离心泵零部件的检查与修理.doc

行业资料：_离心泵零部件的检查与修理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页离心泵零部件的检查与修理叶轮口环磨损，可上车床光刀，消除磨损痕迹。为了使光刀后的配合间隙符合相应技术要求，可用相配的承磨环毛坯，根据光刀后的叶轮口环尺寸加工新配上的承磨环备件。叶轮密封环应找径向跳动、轮毂应找轴向跳动。可用一根带轴肩的光轴插入叶轮的内孔，光轴可固定在虎钳上，并仰起一个角度。，使叶轮吸人侧端面始终与轴肩相接触。叶轮密封环处及轮毂端面的百分表所指示的跳动值应小于规定值，否则，应进行修正。或将叶轮直接夹在车床上，以叶轮内孔为基准，也可架设百分表找径向跳动和轴向跳动。泵轴泵轴是带动叶轮作高速旋转并传递驱动机功率的元件。因此，要求泵轴有足够的强度和几何精度。检修时应作探伤检查、测量轴的直线度和轴颈的圆柱度与圆度。探伤检查时遇有下列情况之一者，应更换新轴。a轴已产生裂纹。b表面有较严重的磨损，或有较大较深的腐蚀凹痕，足以影响轴的机械强度的。检测出下列情况的，可采用以下修理方法。a轴的弯曲超过006mm，需予以校正。b滑动轴承轴颈，往往因润滑不良或润滑油不清洁使轴颈磨损或拉伤，可做如下修理：轻微损伤，用浸油砂布打磨光滑；较严重损伤的，或者轴颈圆柱度和圆度误差超过轴颈直径的1xx，最大值超过003mm，可采用磨床加工，按修理后的轴颈尺寸重新配制轴瓦。叶轮大型化工用泵，叶轮流道较宽，当它被腐蚀或气蚀时，除了可以补焊修复外，还可用环氧胶黏剂修补，具体方法可参阅有关资料。叶轮气蚀不严重或砂眼不多时，可用补焊方法修复，对于可焊性较差的铸铁叶轮可采用黄铜补焊。键槽磨损与键配合松动，在不影响强度的原则下，可根据磨损情况，适当加大键槽宽度，重新配合适的键。在结构和受力允许时，也可在原键槽的90度或120方向上另开键槽。叶轮修复后应找静平衡。轴套、平衡盘轴套、平衡盘找径向跳动及轴向跳动的方法和叶轮跳动基本相同。0.5mm。第 3 页 共 5 页离心脱水机司机安全技术操作规程一、开车前的准备工作1、检查各部件是否正常，机座、防振装置、电机地脚螺丝有无松动，三角带是否齐全，各安全防护罩是否安全可靠。2、检查润滑油位是否正常，有无漏油现象。3、检查筛篮内有无积存物料，筛篮有无破损，离心液管道有无堵塞。4、透过检查门，查看筛篮是否有磨损情况。二、运转1、启动顺序：油泵电机30秒旋转电机10秒-振动电机。2、离心机运转过程中，应经常检查是否有异响、摇晃或过热，三角带的涨紧情况，如有异常则应停车检查。3、经常检查润滑油油位和油压，检查流量开关指示是否正常。4、每月检查振动电机和筛篮的固定螺栓的拧紧力矩，确保其符合力矩要求，磁性滤油器必须每月或者当指针接近红色之前清洗一次。5、检查产品水份是否合格，如水份过大应检查来料或停机检查筛篮，如因不平衡造成机器振动，打开观察门，检查筛篮是否松动，筛篮如有堆积物排不净，要清扫筛篮。6、检查入料口、排料口和离心液管道是否有堵塞现象，检查离心液中是否有跑粗现象，以判断筛篮磨损情况。三、停车1、正常情况下离心机停机需待筛篮内物料排净后方可停车。2、停车时应先停止振动电机和旋转电机，待机器停止转动后再停止油泵电机。3、运行中需停车检查故障时，可先与集控室联系，使系统停止给料，拉空后再停机，4、在停车前，一定要确保排净该设备所有物料。5、停车后，对筛篮和入料溜槽管路进行清理，确保畅