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第8章 压力容器的组装8.1 卧式容器的组装 （1）卧式容器先进行筒体的组装，划线开孔后，确定底座垫板的位置，组装、点焊垫板，再焊接底座。卧式容器的底座应处在同一水平面上，测量两侧底座至筒体中心线的高度应一至，并且应保证两支座中心距符合图纸的要求。 （2）对已制作完成检验合格的筒节，可以进行相邻筒节的环缝组对， 筒节的拼装可以采用螺栓拉紧器等专用工具。 （3）合拢缝应根据具体容器构造恰当选择，最好选在容器筒节中间，以便于组装和调整错边量。合拢缝组对时，筒体错边量符合要求后，将焊缝点焊牢固。在合拢缝焊接前，应统一划线，划线后，应经检验人员检查确认开孔方位、尺寸是否正确。并且开出人孔，以利于焊接时空气流通和人员进出操作，也有利于安全生产。合拢缝焊接按焊接工艺卡进行。合拢缝的焊接通常采用手工焊封底，外面用碳弧气刨清根，并且用自动焊盖面或采用氩弧焊封底。8.2 容器法兰接管的开孔 以容器的4条中心线和封头环缝为基准划出开孔位置的纵横中心线，事先将开孔处做出开孔样板，将样板对准纵横中心线，划出开孔线。采用气割开孔并修整管口。8.3 法兰与接管的组装 插入式接管与法兰的组装焊接时，接管口应凹进法兰1.3到1.5倍管壁厚度，不得与法兰接触面平齐。焊接后焊缝不得高出法兰接触面，避免焊渣飞溅在接触面上。接管的法兰平面应垂直于接管的主轴中心线，其偏差均不得超出法兰外径的1%，且不得大于3mm。对接式接管与法兰的组对，要求组焊后，接管内壁与法兰孔内壁平滑过渡，焊接采用氩弧焊打底，手工焊盖面。接管的法兰平面应垂直于接管的主轴中心线，其偏差均不得超出法兰外径的1%，且不得大于3mm。有焊缝探伤要求的应探伤合格。8.4 法兰接管组件与筒体的组装 应注意有补强的接管，当筒体上接管口焊缝坡口修整合格后，将法兰接管套上补强圈插入孔内对准中心位置，找正接管方位即可，点焊固定。对于带角度的法兰短管要用角度样板找正。在接管与筒体焊接合格后，再焊接补强圈。注意法兰面应垂直（或平行）于水平面，法兰的螺栓孔应与壳体主轴中心线或铅垂线跨中安装，有特殊要求的，按图样安装。液面计法兰有中心距的要求，应注意使其中心偏差不超标。8.5 容器法兰与筒体的拼装 （1）有的容器端部是以法兰和筒体连接的（其中也包括人孔法兰与人孔短节），应先在筒体端部划出法兰线组装位置线，并复查中心线，在法兰上也找出四个中心位置，核对筒体外径与法兰内径的尺寸，保持适当的组装间隙，再将法兰套在筒体上对准四个中心位置和轴向位置基准线，并调整法兰与筒体中心线的垂直度，其偏差不超过法兰外径的1%，且不超过3mm，即可逐段点焊固定，再进行焊接。在组装和焊接过程中，要始终注意保护好法兰的密封面不受损伤。 （2）因为插入式法兰与筒体焊接会使法兰产生焊后变形，所以大型、要求密封精
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