“整改回执”上报安全部门，由安全部门组织验收。第十三条 对物质技术条件暂不具备整改的重大隐患，应积极采取有效应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。第十四条 厂无能力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，再书面向董事会和政府安全监督管理部门报告。第十五条 各项安全检查，将查