(长安技校)中级数控车工技能鉴定试题OK.doc

中级数控车工技能鉴定试题一、判断题1、 调质：正火加低温回火的热处理工艺总称，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。A 对 B 错2、夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力（切削力等）作用时不离开已经占据的正确位置。 A、对 B、错3、尾座轴线偏移，打中心孔时不会受影响。 A、对 B、错4、辅助功能M00为无条件程序暂停，执行该程序指令后，自动运行停止，且所有模态信息全部丢失。 A、对 B、错5、YT类硬质合金中含钛量增多，刀片硬度提高，耐热性更好，但脆性增加。A 对 B 错6、在每日检查时液压系统的油标应在两条红线之间。 A、对 B、错7、车削轮廓零件时，如不用半径刀补，锥度或圆弧轮廓的尺寸会产生误差。 A、对 B、错8、润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、密封作用等。 A 、对 B、错9、铰孔能提高孔的形状精度但不能提高位置精度。 A、 对 B 、错10、几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度 A、对 B 、错11、千分尺在使用前，应作归零检验。 A 对 B 错12、将确定公差带大小的尺寸公差加以标准化称为标准公差。 A 对 B 错13、扩孔能提高孔的位置精度。 A 对 B 错14、用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。 A 对 B 错15、数控车床的F功能的单位有每分钟进给量和每转进给量。 A 对 B 错16、模态码就是续效代码，G00, G03, G17, G41 是模态码。 A 对 B 错17、G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿X轴方向进行车削循环加工的。 A 对 B 错18、利用刀具磨耗补偿功能能提高劳动效率。 A 对 B 错19、粗车削应选用刀尖半径较小的车刀片。 A 对 B 错20、对于长期封存的数控机床，最好不要每周通电一次。 A 对 B 错22.将确定公差带大小的尺寸公差成为标准公差。（A） 对（B） 错23、粗车削应该选用刀尖半径较小的车刀片（A）对 （B）错 24.辅助的功能MOO为无条件程序暂停，执行该程序指令后，自动运行停止，且所有模态信息全部丢失。A、对B、错1、 操作工按润滑图标的规定加油并检查油标、油量、油质及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，油箱不得敞开。对 错2、 当车刀的刃倾角为正值时，切屑流向已加工表面。对 错3、 手动程序输入时，模式选择按钮应置于自动（auto）位置上。对 错4、 硬质合金比高速钢硬度高，所以抗冲击强。对 错当按下电源ON时，可同时按CRT面板上之任何键。A对 B 错1、铰孔的切削速度与钻孔的切削速度相等A对 B 错2、切削平面、基面、正剖面是三个确定刀具角度的参考平面A对 B 错3、公差等级的选择原则是：在满足使用性能要求的前提下，选用较低的公差等级A对 B 错4、用G04指令可达到减小加工表面粗糙度值的目的A对 B 错5、进给箱又称走刀箱中没有进给运动的变速机构A对 B 错6、基本偏差决定公差带的位置A对 B 错7、碳素工具钢和合金工具钢用于制造中低速成型刀具A对 B 错 10、一旦冷却液变质后，应立即将机床内冷却液收集并稀释后才能倒入下水道A对 B 错11、岗位的质量要求不包括工作内容 工艺规程 参数控制等A对 B 错12、塞规材料的硬度略低于工件材料硬度，可以避免工件表面被拉伤A对 B 错13、钩头垫铁的头部靠在机床底座边缘，同时起到限位的作用A对 B 错14、铣床主轴松动和工作台松动都会引起铣削时振动过大A对 B 错15、数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性的定量指标A对 B 错16、工艺基准分粗基准和精基准A对 B 错17、使用反向切断法，卡盘和主轴部分必须有保险装置。A对 B错18、G73指令适用于加工铸造，锻造的已成型毛坯零件。A对 B错19、设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响。A对 B错20、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是干燥。A对 B错21、 职业用语要求：语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。A 对 B错22、 岗位的质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。A对 B错23、 确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。A对 B错26、当车刀的刃倾角为正值时，切屑流向已加工表面。A 对 B 错27、量规按用途可分为工作量规和校对量规。A 对 B 错28、 手动程序输入时，模式选择按钮应置于自动（AUTO）位置上。A 对 B 错29、 只有在EDIT或MDI方式下，才能进行程序的输入操作。A 对 B 错31、 高碳钢的质量优于低碳钢。A 对 B 错32、 衡量数控机床可靠性的指标之一是平均无故障时间，用MTBF表示。A 对 B 错33、 相对编程的意义是刀具相对于程序零点的位移量编程。A 对 B 错34、 硬质合金比高速钢的硬度高，所以抗冲击力强。A 对 B 错35、 G92指令是螺纹多重车削循环指令。A 对 B 错36、麻花钻在钻削时，棱带与工件孔壁相接触，可保持钻孔方向不致偏斜，同时又可以减小钻头与工件孔壁的摩擦A 对 B 错37、可转位数控螺纹车刀每种规格的刀片只能加工一个固定螺距。A 对 B 错38、数控加工过程中主轴转速S可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。A 对 B 错39、机械加工表面质量又称为表面完整性。其含义包括表面层的几何形状特征和表面层的物理力学性能A 对 B 错40薄壁零件在粗车时，夹紧力应大些，精车时，夹紧力小些。A 对 B 错41G90指令运行的是：切入切削反回三个程序段的固定循环。A 对 B 错43计算机操作系统中文件系统最基本的功能是实现按名存取。A 对 B 错44用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。A 对 B 错45游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。A 对 B 错13装夹是指定位与夹紧的全过程。A 对 B 错46、 G73指令适用于加工制造、锻造的已成型毛坯零件。A 对 B 错48、AutoCAD的图标菜单栏可以定制，可以删除，也可以增加。A对 B错49、一把新刀（或重新刃磨过的刀具）从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为刀具寿命。A对 B错50、打扫机床上的灰尘时，应使气流从柜外向柜内流入，以使灰尘打扫干净。A、对 B、错51、数控机床的RS232接口主要作用是用于程序的网络传输输入。A、对 B、错52、退火适用于低碳钢。A、对 B、错53、当切削温度约为300左右，不易生产积屑瘤A、对 B、错54、在初期故障期出现的故障主要是因工人操作不习惯、维护不好、操作失误造成的。A、对 B、错56、职业用语要求：语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。A对 B错57、岗位的质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。A对 B错60. 当车刀的刃倾角为正值时，切屑流向已加工表面。A 对 B 错61. 量规按用途可分为工作量规和校对量规。A 对 B 错62. 手动程序输入时，模式选择按钮应置于自动（AUTO）位置上。A 对 B 错64. 当按下电源“ON”时，可同时按“CRT”面板上之任何键。A 对 B 错65. 高碳钢的质量优于低碳钢。A 对 B 错69. G92指令是螺纹多重车削循环指令。A 对 B 错70、用锥度塞规检查时，如果大端接触而小端未接触，说明内锥孔角过大A对 B错71刀具补偿寄存器内只允许正值A对 B错72球墨铸铁进行调制热处理可以获得良好的综合力学性能。A对 B错73用刀宽4MM切槽刀执行程序段G75R：G75X30Z-50P3000Q10000F03.1：其中Q10000为Z向移动间距10MMA对 B错74国家对孔和轴各规定了28个基本偏差。A对 B错75标注配合公差代号时分子表示孔的公差代号，分母表示轴的公差代号。A对 B错76百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。A对 B错77不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。A对 B错78测量孔的深度时，应选用圆规。A对 B错79用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合其引起的误差。A对 B错80主轴轴向窜动会使精车端面平整度超差。A对 B错81合理划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。A对 B错83副偏角偏小时，容易导致工件加工表面粗糙度增大。A对 B错84在机床通电后，无须检查各开关按纽和键是否正常。A对 B错85灰铸铁在生产中主要用于承受压应力，减振，形状复杂，耐磨的箱体，机架和床声等零件。A对 B错86孔，轴公差带由基本偏差的字母与标准公差等级数字表示。A对 B错87、YG类的硬质合金刀具含钴量越高，韧性越好，试于粗加工。A对 B错88、用锥度塞规检查时，如果大端接触而小端未接触，说明内锥孔角过大A对 B错89刀具补偿寄存器内只允许正值A对 B错90球墨铸铁进行调制热处理可以获得良好的综合力学性能。A对 B错91用刀宽4MM切槽刀执行程序段G75R：G75X30Z-50P3000Q10000F03.1：其中Q10000为Z向移动间距10MMA对 B错92国家对孔和轴各规定了28个基本偏差。A对 B错93标注配合公差代号时分子表示孔的公差代号，分母表示轴的公差代号。A对 B错94百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。A对 B错95不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。A对 B错96测量孔的深度时，应选用圆规。A对 B错97用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合其引起的误差。A对 B错98主轴轴向窜动会使精车端面平整度超差。A对 B错99合理划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。A对 B错100在FANUC系统数控车床上，G71指令是深孔钻削循环指令。A对 B错101副偏角偏小时，容易导致工件加工表面粗糙度增大。A对 B错102在机床通电后，无须检查各开关按纽和键是否正常。A对 B错103灰铸铁在生产中主要用于承受压应力，减振，形状复杂，耐磨的箱体，机架和床声等零件。A对 B错104孔，轴公差带由基本偏差的字母与标准公差等级数字表示。A对 B错105、YG类的硬质合金刀具含钴量越高，韧性越好，试于粗加工。A对 B错107、用G04指令可达到减小表面粗糙度的目的。A对 B错108、铣床主轴松动的工作台松动多会引起铣削时振动过大。A对 B错109.岗位的质量要求 包括工作内容、工艺归程、参数控制等。A 对 B 错110.碳素工具钢和合金钢用于制造中、底速成型刀具。A 对 B 错111、切削平面、基面、正刨面是三个确定刀具角度的参考平面。A对 B错112、把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为刀具寿命A对 B错113、机械加工表面质量又称表面完整性.其含义包括表面的几何形状特征和表面层的物理力学性能A对 B错114、数控加工过程中主轴转速S可以由机床面板上的主轴倍率开关调整A对 B错116、为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转3min.A 对 B 错117、数控车（FANUC系统）固定循环G74可用于钻孔加工。A对 B错118、当数控机床失去对机床参数考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作来建立工件坐标系A对 B错119、粗加工时，限制进给量的主要因素是切削力，精加工时，限制进给量的主要因素是表面粗糙度A对 B错120、Fanuc系统G74端面槽加工指令可用于钻孔。A对 B错121、在刀具磨耗补偿接口下可以在原来的基础上用输入+进行累加。A对 B错122加工尺寸为基轴制的孔，经常用钻头、绞刀、量规等定值刀具和量具，有利于生产和降低成本。A对 B错123公差是最大极限尺寸与最小极限尺寸的差，所以只能是正值。A对 B错124、钻盲孔时为减少加工硬化，麻花钻的进给应缓慢的断续进给A对 B错125、切削平面、基面剖面是三个确定刀具角度的参考平面。A对 B错127、当系统开启后发现电池电压报警信号时，应立即更换电池，并在系统关机时更换。A对 B错128、硬质合金比高速刚的硬度高，所以抗冲击力强A对 B错130、量规按用途可分为工作量规、验收量和校对量规。A对 B错131、G73指令使用于加工铸造、锻造的已成型毛坯零件。A对 B错132、车刀磨损、机床间隙不会影响加工精度A 对 B错133、根据碳在铸铁组织存在形式不同，可分为白口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁以及蠕墨铸铁。A对 B错134、软卡爪装夹能保证相互位置精度在小于等于0.05毫米内。A对 B错135、数控车床的F功能得单位有每分钟进给量和每转进给量。A对 B错136、数控控系统操作面板RESET键复位后就能消除报警信息。A对 B错137、螺纹每层加工的轴向起刀点位置可以改变。A对 B错138、数控车床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制轴的最高转速。A对 B错139、数控机床可靠性的指标之一是平均无故时间，用MTBF表示A对 B错140、衡量数控机车可靠性具有自动润滑系统和自动排屑装置，因此不像普通机床那样每天要清扫加油。A对 B错141、操作工不得随意修改数控机床的各类参数。A对 B错142、机床极度调整时首先要精调机床床身的水平。A对 B错144、局部放大图可以根据需要画成视图、剖视图、断面图，它与被放大的表达方式无关。A 对 B 错145、用杠杆卡规可以测量出工作的圆柱体和平行度。A对 B错146、岗位的质量保证措施与责任就是岗位的质量要求。A对 B错147、市场经济条件下，应该树立多转行多长领的择业观念。A对 B错148、G00和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。A对 B错149、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制就是先加工轴。A对 B错150、刀补的建立就是在刀片人从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。A对 B错152、数控车（FANUC系统）固定循环G74可有于钻孔加工。A对 B错153、加工尺寸为基础轴制的孔，经常用钻头、铰刀、量规等定制刀具和量具，有利于生产和降低成本。A对 错156、螺纹切削时，应尽量选择高的主轴转速，以提高螺纹的加工精度。对 错157、在(ns) Q (nf) U (u) W (w) S500 程序格式中，“u”表示轴方向上的加工余量。对 错158、可转位螺纹车刀每种规格的刀片只能加工一个固定螺距。对 错159、为了节约时间机床在水平调整时，可以先调整好一个方向，然后进行下一个方向的调整。A、对 B、错160、当车刀的刃倾角正值时，切屑流向已加工表面。A、对 B、错161、孔、轴公差带由基本偏差的字母与标准公差级数字表示对 错162用锥度塞规检查内锥孔时，如果大端接触，说明内锥度过大对 错163标准配合公差代号时分子表示孔的公差代号，分母表示轴的公差代号对 错164国家对孔和轴各规定了个基本偏差对 错165、量规用途可分为工作量规、验收量规和校对量规。A 对 B 错170、轴向夹具可减少薄壁零件的变形A对 B错172、深度牵分尺的测微螺杆移动是25MMA对 B错173、当系统开机后发现电池电压报警信号时,应立即更换电池,并在系统关机是更换。A对 B错174、但切削温度约为300左右A对 B错175、AUTOCAD的土标菜单栏可以制定，可以删除，也可以增加。A对 B错176、用逐点比较加工的直线绝对是一条直线。A对 B错177、机械加表面质量又称为表面完整性。其含义包括表面层的几何形状特征和表面层的物理学性能A对 B错180、当系统开机后发现电池电压报警号时，应立即更换电池，并在系统关机时更换。A对 B错181、高碳钢的质量忧于低碳钢。A对 B错183、球墨铸铁进行调质处理可以获得良好的综合力学习能。A 对 B 错184、用G04可达到减小加工表面粗糙值的目的A对 B错185、等级的选择原则是：在满足使用性能要求的前提下，选择较低的公差等级A对 B错186、设计集注年与定位基准不重合对加工精度没有影响A对 B错187、退火适用与低碳钢。A对 B错188、装夹是指令位与夹紧的全过程。A对 B 错189、用逐点比较加工的直线绝对是一条直线。A对 B错连续标注的多阶台轴类零件在编程时采用增量方式，可简化编程A对 B错190、操作工按润滑图表的规定加油并检查油标、油量、油质及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，油箱不得敞开。A 对 B错191、对编程的意义是刀具相对于程序零点的位置编程A对 B错10尺寸精度的等级称为公差等级。A对 B错192、数控机床可靠性的指标之一是平均无故障时间，用MTBF表示A对 B错193、在机床通电后，无须检查各开关按钮和键是否正常A对 B错195、G73指令适于用加工铸造、锻造的已成型毛坯零件A 对 B 错196、为了使机床到热平衡状态必须使机床3min。A 对 B 错197、铰孔属于的精加工，能对粗加工的孔的孔径尺寸和位置误差作精确的修正。A对 B错198、框式水平仪可以用比较测量法来检验工件表面的水平和垂直直度。A对 B错199、G21代码是米制输入功能A对 B错200、偶发性故障时比较容易被人发现与解决的。A对 B错201、G41、G42、G40、均属于模态G指令。A对 B错202、在数值计算车床过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及重点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点坐标。A对 B错203、加工螺距为3MM圆状螺纹，牙深为1.949MM，其切削次数为7次。?A对 B错204、确定机床坐标系时，一般先确定V轴，然后确定Y轴，再根据右手定则法确定z轴。A对 B错205、工件加工时，切削力大需要的夹紧力也大，则零件会变形。为控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力。A对 B错206、切段实心工件时，工件半径应小于切断刀刀头长度。A对 B错207、G50设定坐标系可以采用绝对值。A对 B错208、数控机床在输入程序时，不论何种系坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。A对 B错210、故障诊断是在系统运行中或基本不拆卸的情况下，查明产生故障部位的原因，或预知系统的异样和故障的动向，采取必要的措施和对策的技术。A对 B错211、数控回转工作台式数控机床的重要部件之一。A对 B错212、碳素工具钢的含碳量都在0.7%以上，而且都是优质钢。A对 B错213、在机床上用夹具装夹工件时，夹具的主要功能要是使工件定位的夹紧。A对 B错216、岗位质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。A对 B错217、碳素工具钢和合金用于制造中、低速成型刀具。A 对 B 错219、数控加工过程中主轴转速可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。对 错220、计算机操作系统中文件系统最基本的功能是实现按名存取。A 对 B 错221、可转位数孔螺纹车刀每种规格的刀片只能加工一个固定螺距。A 对 B 错223、量规按用途可分为工作量规、验收量规和校对量规。A 对 B 错224、为了节约时间机床在水平调整时，可以先调整好一个方向，然后进行下一个方向的调整。A 对 B错225、加工尺寸为基础轴制的孔，经常用钻头、铰刀、量规等定植刀具和量具，有利于生产和降低成本。对 错228、螺纹切削时，应尽量选择高的主轴转速，以提高螺纹的加工精度。对 错231、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。A 对 B 错234、计算机操作系统中文系统最基本的功能是实现按名存取。A对 B错235、用逐点比较法、加工的直线绝对是一条直线。A对 B错236、装夹是指定位于夹紧的全过程。A对 B错238、当车刀的刃倾角正值时，切屑流向已加工表面。A、对 B、错239从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。A 对 B 错240、计算机操作系统中文系统最基本的功能是实现按名存取。A对 B错242、装夹是指定位于夹紧的全过程。A对 B错243、刀补的建立就是在刀片人从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。A对 B错247、高碳钢的质量优于底碳钢。A 对 B 错249、数控机床如长期不使用时最重要的日常维护工作是干燥。A 对 B 错250、碳素工具刚和合金工具刚用于制造中、低速成型刀具。A 对 B错251、车削简单阶台轴圆面时，刀具的运行轨迹总是平行于X轴。A 对 B错252、切削过程是工件材料被刀具挤压变形生产滑移的过程。A对 B错253、螺绞切削时，应尽量选择高的主轴转速，以提高螺纹的加工精度。A对 B错254、进给箱：又称走刀箱，进给箱中装没有进给远动的变速机构对 错256、碳素工具钢和合金工具刚用于制造中、低速成型刀具。A对 B错、257、用锥度塞规检查内锥孔时，如果大端接触末接触，说明内锥孔锥角过大。A对 B错258、孔、轴公差由基本偏差的字母与标准等级数字表示。A对 B错259、在FANUC系统数控车床上，G71指令的深孔钻削循环指令。A对 B错260、机械加工表面质量有称为表面完整性。其含义包括表面层的几何形状和表面层的物理力学性能。A对 B错261、副偏角偏小时，容易导致工件和工表面粗糙度增大。A对 B错262、国家对孔和轴各规定了28各基本偏差。A对 B错263、YG类的硬质金刀具钻量越高，韧性越好，适于粗加工。A对 B错1、一旦冷却液变质后，应立即将机床内冷却液收集并稀释后才能倒入下水道。F2、公差等级的选择原则是：在满足使用性能要求的前提下，选用较低的公差等级。T3、轴向夹紧夹具可减少薄壁零件的变形。T4、用G40指令可达到减小加工表面粗糙度值的目的。F5、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是干燥。F6、塞规材料的硬度应略低于工件材料硬度，可以避免工件表面被拉伤。F7、铣床主轴松动和工作台松动都会引起铣削时振动过大。F9、设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响。F11、使用反向切断法，卡盘和主轴部分必须装有保险装置。12、数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性的定量指标。13、FUNAC车削系统中，G73指令适用于加工铸造、锻造的已成型毛坯零件。T14、岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。15、工艺基准的分粗基准和精基准。16、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。17、钩头垫铁的头部紧靠在机床底座边缘，同时直至限位的作用。18、碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。19、进给箱：又称走刀箱，进给箱中装没有进给运动的变速机构。1、画图比例1：5，是图形比实物放大五倍。2、用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。3、公差是零件尺寸允许的最大偏差。4、职业用语要求：语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语决明确。5、切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动物为主运动。6、提高了能提高孔的位置精度。7、在刀尖圆弧补偿中，刀尖方向不同且刀尖方位号也不同。9、硬质合金比调整钢硬度高，所以抗冲击力强。10、切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。11、偶以性故障是比较容易被人发现与解决的。12、切削时严禁用手模刀具或工件。13、ZG1/2表示”圆锥管螺纹。14、GO4X5.和GO4P5000含义不同。15、车削加工盘套类零件的内孔时，最容易引起刀具和工件干涉的是后角。16、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。17、G50设定坐标系可以采用绝对值。18、接通电源后，操作工要检查操作面板上的各指示灯是否正常，各按钮、形状是否处于正确位置。19、回转体零件回转轴线是零件定位和加工的基准。20、用内径百分表测量内孔时，必须摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。1、选用公差带时，应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。2、车沟槽时的进给速度要选择的小些，防止产生过大的切削抗力，损坏刀具。3、刃磨硬质合金车刀时，为了避免温度过高，应该将车刀放入水中冷却。4、当屏幕上出现|“EMG”提示时，主要原因是出现了程序出错。5、对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机床座标系之间的空间位置关系，并将对刀数据输入到相应的存储位置。6、切削时严禁用手摸刀具或工件。7、毛坯的材料、种类及外形尺寸不是工艺规程的主要内容。8、麻花钻两条螺旋槽担负着切削工件，同时又是输送切削液和排屑的通道。9、在固定循环G90、G94切削过程中，M、S、T功能改变。10、生产管理是对企业日常生产活动的计划组织和控制。11、百分表的示值范围最大为010mm，因而百分表只能用来测量尺寸较小的工件。12、圆度是实际圆对其理想圆变动量的一项指标。13、圆弧插补中，当用I、K来指定圆弧圆心时，I、K的值可以是绝对方式，也可以是增量方式。14、在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。15、加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深为1.949mm，其切削次数为7次。16、如果不按下“选择停止开关”，则M01代码不起作用，程序继续执行。17、通用夹具定位与夹紧费时，生产率低，故主要适用于单件、小批量生产。18、功能字M代码主要用来控制机床主轴的开、停、冷却液的形状和工件的夹紧与松开等辅助动作。19、FUNAC车削系统中，G73指令适用于加工铸造、铸造的已成型毛坯零件。20、回转体零件的回转轴线是零件定位和加工的基准。二、选择题1、端面槽刀受轮廓影响，在刃磨时，两副后刀面磨成（ ）。A 平面 B 斜面 C 凸面 D一凹一凸圆弧面2、扩孔时，应把钻头外缘处的前角修磨得（ ）。21、数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，显示“没有Y轴反馈”这属于（ C ） A 操作错误报警B 程序错误报警 C 驱动错误报警 D系统错误报警22、在精加工工序中，加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为（ D ） A 基准重合原则 B互为基准原则 C 基准统一原则 D 自为基准原则23、可用于测量孔的直径和孔的形状误差的（ ）是由百分表和专用表架组成。 A 外径百分表 B 杠杆百分表 C 内径百分表 D 杠杆千分尺25、切削速度在（ C ）区间时容易形成积屑瘤。 A 极低速 B 低速 C 中速 D 高速26、确定尺寸精度程度的标准公差等级共有（ D ）级。 A 12 B 16 C 18 D 2027、用（ ）的压力把两个量块的测量面相推合，就可牢固地粘合成一体。 A 一般 B 较大 C 很大 D 较小28、一个工人在单位时间内生产出合格的产品的数量是（ C ）。 A工序时间定额 B 生产时间定额 C劳动生产率 D辅助时间定额29、局部视图的断裂边界应以（ A ）表示。 A 波浪线 B 虚线 C 点画线 D 细实线30、国标中对图样中除角以外的尺寸的标注已统一以（ C ）为单位。 A 厘米 B 英寸 C 毫米 D 米31、工艺基准包括（ C ）。 A 设计基准、粗基准、精基准 B 设计基准、定位基准、精基准 C 定位基准、测量基准、装配基准 D 测量基准、粗基准、精基准32、深度千分尺的测微螺杆移动量是（ ）。 A 85mm B 35mm C 25mm D 15mm33、碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以（ ）表示的碳的质量分数。 A 百分数 B 千分数 C 万分数 D 十分数34、车削外圆锥时如果车刀不对中心，会产生双曲线误差，双曲线的形状是（ ）。 A 外凸的 B 曲率半径大 C 曲率半径小 D 内凹的35、编程加工内槽时，切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸（ ）。 A 小 B 相等 C 大 D 无关36、下列（ ）指令表示撤销刀具偏置补偿。 A T02D0 B T0211 C T0200 D T000237、液压系统的动力元件是（ ）。 A 电动机 B 液压泵 C 液压缸 D 液压阀38、不符合文明生产基本要求的是（ ）。 A 执行规章制度 B 贯彻操作规程 C 自行维修设备 D 遵守生产纪律39、Fanuc系统的车床用增量方式编程时的格式是（ ）。 A G90 G01 x_z_ B G91 G01 x_z_ C G01 U_ W_ D G91 G01 U_ W_40、若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（ ）的作为粗基准。 A 最低 B 最高 C 符合公差范围 D 任意41、比较不同尺寸的精度，取决于（ ）。 A 偏差值的大小 B 公差值的大小 C 公差等级的大小 D 公差单位数的大小42、G28代码是（ C ）返回功能，它是00组非模态G代码。 A 机床零点 B 机械点 C 参考点 D 编程零点43、G21指令表示程序中尺寸字的单位为（ C ）。 A m B 英寸 C mm D um44、沿第三轴正方向面对加工平面，按刀具前进方向确定工件在刀具的左边时应用（ C ）补偿指令。 A G41 B G43 C G42 D G4445、用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为（ B ）。 A 定位基准 B 测量基准 C 装配基准 D 工艺基准46、斜垫铁的斜度为（ C ），常用于安装尺寸小、要求不高、安装后不需要调整的机床。 A 1:2 B 1:5 C 1:10 D 1:2047、螺纹标记M24 x 1.55g6g ，5g表示中经公差等级为（ D ），基本偏差的位置代号为（ ）。 A g ，6级 B g ，5级 C 6级，g D 5级，g48、外形复合循环指令G71 U(d)R(e)段中d表示（ ）。 A X轴精加工余量 B Z轴精加工余量C 吃刀深度 D 退刀量49、在FANUC系统数控车床上用G74指令进行深孔钻削时，刀具反复进行钻削和退刀的动作，其目的是（ A ）。 A 排削和散热 B 保证钻头刚度 C 减少振动 D 缩短加工时间50、选择Vc=100米/分钟车削（50mm）的工件，应选用（ ）转/分钟的转速。 A 400 B 500 C 637 D 83051、敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。 A工作勤奋努力B工作精益求精 C 工作以自我为中心 D 工作尽心尽力52、数控机床按伺服系统可分为（ A ）。 A 开环、闭环、半闭环 B 点位、点位直线、轮廓控制 C 普通数控机床、加工中心 D 二轴、三轴、多轴53、在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为（ A ）误差。 A 等 B 圆弧 C 点 D 三角形54、为保证槽底精度，切槽刀主刀刃必须与工件轴线（ A ）。 A 平行 B 垂直 C 相交 D 倾斜55、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的“/”标记（ C ），程序中所有程序段将被依次执行。 A 弹出 B 有效 C 无效 D 取消56、在数控车刀中，从经济性、多样性、工艺性、适应性综合效果来看，目前采用最广泛的刀具材料是（ A ）类。 A 硬质合金 B 陶瓷 C 金刚石 D 高速钢57、定位方式中（ C ）不能保证加工精度。 A 完全定位 B 不完全定位 C 欠定位 D 过定位58、车削塑性金属材料的M40 X 3内螺纹时，D孔直径约等于（ D ）mm。 A 40 B 38.5 C 8.5 D 3759、加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深为（ A ），其切削次数为七次。 A 1.949 B 1.668 C 3.3 D 2.660、公差代号标注法适用于（ ）。 A 成批生产B 大批生产 C 单件小批量生产 D 生产批量不定61、用磁带作为文件存贮介质时，文件只能组织成（ A ）。 A 顺序文件 B 链接文件 C 索引文件 D 目录文件62、在质量检验中，要坚持“三检”制度，即（ A ）。 A 自检、互检、专职检 B 首检、中间检、尾检 C 自检、巡回检、专职检 D 首检、巡回检、尾检63、数控车床可用（ D ）指令来设置工件坐标系。 A G28 B G17 C G90 D G5464、数控机床开机工作前首先必须（B ），以建立机床坐标系。 A 托表 B 回机床参考点 C 装刀 D 输入加工程序65、牌号为45号的钢的45表示含碳量为（ A ）。 A 0.45% B 0.045% C 4.5% D 45%66、钻工件内孔表面能达到的IT值为（ C ）。 A 14 B 6 C 1113 D 567、企业标准由（ ）制定的标准。 A 国家 B 企业 C 行业 D 地方68、完成Auto CAD的剖面线填充，下列选项中（ C ）不是必要的条件。 A 封闭的区域 B 被填充区域必须在屏幕范围内 C 剖面线会自动避开已标注的尺寸 D 对组成封闭区域的线条没有线性要求69、数控系统的核心（ B ）。 A 伺服装置 B 数控装置 C 反馈装置 D 检测装置70、冷却作用最好的切削液是（ A ）。 A 水溶液 B 乳化液 C 切削油 D 防锈剂71、普通三角螺纹的牙型角为（ D ）。 A 30 B 40 C 55 D 6072、为了清除焊接零件的应力，应采取（ ）热处理工艺。 A 回火 B 正火 C 退火 D 调质73、在FANUC Oi的系统中，车内孔时G71第二行中的U为（ B ）值。 A 正 B 负 C 无正负 D 均不对74、万能角度尺的测量范围为（ C ）。 A 0120 B 0180 C 0320 D 027075、刀具磨纯标准通常都按（ C ）的磨损值来制订。 A 月牙洼深度 B 前刀面 C 后刀面 D 刀尖76、刀具半径补偿存储器中须输入刀具（ A ）值。 A 刀尖的半径B刀尖的直径C 刀尖的半径和刀尖的位置D 刀具的长度77、数控车床的（ B ）通常设在主轴端面与轴线的相交点。 A 机床参考点 B 机床坐标原点 C工件坐系零点 D 换刀点78、数控机床Z坐标轴规定为（D ）。A 平行于主切削方向 B 工件装夹面方向C 各个主轴任选一个D 传