DTⅡ型带式输送机设计开题报告

欢迎下载本文档参考使用，如果有疑问或者需要CAD图纸的请联系q1484406321河南理工大学万方科技学院本科毕业设计（论文）开题报告题目名称DT型带式输送机设计学生姓名 李 洛 专业班级机制08-3班学号0828040015一、 选题的目的和意义：选题的目的： (1)综合运用所学课程的理论及生产实践的知识去分析和解决带式输送机设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。 (2)学习带式输送机设计的一般方法，了解和掌握常用整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。 (3)通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养带式输送机设计的基本技能。选题的意义： (1)DT型带式输送机机身可以很方便的伸缩，机尾可随采煤面的推进伸长或缩短，可直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装方便，适用多种环境 (2)当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置 (3)根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多及组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。 带式输送机广泛的应用在各个部门，它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，在煤矿中应用最为突出。二、 国内外研究综述： 长距离、大运量、高速是带式输送机的最新发展方向。与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机不仅具有长距离(单机长度可达5000米，而且可以实现多机进行串联搭接，运距可达206km )、大运量、连续运输的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。国外对于长距离地面输送带式输送机的研究和使用较早，主要用于港口、钢厂、水泥厂、矿山等场合。带式输送机也是煤矿最为理想的高效连续运输设备，特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井，带式输送机己成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。(a) 国外煤矿用带式输送机技术现状和发展趋势：国外带式输送机技术的发展主要表现在三个方面：(1)带式输送机功能多元化、应用范围扩大化，如大倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；(2)带式输送机本身的技术向长运距、大运量、高带速等大型带式输送机方向发展；(3)带式输送机本身关键零部件向高性能、高可靠性方向发展。(b)国内煤矿用带式输送机的技术现状及存在的问题从20世纪80年代起，我国煤矿用带式输送机也有了很大发展，对带式输送机的关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果，输送机产品系列不断增多，从定型的SDJ, SSJ, STJ, DT等系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列，但这一阶段的发展大都基于我国70年代前后引进带式输送机的变形和改进，主体结构没有大的变化。进入90年代后，随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的防爆电控装置。 (c)我国煤矿用带式输送机的发展（1）大型化、智能化 为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的运输能力要加大，控制自动化水平要提高，长运距、高带速、大运量、大功率是带式输送机今后发展的必然趋势。在今后的10年内，输送量要达到40005000t/h，带速要提高到6m/s，顺槽可伸缩输送机头部集中驱动要达到3000米，对于固定强力带式输送机要达到5000米，单机驱动功率10001500KW,输送带要达到PVG3150和ST6000以上。（2）提高关键零部件的性能和可靠性 设备开机率的高低主要取决于输送机关键零部件的性能和可靠性。而要提高关键零部件的性能和可靠性，除了进一步完善和提高现有零部件的性能和可靠性外，还要不断开发研究新的技术和零部件，如高性能可控软启动技术、动态分析与监控技术、高效储带装置、快速自移机尾、高寿命托辊等，使带式输送机的性能进一步提高。（3）扩大功能，一机多用化带式输送机是一种理想的连续运输设备，但目前其效能还没有充分发挥，资源有所浪费。如将带式输送机结构作适当修改，并采取一定的安全措施，就可拓展到运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用，使其发挥最大的经济效益。 （4）开发专用机种中国煤矿的地质条件差异较大，在运输系统的布置上经常会出现一些特殊要求，如弯曲、大倾角(25)直至垂直提升、长运距下运带式输送机等，而有些场合常规的带式输送机是无法满足要求的。为了满足煤矿井下的某些特殊要求，应开发满足这些特殊要求带式输送机，如波纹挡边输送机、管状带式输送机、平面转弯带式输送机、线摩擦多驱动带式输送机、大倾角上运带式输送机、打倾角下运带式输送机等。三、 毕业设计（论文）所用的主要技术与方法：我们设计的过程中所用到的方法主要是参照已有的带式输送机以及去工厂实地参观，利用PROE、AutoCAD、CAXA等计算机软件对所见的带式输送机进行结构改变，把不足之处进行优化改良。我们还在网上收集到有关带式输送机的一些资料，了解带式输送机的一些新发展,并在图书馆查阅相关资料，设计的过程中我们不懂的问题向老师请教，另外我们还与同学进行讨论。以上方法一直贯穿我们设计的整个过程。四、 主要参考文献与资料获得情况：1.实用机械设计手册编写组编.实用机械设计手册.北京：中国农业机械出版社 ，1985.72.运输机械设计选用手册编组委.运输机械设计手册.北京：化学工业出版社，19993.濮良贵.机械设计.北京：高等教育出版社，20064.机械设计手册编写组.机械设计手册.北京：化学工业出版社，20025吴永平，姚怀新.工程机械设计M. 北京：人民交通出版社.2005五、 毕业设计（论文）进度安排（按周说明）12 周：查找相关书籍及相关资料,进行总体分析。34 周：根据收集的资料及所学的相关知识进行DT型带式输送机的总体设计。 56 周：进行各零部件的参数设计，并绘制相应的装配