山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目一期竣工环保验收监测报告

建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称：喷涂线建设项目建设单位：山东路得威工程机械制造有限公司编制单位：山东路得威工程机械制造有限公司 2018 年 11 月建设单位：山东路得威工程机械制造有限公司法人代表：陈立文编制单位：山东路得威工程机械制造有限公司法人代表：陈立文项目负责人：孔军伟建设单位：山东路得威工程机械制造有限公司 电话传真： 邮编：272000地址：济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西 山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目目录第一章 验收项目概况11.1项目概况11.2验收范围21.3验收监测目的21.4验收监测内容21.5验收监测工作3第二章 验收监测依据42.1 法律法规、条例、技术规范依据42.2 技术文件依据5第三章 工程建设情况63.1 项目地理位置及平面布置63.2 项目工程概况73.3 工程建设内容123.4 主要工艺流程及产污环节173.5项目变更情况18第四章 环境保护设施、环境管理检查194.1污染物治理/处置设施194.2 环境管理检查24第五章 环境影响评价结论建议及批复265.1环境影响报告表批复26第六章 验收执行标准286.1 验收执行标准来源286.2 废气执行标准286.3 噪声执行标准29第七章 验收监测内容307.1 环境保护设施调试效果307.2 废气监测内容307.3废水监测点位、监测因子、监测频次317.4 噪声监测点位、监测因子、监测频次31第八章 质量保证及质量控制338.1 监测分析方法338.2 人员资质338.3 质量控制措施33第九章 验收监测内容359.1验收监测期间工况调查359.2污染物排放监测结果35第十章 环评批复落实情况4910.1环评批复落实情况49第十一章 结论5111.1“三同时”执行情况5111.2验收监测（调查）结果51建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表- 53附件一：济宁市环保局高新技术产业开发区分局对山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目的审批意见（2018.07.05）附件二：检测报告 第一章 验收项目概况1.1项目概况山东路得威工程机械制造有限公司位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西，公司投资 100万元建设喷涂线建设项目。该项目占地面积约534m2，项目属于技改项目，不新增员工，生产从原有职工中调配，年工作300 天。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院第 682 号令建设项目环境保护管理条例等建设项目管理的有关规定，该项目须执行环境影响评价制度，为此山东路得威工程机械制造有限公司委托济宁富美环境研究设计院有限公司（国环评证乙字第 2451 号）对该项目进行环境影响评价工作。并于 2018 年 6 月编制了山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目环境影响报告表，济宁市环保局高新技术产业开发区分局于 2018 年 7 月 5 日对山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目环境影响报告表作出了批复。项目建成后，设计可年喷涂外购毛坯件约9813件，项目于 2018 年 6 月开工建设，2018 年 7 月建成投产。本项目在建设过程中，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年喷涂外购毛坯件约9813件的生产能力。根据国家有关法律法规的要求，本项目需要开展竣工环境保护验收工作，2018年10月我公司委托济宁富美环境检测检验有限公司制定了山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目竣工环境保护验收监测方案，济宁富美环境检测检验有限公司于2018年10月11日、12日对公司喷涂线建设项目进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我公司参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类要求编制了山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目竣工环境保护验收报告。1.2验收范围本次验收的范围为年喷涂外购毛坯件约9813件的生产线及其配套的各项环保设施。1.3验收监测目的通过对建设项目外排污染物的达标情况、污染治理效果的监测，以及对建设项目环境管理水平，形成监测或调查结论，为项目环境保护竣工验收及其日常监督管理提供技术依据。1.4验收监测内容本次验收项目为“山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。对照该项目环境影响报告以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况；调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平检查等，综合分析、评价得出结论，以验收报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.5验收监测工作根据国家相关法律法规要求，该项目需要开展环境保护验收工作，2018年10月我公司委托济宁富美环境检测检验有限公司制定了山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目竣工环境保护验收监测方案，济宁富美环境检测检验有限公司于2018年10月11日、12日对公司喷涂线建设项目进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我公司参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类要求编制了山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目竣工环境保护验收报告第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（3） 环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（4） 山东省人民政府 鲁政办发【2006】60号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（2006年07月）；（5） 山东省环境保护厅 鲁环函【2011】417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知（2011年06月27日）；（6） 山东省环境保护厅 鲁环函【2012】493号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012年09月）；（7） 山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设（2013年03月27日）；（8） 国家环境保护部环发【2012】98号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012年08月）；（9） 国家环境保护部环发【2012】77号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年07月）；（10） 建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类2.2 技术文件依据（1）济宁富美环境研究设计院有限公司编制的山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目环境影响报告表（2018.06）；（2）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目的审批意见（2018.07.05）；（3）山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目竣工环境保护验收监测方案。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目占地534m2，建设地点位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西，在山东路得威工程机械制造有限公司现有车间内新增抛丸室、喷漆室、烘干室及危废库等生产区域，仓库、办公室等依托公司现有。项目东侧为山东路得威工程机械制造有限公司装配车间、西侧为空地司、南侧为黄王路、北侧为空地。该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供应充足，是项目建设的理想地段。厂区附近无自然保护区，无风景旅游区，无集中式生活饮用水水源地与濒危珍稀野生动植物分布。项目总平面布置见图 3-1、图 3-2。项目周边敏感目标分布情况见图 3-3。项目所在区域 2km 范围内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标，主要环境保护目标见表 3-1。表 3-1 主要环境保护目标一览表类别目标相对方位相对距离（m）功能空气环境君豪金域华府WNW640二类区黄金庄园W510济宁教师公寓SSW220黄屯镇中心小学SW540金色嘉苑SW680金色嘉苑西区SW1100金色嘉苑东区SSW510黄屯镇中心中学SSW770水环境蓼沟河E740IV类声环境厂界周边-3类3.2 项目工程概况项目名称：喷涂线建设项目；建设性质：技改；行业类别：C3513 建筑工程用机械制造；劳动定员及工作制度：从厂内调配，全厂不增加职工，全年工作300 天，工作制度为单运转（每天工作 8 小时），年工作时数 2400h；项目总投资：预计总投资100 万元，环保投资 10万元，占比 10%；实际总投资 100 万元，环保投资 30 万元，占比 30%；建设地点：项目位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西（东经116.722，北纬35.462）；建设内容及规模：本项目建设有喷漆室、烘干室、抛丸室及危废库，生产能力为年喷涂外购毛坯件约9813件的项目。项目基本组成见表3-1。表3-1工程基本情况表序号项目内容1项目名称喷涂线建设项目2建设单位山东路得威工程机械制造有限公司3建设地点济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西4项目性质技改5环评情况济宁富美环境研究设计院有限公司 2018.066批复情况济宁市环保局高新技术产业开发区分局2018.07.057投资额预计总投资100 万元，环保投资 10万元，占比 10%；实际总投资 100 万元，环保投资 30 万元，占比 30%。8本次验收项目建设规模年喷涂外购毛坯件约9813件9本次验收项目开工、竣工、设备调试时间2018年06月开工建设，2018年7月建设完成开始试生产10劳动定员、工作制度本项目无新增工作人员，由厂区从原有项目工作人员中调配,实行单班8 h工作制，年工作天数为300天11环保设施设计单位12环保设施施工单位55 山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目项目地N图3-1厂区地理位置图排气筒雨水排口雨水管线图3-2 项目平面布置图图 3-3项目周边敏感点图山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目3.3 工程建设内容3.3.1项目组成本次验收项目组成一览表见表3-2表3-2项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容环评工程规模实际工程规模主体工程抛丸室在1#生产车间内打磨室南侧布置抛丸室1间，设置1台抛丸机占地面积240m2，车间利用现有占地面积240m2，车间利用现有喷漆室在1#生产西车间内补漆室东侧布置1间水帘式喷漆室占地面积144m2，车间利用现有占地面积144m2，车间利用现有烘干室在1#生产西车间内现有烘干室东侧布置1间烘干室占地面积120m2，车间利用现有占地面积120m2，车间利用现有危废库在1#生产西车间外南侧布置1间危废库占地面积30m2，由于企业原有项目危废库建设不合规范，即新增危废库危废库占地面积32m2(新增)辅助工程办公区利用现有利用现有利用现有储运工程仓库利用现有利用现有利用现有运输方式项目原辅材料和产品运输全部采用汽车运输项目原辅材料和产品运输全部采用汽车运输公用工程供电利用厂区现有电源，能够满足需要利用厂区现有电源，能够满足需要供水利用厂区现有供水管网利用厂区现有供水管网排水本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放，管网依托现有；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有资质单位处理。本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放，管网依托现有；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有资质单位处理。供热生产用热为电加热，办公室采用空调供热生产用热为电加热，办公室采用空调供热环保工程废气治理抛丸粉尘经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放抛丸粉尘经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放喷漆废气漆雾经水帘+过滤棉初步吸收后与烘干废气一起经活性炭+光氧催化净化设备处理后经15m排气筒排放。喷漆废气漆雾经水帘+过滤棉初步吸收后与烘干废气一起经活性炭+光氧催化净化设备处理后经15m排气筒排放。废水治理本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有处理资质的单位处理。本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有处理资质的单位处理。噪声治理高噪声设备采取基础减震、隔声、降噪及距离衰减高噪声设备采取基础减震、隔声、降噪及距离衰减固废治理抛丸收集粉尘收集后外售；漆渣、油漆桶委托有资质单位处理抛丸收集粉尘收集后外售；漆渣、油漆桶委托有资质单位处理3.3.2主要产品及辅原料消耗该项目产品方案详见表3-3，原辅料消耗情况见表3-4。表3-3项目产品方案一览表序号名称环评设计产量实际产量1年喷涂外购毛坯件9813件/a9813件/a表3-4项目原辅材料消耗情况序号名称年耗量规格存贮量环评设计用量实际用量原辅材料消耗1毛坯件9813件-2油漆4t20kg/桶0.2t4t4t3稀释剂1.3t14kg/桶28kg1.3t1.3t4钢丸0.5t-0.5t0.5t5活性炭30kg3M6001-30kg30kg6过滤棉40kg-40kg40kg7絮凝剂30kg-30kg30kg3.3.3主要生产设备该项目主要生产设备详见表3-5。表3-5项目生产设备一览表序号名称环评中的数量/台（套）现有数量/台（套）备注1抛丸机11新增（技改后）2水帘式喷漆室113烘干室114光氧催化净化器115袋式除尘器113.3.4公用工程3.3.4.1给水本项目用水由厂区自备井供给，可以保证连续稳定正常供水。生活用水：本项目无需新增工作人员，由厂区从原有项目工作人员中调配（年工作时间为300天），故不新增生活用水。生产用水：本项目喷涂工序采用水帘式漆雾净化设施净化漆雾，需定期补充新鲜水，设备底部设有循环水池，根据建设单位提供喷漆工艺设计资料，本项目水帘式漆雾净化装置水池尺寸为3m1.5m0.3m，容积约1.35m3，每半年更换一次，更换用水量约2.7m3/a。平时每日补充损耗0.05m3，年补充水量15m3/a。喷漆工序每年消耗新鲜水17.7m3/a。表3-6 项目用水情况一览表序号工序类别日用水量年用水量备注1喷漆废水更换水1.35m3/次2.7m3/a每半年更换1次补充水0.05m3/d15m3/a定期添加损耗合计-17.7m3/a-3.3.4.2排水项目排水实行“雨污分流、清污分流”，厂区雨水由雨水管网汇集排入雨水管网。本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放。喷漆室内喷漆用水通过添加絮凝剂清除漆渣后循环使用，定期更换，更换后的喷漆废水委托具有相关处理资质的单位进行处理。注：（由于项目为新建项目，危废产生量未达到处理数量，待达到一定处理数量后，委托有处理资质的单位进行处理。）图3-4 项目水量平衡图（m3/a）3.3.4.3供电本项目厂区用电由济宁高新区供电网供给，能够满足项目生产、生活的需要。3.3.4.4供热本项目烘干使用电能，生活办公使用电能，不建锅炉等燃煤、生物质设施。3.4 主要工艺流程及产污环节备注： 本项目生产工序表面处理的打磨室在原有的基础上加大。图3-5 项目生产工艺流程及产污环节图工艺说明：抛丸工序：企业将现有项目生产的机械零部件通过抛丸清除表面杂质。喷漆工序：将外购的毛坯件进入喷漆室进行喷漆，再烘干室进行烘干，之后完成喷涂加工，零部件装配成成品。3.5项目变更情况参照环办201552号，本项目未涉及导致环境影响显著变化的变更情况。第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气4.1.1.1有组织废气产生及治理措施 本项目有组织废气主要为：抛丸过程产生的粉尘、喷漆过程中产生的漆雾及有机废气、烘干过程中产生的有机废气。产生来源及治理措施：喷漆废气主要是散失的漆雾和挥发的有机废气，烘干废气主要是挥发的有机废气。漆雾经过水帘+过滤棉过滤，然后与烘干废气一起通过活性炭+光氧催化净化设备处理净化后通过1#15m 排气筒排放。抛丸粉尘经布袋除尘器收集处理后通过 2#15m 排气筒排放。项目有组织废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值；大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准和挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2浓度排放限值。4.1.1.2无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为：喷漆工序及抛丸工序生产过程中未能收集处理的少量废气。产生来源及治理措施：废气主要是抛丸工序、涂装工序生产过程中未收集的颗粒物、VOCs 采取加强通风、绿化等措施，经车间安装的排风扇，通风无组织排放。项目废气产生环节及处理措施见表4-1表4-1项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1涂装废气颗粒物、苯、甲苯、二甲苯等有机废气烘干室废气、喷漆废气：漆雾经过水帘+过滤棉过滤，然后与烘干废气一起通过活性炭+光氧催化净化设备处理净化后通过1#15m 排气筒排放。15米2抛丸粉尘颗粒物抛丸过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理通过 2#15m 排气筒排放；3未收集废气颗粒物、苯、甲苯、二甲苯等少量有机废气车间安装排风扇，无组织排放厂区排风扇抛丸排气筒UV光氧催化装置水帘处理设备4.1.2废水本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有处理资质的单位处理。4.1.3 噪声主要是抛丸机、风机等设备产生的噪声，将设备设置在室内，加强门窗密闭性，采用隔音门、窗，安装减震装置来减弱噪声。经常保养和维护生产设备，避免设备在不良状态下运行。项目主要噪声产生及治理措施见表4-2表4-2 项目噪声产生及处置一览表序号噪声位置噪声源运行方式噪声源强治理措施1车间内抛丸机、风机等设备昼间断性生产夜间不生产7585所有设备均置于厂房内，采用隔声门窗，加大减震基础，安装减震装置来减弱噪声。噪声设备噪声设备4.1.4固（液）体废物本项目不新增员工，故无新增生活垃圾产生。抛丸粉尘收集后外售，漆渣、废活性炭、废过滤棉、废油漆及废稀料桶等委托资质单位处理。由于项目为新建，危险废物产生的量未达到处理的标准，需达到一定量才能委托有资质单位处理，因此暂存于危废间内。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-3表4-3 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源预计产生量转移量固废性质说明处理措施1抛丸粉尘生产车间0.05t/a-一般固废固废存放点回收外售2废钢丸0.5t/a-3废铁锈氧化皮1.3t/a-4漆渣20kg/a-危险废物暂存于为危废库达到一定量后委托有资质部门处理5废过滤棉50kg/a-6废活性炭0.04t/a-7废油漆、废稀料桶2.8t/a-8废UV灯管0.02t/a-危废间4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况本项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守“三同时”制度及相关法规，专门设置了环保部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况公司目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查危废库按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求进行防渗、防泄漏等处理，故建设危废暂存间。4.2.5环境风险防范措施公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。4.2.6绿化措施本项目厂区进行了部分的绿化。4.2.7环保设施投资及“三同时”落实情况本项目环保投资核查情况见表4-4表4-4 环保投资核查一览表序号项目投资额/万1废气治理措施1、 烘干室废气、喷漆废气经漆雾经过水帘+过滤棉过滤，然后与烘干废气一起通过活性炭+光氧催化净化设备处理净化后通过1#15m 排气筒排放。2、 抛丸过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理通过 2#15m 排气筒排放；未能处理的少量废气经车间的排风设施，无组织排放。202废水治理措施本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有处理资质的单位处理。13固废处理措施本项目不新增员工，故无新增生活垃圾产生。抛丸粉尘收集后外售，漆渣、废活性炭、废过滤棉、废油漆及废稀料桶等委托资质单位处理。由于项目为新建，危险废物产生的量未达到处理的标准，需达到一定量才能委托有资质单位处理，因此暂存于危废间内。54噪声治理措施主要是抛丸机、风机等设备产生的噪声，将设备设置在室内，加强门窗密闭性，采用隔音门、窗，安装减震装置来减弱噪声。经常保养和维护生产设备，避免设备在不良状态下运行35其它风险、防渗1合计30总投资100占总投资比例30%第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下：山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目,建设在济宁高新区黄王路以北、黄金大道以西。经环境影响报告表分析,项目拟在现有厂房内新建喷漆室、抛丸室、烘干室各1间,对外购毛坯件进行抛丸和喷涂处理,年涂毛坯件9813件,喷漆工序年用油性漆量(含稀释剂)不超过10吨。经审查,该项目符合国家产业政策和黄屯街道发展规划要求。经研究,同意该项目建设。项目运行中须重点落实报告表提出的环保措施和如下要求:一、落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目喷漆废水循环使用、定期委托有资质的的单位处理;生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后,经市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂,企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。二、优化废气处理方案,确保废气的处理效率及排气简高度等达到报告表提出的要求。抛丸粉尘经布袋除尘器处理后排放;增强喷漆房的密闭性,喷漆废气经水帘+过滤棉+活性炭吸附+V光氧催化净化装置处理;烘干废气经活性炭吸附+光氧催化装置处理后排放,各排气简高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2标准和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(D2801.5-2018)表2标准要求。三、做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理;漆渣、废过滤棉、废活性炭、废WW灯管等危险废物委托有资质的单位定期处置,并及时向环保部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所,设立危险废物标识,建立危险废物规范化管理档案.固体废物处置必须符合般工业固体废物贮存、处置场污染控制标(GB18599200)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)。四、选用低噪声设备,对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施,确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）3类标准。五、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动或,应当重新报批环境影响评价文件六、项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用;配套建投的环境保护设施经验收合格,项目方可投入生产或者使用。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1有组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目抛丸工序有组织废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值及大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准；喷漆工序有组织废气应执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB 37/2801.5-2018）表2浓度排放限值。具体标准内容见表6-1表6-1 有组织废气执行标准污染因子排气筒高度（m）浓度标准限值（mg/m3）速率限值（kg/h）执行标准颗粒物15103.5大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表2中“重点控制区域”的排放浓度限值和挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB 37/ 2801.5-2018）表2排放限值。VOCs502.0苯0.50.2甲苯5.00.6二甲苯150.86.2.2无组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。具体标准内容见表6-2表6-2无组织 废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值和挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB 37/ 2801.5-2018）表3排放限值。2VOCs2.03苯0.14甲苯0.25二甲苯0.26.3 噪声执行标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准。具体标准内容见表6-3表6-3噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声65（昼 间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准55（夜 间）第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对本项目废气、噪声的排放情况进行了监测。验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容7.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次有组织废气监测内容及频次详见表7-1表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次1喷漆排气筒进口151颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯3次/天，连续2天2出口1513抛丸排气筒出口151颗粒物3次/天，连续2天喷漆排气筒注：抛丸排气筒进口因采样条件限制，未进行采样。7.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次无组织废气监测内容及频次详见表7-2表7-2 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点；厂周围下风向，厂界外10 m范围内设3个监控点颗粒物VOCs、苯、甲苯、二甲苯4次/天，连续2天2气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）下风向1#下风向3#下风向2#N 项目地：采样点上风向图7-1无组织监测布点图7.3废水监测点位、监测因子、监测频次 本项目无新增工作人员，无新增污水排放。7.4 噪声监测点位、监测因子、监测频次噪声监测内容及频次详见表7-3表7-3噪声监测内容序号监测点位监测项目监测频次1项目东西南北4个厂界外1 m等效连续A声级昼夜各一次连续2天北厂界N4N 项目地西厂界N3东厂界N1N2南厂界1、图7-2噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1表8-1本项目监测分析方法类别检测项目检测方法方法来源检出限有组织废气颗粒物重量法DB 37/T 2537-20141mg/m3VOCs气相色谱法HJ 38-20170.07mg/m3苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20140.004 mg/m3甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20140.004 mg/m3二甲苯间，对-二甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20140.009 mg/m3邻-二甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20140.004 mg/m3无组织废气颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001mg/m3VOCs直接进样-气相色谱法HJ 604-20170.07mg/m3苯活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 584-20101.510-3mg/m3甲苯二甲苯噪声等效连续A声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20088.2 人员资质现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。第九章 验收监测内容9.1验收监测期间工况调查验收监测期间产品工况详见表9-1表9-1 验收期间本项目生产工况产品设计产量（件/年）实际产量（件/年）验收期间产量（件/天）生产负荷（%）2018.10.112018.10.122018.10.112018.10.12矿山配件9813件/a9813件/a30309292注：全年生产300天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，山东路得威工程机械制造有限公司喷涂线建设项目工况稳定，生产能力为92%，本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放监测结果9.2.1废气9.2.1.1有组织废气监测结果监测时间为2018.10.11-2018.10.12。有组织废气监测结果见表9-2-9-7。表9-2有组织废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆排气筒进口2018.10.1115.70.036638125.20.032624235.60.03460282018.10.1216.00.035588325.50.034624035.20.0326100最大值6.00.035备注排气筒高度15米监测点位监测日期监测频次VOCs废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆排气筒进口2018.10.1112.210.014638122.010.013624231.970.01260282018.10.1211.910.011588321.710.011624031.690.0106100最大值2.210.014备注排气筒高度15米表9-3有组织废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次苯废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆排气筒进口2018.10.1110.0986.310-4638120.1831.110-3624230.1671.010-360282018.10.1210.0281.610-4588320.0754.710-4624030.1921.210-36100最大值0.1921.210-3备注排气筒高度15米监测点位监测日期监测频次甲苯废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆排气筒进口2018.10.1110.8785.610-3638120.2351.510-3624230.2761.710-360282018.10.1210.2831.710-3588320.2531.610-3624030.2861.710-36100最大值0.8785.610-3备注排气筒高度15米表9-4有组织废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次二甲苯废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆排气筒进口2018.10.1110.6934.410-3638121.338.310-3624231.529.210-360282018.10.1210.3632.110-3588320.8275.210-3624031.650.0106100最大值1.650.010备注排气筒高度15米监测点位监测日期监测频次颗粒物废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆排气筒出口2018.10.1114.70.031651224.50.030665034.80.03265852018.10.1214.90.031641724.70.031654734.60.0306609最大值4.90.031评价标准103.5评价结果达标达标备注排气筒高度15米表9-5有组织废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次VOCs废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆排气筒出口2018.10.1111.910.012651221.710.011665031.690.01165852018.10.1211.810.012641721.650.011654731.820.0126609最大值1.910.012评价标准502.0评价结果达标达标备注排气筒高度15米监测点位监测日期监测频次苯废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆排气筒出口2018.10.