环氧树脂固化剂固化条件及配方1.doc

环氧树脂固化剂固化条件及配方(一)2005-05-28 00:00:00作者：中国环氧网/中国环氧树脂行业在线来源：文字：【大】【中】【小】 表1-1 多胺固化剂的性质 类别名称略称密度/gml-1室温状态黏度/Pas熔点/脂肪胺二乙烯三胺DETA0.954液态0.005-三乙烯四胺TETA0.98液态0.019-四乙烯五胺TEPA1.00液态0.001-二乙氨基丙胺DEPA-液态-乙二胺EDA-液态-聚酰胺-多胺-基于胺值不同，可由半固态至液态半固态(胺值90)液态1.02.5（胺值600）-脂环族孟烷二胺MDA-液态0.019-异佛尔酮二胺IPDA0.924液态0.018-N-氨乙基哌嗪N-AEP-液态-3,9-双(3-胺丙基)-2,4,8,10-四氧杂螺十一烷加合物ATU加合物-液态-脂肪族双(4-胺基-3-甲基环己基)甲烷-0.945液态因加合物种类而异-双(4-胺基环己基)甲烷-0.95固态0.0640芳香族间苯二甲胺m-XDA1.05结晶体液体-二氨基二苯基甲烷DDM1.05固体-89二氨基二苯基砜DDS1.33固体-175间苯二胺m-PDA0.95固体-62其他双氰胺DICY-固体-207210己二酸二酰肼AADH-固体-180表1-2 BA树脂与多胺固化剂的固化条件、性能及应用类别名称胺当量(固化剂)(%) 适用期标准固化条件HDT/特点用途优点缺点粘层浇涂接压铸料脂肪胺DETA20.6510820min常温4天+10030min90125低黏度、室温速固适用期短、白化现象TETA24.461292030min常温4天+10030min98124各种机械性能均衡毒性(分子质量愈小毒性愈大)TEPA27.1714122040min常温7天+10030min115室温固化、长的适用期低温性能、电性能耐热性低，耐药品性毒性DEPA65粘接8浇注4层压614h654h+1151h85-聚酰胺-多胺-90600-0.54h因胺值而不同常温7天+602h55113配比范围宽，机械性能均衡，粘接性、耐水性耐热性，耐药品性脂环胺MDA42.5226h802h+13030min148158低黏度、耐热性、耐稳定性因吸收CO2而发泡IPDA41241h804h+1501h-与MDA同与MDA同在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同N-AEP4320222030min常温3天+20030min110120与DETA、TETA同冲击性与MDA同在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同ATU加合物45133-12h常温7天+602h5581适用长期、速固，配比宽，可挠性、粘接性、透明无色固化物耐热性-60-3h802h+1502h155160耐热性、高温机械性，高温电性能-53-603h+1502h150耐热性、高温机械性，高温电性能-芳香胺m-XDA34.1161820min常温7天+601h130150常温固化，使用期长、耐热性因吸收CO2而发泡DDM49.625308h802h+1504h150耐热性、电性能、耐药品性混合操作，固化物着色m-PDA3414166h802h+1504h150类似DDM类似DDMDDS62.13035约1年1102h+2004h180190适用期长，耐热性混合操作，混合物高黏其他DICY20.9-612月1601h+18020min125潜伏性，半固化物贮存稳定混合操作，高温固化AADH-潜伏性，可挠性混合操作 方括号中为标准用量 室温，样品量100g =良好 =差 表1-3 不同类型固化剂-环氧树脂固化物性能比较固化剂(固化剂)(%)凝胶时间/min固化周期热变形温度/抗压强度/MPa抗压模量/GPa压缩形变(%)DETA123025凝胶+1002h122115.353.57-薄荷烷二胺(或MDA)224801002h+2003h151133.862.688.0N-AEP20203025凝胶+1502h11094.131.9210.5聚酰胺树脂10018025凝胶+1203h5849.431.4113.0固化剂抗拉强度/MPa抗拉模量/GPa断裂伸长率/%介电强度/kVmm-1介电常数23,60Hztan耐化学性,质量增量(%)60Hz103Hz沸丙酮3h沸水24hDETA74.832.816.318.324.10.0150.0200.630.51薄荷烷二胺(或MDA)61.783.022.9050.0181.701.51N-AEP65.902.758.815.763.00.0180.025破坏2.80聚酰胺树脂37.761.689.02.763.20.0350.033破坏3.60 所用原料树脂：环氧当量=180195的双酚A型环氧树脂；凝胶时间在23用药1.1L舞料测定。表1-4 二乙烯三胺的质量分数对固化物的硬度及耐化学腐蚀性能的影响(二乙烯三胺)不同温度下的巴科尔硬度沸水中3h沸丙酮中3h后256080100120巴科尔硬度增重(%)巴科尔硬度增重(%)6330-250.8207.44734180-270.7003.6683526120-310.48121.66938251610310.45250.8010372618100320.44310.5211382621100330.49350.541236272280310.46350.201334271650300.48350.26 所用树脂为环氧当量为190的双酚A型环氧树脂，室温凝胶后在110固化4h。理论计算二乙烯三胺质量分数=10.8%。 表1-5 分别用三乙烯四胺、低分子聚酰胺树脂固化东都化成YD型环氧树脂的性能对比树脂型号(三乙烯四胺)/%(低分子聚酰胺)/%使用期/min抗弯强度/MPa抗拉强度/MPa抗压强度/MPa粘结力/MPa硬度(洛氏)热变形温度/冲击韧性/(kJm-2)M级P级YD-11510-5061.7835.30100.030.61-37461.6-5013040.2137.2750.997.5572-392.3YD-12710-5044.1322.56109.343.92-60541.1-5013056.8836.2862.966.0877-422