苏州峰汇十二期公寓园建及园建水电工程施工组织设计方案

施 工 组 织 设 计第一章 工程概况一、工程概况本工程为苏州峰汇十二期公寓园建及园建水电工程，本工程施工范围：工程施工图内所有硬景施工任务，包括道路、地面铺装、园路、花坛、景观水电等。二、编制依据1、苏州峰汇十二期公寓园建及园建水电工程招标文件及施工图纸、工程量清单。2、施工现场临时用电安全技术规范、建设工程施工现场供用电安全规范3、建筑工程质量检验评定标准、建筑机械使用安全技术规程4、建筑施工安全检查标准5、砌体工程施工及验收规范、混凝土结构工程及验收规范6、建筑装饰工程施工及验收规范、中华人民共和国环境保护法7、本公司多年来积聚的施工技术、经验、专业技术管理经验及施工机械的装备和资金实力。三、实施目标1、质量目标：达到国家或上海地区的合格标准。2、工程进度目标：45日历天。3、安全目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝任何事故发生。做到“安全第一，预防为主”。4、文明施工目标：严格按上海市关于现场文明施工的各项规定执行，坚持、五个标准：一、封闭施工；二、满足交通组织的需要；三、清洁运输；四、环境影响要最小化；五、减少对市民生活和出行的影响。同时场内各种材料堆码整齐，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、路容环境卫生，确保优良达标现场。5、环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度减少施工噪音和环境污染，自觉保护路政市政设施。确保护场内生态环境，施工及生活垃圾堆放到指定地点，不对场外环境造成污染。6、服务目标：信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。同时以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修制度，及时了解工程的质量状况，了解业主的要求，妥善解决发现的问题。响应招标文件要求进一步落实上海市建设和管理委员会、上海市劳动和社会保障局关于进一步加强在沪建筑施工企业外来从业人员综合保险工作的若干规定来保障本公司外来从业人员合法权益。7、我公司承诺，倘若中标，我们将用实力和信誉保证将竭力在此工程中做的最好。承担本工程的项目经理在工程施工期间只在本工程任职，项目部全部人员持证上岗。在施工过程中，我们将认真接受监理公司的全面监理，及时向监理工程师材料合格证和各类工程施工信息，并为共同做好工程作好任何的准备工作。第二章 总体施工组织布置及规划1、组织机构为使本工程得以顺利实施，拟建立项目经理部，在人力、技术、施工设备、科研等方面，发挥组织、指挥、协调和服务的作用。根据业主对工程质量、工期的总体要求，充分发挥现有的资源优势，使得有用资源最大化地发挥作用。2、建立精干的施工队伍根据本工程的特点和拟采用的施工方法，我公司将调集施工作业能力强，实际经验丰富，技术水平高的施工队伍进行本项目的施工。3、技术准备在参与投标阶段，组织有关人员进行现场踏勘，认真阅读招标文件，充分领会业主意图和招标文件精神，精心编制投标书。提前落实主要分项工程的技术负责人。一旦中标，拟组织项目经理、技术负责人及其他有关人员认真学习有关文件和技术资料，会同设计、监理人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，及时与业主保持联系，根据业主、设计、监理的要求，制定实施性工作计划和进度安排。熟悉和审查施工图纸，审查施工图纸是否完整、齐全。施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。园林建筑小品图和与其相关的图，在尺寸、坐标、标高和说明书方面是否一致，技术要求是否明确。4、现场准备一旦中标，我方将立即组织技术人员到施工现场进行标高引测，并且按照总平面布置定位图进行测量放样，定出道路、园林建筑小品、标志性构筑物及其它建筑物的具体位置。根据业主指定位置搭建临时施工用房、生活用房及临时工棚。根据施工组织的安排，布设施工现场进出场的施工道路。如施工便道坐落的地势较低，应及时修筑盲沟，以利道路排水。按照施工技术规范和安全操作规程架设或铺设临时水、电管线。5、材料准备施工物资需求量较大，因而物资准备工作要做得格外充分，施工常用物资，如搭建临设的用料、临时办公桌等办公用品、各类施工工具、测量定位仪器等均要提前多天进场，并合理分类堆放，派专人看护。按照工程材料采购的要求，进行材料的品名、规格、用量的申请，并制定材料进场计划。在充分了解市场信息和行情的基础上，订出材料采购计划表。按照材料采购程序要求，签订材料采购合同，填写供货合同审核单。材料采购要选择经过评审、验证合格的供应商。选择与公司长期合作，有良好信誉的材料供应商，如果工程上所需要的材料不能提供，则根据设计要求对供应商进行选择、调查、评价，经审核和批准后，才能与该供应商签订材料采购合同。6、机械设备准备：根据施工进度计划，结合实际情况，提前落实好所需机械设备，并做好维修、保养工作。7、仪器设备准备：为保证本工程的质量，对施工全过程进行质量控制，根据工程需要配备必须的测量仪器和检验仪器。根据检验、测量和试验设备所要求的有关规定，对测量仪器、质量检验仪器在使用前进行复测验证，并进行标识，保证测量仪器和检验仪器的精度和完好。仪器设备应由专人保管和使用。建立仪器使用登记卡，每次使用前后，均要进行登记，以保证仪器的完好率。8、管线保护为防止资料及交底不清，造成管线事故，对附近有管线采用开挖样沟方法，来摸清施工区域的地下管线。对有地下管线的区域开挖采用人工开挖，严禁使用风镐等机械进行翻挖，只能用铁楸进行挖掘，以保证开挖过程的安全。9、施工中的配合由于在施工中建筑物施工、土方挖运、大型设备安装等都在同步交叉施工，因此我们进度流程中着重把握4个重点：1、大型安装设备进场必须路经的道路先施工，保证足够的道路养护期，后施工重载不经过的道路。2、施工便道设置在成品道路位置，让中轻载车辆和人员途径往返，增加土路基的沉降时间和压实密度（设置临时盲沟排水），为最终的成品道路提供最佳的质量保障。减少因施工便道占据种植范围所造成的浪费，确保提供最佳的种植土体而不是翻挖换土改良重复劳动后的土壤。3、各项工程同步交错施工中力求高峰用水用电的错位，保障各单项工程的优良和全面的施工安全。第三章 现场组织管理机构一、施工组织管理模式 如下图：项目负责人技术负责人质量负责人各施工组（组长）后勤组普工员机械组水电组木工组砼工组泥工组各施工班组人员二、项目管理班子各成员职责1、项目负责人职责 （1）代表公司履行投标协议，承担协议承诺，确保在45日历天内完工，并达到合格工程，实行标化管理，保证不出重大工伤事故,教育职工注重社会公德,自觉遵纪守法。 （2）对分项工程全面负责、落实任务分配，确定施工班组。 （3）执行工程下达的各项指标、严格按照设计规范和招标文件所明确的条款，组织精心施工。 （4）落实现场的施工供水、供电联系，组织专业人员进行具体安排。 （5）领导制订和调整总体施工计划，协调多方关系，确保施工计划正常运作。 （6）主持项目部的日常工作，定期召开工作会议，及时解决施工中决策问题。 （7）加强与业主、公司联系、经常汇报工作，上下沟通。 2、技术负责人职责 （1）参加图纸会审和技术交底工作熟悉了解设计意图，掌握有关施工技术和规范。 （2）编制审定施工方案，并督促实施。 （3）及时解决施工中的技术难点问题，联系有关设计变更问题。 （4）负责工序质量控制，履行现场监督检查。 （5）加强与施工员的联系，督促技术措施的落实。 3、施工员职责 （1）熟悉施工图详细内容和有关技术标准，负责施工质量，组织安全文明生产。 （2）负责单项工程的技术交底。 （3）制订和指导有效可靠的施工方法，负责施工工艺的落实。 （4）负责填写部位工程的验收资料及鉴定工作。 （5）认真做好施工日记，落实反映生产情况，及时提供月完成工程量。 （6）负责向项目部提供材料的需求量，以便及时编制材料供应计划。4、材料员职责（1）负责材料联系、采购。（2）编制材料需求计划，填写材料清单。（3）负责材料验收，确保材料质量。（4）负责材料保护，经常清点库存材料。 5、质量员、安全员职责（1）认真贯彻安全生产条例，积极开展安全生产教育。 （2）负责安全生产、文明施工检查，杜绝违章指挥、违章作业带头执行安全法规和有关规章制度。 （3）杜绝事故隐患，负责事故调查，报告事故过程，提供安全生产资料。 （4）督促文明施工，加强环境保护，监督专人抛、洒、滴、漏清除。（5）督促材料堆放定位整齐。（6）检查外来用工人员持证上岗情况检查经安保卫工作。第四章 施工工艺流程及施工方法一、土方施工方法（a）研究和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察；会审图纸，搞清建设场地范围与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖或回填程序，明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求；向参加施工的人员层层进行技术交底。（b）查勘施工现场摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、植被、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和规程物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。（c）编制施工方案研究制定现场场地整平、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划；深开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。（d）平整施工场地按设计或施工要求、范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；对有利用价值的表土进行剥离和保存处理；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土料的稻田湿土、冻土等应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善。（e）清除现场障碍物，如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架保存树木等采取有效的防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。（f）作好排水设施在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走；或疏通原有排水泄洪系统；排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿56m处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。（g）设置测量控制网根据规定的国家永久性控制坐标和水准点，按施工总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。场地平整应设10m10m或20m20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩的自然地形标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核。灰线、标高、轴线进行复核无误后，方可进行场地整平和开挖。（h）修建临时设施及道路根据土方和基础工程规模、工期长短安排等修建简易的临时性生产和生活设施（如加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、工具库、材料库、油库、机具库、修理棚、休息棚等），同时敷设现场供水、供电,并进行试水、试电、试气。修筑施工场地内机械运行的道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。道路的坡度、转变半径应符合安全要求，两侧作排水沟。（i）准备机具、物资及人员作好设备调配，结进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量保证体系；对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。二、铺装工艺园林铺地工程主要包括园路铺装及其他园林小品铺装几部分，面层主要为花岗岩、黄锈石等。垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。 在此我们对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：（一）施工准备 ：1、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 2、材料准备园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装场地的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 3、场地放样、定标高，按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 4、地形复核，对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（二）、地面施工 1、挖方与填方施工 ：根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。 2、场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 3、素土夯实：素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。夯实，当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。 4、级配砂石垫层：首先要控制级配砂石的质量。根据肉眼观察，禁止风化卵石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。级配砂石垫层的夯实。 5、混凝土垫层的浇筑，混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土混凝土垫层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。（三）、贴面(花岗岩) 1、工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺水泥砂浆结合层铺板块灌缝擦缝清理成品保护。2、准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了角各部位尺寸和作法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，清扫干净。3、试拼：在正式铺设之前对每个部位的板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。4、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹出控制线，弹于砼垫层上，引至多边角部位。5、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷壶洒水湿润清除干净的砼基层：刷一层素水泥浆（水灰比0.4-0.5，面积不宜较大，以施工速度而度，随铺砂浆随刷）。开始铺粘合层干硬性水泥砂浆（1：2的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团，落地即散），厚度控制在放上板块时高出面层控制线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。6、铺砌板块：板块先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所拉控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋 应用，依据试样时编号、图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起板块尺寸好控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设。7、灌缝、擦缝：要板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆、擦缝，根据石材颜色，选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1的稀水泥浆，用浆壶答徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用找把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-h后，用棉纱蘸原衡稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面洁净、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强成品保护，以免影响质量。（四）、石构件工程 施工具体要求如下：1）、石材应质地坚实、均匀、无风化、裂纹，色泽均匀、一致，所用石材原则上应来源于同一产石矿。2）、石料加工前应仔细检查、观察石质，并对石材敲击鉴定，不得使用有隐残的石料和石料文理走向与构件受力方向不符的石料。3）、石料加工后表面应清洁，无缺棱、掉角。表面剁斧的石料斧印应顺直，均匀、深浅一致、无錾点，刮边宽度一致。4）、石构件安装与衬里必须联结牢固。5）、平面石构件接缝交叉应在构件长度的1412之间。细石料表面平整度不得大于2mm。两石相接，接缝缝隙不得大于2mm。三、园林小品基础施工工艺（一）、基本要求：地面应铺设在均匀密实的基土上，对顾下的基土层不论是原状土或填土均达到均匀密实的要求，否则将会因基土的不均匀沉降而导致地面下沉起鼓、开裂现象。施工要点： 填土前应清底夯实，填土时应控制在最优含水量的情况下施工。 1、碎石垫层的施工（1）填筑材料的选用和处理：碎石材料的最大粒径不得大于10cm。碎石材料粒径在矿点进行严格控制，采用破碎机进行轧碎，不允许有粒径大于10cm的碎石进入施工现场。必要时派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，应坚决做到退货处理。局部超规格应用人工击碎处理。（2）碎石基层的填筑作业碎石填筑采用推土机进行摊铺，并调配足够人力配合。粗细颗粒做到分布均匀，级配合理，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。确保不使粗细粒径石子离析分层。当石块含量多时，石块间隙需要以上或石屑铺撒填充。碎石中基的压实，应采用CA25重型压路机碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。压路机在碾压过程，第二道压实路线必须保证与第一道压实践线重叠30cm以上。碎石在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换碎石重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整的均匀。如检验时发现碎石层没有达到规定的压实度，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实于规定的压实度。如为碎石质量必须及时高速采取翻矿加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为碎石质量问题必须及时调整采矿地点。2、混凝土垫层在道渣层面找平后，定出硬地面、道路边线，采用槽钢作支边模固定。浇捣砼的高度，减去饰面材料厚度后的标高来控制，同时按施工图标明的进行放坡。如无标明，即按3%放坡，道路砼浇捣以路中心线分，先浇捣以中心线分的一面，待一个施工段完成后再返回浇捣另一面，以此类推，在混凝土浇捣前，应将所有窨井圈盖按标高就位，并做好成品保护工作。为了确保混凝土的质量，应采用小功率的平板震动机纵、横来回震捣密实，然后用直尺刮平，面层搓板打毛。最后统一铺贴饰面层。在混凝土工程施工中，应派专人进行砼养护。（二）、模板施工1、基层处理：钢筋办完隐蔽工程验收，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，要有标高线和找平层。2、材料准备：模板刷脱模剂，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全。3、吊垂直，测轴线：检查截面，保证模板轴线的位置准确，表面垂直，截面符合图纸设计要求。4、抄标高，查水平：保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑体系稳固。5、加固支撑系统：保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件的垂直度及截面尺寸。6、保养：拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂。（三）、钢筋施工本工程钢筋工程具体要求如下：1、严格控制原材料质量，对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。 2、钢筋由现场加工制作, 钢筋应分类捆扎, 设置标签, 按施工进度安排进场。 3、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。4、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。 5、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（四）、砼施工1、原材料的选样及有关要求 （1）水泥应选用水泥质量稳定的生产厂家，同时水泥须经复试合格后方可使用。 （2）粗骨料的粒径、粒形、级配及含泥量符合规范要求。 （3）细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，细度模数2.6以上的中粗砂，含泥量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。 （4）水质采用饮用水。2、砼浇筑前的准备（1）混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。（2）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。（3）施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。（4）浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。（5）浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查、紧固，施工中并配备看模板工人若干名，跟班作业。（6）所用隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。3、砼浇捣 基础砼全部采用现场浇捣，砼强度等级C30。基础砼浇灌前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保砼一次性连续浇筑。砼振捣时应认真细致，保证振捣密实。 施工缝处理：砼终凝后，将施工缝表面的一层水泥浆凿去，对松动的石子进行清理，灰尘清扫干净；砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝湿润后才能进行砼浇捣。4、砼养护 砼浇捣终凝后, 采用覆盖草包浇水养护，养护时间不少于14天。5、试块制作及养护 试块是所浇筑砼部位强度的重要依据, 所以现场设置专职试验员，负责做好该项工作。 （1）试块制作数量应按规定留足, 凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模用的同条件养护的试块。 （2）试块制作要在浇灌的同时, 随机抽样制作, 要符合构件的实际性, 能反映出构件的实际情况。 （3）试块养护分二种情况, 除拆模试块在工地同构件同条件养护外, 其余一律送标准养护室养护。 （4）浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。6、砼保证质量的技术措施由项目经理部组成一个砼浇捣筑管理小组和施工生产专业队伍，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行；严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂等要达到国家规范规定的标准；落实好各种材料的供应，责任到人，确保现场的正常施工；砼坍落度严加控制；按规定要求批量制作砼试块，按R7、R28、二个龄期试压；质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改；砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。（五）、砖墙砌体工程（1）、施工程序：找平、放线立皮数杆摆砖墙（铺底）砌头角、挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面（2）、砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由当地具有资质的试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。四、园路、人行道施工一）、地面施工工艺流程为：基层施工结合层施工放线、挖掘面层施工道牙、侧石施工养护、验收完成。1、园路基底施工：施工顺序；摊铺碎石稳压撒填充料压实铺撇细料碾土。 操作工艺为： a.摊铺虚厚为压实厚度的1.1倍左右。可用几块与虚厚度相等的方木或砖块放在路槽内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布。纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。 b.稳压：先用蛙式打夯机夯实，速度宜慢，先沿整修过的路肩夯实往返两次，即开始自路面边缘压至中心，夯实一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。 c.撒填充料：将细骨料或粗砂均匀撒在碎石上，用竹扫帚扫入碎石缝内，然后用喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或细骨料补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。 d.压实：用蛙式打夯机夯实，速度宜快，夯实至表面平整稳定为止。 e.砼基底：根据路面宽度，每边各增加10厘米，设置简易模板，固定。浇捣前原碎石路面洒水湿润，把砼摊铺均匀，用平板振动机振实。然后用木蟹抹平打毛。施工完成后养护2-3天。 2、园路面层施工片块状材料作路面面层，在面层与路面基层之间所用的结合层做法是用湿性的水泥砂浆作为粘结材料；即湿法铺筑：用1：3水泥砂浆垫在砼路面基层上作为结合层，然后在其上粘贴青砖及小型块状面层。具体操作如下： 将地面浮渣、杂物清理干净，进行场地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。 找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线。 石材施工前，应进行试拼，先拼图案。接缝应调协，不得有通缝，缝宽为520mm； 铺好的地面在23天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝。表面应擦拭干净。 待结合层及勾缝的砂浆达到强度后在用水清洗干净。3、路侧石、路缘石施工(1)路侧石、路缘石施工工艺框图材料采购测量放线基槽开挖混凝土基层侧石、缘石安装勾缝养护 (2)施工要点1)侧石、缘石采用专业生产厂的优质产品,质量符合有关规范要求，并经过监理工程师认可后方可使用。2)由测量工作队根据图纸放出路侧石、路缘石边线，并测设出路侧石、路平石安装高程控制桩，一般每隔10米设一个控制桩。3)人工开挖路侧石、路缘石基槽并原土夯打坚实。4)路侧石、路缘石基础及封固均采用6%水泥稳定石粉碴基础。5)路侧石、平石安装质量要求稳固，顶面平整、线条直顺、弧度圆滑，缝宽一致（1cm）；安装侧石、平石时用1:3水泥砂浆坐浆，坐浆厚度严格控制在2cm内，砂浆必须拌均匀，严格控制水灰比6)勾缝用砂子要过筛，采用1:1水泥砂浆勾缝，缝外围若弄到有水泥砂浆，要及时清除干净7)回填土并夯实，且做好已安装侧石、平石的保护措施，避免新装侧石、平石在砂浆凝固前被行人踩踏，造成松动。4、排水沟施工：水沟的施工顺序为：沟槽开挖 防水层填铺 贴面a）、沟槽开挖技术：水沟基槽开挖前根据地质情况，应首先要降水，挖土方法如下：确定开挖顺序和边坡，分段分层平均下挖，修边、清底。开挖时应注意宜先从低处开挖、分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。同时要防止滑坡，如遇不利地质条件应采取护坡支撑。机械挖槽时，应确保沟底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留30cm左右一层不挖，用人工清底，也可防止基槽后雨水浸泡，使得基底土质软化。若对于小型水沟，可采用人工挖沟的方法，这样不仅可以准确的保证沟槽的高低深度，同时对水沟本身的破坏也可以减少。b）、雨季挖槽：雨季施工时要充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全，制定可靠的防汛措施。c）、防水层铺填：基槽挖好后，为防止水沟排水时漏水而影响地下土壤的结构和土质的松软度，在水沟基底上可铺设防水层，以便于排水的顺利进行。 d）、贴面施工：见铺装施工工艺。e）、卵石铺设1）、卵石选择：卵石选择粒径大小一致，不能过大和过小，选用46cm大小适宜。色彩选择主要是施工时要搭配协调。2）、卵石铺设施工：配料按设计要求的配合比，用料一致。1：2水泥砂浆先摊铺找平，可按已定好的标准，绷线放置卵石，卵石顶面低于线1mm，便于检查平整度。卵石边控制在12cm，卵石顶面距砂浆面12cm。施工完一段检查一段，在砂浆初凝时应再绷线全面检查，并进行养护。五、沥青混凝土路面施工1测量放线 2沥青混凝土混合料的运输 3摊铺 (1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。 (2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mml00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m30m。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。 (3)摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在24m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。 (4)沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后， 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。 (5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。 (6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时解决,并做好记录。 (7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数下值不得小于0.98。 (8)所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平23次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。 4碾压 (1)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。 1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用614t振动压路机进行静压12遍。初压温度不宜低于120，碾压速度为1.52km/h，碾压重叠宽度宜为200mm300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。 2)复压应紧接在初压后进行，宜采用614t高频、低振幅振动压路机振压12遍，然后采用1626t轮胎压路机碾压24遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100，速度控制在45km/h。 3)终压紧接在复压后进行，采用614t的振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80，碾压速度为34km/h。 (2)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。 (3)在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。 (4)压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。 (5)设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。 (6)对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机平板夯及人工墩锤进行加强碾压。 5接缝处理 (1)横向接缝 1)每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。 2)将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mml0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。 3)碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。 (2)纵向接缝：对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理.对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐,缝边要垂直，线型成直线,涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。六、水景施工工艺1、池底结构本工程中水池为钢筋混凝土池底。是当水面不大，防漏要求又很高时，可以采用混凝土池底结构。这种结构的水池，如其形状比较规整，则50m内可不做伸缩缝。如其形状变化较大，则在其长度约20m并在其断面狭窄处，应做伸缩缝。一般池底可贴蓝色磁砖或水泥加入，进行色彩上的变化，增加景观美感。1）、基土处理技术池底的设计面，应在霜作用线以下。当基土为排水不良的粘土，或地下水位甚高时，在池底基础下及池壁之后，应放置碎石，并埋10cm直径的排水管，管线的倾斜度为1%-2%，将地下水导出。若池宽为1-2.5m的狭长形水池，则池底基础下的排水管应沿水池的长轴埋于池的中心线下。池底基础下的地面，则向中心线作1%-2%,倾斜，池下的碎石层厚10-20cm，壁后的碎石层厚10-15cm。2）、混凝土池底板施工要点（1）依情况不同加以处理。如基土稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。（2）混凝土垫层浇完隔1-2天（应视施工时的温度而定），在垫层面测量确定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。（3）在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，看其是否符合设计要求。上下层钢筋均应用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变化。（4）底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌后方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器，20cm以上则采用插入式振动器。2、池壁施工技术1）、混凝土浇筑池壁的施工技术做水泥池壁，尤其是矩形钢筋混凝生池壁时，应先做模板以固定之，池壁厚15-25cm，水泥成分与池底同。目前有无撑及有撑支模两种方法。有撑支模为常用的方法。当矩形池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣棍凝土时操作人员可进入模内振捣，并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。池壁施工要点：（1）水池施工时所用的水泥标号不宜低于425号，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5%。（2）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%-40%，灰砂比为1：2-1：2.5，水灰比不大于0.6。（3）固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施。（4）在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20-25mm的水泥砂浆。水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。（5）浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。3、防水层施工工艺防水层工艺流程：在安装施工前必须先进行基层处理：找平去角测量尺寸、预定下料次序防水层防渗，依次安装铺设施工验收做砂浆或回填保护层。防水层施工前基层处理：1）水池的防渗主要有池底和池壁施工，由于本工程中池底、池壁为钢筋砼结构，因此铺设防水层前已经用必要的设备将底部整平夯实，压实度达85%以上。2）表面应基本干燥，不能有明显的水渍和坑洼。防水层可以在潮湿的环境下施工，但防水毯应避免浸泡在水中。3）如基础土层底部标高低于地下水位，应采取有效的降水措施排干积水。4）在细纱层的表面铺设5公分厚的黏土层，在粘土层上进行夯实（或压实、振捣等），压实密度需大于85%。5）基层和立墙地部分应做成圆弧形或钝角。6）防水层的施工应在基底支持层工程验收合格后进行。4、试水水景池施工所有工序全部完成后，可以进行试水，试水的目的是检验水池结构的安全性及水池的施工质量。试水时应先封闭排水孔。由池顶放水，一般要分几次进水，每次加水深度视具体情况而定。每次进水都应从水池四周观察记录，无特殊情况可继续灌水直至达到设计水位标高。达到设计水位标高后，要连续观察1天，做好水面升降记录，外表面无渗漏现象及水位无明显降落说明水池施工合格。七、休闲亭、廊架等主体构筑物施工一）基础工程施工方法和技术措施（1）用经纬仪投点，垫层面弹线必须做到准确无误，垫层面上须清晰弹出基础底板轴线、边线、柱网等位置线，弹线经过三级技术复核。（2）模板采用建筑用的多层板，按垫层上弹好的轴线为依据，钢筋扎后垫好保护层垫块，先用水平仪测好挂模位置，做好标记，然后用成型好的方木限位，用钉子铁丝固定在挂模位置，在安装基础梁模板时，模板要用线锤校正垂直度，并用竖方木与横方木连接，用钉子铁丝固定，最后拉线校正。模板及撑头应有足够的强度、刚度和隐度,保证混凝土成型尺寸正确。 （3）钢筋均现场成型、焊接。钢筋的用料、规格等符合施工图的要求，柱插筋按图尺寸校正，然后焊接固定，浇捣前必须办好隐蔽工程验收记录。（4）基础混凝土要选取用优质水泥和良好的粗细骨料，严格控制砂、石含泥量和水灰比，施工前要办好混凝土浇捣令手续。由现场施工员严格按混凝土级配通知单，做好级配小木牌、高挂在搅拌机附近醒目处、各项计量数据必须经公司技术部门复核同意后方可施工，还按施工规范留置好混凝土试块。浇捣顺序从一边向另一边灌注，连续施工，一次完成，如留槎时，其坡度小于1/7,振动器插点间距不应超过50cm,振动到表面泛浆无气泡为止.混凝土浇灌后在12小时内浇水养护,养护时间不少于7昼夜。二）主体结构工程施工方法和技术措施（一）、工程测量方法：按原有水准点，引到新建筑物旁，埋设两个永久性水准点作平时复核用，结构施工每层根据控制点标高，对在建工程进行多次而有规律的检查复核，以控制结构施工时的标高。垂直控制用经纬仪和垂直对准仪结合，并在混凝土柱上弹好垂直线。根据图纸要求设置沉降观测点，并绘制观测点平面布置图，定好编号,每层测一次，做好观测记录。（二）、钢筋工程：（1）、质量控制：同基础（2）、钢筋制作：钢筋工程由项目钢筋翻样，根据施工图和规范要求进行翻样，经项目技术负责人审核后，方能进行加工。钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。（3）、钢筋连