危险品入库、储存、发放、领用管理制度.doc

危险品入库、储存、发放、领用管理制度文件编号：JLM/QP151、 目的明确危险品入库储存发放管理工作的范围、职责、管理内容与方法，规范危险品保管人员和相关部门的危险品管理。2、 范围 本标准适用于公司危险品(重油、油品、保险粉等物质的管理)3、 职责3.1供应部3.1.1负责采购、运输。3.1.2采购员将采购的危险品入库。3.2仓库保管员负责验收、储存、发放危险品，并监督现场安全。3.3安全保卫科负责储存现场的安全监督检查。4、 工作程序4.1采购运输4.1.1采购采购危险品时，应注意索取有关的证明资料（如MSDS等），并核查相关合法证明。4.1.2运输应按规定委托有资质单位运输危险品。4.2入库4.2.1危险品到达本公司区域前，供应部应指定送货车的进入路线和停车地点，由仓库管理员引导进入、停车，并全程陪同，直到送货车辆离开本公司。4.2.2危险品到达本公司区域，供应部采购员应根据供货商提供的送货凭证填写到货通知单保管员验收货物。4.2.3到货的危险品，仓储保管理员应安排有经验的卸货人员轻卸轻放，严禁碰撞、翻滚、倒置。4.2.4卸货过程中，保管员应完成下列工作：4.2.4.1对到货物料进行计算检查，并给所到物料编号，用于有关记录、报告。4.2.5卸下的危险品必须移入规定的库房，用待检标识并填写货位卡，配置在码垛上。4.2.6危险品库保管员卸货时应现场监督，并根据到货通知单核对物料的生产厂家、外观质量、生产批号、品名、规格型号、数量，确认无误后方可入库。4.2.7不合格的物料，仓库保管员应换成“不合格”牌。4.2.8办好入库手续的危险品应及时登记危险品台账和分类帐。4.3储存4.3.1危险品必须按其性质分类专室存放，实行仓储管理员和仓库保管员“双人双锁”控制，配齐标识牌和台账。4.3.2危险品库贮存的不同性质不同品种物料，必须分品种存放。4.3.3进入危险品仓库的人员，不得穿着带有金属制品的鞋子和易产生静电的衣服。4.3.4危险品库区及周边15M范围需进行动火作业，仓库保管员、管理员应检查动火人是否持有安全环保部签发的动火证和安全防范措施是否按动火证的要求落实。4.4发放4.4.1生产车间领用危险品必须有投料通知单方可领用。4.4.2根据领料单和投料通知单保管员方可发放。4.4.3发放的危险品必须经检验证明合格并逐件贴有合格证。4.4.4保管员必须做到日清月结，帐、卡、物相符。4.5培训以下人员须经培训好合格后才能上岗工作：消防管理员、供应部购销员、车间领料员、保管员。染化料助剂化学品入库储存、发放、领用管理制度文件编号：JLM/QP16明确染化料、助剂、化学品储存、发放使用管理的范围、职责、规范其保管人员和相关部门的管理。1、目的2、 范围本标准适用于公司染化料助剂化学品仓库。3、 职责3.1供应部3.1.1负责采购。3.1.2采购员交货。3.1.3保管员负责运转、验收、分类、盘点、储存、发放。3.2安全保卫科3.2.1负责现场检查督促染化料、助剂化学品仓库的管理情况。4、 工作程序4.1入库4.1.1入本公司区域，供应部采购员根据供货商提供的送货凭证开具到货通知单通知染化料、助剂库收货。4.1.2到货的染化料、助剂化学试剂，由仓储保管员根据到货通知单运转，码放于合格区。4.1.3保管员必须根据到库物料进行计量检查，同时按到货通知单的内容，目测验收所到货物，内容包括：4.1.3.1物料外观应不潮湿、无破损。4.1.3.2包装的标签、品名、规格型号、生产厂家、生产批号应清晰可辨认。4.1.3.3数量无短少。4.1.3.4是否逐件附有产品合格证。4.1.4计量检查和目测验收合格的化学试剂，并做如下处理4.1.4.1填制货位卡4.1.4.2染化料、助剂等需检验的化学品必须通知化验室进行检验，合格后方可入库，并标合格牌。4.1.4.3目测验收不合格的物料，保管员应拒收并及时报供应部处置；物料放入不合格区，挂“不合格”牌。4.1.4.4保管员按入库单与到货通知单核对无误后，在入库单上签字认可，同时登记染化料助剂台账。4.2储存4.2.1库存的染化料、助剂化学试剂应分类专库存放，严禁混发，并配齐标示牌、货位卡4.2.2易挥发的化学试剂应密封完好。4.2.3合格品和不合格品应划区按入库批次分别码放，严禁混批、混品存放。4.2.4保管员应每月对物料进行检查、盘存、盘点。4.3发放4.3.1领用染化料、助剂化学试剂，领用部门应填写领料单到材料会计处登记。4.3.2保管员按领料单上的品名、规格、数量、批号发放。4.3.3物料按先进先出原则发放。4.3.4保管