5s 6s管理_5s活動推行技巧

E mail Albert hammer 讲师 张乾坤 5S活動推行技巧 1 5S概述2 5S推进重点3 5S推进体制4 5S推展手法5 5S项目的展开6 5S的内部审查 课程内容 如果您有与课题相关的经历或资料 请与大家分享需要双向的沟通 讲师和学员 有问题作好记录联想式听讲 我如何在工作中运用这种工具或方法休息后准时回来关闭手机或者使用振动方式如果您认为课程过重请及时告诉讲师 课程准则 人造环境环境造人 5S概论 关于5S推行5S的目的5S的八大作用5S之间的关系 关于5S 5S的含义整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 日语的拼音均以 S 开头 简称5S 5S是企业管理的基础Q 品质 C 成本 D 交期 S 安全 M 士气 P 效率 推行5S的目的 改善和提高企业形象促成效率的提高改善零件在库周转率减少直至削除故障 保障品质降低生产成本改善员工精神面貌 使组织活力化缩短作业周期 确保交货期 5S的八大作用 亏损为零 5S是最佳的推销员不良为零 5S是品质零缺陷的护航者浪费为零 5S是节约能手故障为零 5S是交货期的保证切换产品时间为零 5S是高效率的前提事故为零 5S是安全的软件设备投诉为零 5S是标准化的推动者缺勤率为零 5S可以创造出快乐的工作岗位 5S结构图 5S与其他活动的关系 5S运动 土壤 企业 IE TQM JIT ISO TPM 5S推进重点 整理的推进重点整顿的推进重点清扫的推进重点清洁的推进重点修养的推进重点 整理的推进重点 整理的含义 将必需物品与非必需物品区分开 在岗位上只放置必需的物品 含义 腾出空间防止误用 目的 特别说明 如果你的工作岗位堆满了非必需物品 就会导致你的必需物品无处摆放 你可能希望增加一张工作台来堆放必需品 这样一来就造成浪费 并形成恶性循环 整理 的做法 示例 将物品分为几类 如 不再使用的 使用频率很低的 使用频率较低的 经常使用的 将第1类物品处理掉 第2 3类物品放置在储存处 第4类物品留置工作场所 整理 的做法 示例 I 扔掉垃圾 废物和废料 II 挂牌的方法 没有挂牌 需要的物品挂红牌 不需要的物品 II 将挂牌的物品放到指定的暂放区 使得区域里每个班的员工都有机会看到这些物品 使得维修和其他部门有机会查看属于他们的物品 并提出不要处理的挂牌物品 整理 的做法 示例 整理 的做法 示例 红牌 III 挂牌物品的处理挂牌物品在暂放区放置一周后 应该 判定为不需要的 清除 判定为需要的 保留清除判定为不需要的挂红牌物品 整理 的做法 示例 IV 初步清洁清洁所有剩余的物品 工作台 工具 地面 设备制定清洁计划 分配责任 谁打扫 何时打扫 按分配执行 整理的作用推行要领推行整理步骤现场检查区分必需品和非必需品清理非必需品非必需品的处理每天循环整理 马上要用的 暂时不用的 长期不用的要区分对待 即便是必需品 也要适量 将必需品的数量降到最低程度 在哪里都可有可无的物品 不管是谁买的 有多昂贵 也应坚决处理掉 绝不手软 整理 的做法 示例 整顿的含义 将必需品放于任何人都能立即取到的状态 即寻找时间为零 含义 工作场所一目了然 削除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序 目的 特别说明 整顿其实也是研究提高效率的科学 它研究怎样才可以立即取得物品 以及如何立即放回原位 任意决定物品的存放并不会使你的寻找时间加倍 我们必须思考分析怎样拿取物品更快 并让大家都能理解这套系统 遵照执行 整顿的作用 寻找 所需物品没有了 寻找后没有找到 好不容易找到了 立即找到 寻找时间为0 急忙订货 订货 后来又找到 下班 不良品不能使用 数量不够 立即能使用 数量太多 合适 糟糕 可惜 推行要领彻底地进行整理确定放置场所规定放置方法进行标识推行整顿的步骤分析状况物品分类决定储存方式实施 整顿 的做法 示例 对可供放置的场所进行规划 将物品在上述场所摆放整齐 必要时还应标识 营造一个 家 使用目视工具管理所有的物品 并按照工作的物理流程放置 I 按照工作流程整理工作场所改进方法 目前状况图 反映现在工作场所的布置 将来状况图 反映新的 改善后的工作场所的布置2 通过使用目视工具 使工作场所一目了然 整顿 的做法 示例 营造 家 的步骤 1 按照将来状况图 重新放置物品2 为车辆通道画出边界3 为固定在地面的物品画出边界4 为地面的可移动物品画出边界5 为人行通道和工作通道画出边界6 为工作面 台面 柜子里 画出边界7 给每个画出边界的区域一个 家庭地址 名称 8 给每个物品一个名称标签定点 定品 定量 整顿 的做法 示例 目视工具 1 边界 划出边界 区域2 区域名称 表明边界里摆放着什么物品3 标签 表明是什么物品以及位置在哪里 边界 物品周围的线条 表明其区域和边界 车辆通道固定的物品可移动物品人行通道工作表面物品 区域名称 物品区域的标记 它应该包括 物品名称位置物品图片 侧影 轮廓线 选择其一 通过观察挂板上什么工具不在了 可以得到关于设备状况的目视的反馈信息 标签 38 194in 扳手 用于传动轴 在物品上的标签 它应该包括 物品名称物品的区域名称 清扫的推进重点 清扫的含义 将岗位变得无垃圾 无灰尘 干净整洁 将设备保养得锃亮完好 创造一个一尘不染的环境 含义 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障 零损耗 目的 特别说明 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉 保持整洁干净 你就会引来许多赞许惊叹的眼光 啊 多干净的工作岗位 同时 干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快 清扫的作用经过整理 整顿 必需物品处于立即能取到的状态 但取出的物品还必须完好可用 这是清扫最大的作用 推行要领最高领导以身作则 人人参与 责任到人 与点检 保养工作充分结合 杜绝污染源 建立清扫基准 推行清扫的步骤准备工作从工作岗位扫除一切垃圾 灰尘清扫点检机械设备整修在清扫中发现有问题的地方查明污垢的发生源 从根本上解决问题实施区域责任制制定相关清扫基准 清扫 的做法 示例 清扫从地面到墙板到天花板所有物品 机器工具彻底清理 润滑 杜绝污染源如水管漏水 噪音处理 破损的物品修理 持续保持和控制工作区域的状况 反映问题和不能接受的情况 I 目视观察a 安全 车辆通道无障碍 标示了有危险的材料b 浪费 装满的垃圾箱 工作台上过多的原料c 干净 工具在挂板上指定的地方 地面清洁 清扫 的做法 示例 II 实施清洁a 安全 报告不安全状况 打扫地面的液体b 浪费 清空垃圾箱 转移过多的原料c 干净 清洁地面 把工具放在挂板上 清扫 的做法 示例 清洁的推进重点 清洁的含义 将整理 整顿 清扫进行到底 并且标准化 制度化 含义 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目的 特别说明 要成为一种制度 必须充分利用创意改善和全面标准化 从而获得坚持和制度化的条件 提高工作效率 清洁 的做法 示例 检查表 红牌子作战 确定如何完成工作 说明完成工作的最佳做法 I 5S規定 将清理 整理和清洁的程序及规则归档 目视管理说明 物品需求量 最少和最大 将执行和检查的日程归档 什么时候和由谁进行 清洁标准 工作场所布置方法 制定审计标准 检查表 公布结果 清洁 的做法 示例 清洁 的做法 示例 4in 传动轴操作手册 II 工作程序 将工作场所的每一个工序的步骤归档 将操作程序和说明归档 将工作所需的全部资料归档 使用说明 参考资料 问题解决手册 修养的推进重点 修养的含义 对于规定了的事情 大家都按要求去执行 并养成一种习惯 含义 让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团对精神 目的 特别说明 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度 工作纪律的意识 此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话 个别员工和新人就会抛弃坏的习惯 转向好的方面发展 此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯 修养强调的是持续保持良好的习惯 修养的作用推行要领推进修养的步骤 修养形成的基本过程 具备了成功的修养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 素养 的做法 示例 应遵守出勤 作息时间 工作应保持良好的状态 如不可以随意谈天说笑 离开工作岗位 看小说 打瞌睡 吃零售等 服装整齐 待好识别卡 待人接物诚恳有礼貌 爱护公物 用完归位 保持清洁 乐于助人 5S推进体制 5S的推进原理 基本原理 形式化 行事化 习惯化 整理 整顿 清扫 清洁 修养 行为 态度 5S推进原理图 推进方式 工作计划文件体系宣传策划教育培训现场巡察总结报告合理化建议 推进步骤 5S推进步骤图 阶段 步骤 第一步 高层承诺 做好准备 第二步 成立 5S推进委员会 场所选定 第三步 5S推进策划 第四步 宣传造声势 教育训练 准备阶段 P 实施 评价阶段 D C 第五步 局部推进5S 现场诊断选定样板区实施改善 5S推进步骤图 续 阶段 步骤 实施 评价阶段 D C 第六步 全面推进5S 区域责任制制定评价标准评估监督进行5S评比 竞赛 巩固阶段 A 第七步 第八步 维持管理 标准化 制度化 挑战新目标 如何推行5S的做法 示例 成立推行组织 制订激励措施 制订实施规划 形成书面制度 展开宣传造势 进行教育培训 全面实施5S 实行区域责任制 组合检查 采用红牌子作战等方法进行督促 1 组织 成立5S推行委员会 注意 这是成败的关键所在 任何一项需要大面积开展的工作 都需要有专人负责组织开展 而且 该 专人 必须是企业高级管理层的人员 对下要有权威性 对上要有较多机会与最高领导者沟通 应明确其对该项工作所负的责任 他应该 组阁 即组成5S推行委员会 这个委员会由他直接领导 对他负责 上述这样一个组织是必不可缺的 2 规划 组织制定各项5S规范 制定激励措施 规范是企业内部的 法律 有了明确的书面规范 员工才知道哪些可以做 哪些不可以做 怎么做是符合的 怎么做是不符合的 所以 开展5S活动 首先要组织人力制定各项必要的5S规范 即 立法 方法一 详细调查 内部拟订 召集讨论 修订出台 即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况 拟订出初稿 再召集基层干部讨论是否可执行 经修订后发布 优点 周期快 缺点 具体执行人员参与少 可能会导致今后执行的障碍 优点 具体执行人员参与 立法 工作 有利于调动积极性 缺点 这样拟出来的规范可能会由于人员素质的差异而导致各项规范水平参差不齐 方法二 培训示例 分工拟订 收集讨论 修订出台 即首先对各基层干部培训5S相关知识 要求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层单位5S规范 再收集起来充分讨论 取长补短 经审核修订后发布 记住 不论采用哪种思路 调查 和 讨论 这两项工作是至关重要的 规范出台后 应制定适当的激励措施 激励措施是推动工作的 发动机 3 宣传 培训 宣传 培训的对象是全体基层干部及基层员工 主要内容是5S基本知识 各项5S规范 培训的方式可采用集中培训 也可逐级培训 即先培训基层干部 再由基层干部培训其所属员工 宣传是起造势作用 旨在营造一个氛围 使员工逐步习惯这个氛围 潜移默化 从意识上得以提升 4 执行 全面执行5S各项规范 公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员 全公司上下正式全面执行5S各项规范 各办公室 各车间 各仓库 各检验室等场所均对照