激光选区熔化用新型钛合金粉末材料升级改造项目2019.10.25

建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表编制由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填写。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称激光选区熔化用新型钛合金粉末材料升级改造项目建设单位西安铂力特增材技术股份有限公司法人代表薛蕾联系人杨媛通讯地址西安市高新区上林苑七路1000号联系电政编码710117建设地点西安市高新区纬十八路以南、韦斗路以北、经三十八路以西、经四十路以东区域立项审批部门西安高新区行政审批服务局项目代码2019-610161-34-03-059395建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3399 其他未列明金属制品制造占地面积（m2）/绿化面积（m2）/总投资（万元）24727其中：环保投资（万元）57环保投资占总投资比例0.23%评价经费（万元）-预期投产日期2021年9月工程内容及规模：一、项目背景西安铂力特增材技术股份有限公司（简称“铂力特”）成立于2011年7月，是中国领先的金属增材制造技术全套解决方案提供商。现有员工500余人，其中硕士以上学历占31%，研发人员占29.83%，研发投入数千万。2019年7月22日，铂力特正式在上交所科创板挂牌上市，证券简称：铂力特，证券代码：688333。铂力特业务范围涵盖金属3D打印服务、设备、原材料、工艺设计开发、软件定制化产品等，构建了较为完整的金属3D打印产业生态链。公司拥有各种金属增材制造设备90余套，可成形材料涵盖钛合金、高温合金、铝合金、铜合金、不锈钢、模具钢、高强钢等多个种类，涉及50余种材料。公司的3D打印产品已广泛应用于航空、航天、医疗、模具等行业领域。由于市场对新型钛合金粉末材料需求剧增，我公司开展激光选区熔化用新型钛合金粉末材料升级改造，西安铂力特增材技术股份有限公司拟投资24727万元，在现有厂区的二期用地，建设新型高品质新型钛合金球形粉末生产线，项目拟购置硬件/软件设备共54台（套），包含球形粉末生产设备、筛粉/烘粉、检测仪器设备、粉末增材制造性能验证设备等，主要用于建设粉末研发中心、粉末生产线、分析测试中心以及存储仓库，形成具备研发、批产能力的产业化示范线。以满足公司在粉末研制、生产方面的发展需求，建成后达到年产60吨的生产规模。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录、关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部令第1号）等法律法规的要求，本项目属于二十二、金属制品业中的金属制品加工制造，需要编制环境影响报告表。西安铂力特增材技术股份有限公司于2019年10月委托陕西天成环境工程有限公司承担对本项目环境影响报告表的编制工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员进行了详细的现场调查、收集相关资料。在此基础上，按照环评有关技术规范要求，完成本项目环境影响报告表的编制工作，在此向协作单位表示衷心的感谢！二、项目判定1、产业政策相符性分析本项目为激光选区熔化用新型钛合金粉末材料升级改造项目，检索产业结构调整指导目录2011年本（2013年修订），项目属于国家鼓励类项目第十四项第33条“新型粉末冶金零件：高密度、高精度、形状复杂结构件”。且本项目已于2019年10月取得西安高新区行政审批服务局备案，因此，本项目符合国家产业政策。2、规划相符性分析本项目位于西安高新技术产业开发区，根据“西安市环境保护局关于西安高新技术产业开发区新拓展区规划环境影响报告书审查意见”（市环发20144号），“进驻西安高新区新拓展区的企业单位性质应符合西安高新区新拓展区总体规划规定的六大产业结构（电子信息行业、装备制造行业、生物医药产业、环保产业、新材料产业和其他行业）性质，其他行业的企业不应进入。”，本项目属新材料产业，符合规划环评要求。本项目整体位于西安市高新区新材料产业园内，该园区位于高新区核心发展区域，位于西安高新区西部大道以南，经三十八路以西，西汉高速以东。作为专业化功能园区，新材料产业园主要围绕高新区四大支柱产业，并以电子信息材料、航空航天材料、生物医用材料等三类新材料作为发展重点，同时密切关注新能源材料、新型建筑材料、纳米功能材料领域中具有较大市场前景、产业配套能力较强以及具有前沿战略性的材料细分领域，推动高新区新材料产业成为国内有影响力的特色产业。3D打印产业作为新材料产业园重点发展的领域之一，本项目主要进行本项目主要进行3D打印增材专用高品质新型钛合金粉末的生产，符合园区整体规划，符合西安市高新区规划。3、选址合理性分析本项目位于西安市高新区上林苑七路1000号西安铂力特增材技术股份有限公司现有厂区内，东北邻西安铂力特增材技术股份有限公司激光立体成形产业化基地建设项目，项目区周边并无敏感点。（1） 厂区的基础设施为项目提供了良好的供水、供电等公用设施，是建设的理想场所。（2） 项目产生的各污染物均可做到达标排放，对周围环境影响不大，各环境要素基本能够满足相应的功能区划要求。（3） 根据用地文件可知，本项目用地属于工业用地，生产用地位于依托现有厂区生产车间，不新增建设用地。综上所述，本项目选址合理。三、本项目概况1、基本情况项目名称：激光选区熔化用新型钛合金粉末材料升级改造项目建设地点：西安市高新区上林苑七路1000号西安铂力特增材技术股份有限公司现有厂区内。建设单位：西安铂力特增材技术股份有限公司建设性质：技改投资总额：24727万元2、建设规模与内容本项目不新增建（构）筑物，主要新增工艺设备54台（套），检测试验依托研发中心，生产制粉依托制粉车间，3D打印依托打印车间，成品储存依托综合仓库，建成后设计生产规模为年产钛合金粉末材料60t/a。项目主要建设内容由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、依托工程以及环保工程5个部分组成，建设项目组成见表1-1。本项目不提供食宿。表1-1 建设项目组成一览表工程名称主要组成内容主要组成内容与现有工程的依托关系主体工程制粉生产线新增气雾化制粉设备、自动筛粉机、防爆筛分装置等设备21台（套），主要进行增材制造（3D打印）原料金属粉末的生产；新增粉末验证打印设备8台（套），主要进行增材制造定制化产品验证生产、后处理（去支架、打磨、热处理等）等；依托二期制粉车间研发中心新增激光粒度分布仪、碳硫分析仪等设备18台（套），新增粉末验证打印设备7台（套），主要进行粉末研发、工艺研究、检测中心、研发过程中粉末产品进行增材制造验证等。依托二期研发中心公用工程给水由市政供水管网供给依托现有排水磨抛废水经沉淀处理后、荧光检测废水经污水处理站处理后汇至现有化粪池。新建供电市政供电依托现有制冷供暖办公区及车间均供暖制冷，制冷采取中央空调（水冷），供暖依托厂区天然气锅炉供暖（2台锅炉，单台容量5t/h，1用1备）；依托现有依托工程给水由厂区供水系统供给依托现有供电由厂区电力系统提供依托现有制冷供暖制冷依托现有中央空调系统；供暖依托厂区天然气锅炉供暖依托现有废水处理依托原厂区现有化粪池（100m3）处理后进入市政污水管网后进入西安市第七污水处理厂依托现有环保工程废气治理制粉雾化粉尘经布袋除尘器处理后通过1根高15m排气筒排放；筛分粉尘经布袋除尘器处理后通过1根高15m排气筒排放；3D打印烟尘经设备自带除尘器处理后室内排放；金属打磨粉尘经滤筒除尘系统处理后通过1根高15m排气筒排放。新建废水治理磨抛废水经沉淀处理后、荧光检测废水经污水处理站处理后汇至化粪池处理后排入市政污水管网，最终进入西安市第七污水处理厂。新建固体废物治理废料由原料商回收；残次品和边角料由厂家回收；废滤芯由厂家更换回收；打磨工序粉尘由厂家回收；废弃砂纸及磨抛废水沉渣存至专用容器后外卖回收；废活性炭、污水处理站污泥危废暂存间暂存后交由有资质单位处置；新建噪声治理生产设备选用低噪声设备、隔声、减振等措施新建3、 产品方案本项目主要产品见下表1-2。表1-2 建设项目产品方案序号产品名称设计年生产能力单位1新型钛合金粉末60吨/年3、主要生产设备本项目分粉末生产线及新产品试制中心，主要的生产设备见表1-3。表1-3 制粉生产线设备序号设备名称型号数量（台/套）供应商产地（一）国内生产设备421粉末验证打印设备S300系列5铂力特西安2粉末验证打印设备S5003铂力特西安3粉末验证打印设备S6005铂力特西安4气雾化制粉设备EIGA-501沈阳金研新材料制备有限公司沈阳5自动筛粉机BLT-SF400B5铂力特西安6防爆筛分装置XFC800-3S2新乡市先锋振动机械有限公司新乡7真空干燥箱DZF-60902上海一恒医疗器械有限公司上海8真空封装机DZ400/2C1上海青葩包装机械有限公司上海9分级装置BLT-SF400C2铂力特西安10合批装置SYH-502南京科迪信机械设备有限公司南京11收集装置无2沈阳金研新材料制备有限公司沈阳12惰性气体手套箱1200*900*10001伊特克斯惰性气体系统（北京）有限公司北京13磨抛机PG-22西安测维光电技术有限公司西安14金相显微镜LWD200-4XC1西安测维光电技术有限公司西安15试验用热处理炉/三度VGQ-2002北京鎏金工业炉有限公司北京16持久、蠕变试验机CTM105-B13深圳三思纵横科技股份有限公司深圳17450KV/DR实时成像系统及配套厂房无1中国科学器材有限公司北京18荧光渗透检测线及污水处理线无1 无锡美达无损检测设备有限公司 无锡19万能工具显微镜LWD200-4XC1西安测维光电技术有限公司西安二国外生产设备1220防爆吸粉收集设备3533 ATEX2意大利Delfin公司意大利21热等静压QIH481Quintus Technologies AB瑞典22激光粒度分布仪Morphologi 3G1上海思百吉仪器系统有限公司（马尔文代理）英国23ICP电感耦合等离子光谱发生仪ICAP74001西安飞腾仪器仪表有限公司（赛默飞世尔境内代理）号 SC-170612-152 美国24碳硫分析仪multi EA5001德国拿耶公司德国25O、N、H分析仪ONH8361美资力可仪器（上海）有限公司美国26工业CT定制1安塞斯（中国）有限公司德国27100KN微机控制电液伺服万能试验机AGS-X1西安华尔电子科技有限公司（代理日本岛津）日本28高温拉力试验机33821英斯特朗（上海）实验设备贸易有限公司美国29三维扫描仪Breuckmann SmartSCAN1广州宝力机械科技有限公司（GOM代理）美国30三坐标测量机CMM SPECTRUM 7/10/6 BDS1卡尔蔡司(上海）管理有限公司德国合计54备注：“450KV/DR实时成像系统和工业CT机”涉及电磁辐射，应另行办理环评手续。表1-4 主要设备说明序号设备名称用途目的&原理1粉末验证打印设备3D打印3D打印设备；利用可控激光对成形面内的粉末进行按需烧结，依靠工艺保护气体管理系统对系统内部的气氛及成形面内的烧结大颗粒予以控制，通过层层烧结制得所需零件。2气雾化制粉设备制粉制备金属粉末；感应加热金属使其融化；融化后的熔体在高压惰性气体的作用下破碎成液滴，液滴冷却成为粉末。3自动筛粉机筛分环节对雾化粉末进行分级筛分；通过振动电机驱动筛网进行多维运动，促使粉末通过筛网，并最终落入收粉桶中，实现对粉末的筛分。筛分是在封闭环境中进行的，直接筛进容器，筛好后直接封装。4防爆筛分装置筛分环节自动筛分机具有必要的防爆配置，如：防爆电机，防爆口等。5真空干燥箱辅助配套设备用于干燥粉末；设备主体为密闭箱体，通过抽真空和加热可使粉末中的水分快速蒸发，同时也能减少箱内杂质气体含量。6真空封装机封装环节用于粉末罐装后的瓶口封装。7分级装置封装环节将雾化设备生产的粉末按照不同粒径范围分级；包括旋风分离器、筛分机，前者用于分离超细粉末，后者用于细粉和粗粉的分级。分级过程在密闭环境中进行。8合批装置封装环节用于多种粉末的混合；将多种粉末装于密封容器中，通过容器的回转运动实现多种粉末的均匀混合。9收集装置封装环节用于收集雾化设备、筛分装置产出的粉末；安装于雾化设备、旋风分离器、振动筛粉机出料端。10惰性气体手套箱制粉环节用于粉末产品的称重、封装；用惰性气体充满密闭箱体，氧含量达到要求后，再打开加料口，使粉末落入装粉罐中，称重、封口。10防爆吸粉收集设备制粉环节该设备为工业防爆吸尘器；用于清理雾化、筛分、封装设备。11磨抛机抛光将试块利用金相砂纸研磨光滑，砂纸直径150mm12金相显微镜检验光学仪器13试验用热处理炉/三度热处理真空热处理炉；工件成形后利用热处理手段消除应力14100KN微机控制电液伺服万能试验机检验电机带动下，试验机以一定载荷拉断试样，在断裂瞬间产生的应力。15高温拉力试验机检验16持久、蠕变试验机检验17450KV/DR实时成像系统及配套厂房探伤利用X射线进行探伤18荧光渗透检测线及污水处理线探伤利用毛细渗透原理，将产品浸入荧光剂检测溶液，对产品表面开口和缺陷进行荧光探伤19万能工具显微镜检验光学显微镜20碳硫分析仪检验采用碳硫元素对红外线吸收频率的识别，分析碳硫元素含量21O、N、H分析仪检验采用光谱测量原理进行材料含氧、氮、氢元素分析22硬度计检验采用硬度试验机，在一定载荷下，压力头（椎体）压入试块表面的深度进行计算获得4、主要原辅材料消耗表1-5 新增主要原辅材料消耗表序号原材料名称单位年消耗量1钛和钛合金棒材t62.32氩气t11685、项目四邻关系及平面布置本项目拟建于高新区经四十路（现为上林苑八路）以东、经三十八路（现为上林苑七路）以西、韦斗路（拟更名为纬二十路）以北、纬十八路（现为毕原三路）以南区域内，位于西安铂力特增材技术股份有限公司激光立体成形产业化基地内。本项目东北邻基地一期已建成的厂房、南邻韦斗路、西邻经四十路。本项目用地形状呈正方形，建筑周围环绕设置绿化，本项目涉及制粉车间和研发中心，制粉车间位于厂区西北角，研发中心位于厂区东南角。项目地理位置见附图1，与周边四邻关系见附图2，项目总平面布置图见附图3。四、公用工程1、给排水系统（1）给水：建设项目供水水源来源于市政供水管网。用水主要为3D打印设备冷却水、荧光检验用水和打磨用水。根据甲方提供资料，本项目3D打印设备冷却水补充量为0.13m3/d。打磨用水主要为磨抛机浸润砂纸及打磨后清洗试块少量用水，用水量约0.002m3/d。在对工件进行荧光探伤前，需对其进行超声波清洗，且在荧光浸泡后，需要对多余的荧光液进行清洗，根据建设单位提供的资料，此工序的用水量约为0.5m3/d，150m3/a；（2） 排水：本项目排水系统采用雨、污分流排放。雨水经收集后排入市政雨水管网。荧光渗透检测线产生废水经自带污水处理装置处理后达标排放、打磨废水经沉淀处理后进入市政污水管网，排水量约0.4016m3/d，150m3/a，项目所排污水最终进入西安市第七污水处理厂。（3）水平衡本项目给排水平衡见表1-6；水平衡见图1-1。表1-6 给、排水平衡表序号项目用水量消耗水量废污水产生量m3/dm3/dm3/d13D打印设备冷却用水0.130.1302荧光探伤用水0.50.10.43检验用水0.0020.00040.00164合计0.5020.10040.4016图1-1 水平衡图（单位：m3/d）2、供电项目电源由市政电网供给，可满足本项目用电需求。3、供暖及制冷本项目办公区及车间均供暖制冷，制冷采取中央空调（水冷），供暖采取自备天然气锅炉供暖。4、消防本项目消防用水依托由现有厂区蓄水池，厂区设有室外消火栓和室内消火栓。5、照明厂房内采用金属卤化物灯配有节能型电子镇流器，所有金属卤化物灯均要求自带电容器补偿装置。检验室照度一般不低于300LX，办公区不低于100LX。五、定员与工作制度本项目新增人员120人，每年工作260天，每天工作8h。六、项目实施进度本项目目前尚未开始动工，预计2019年12月开始施工，2021年8月建设完成。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目属于技改项目，现有厂区位于本项目二期工程地块内，现有工程共有3个项目，环保手续履行情况见表1-7。表1-7 现有工程环保手续履行情况表序号项目名称建设内容环评情况验收情况1激光立体成形产业化基地建设项目建设用地面积33200m2（49.8亩），总建筑面积为40086.86m2，本次验收内容为一期工程，建设内容包括三座生产车间（A、B、C车间）、综合厂房、生活配套楼以及相关辅助工程等。生产激光高效成型产品150t/年，激光精密成型产品60t/年，激光成形修复产品15000件/年西安市环境保护局高新技术产业开发分局于2014年12月30日以高新环评批复2014174号文件批复2019年3月7日完成自主验收2激光立体成形产业化基地建设配套设施建设项目主要建设内容为新购置荧光渗透检测器、X射线探伤检测仪器、金属粉末烘干设备、金属粉末筛粉设备、金属粉末试制（实验）设备、金属3D打印设备及分析检测等配套设备22台。西安高新区行政审批服务局于2019年03月14日以高新环评批复2019021号文件批复正在办理验收手续3金属增材制造智能工厂建设项目项目建设用地面积52388.3m2（折合78亩），总建筑面积49420.4m2。本项目主要建设研发中心、制粉车间、综合仓库、打印车间及装配车间等，建成后设计生产规模为年产金属增材制造定制化产品50000件。西安高新区行政审批服务局于2018年11月30日以高新环评批复2019085号文件批复正在建设一、已建工程概况（一期）1、已建工程组成现有工程总征地面积47520.0m2（71.28亩），其中代征绿地和道路面积14320m2（21.48亩），建设用地面积33200m2（49.8亩），总建筑面积为40086.86m2，主要建设内容包括厂房A、B、C、综合厂房、生活配套楼及门房等。劳动定员共计300人，一天工作8小时，一年工作300天，所有员工提供食宿。现有工程由主体工程、辅助工程、公用工程以及环保工程组成，详见表1-8。表1-8 已建工程组成一览表分类项目组成建设内容主体工程厂房A地上1F（局部3F），建筑面积7789.28m2。高效、精密成型厂房。结构为钢结构+框架。厂房B地上1F（局部3F），建筑面积4343.04m2，配套厂房（去支撑、打磨、热处理）。结构为钢结构+框架。厂房C地上1F（局部3F），建筑面积5156.94m2，结构为钢结构+框架。后期作为激光成形修复厂房。综合厂房-1F-5F（局部1F-3F），建筑面积19236.03m2，配套厂房（制图、质量控制、包装）-1层为地下车库。结构为框架。不包含目前建设的实验室。辅助工程生活配套楼地上5F，建筑面积4401.3m2，食堂、宿舍及活动中心。结构为钢结构+框架。门房一两个，均为地上1F，建筑面积均为24m2。结构为钢结构+框架。门房二地上1F，建筑面积为9.6。结构为钢结构+框架。公用工程给水从市政自来水管网接入。排水雨污分流，雨水直接排放至雨水管网，荧光检测过程中产生的废水经专用的污水处理设备（处理规模1m3/h。采取了“铁碳微电解+芬顿+气浮+曝气沉淀+活性炭过滤”的处理工艺）处理达标后直接排入污水管网，职工生活污水经化粪池处理达标后排入周边市政管网，经市政管网排至西南郊污水处理厂进行处理，现状情况下污水管网及雨水管网均已铺设到位。供暖、制冷制冷依托分体式空调，项目设置两台4t的天然气锅炉。供电市政供电。环保工程废水荧光检测过程中产生的废水经专用的污水处理设备（处理规模1m3/h。采取了“铁碳微电解+芬顿+气浮+曝气沉淀+活性炭过滤”的处理工艺）后、验室废水经pH调节装置处理后、食堂餐饮废水经隔油池（3.5m3）处理后与生活污水共同经厂房C东南侧的玻璃钢化粪池（100m3）处理后，排入西安市第七（西南郊）污水处理厂。 废气激光成型过程中产生的少量粉尘经设备自带除尘系统进行处理后无组织排放；过程中的氩气无组织逸散。去支架和打磨工序（46个工位）产生的粉尘收集后经两套布袋除尘器处理后各经1根15m高的排气筒排放。餐厅油烟废气经油烟净化器处理后经集中烟道引至18m高的楼顶排放。筛粉粉尘，设置2套滤筒除尘器，废气经处理后由15m高排气筒达标排放。喷砂废气机器自带滤筒除尘器（5套），产生的喷砂废气经自带滤筒除尘器处理后达标排放经15m高的排气筒排放。制粉粉尘布袋除尘器（处理效率99%），并设置15m高排气筒，废气处理达标后排放。实验室废气经通风橱收集+酸雾吸收塔处理后引至22米高的楼顶排排放。天然气锅炉燃烧废气经“烟气回流+低氮燃烧器”处理后经20m高排气筒排放。噪声优先选用低噪声设备，对于高噪声设备设置减震垫软连接，项目还进行了楼梯隔声，绿化等降噪措施。固废生活垃圾集中收集环卫部门统一处理；食堂废油脂交由西安市环科废油脂利用有限公司进行处理；生产及去支架、打磨过程中产生的残次品经收集处理再利用；边角料和除尘器粉尘集中收集定期外售；废机油、废切削油、含油棉纱等危险废物妥善收集于危废暂存间定期交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司处理。目前一期工程已经建成，二期工程尚未建设。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题如下。1、废气项目废气主要为激光成型过程中产生的烟尘、逸散的氩气、去支架和打磨工序产生粉尘、筛粉粉尘、喷砂粉尘、制粉粉尘、化验室检验废气、锅炉废气、餐厅油烟废气。激光成型过程中产生的烟尘经设备自带的净化系统处理后无组织排放；生产过程中的氩气无组织逸散；去支架和打磨工序（46个工位）产生的粉尘经2套布袋除尘器处理后各经1根15m高的排气筒排放（注：南侧为除尘器为普通除尘，北侧为除尘器为防爆除尘）；筛粉粉尘经集气罩收集后，汇集至2根主管道上（普通除尘管道，防爆除尘管道）经2套滤筒式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放（注：南侧为除尘器为普通除尘，北侧为除尘器为防爆除尘）；喷砂过程中产生的粉尘经自带的滤筒除尘器（5套）处理后由集气罩收集，汇集至2根主管道上（普通除尘管道，防爆除尘管道）经2套布袋除尘器处理后各经1根15m高的排气筒排放（注：南侧为除尘器为普通除尘，北侧为除尘器为防爆除尘）；化验室废气经通风橱收集，经酸雾塔进行处理后引至23米高的楼顶排放；项目两台4t/h的天然气锅炉用于供暖，并加装低氮燃烧器+烟气回流装置，锅炉废气经1根20米高的排气筒排放；项目员工食堂设12.5个灶头，燃料为天然气，油烟经集气罩收集后由集中烟道引至18m高的楼顶经过油烟净化器处理后排放。根据2019年2月13日14日激光立体成形产业化基地建设项目竣工环境保护验收监测报告、2019年7月10日11日激光立体成形产业化基地建设配套设施建设项目竣工环境保护验收监测报告中的数据，已建工程污染物排放情况见下表。（1）去支架和打磨工序废气项目去支架和打磨工序产生的粉尘经2套布袋除尘器处理后分别经1根15m高的排气筒排放，监测结果见表1-9。表1-9 去支架和打磨工序废气监测结果项目时间北侧布袋除尘器 南侧布袋除尘器流量（m3/h）浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)流量（m3/h）浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)2018.10.10第一次1280220/2495320/第二次1307120/2647620/第三次1308320/2501420/2018.10.11第一次1302520/2359820/第二次1269420/2518720/第三次1251420/2489020/最大值1308320/2647620/标准限值/1203.5/1203.5根据表1-9可知，项目北侧布袋除尘器排气筒颗粒物浓度范围均小于20mg/m3；项目南侧布袋除尘器颗粒物浓度范围均小于20 mg/m3。监测结果符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准限值要求。（2） 筛粉粉尘项目筛粉工序位于A车间，筛粉粉尘经2套滤筒式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放，监测结果见表1-10。表1-10 筛粉粉尘处理设施出口废气监测结果 项目时间A车间北侧布袋除尘器 A车间南侧布袋除尘器标干流量（m3/h）测量浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)流量（m3/h）测量浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)2019.7.10第一次12030260.31323958230.551第二次12539230.28824775210.520第三次11873270.32124432270.6602019.7.11第一次12991200.26024593250.615第二次12706220.28025088260.652第三次12217260.31824128210.507最大值/270.321/270.660标准限值/1203.5/1203.5根据表1-10可知，项目A车间北侧布袋除尘器排气筒颗粒物测试浓度范围为（2027）mg/m3，排放速率为（0.2600.321）kg/h；项目A车间南侧布袋除尘器颗粒物浓度范围为（2127）mg/m3，排放速率为（0.5070.660）kg/h。监测结果符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准限值要求。（3）喷砂粉尘项目喷砂工序位于B车间，喷砂粉尘经2套布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放，监测结果见表1-11。表1-11 B车间废气处理设施出口废气监测结果 项目时间B车间北侧布袋除尘器 B车间南侧布袋除尘器标干流量（m3/h）测量浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)流量（m3/h）测量浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)2019.7.10第一次12667280.35523510240.564第二次12970210.27224109260.627第三次12737200.25524237250.6062019.7.11第一次13340230.30723824220.524第二次13105240.31523914270.646第三次12431260.32323772240.571最大值/280.355/270.646标准限值/1203.5/1203.5根据表1-11可知，项目B车间北侧布袋除尘器排气筒颗粒物测试浓度范围为（2028）mg/m3，排放速率为（0.2550.355）kg/h；项目B车间南侧布袋除尘器颗粒物浓度范围为（2227）mg/m3，排放速率为（0.5240.646）kg/h。监测结果符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准限值要求。（4）化验室废气项目化验室废气经通风橱收集经酸雾塔处理后引至22m高的楼顶排放，废气监测结果见表1-12。表1-12 实验室酸雾塔排气筒出口废气监测结果 项目时间标干流量（m3/h）测量浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)2019.7.10第一次33490.026.7010-5第二次34520.051.7310-4第三次35050.082.8010-42019.7.11第一次34870.051.7410-4第二次36040.027.2110-5第三次34170.093.0810-4最大值/0.093.0810-4标准限值/452.6根据表1-12可知，项目酸雾吸收塔处理设施排口硫酸雾的浓度范围为（0.020.09）mg/m3，排放速率为（6.7010-53.0810-4）kg/h。监测结果符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准限值要求。（5）食堂油烟项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过18m高的排气筒排放，油烟废气监测结果见表1-13。 表9-7餐厅油烟废气监测结果日期频次油烟净化设施出口浓度排风量m3/h实测浓度mg/m32019.07.10第一次212401.40第二次219601.52第三次208801.82第四次212361.46第五次219611.72019.07.11第一次205201.74第二次207611.63第三次213211.74第四次220801.56第五次209641.17最大值/1.82标准限值最高允许排放浓度2.0mg/m3根据表1-13可知，项目油烟净化器出口废气浓度范围为（1.171.82）mg/m3，最大浓度为1.82mg/m3，监测结果符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB 18483-2001）。（6）天然气锅炉废气本项目在综合厂房地下室设有2台燃气锅炉，单台容量4t/h，设计最大用气量为300m3/h台，供暖范围为综合厂房、厂房A、厂房B及厂房C，供暖总面积35668.86m2。项目两台4t/h的天然气锅炉加装了低氮燃烧器+烟气回流装置，锅炉废气经1根20米高的排气筒排放。排污量按第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中4430工业锅炉计算，排气量为136259.17标立方米/万立方米-原料，二氧化硫排污系数为0.02S千克/万立方米-原料（S=200），则本项目二氧化硫排放量为0.23t/a（120d/a，8h/d），排放浓度为29.4mg/m3；氮氧化物排放量为0.39t/a（120d/a，8h/d），排放浓度按50mg/m3计。2、废水本项目废水主要为职工生活污水、餐饮废水、纯水制备浓水、锅炉清净下水、荧光探伤清洗废水、化验室清洗废水。荧光探伤清洗废水经专用的污水处理设备（处理规模1m3/h。工艺为“铁碳微电解+芬顿+气浮+曝气沉淀+活性炭过滤”）进行处理；化验室清洗废水经酸碱中和处理设施处理；餐厅废水经隔油池（位于生活配套楼北侧，3.5m3）处理；处理后的污水同职工产生的生活污水一起进入厂区玻璃钢化粪池（厂房C东南侧，100m3）后排入市政污水管网，最终进入西安市第七（西南郊）污水处理厂。纯水制备浓水、锅炉清净下水直接排入雨水网。项目荧光探伤废水经污水处理设施处理后（工艺为“铁碳微电解+芬顿+气浮+曝气沉淀+活性炭过滤”）同生活污水一起进入化粪池最终排入市政污水官网。荧光废水污水处理设施进进出口的水质和化粪池排口水质监测结果见表1-141-15。 表1-14 项目污水处理设施水质监测结果表 单位：mg/L监测点日期时间pH值SSCODBOD5石油类进口2019.07.10第一次7.0510719444620.55第二次7.2211218974370.54第三次7.2910219264790.53第四次7.1110519034660.532019.07.11第一次7.1912118674620.52第二次7.3611119274480.52第三次7.3110919524920.52第四次7.089719024760.52出口2019.07.10第一次7.367236069.70.12第二次7.46837271.80.12第三次7.428136770.60.12第四次7.467735366.70.202019.07.11第一次7.397736676.20.18第二次7.558537873.20.18第三次7.587938675.90.18第四次7.607137179.40.19净化率（%）/29.2 80.7 84.3 69.4 标准限值6940050030015由表1-14可以看出，项目污水处理设施排口水质监测结果表明pH值、COD、BOD5、氨氮、悬浮物及动植物油类排放浓度均符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）A级标准限值要求。 表1-15 项目化粪池排口水质监测结果表 单位：mg/L日期时间pH值SS氨氮CODBOD5动植物油类2019.07.10第一次7.8131737.04131160.81第二次7.7432236.34271020.75第三次7.8332937.44011040.74第四次7.8531536.64181110.74日均值/321 36.8 415 108 0.76 2019.07.11第一次7.63 308 36.3402 100 0.76第二次7.69 321 36.1424104 0.75第三次7.79 326 37.7416107 0.75第四次7.91 317 35.8426103 0.75日均值/318 35.8426103 0.75 两日均值/319 36.5 422106 0.76 标准限值6940045500300100由表1-15可以看出，项目化粪池排口水质监测结果表明pH值、COD、BOD5、氨氮、悬浮物及动植物油类排放浓度均符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B级标准限值要求。3、噪声项目主要噪声源为去支架及打磨过程中加工设备及冷却塔运行时产生的设备噪声，企业对产噪较大的设施进行基础减振、楼体隔声、合理安排工作时间，合理布局，绿化降噪等措施，同时加强了设备的定期维护，避免设备在非正常状态下运行。竣工验收期间噪声监测结果见表1-16。表1-16 噪声监测结果方位点位日 期昼间dB（A）夜间dB（A）东1#2019.07.1054432019.07.115342南2#2019.07.1050442019.07.115143西3#2019.07.1059492019.07.115848北4#2019.07.1049422019.07.115043标准限值2类6050由表1-16的监测结果可以看出：该项目东、南、西、北厂界各测点昼间噪声范围在（4953）dB（A），夜间噪声范围在（4249）dB（A），符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类区标准的标准限值要求。4、固废项目固体废弃物主要为员工产生的办公生活垃圾、餐厅废油脂、生产及去支架打磨过程中产生的残次品和边角料、废包装材料、废机油、废切削油、含油棉纱。生活垃圾集中收集交由环卫部门统一处理；食堂废油脂交由西安市环科废油脂利用有限公司进行处理；生产及去支架、打磨过程中产生的残次品集中收集处理后再利用；生产过程中产生的边角料和废包装材料、除尘器粉尘集中收集定期外售，实现资源回收再利用；废机油、废切削油、含油棉丝等危险废物妥善收集于危废暂存间（26m2）定期交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司处理。现有工程固体废弃物产排情况见表1-17表1-17 现有工程固体废弃物产排情况一览表固废属性产污环节固废种类产生量处置去向一般固废办公、生活生活垃圾72t/a统一收集后由当地环卫部门清运处理。员工餐厅餐厅废油脂0.01t/a统一收集定期交由西安市环科废油脂利用有限公司进行处理。一般工业固废生产过程废边角料1.73t/a分类收集，定期外售实现资源回收再利用。不合格金属粉3.98t/a油泥混合物0.94t/a废钢砂1.32t/a不合格零部件3.77t/a废包材0.96t/a危险废物生产过程废活性炭0.5t/a统一收集存后放于危废暂存间（26m2）定期由陕西新天地固体废物综合处置有限公司进行处理。废冷却液1.85t/a化验时产生的废渣和废试剂包装0.13t/a含油废抹布0.02t/a5、已建工程污染物汇总表表1-18 已建工程污染物汇总表项目污染物名称现有排放量（t/a）废气颗粒物6.66酸雾0.0008油烟0.023二氧化硫0.23氮氧化物0.39废水COD1.50BOD50.17SS1.97NH3-N0.50动植物油0.004一般固体废物生活垃圾72餐厅废油脂0.01废边角料1.73不合格金属粉3.98油泥混合物0.94废钢砂1.32不合格零部件3.77废包材0.96危险废物废活性炭0.5废冷却液1.85化验时产生的废渣和废试剂包装0.13含油废抹布0.02二、在建工程概况（二期）1、在建工程建设内容项目建设用地面积52388.3m2（折合78亩），总建筑面积49420.4m2。本项目主要建设研发中心、制粉车间、综合仓库、打印车间及装配车间等，建成后设计生产规模为年产金属增材制造定制化产品50000件。建设项目组成见表1-19。本项目不提供食宿。表1-19 建设项目组成一览表工程名称主要组成内容主要组成内容主体工程制粉车