5s 6s管理_7s管理培训课件

7S管理 我们有下列 症状 吗 急等要的东西找不到 心里特别烦燥 桌面上摆得零零乱乱 以及办公室空间有一种压抑感 没有用的东西堆了很多 处理掉又舍不得 不处理又占用空间 工作台面上有一大堆东西 理不清头绪 每次找一件东西 都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 环境脏乱 使得上班人员情绪不佳 制订好的计划 事务一忙就 延误 了如果每天都被这些小事缠绕 你的工作情绪就会受到影响 大大降低工作效率解决上述 症状 的良方 推行7S管理 什么是7S 7S说明书 成分 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 适用范围 生产车间 宿舍房间 仓库 办公室 公共场所 公共事务 供水 供电 道路交通管理等 主要作用于以下6种 1 7S让客户留下深刻的印象 2 用7S可以节约成本 3 用7S可以缩短交货期 4 用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大 5 7S可以推进标准化的建立 6 通过7S可以提高全体员工的士气 7S的起源 7S起源于5S 5S起源于日本 第二次世界大战后 日本企业将5S运动作为管理工作的基础 推行各种品质管理手法 产品品质得以迅速地提升 奠定了经济大国的地位 而在丰田公司的倡导推行下 5S对于塑造企业的形象 降低成本 准时交货 安全生产 高度的标准化 创造令人心旷神怡的工作场所 现场改善等方面发挥了巨大作用 逐渐被各国的管理界所认识 随着世界经济的发展 5S已经成为工厂管理的一股新潮流 5S内容 整理 Seiri 整顿 Seition 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shiasake 因为在日文发音中五个单词的第一个字母都是S 故称5S 7S的含义 用以下的简短语句来描述7S 整理 要与不要 一留一弃 整顿 科学布局 取用快捷 清扫 清除垃圾 美化环境 安全 安全操作 生命第一 清洁 形成制度 贯彻到底 素养 形成制度 养成习惯 节约 消除不良 杜绝浪费 推行7S的目的 1 改善和提高企业形象 2 促成效率的提高3 减少直至消除故障 保障品质4 保障企业安全生产5 降低生产成本6 改善员工精神面貌7 缩短作业周期 确保交货期 7S之间的关系 只有整理没整顿 物品真难找得到 只有整顿没整理 无法取舍乱糟糟 整理整顿没清扫 物品使用不可靠 3S效果怎保证 清洁出来先一招 保准作业练素养 安全生产最重要 日节月累勤改善 公司管理水平高 一 整理 Seiri 含义 将必需物品与非必需物品区分开来 在岗位上只放置必需物品目的 1 腾出空间 以便更充分地利用空间 2 防止误送 送错地方 误用 无用的或不良的 3 减少库存量 4 创造清爽的工作环境 整理的 三清 原则 1 清理 区分需要品和不需要品 马上用的 暂时不用的区分开 一时用不到甚至长期不用的区分开 2 清除 清理不需品 将必需品的量降到最低程度 3 清爽 层别管理需要品 对可有可无物品 无论有多贵重 只要用不着 坚决清理 整理的作用 可以使现场无杂物 行道通畅 增大作业空间面积 提高工作效率 减少碰撞 保障生产安全 提高产品质量 消除混料差错 有利于减少库存 节约资金 使员工心情舒畅 工作热情高涨 推进整理的步骤 第一步 区分必需品和非必须品第二步 清理非必须品第三步 每天循环整理 二 整顿 Seition 含义 合理安排物品放置的位置和方法 并进行必要的标识 将必须物品置于任何人能立即取到和立即放回的状态 目的 1 工作场所一目了然 2 减少或消除找寻物品的时间 3 创造井井有条的工作秩序 整顿的作用 提高工作效率 将寻找时间减少为零 异常情况 如丢失 损坏 能马上发现 非担当者也能明白要求和做法 不同的人去做 结果是一样的 推行整顿的步骤 第一步 分析现状第二步 物品分类第三步 决定储存方法 三定原则 整顿的三定原则 定品 限制物品摆放的种类 定位 定容 限制物品摆放的位置和容器 定量 限制物品摆放的数量 整顿的三要素 场所方法标识放置场所 生产现场只允许放置生产需要的物品 物品放置场所原则上要达到100 定置物品摆放要定点 定容 定位 定量标识方法 定置区域 定位标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆 区域 60mm 定位线 30mm 放置场所和物品原则上一对一表示 且牌物相符 以防混放 物品摆放场所 区域指示信息标牌统一式样制作 在标识方法上多下工夫 达到易取易送的目的 三 清扫 Seiso 含义 彻底清除工作场所的垃圾 灰尘和污迹 将岗位变得无垃圾 无灰尘 干净整洁 将设备 工具保养得锃亮完好 创造一个一尘不染得环境 目的和作用 使质量保持稳定 维持仪器及工具的精度 保持良好的工作情绪 达到零故障 零损耗 营造清洁的工作场所 清扫的步骤 第一步 准备工作第二步 从工作岗位扫除一切垃圾 灰尘第四步 整理在清扫中发现问题的地方第五步 查明污染的发生源 跑 冒 滴 漏 从根本上解决问题 清扫的 三扫 原则 1 扫漏 从工具中溢出的油 2 扫怪 不对劲之处 3 扫黑 从设备上及天花 墙面等落下的脏物 杂物 清扫的实施要领 建立清洁标准 落实责任人 责任人每日按清洁标准 对所负责的区域物品进行清洁 工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态注意 清扫不是扫除 如果仅是将地 物表面擦得光亮无比 却没有发现任何不正常的地方 只能称为扫除 启示 清扫 要坚持经常化 标准化 制度化 四 清洁 seiketsu 含义 将整理 整顿 清扫进行到底 并维持成果 将上面3S实施的做法制度化 标准化 规范化 目的 通过制度化来维持成果 并显现 异常 之所在 以达到管理规范化 标准化 清洁的作用 维持作用 将整理 整顿 清扫后取得的良好作用持续下去 改善作用 对已取得的良好成绩 不断进行持续改善 使之达成更高的境界 注意点 强化制度化管理是规范整理 整顿 清扫的重要保证 推进清洁的步骤 第一步 整理 区分工作区的必需品和非必需品第二步 撤走各岗位的非必需品第三步 整顿 规定必需物品的摆放场所第四步 规定摆放方法第五步 进行标识第六步 将放置方法对作业者进行说明第七步 清扫并在地板上划出区域线 清洁的三项原则 1 维持 不制造脏乱 2 保持 不扩散脏乱 3 坚持 不恢复脏乱 五 素养 Shitsuke 含义 对于规定了的事情 大家都按要求去执行 并养成一种习惯目的 营造团队精神让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才作用 提升人员的品质 改善工作意识 推进素养的步骤 第一步 制定共同的有关规定第二步 制定工装 仪容标准第三步 教育训练 新进人员强化7S教育 实践 第四步 推动各种精神提升活动 晨会 礼貌运动等 素养的三准则 三守 1 守纪律2 守时间3 守标准 素养的实施要点 培养自主 自立型员工1 思考问题的原则不逃避问题 能积极面对问题不依赖 不等 不靠反省自身的问题 不简单指责别人对自己不断提出新的要求相信对方 并真诚地给予对方支援2 解决问题的原则不问题时间 发生产问题立即解决解决问题时 尽量从对方优先的立场出发 解决问题时行动要迅速 集中 有效地解决问题 不拖泥带水 持续跟进 解决后有效跟进并确认效果 六 安全 safety 含义 安全就是消除工作中的一切不安全因素 杜绝一切不安全现象 消除隐患 排除险情 预防事故的发生 目的 保障员工的人身安全 保证生产的连续安全正常的进行 同时减少因安全事故而带来的经济损失 企业常见的安全问题 员工的安全思想松懈 工作马虎 存在安全漏洞安全工作难以日常化 制度化安全管理意识淡薄 对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够 工作随意安全与生产地位倒置 片面追求经济效益 无形中变 安全第一 为 生产或营运第一 安全的作用及内容 作用 让员工放心 更好的投入工作 没有安全事故 生产更顺畅 没有伤害 减少经济损失 有责任有担当 万一发生时能够应付 管理到位 客户更信任和放心 内容 人的安全物的安全环境的安全 安全管理的责任制 安全制度规范与安全标示和教育 推进安全的步骤 第一步 制定现场安全作业基准第二步 规定员工的着装要求第三步 预防火灾的措施第四步 应急措施第五步 日常作业管理 七 节约 Save 含义 就是养成节省成本的意识 主动落实到人及物 目的 提高经济效益 降低成本 作用 合理利用发挥最大效能 物尽其用 节约的推进重点 本着不浪费公司任何资源的观念 在充分利用现有资源的基础上 再行节省 降低公司成本 比如节约用人 用水 用电 用纸善用现代化资讯沟通工具即善用公司网络资源 另外 部分资料可利用公司区域网共享功能进行存储 而减少书面用纸 尽力朝无纸化办公 常见浪费现象 原材料与供应品的浪费机械设备和工具的浪费人力的浪费时间的浪费空间的浪费 废弃物的放置 废弃物的放置 1 可回收废弃物 由于可以回收出卖 集中分类放置于指定废料区 2 一般废弃物 没有利用价值 可以直接倒入垃圾区报废