1303工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施.doc

1303工作面9#高位瓦斯抽放巷开窝技术安全措施一、 工程概述：根据矿里安排，需对1303工作面9#高位瓦斯抽放巷开窝，为了保证施工期间的安全和工程质量，特制定此措施，并认真贯彻执行。二、 施工工艺及工序、技术参数和质量标准：1、 支护及巷道断面：1303工作面瓦斯抽放巷支护及断面，采用锚网梁锚索联合支护，巷道净断面为宽度2.6和高度2.5 。（1）、顶板锚杆间排距为800mm900mm,顶板4根锚杆，顶板靠近两帮的锚杆距肩窝200mm.,两帮锚杆的间排距为:700mm900mm, 每帮四根锚杆，上下两根锚杆距顶底板各为200mm.锚索为15.246300mm的钢绞线。锚索间排距为1800mm。沿巷道中线安设。（2）、顶锚杆采用182400mm，帮锚杆采用182000mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆托板为12012010mm钢板制作；锚索托板为400200的20#槽钢制成，中间满焊15015010mm钢板。金属网为长宽=30001000mm的金属卷网。要求金属网紧贴岩壁面，外加钢筋梯子梁。顶板、帮部锚杆配钢筋梯子梁，采用圆钢14 mm加工形成，排距900mm，全断面铺设。金属网必须压茬200mm，且每隔200mm连接一处用双股14#铁丝扎紧。2、施工工艺每循环工序为：安全检查画巷道轮廓线布置炮眼煤电钻打眼含风煤钻瓦斯检查装药瓦斯检查放炮通风、瓦斯检查临时支护锚杆支护装煤矸清理巷道。（1） 破煤：采用手持式MZ1.2煤电钻打眼爆破落煤。（2） 装运煤：爆破落煤跟窝溜子1303回风顺槽皮带溜煤眼主运系统。（3） 支护顺序：顶板及两帮锚网梁支护、顶板锚索支护。3、施工方法：（1）、严格按照作业规程中的爆破图表布置炮眼，掌握好各类炮眼的水平角度和垂直角度，炮眼的间排在300mm500mm之间，确保爆破达到各项技术指标。 （2）、打眼顺序先打周边眼，后打掏槽眼和辅助眼，最后打底眼，每打一眼用炮棍检查炮眼深度，使眼底落在规定的平面内。（3）、爆破作业：爆破所用材料为2号煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒电雷管 三、技术安全措施：（1）、 开窝前首先做好开窝的各项准备工作，遮掩好开口周围的线缆、管路以及巷道内附近的设备等。同时做好供风、供水、供电工作，并对管路进行保护。（2）、 开窝前必须由班组长和跟班区长详细检查开窝地点周围的一切情况,确认无危险方可工作。（3）、打眼前瓦斯检查员要认真检查开口处的通风等情况,有毒有害气体是否超限，超限时要立即停止工作,汇报调度室,采取措施进行处理.确保安全施工。（4）、拔门（开窝）打眼、放炮时，要控制装药量，轻打轻放，严禁放重炮。（5）、拔门（开窝）时，对8号高抽巷三角门处进行加强支护。（6）、跟班干部一定要精心负责，认真抓好现场的动态管理。杜绝违章作业，发现问题及时处理和汇报，确实做到不安全不生产。（7）、施工 人员坚持敲帮问顶及时找掉浮石、矸块，并使用好临时支护，严禁空顶作业，炮前炮后坚持洒水防尘。8、行人、运煤分开，倾斜度在25设置隔离网，安全绳，必要时安设梯子。9、出煤时，严禁行人，行人时严禁出煤，人员上下时严禁开溜子 。(10)、专职瓦斯员要求尽职尽责，及时掌握工作面有害气体情况及时处理和汇报，风筒距工作面不超过5米，监测监控到位。(11)、各要害工种必须持证上岗，按章操作先检查后工作，严禁三违现象发生。(12)、施工人员应对工作面的顶板及安全出口进行认真检查，发现问题及时处理，并设专人监护顶板，及时将安全通道清理畅通。(13)、爆破工必经过专门培训，并持有合格证的专职爆破工，严格按照有关爆破规则执行。(14)、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，设好警戒，警戒距离不少于80。(