包装机设计开题报告

开题报告欢迎下载本文档参考使用，如果有疑问或者需要CAD图纸的请联系课题来源及研究的目的和意义 经过长期的市场调研，发现包装机很有发展前途，本课题选择一种包装机设计，该设计不仅可以结合大学所学的很多知识，还有利于以后快速融入工作行业，故作为自己毕业设计课题非常合适。2 本课题所涉及的内容国内(外)研究现状综述薄膜包装机是提供一种简单且适用性强的包装机。由于受到国际潮流的影响，国内啤酒饮料生产企业开始在生产过程中使用塑料薄膜包装物，逐步取代传统的纸箱包装和塑料周转箱。采用薄膜包装的优点是：包装成本低廉；可有效防止低爆瓶伤人事故；能解决塑料周转箱在流通中及堆放过程中对瓶体表面的污染问题；适用范围非常广。目前市场上存在多种类型的包装机，主要分为：普通薄膜包装机；粒子包装机；真空包装机。每一类又有各自优点，也都有待改善。本课题主要研究普通薄膜机，对普通薄膜包装机又进一步改善，可以大幅度减少薄膜浪费。薄膜包装机又分自动和半自动机组，自动机组多为常见。热收缩包装是较为先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包装件在外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观和价值感；如此技术发展较为成熟的杭州永昌机械有限公司，YS-ZB-3246薄膜包装机，电源：1P 230V 最大功率：2.1KW 整机尺寸：W680mmL1120mm150mm 台面高度：920mm 支脚重量：15kg 机器重量：71kg 包装速度：48件/分钟。立式枕型包装机是用成型器将从薄膜辊拉出的带状薄膜成型为筒状之后，对纵向的接缝进行纵向密封，在其中填充被包装物，在进行横向密封，由此形成为枕状袋（如图示1）。这种包装机通常一台机械能够制作多种尺寸的袋，但当袋的尺寸不同时，薄膜辊宽度也不同。因此，就薄膜辊的装填位置而言，需要装填在薄膜辊中心位置及成形器中心位置一致的位置（进行对中）。关于对中调整，目前，在将薄膜昆纵向插入进行安装的纵向插入机构的情况下，将薄膜穿通在轴上，与挡板接触固定，使薄膜辊与转向杆之间的连接机构整体在左右方向上移动，由此进行对中。联机机构为薄膜更换时等用于将薄膜连接的机构3 本课题有待解决的关键问题经过将近一个月的毕业调研和查阅资料，我对本课题的主要意图还是有了一定的了解，大致了解了要完成的设计任务，综合起来，我认为最需解决的主要问题有：（1）首先，存在包装机整体结构复杂的问题。例如，标准袋尺寸宽度为125mm250mm（以辊宽度计：270520mm），向左右方向移动最低需要125mm。在此，使联接机构整体以125mm以上行程动作时联机机构被悬臂支撑，因此需要高强度且复杂的机构。（2）另外，存在薄膜相对于联机机构的对中调整的反应速度迟缓、薄膜浪费较多的问题。即，关于薄膜对中，需要根据薄膜的伸展、卷绕状态等薄膜的状态微调对中。在此，在利用联机机构进行对中的情况下，联接机构的联接板和横向密封部之间的薄膜不响应，对中后，位于联接部的薄膜进给到包装机的最下游侧的横向密封部后才能开始调整。即，微调时联接板和横向密封部之间的薄膜为浪费部分。4.对课题要求及预期目标的可行性分析(包括解决关键问题技术和所需条件两方面)本设计的课题在于提供结构简单且能够大幅度地降低薄膜浪费的包装机。该包装机具备转向杆、薄膜输送部、对中调整部。转向杆在连续输送作为包装材料的带状薄膜途中，将输送方向大体改变90度。薄膜输送部配置在薄膜输送方向的转向杆的下游侧。薄膜输送部输送薄膜，对中调整部使薄膜输送部沿薄膜的宽度方向移动进行薄膜的对中调整。对中调整不结构简单能大幅度减少薄膜浪费。通过输送部及转向杆的可动台，使薄膜输送部及转向杆同时沿薄膜的宽度方向移动进行薄膜的对中调整，进而达到对薄膜对中的细致的微调。另外，还具备使薄膜筒状变形的成型器，薄膜疏松部位于转向杆与成型器之间，因此利用薄膜输送部沿薄膜宽度方向上移动，由此可以在成型器近前进行薄膜的对中调整，可以进一步减少薄膜浪费。另外也可抑制转向杆与成型器之间的薄膜的蜿蜒便移。此外，通过薄膜输送部的沿宽度方向的移动来矫正薄膜的蜿蜒偏移，因此可以大幅度的提高制袋作业的效率。 转向杆周面有气体吹出口，可以降低薄膜与转向杆之间的摩擦。总之，完成这一设计需要多查阅相关资料和自己不断的思考创新。我相信通过自己的努力一定能很好的完成设计。 主要参考文献：1 联合编写组.机械设计手册（上中下）S.北京：机械工业出版社,1988.12.2 联合编写组.机械设计手册(1-6卷) S.北京：机械工业出版社,2004.8.3 樊瑞.液压技术M.北京：机械工业出版社,1997.9.4 联合编写组.机械零件设计手册S.北京：机械工业出版社, 1987.9.5 成大先.机械设计手册（单行本）:常用设计资料S.北京:化学工业出版社，2004.1.6 成大先.机械设计手册（单行本）:机械传动S.北京:化学工业出版社，2004.1.7 路甬祥.液压气动技术手册S.北京：机械工业出版社，2004.58 James WMurdock. P.E. Fluid Mechanics and its applicationsM.Printed in the U.S.A 19899 Richard R .Kibbe .Marchine Tool PracticesM. Printed in the U.S.A， 199210 汪启明等.基于单片机控制的液压泵站设计研究J.制造业自动化2003.06.11 张利平.液压控制系统及设计S.北京：化学工业出版社，2006.6. 4 完成本课题的工作计划及进度安排工作计划：1、外文翻译，并且按学院规定的统一规范化要求用译文纸撰写或打印；2、毕业设计调研，并且按学院规定的统一规范化要求撰写调研报告、开题报告；3、包装机主机部分设计；4、绘制部分零件图；5、按学院规定的统一规范化要求撰写设计说明书。进度安排：第12周 毕业实习、课题调研；第3 5周 方案论证，确定方案，完成实习报告、开题报告、外文翻译；第69周 主机部分设计（第九周中期检查）；第1012周 主要零件设计，按学院规定的统一规范化要求撰写设计说明 书；第1314周 毕业设计审查 准备答辩；答辩资格评审；第15周 毕业答辩 （星期一公开答辩）； 第16周 修改毕业设计。 5 指导教师审阅意见指导教师(签字)： 年 月 日6 指导小组意见 指导小组组长(签字)： 年 月 日说明：1 本报告前4项内容由承担