职业规划_如何订定职业灾害防止计划

如何訂定職業災害防止計畫 1 目的 為使經危害鑑別 風險評估結果列為高風險之危害因子有效控制以降低或消除其危害 運用PDCA循環方法 訂定每一年度職業災害防止計畫 再依據職業災害防止計畫內容 制訂詳細之執行計畫 並依計畫時程和內容確實執行 再透過稽核制度發掘執行缺失 於每三個月之安全衛生委員會 提出討論並依執行狀況修正職業災害防止計畫 年底時再依安全衛生管理審查會決議事項 訂定次年度之職業災害防止計畫 再執行 再稽核 檢討 再修正計畫等 不斷得透過PDCA手段 逐年降低事業單位之危害風險 達成零災害最終目標 安全衛生管理控制的施行 持續改善 4 5查核與矯正措施4 5 1績效量測與監督 監督與量測 4 5 2意外事件 事故 不符合矯正及預防措施 不符合矯正及預防措施 4 5 3紀錄及記錄管理4 5 4稽核 4 3規劃4 3 1危害鑑別風險評估及風險控制之規劃 環境考量面 4 3 2法令規章與其他要求事項4 3 3目標 目標標的 4 3 4安全衛生管理方案 4 4實施與運作4 4 1架構與責任4 4 2訓練 認知及能力4 4 3諮詢與溝通 溝通 4 4 4文件化4 4 5文件及資料管制4 4 6作業管制4 4 7緊急事件準備與應變 PLAN DO CHECK ACTION 4 2安衛政策環境政策 4 6管理階層審查 ISO 14001 OHSAS18001標準架構 自護制度系統架構 持續改善 6 績效評量與稽核 15分 1 安全規劃及管理方案 10分 2 規劃與管理方案2 2 法規鑑別2 3 基線量測及目標設定2 4安全衛生管理方案 3 組織 10分 3 1 授權與分工3 2 訓練 認知及能力3 3 諮詢與溝通3 4 文件管理4 作業管制措施 40分 5 緊急應變與事故預防 10分 PLAN DO CHECK ACTION 安全衛生政策 10分 7 管理階層審查 5分 70分以上授自護制度單位85分以上3年得參與榮譽自護制度選拔 事故發生 前 後 主動式 被動式 危害鑑別 風險評估及風險控制之規劃 危害鑑別 風險評估及風險控制之規劃 如何進行風險評估 前 後 主動式 被動式 危害鑑別 風險評估及風險控制之規劃 危害鑑別 風險評估及風險控制之規劃 工作場所改變 預知危險訓練 取材自勞委會預知危險訓練教材 全廠危害鑑別 風險評估 目標 作業管制或緊急應變 影響急迫 法規要求 技術層面 財務分析 公司政策 利害關係 管理方案 政策 矩陣法 風險是否可接受度 監督量測 矯正措施 Plan Do Check Action 持續改善 擬訂控制措施 執行控制措施 檢討控制之適切性 風險管理流程 安全衛生風險評估與管理7步驟 頻率分析 嚴重度分析 風險評估 維持管理 改善計畫或管理控制 檢查控制有效性 控制績效審查 持續改善 No Yes PLAN DO CHECK ACTION 可接受風險 作業區分 危害鑑別 1 2 3 4 5 6 7 危害鑑別範圍 OHSAS18002 滑倒 跌倒或墜落 工具 物料掉落物料搬運及工具使用 頭上空間不恰當機械的維修 安裝 操作 維護 改裝 修理及報廢運輸危害 場內 外 火災及爆炸異常溫度作業 高 低溫 化學品皮膚接觸 傷害眼睛 呼吸進入或食入能量傷害 如電力 輻射 噪音及震動重複性工作造成上肢異常照明 護欄或扶手不足 包商作業密閉空間進入人為因素 如工作壓力等 損失來源 人 機 材 環 作業區分 作業區分 以地理位置區分 以產品或服務項目區分 以作業特性區分 以工作設備區分 安全衛生現況資料收集 職場生產製程機械 設備及作業流程 製程 活動 服務 人員工作 維修 保養等作業產生潛在危害因素類型 客戶服務安裝或承包商施工及訪客入廠參觀可能發生風險 過去事故事件清查及分析 HIRARC方法 風險評估只是很簡單問 可能性有多少 什麼可能出差錯 情況可能有多糟 我們可忍受嗎 危害鑑別 風險評估與風險控制程序應 1 能鑑別所有可能的損失及預估有可能發生之事件 虛驚事件 意外事故及緊急情況等 及相關結果2 準確地評估風險並找出重大不可接受風險3 發展最具成本效益之控制方法以消除或減低所有風險至可忍受程度 危害鑑別 危害的種類 化學性 生物性 人體工學性 物理性 物理性危害 機械性切傷割傷捲傷壓傷夾傷撞傷 能量性墜落跌傷X ray紅 紫外線震動溫度 燙傷 凍傷 壓力電擊 生理性窒息通風照明噪音 化學性危害 化學物質形式煙霧 mist 蒸氣 vapor 氣體 gas 燻煙 fume 煙塵 dust 液體 liquid 黏液 paste 化學傷害火災爆炸人員中毒慢性疾病皮膚腐蝕肺部灼傷 人體工學性危害 搬舉重物 肌肉拉傷 下背部疼痛 姿勢不良 過度疲勞 一 物質與製造商資料 九 物理及化學性質 二 成分辨識資料 十 安定性及反應性 三 危害辨識資料 十一 毒性資料 四 急救措施 十二 生態資料 五 救火措施 十三 廢棄處置方法 六 洩漏處理方法 十四 運送資料 七 安全處置與儲存方法 十五 法規資料 八 暴露預防措施 十六 其他資料 物質安全資料表 MSDS 格式 標示 標示 針對危害物質容器圖示內容名稱主要成份 係指所含危害物質在百分之一以上 且佔前三位者 危害警告訊息危害防範措施製造商或供應商之名稱 地址及電話加註 更詳細資料 請參考物質安全資料表 三 危害辨識資料 異丙醇物質安全資料表 九 物理及化學性質 異丙醇物質安全資料表 安全衛生風險評估 風險 R 發生頻率 F X嚴重性 C 發生頻率 區分 年 季 月 日 頻率之考慮1 企業本身過去事故發生歷史記錄2 同業相關事故發生的數據統計3 由專業或學術單位公布的研究報告4 由現場操作人員依據實際操作的情況推估事故發生的機率 危害嚴重程度判定基準 發生可能性判定基準 風險評估 風險分級管理指引表 參考例 風險控制之規劃會隨著風險控制的實施成效而加以改善 危害鑑別 風險評估 風險控制之規劃 風險控制 風險控制 風險控制之手段 停止使用該危害性物質 改使用危害性較低的物質 修改程序以減輕危害性 隔離人員與危害 局限危害 工程技術控制 管理控制 個人防護 消除風險 降低風險 個人防護 不可接受風險管制表 參考例 環安衛政策 本廠為一國際性知名專業家庭用紙生產工廠 在永續經營的理念下 自創建以來即致力使本廠產品能滿足並超越客戶及消費者的需求 並以落實安衛管理工作及善盡企業安衛責任為職志 有效分配事宜之資源已擬定計畫防止對環境衝擊及人員事故傷害與疾病為目標以達成環境及安衛各項績效要求我們承諾 1 遵守政府環境與安衛法規中適用於本廠的各項法令規章及其他要求事項 2 推動環安衛政策以達 持續改善 全廠的環安績效以達 災害防止 污染預防 的目標並和利害相關者溝通 3 推展各項安衛 環境管理相關訓練及活動 使員工認知個人的安全及衛生與環保的責任 並促進參與系統之執行 4 珍惜自然能 資源並尋求可得相關技術 適切制定回收可利用資源以降低廢水排放及廢棄物以焚化處理達到減量化 5 建立審查環境及安衛目標與標的 配合制定並實施環境 安衛作業程序 以減低或防止活動 產品 服務對環境安衛造成之衝擊 6 促進及支持職場安全並以謀求消除職業傷害與疾病之態度來經營管理 7 提供適當的防護措施 設備或作業管制 以降低噪音 捲入點 粉塵及火災等危害的風險 目標 方案 訂定個人防護具使用規則並使用員工確實佩戴織布機安全網需加高設置分隔道實施人車分道訂定操作標準並宣導員工遵守推高機操作人員 加強資格審查加強交通安全宣導急救人員派訓新進人員實施體格檢查供膳人員實施定期特殊健康檢查供膳作業訂定作業規範並實施教育訓練水塔定期清洗與維護協調管理中心驅趕野狗繼續推持動火管制廚房隔間改用防火材質教育 宣導正確用電安全 目標管理方案 目標管理方案一覽表 參考例 環境及安全衛生管理方案計畫書 參考例 五 成效確認 一 目標 標的二 安全衛生管理方案三 相關權責四 時程及費用 文件制定 手冊 程序書 作業標準 辦法及操作方法 記錄 表單 第一階文件 第二階文件 第三階文件 第四階文件 文件管制說明 手冊 用以說明安全衛生政策 組織權責及安全衛生管理系統運作原則之基本文件職業災害防止計畫程序年度職業災害防止計畫之訂定 以年度確實要執行之上述各計畫項目 訂出執行計畫 執行時程 預估預算金額及辦理單位而彙整成事業單位年度職業災害防止計畫 年度職業災害防止計畫為定位為事業單位執行勞工安全衛生工作的二階文件 由年度職業災害防止計畫衍生之執行計畫為三階文件 如自動檢查計畫 如再由執行計畫展開之檢查表單為四階文件 如自動檢查表 經常性執行項目 勞工安全衛生教育訓練計畫自動檢查計畫安全衛生宣導活動計畫外包商之承攬管理計畫勞工健康檢查及管理計畫作業環境測定計畫防護具使用 管理及採購計畫局限空間作業災害防止計畫危險性機械設備之合格證照及操作人員之訓練合格證照之管理計畫 經常性執行項目 安全衛生稽核計畫動火許可及臨時用電許可管理計畫危險物及有害物之管理計畫職業災害調查分析管理計畫緊急應變演練執行計畫墜落災害防止計畫其它危險性作業管制計畫其它 非經常性執行項目 訂定安全作業標準計畫訂定安全衛生工作守則計畫訂定安全衛生管理規章計畫申請自護制度計畫全廠之危害鑑別計畫推行並通過OSHAS18000之認證計畫危險性工作場所審查申請計畫設備本質安全改善及作業程序更新計畫危險性設備替代方案申請計畫其它 年度職業災害防止計畫表 參考例 各項執行計畫之訂定 參考例 依經常性執行項目之第3階文件 4階表單建置並納入計畫中 據以實施 如 一般勞工安全衛生教育訓練簽到表 參考例 自動檢查計畫 參考例 93年度 93年1月至93年12月 自動檢查計畫 勞工安全衛生自動檢查 參考例 自動檢查異常處理流程 異常項目 是否立即危險 報告 Y 停止使用 檢修 檢查 使用 N N 缺失填入檢查表 開立異常處理單 改善追蹤 OK 風險評估 緊急沖淋器定期檢查紀錄表部門 編號 檢查週期 每月日期 年月日 註 1 評估危害風險積分依危害鑑別風險評估程序實施 2 正常 尚可 異常 檢查發現危害 異常 時 即進行風險評估 3 本紀錄表單應保存三年 管理代表 安衛人員 檢查人 安全衛生宣導活動計畫 參考例 承攬管理 勞工安全衛生法施行細則 第二十五條本法第十八條第一項第一款規定之協議組織 應由原事業單位召集之 並定期或不定期進行協議下列事項 一 安全衛生管理計畫 二 勞工作業安全衛生及健康管理規範 三 安全衛生自主管理之實施及配合 四 從事動火 高架 開挖 爆破 高壓電活線等危險作業之管制 五 對進入密閉空間 有害物質作業等作業環境之作業管制 六 電氣機具入廠管制 七 作業人員進場管制 八 變更管理事項 九 劃一危險性機械之操作信號 工作場所標識 示 有害物空容器放置 警報 緊急避難方法及訓練等事項 十 使用打樁機 拔樁機 電動機械 電動器具 軌道裝置 乙炔熔接裝置 電弧熔接裝置 換氣裝置及沉箱 架設通道 施工架 工作架台等機械 設備或構造物時 應協調使用上之安全措施 十一 其他認有必要之協調事項 承攬管理 協議組織章程 參考例 1 本承攬作業安全衛生協議組織 以下簡稱協議組織 為協調 溝通 解決各承包商間相關安全衛生事項 依法令規定而設立者 本協議組織之運作除依勞工安全衛生法令外 悉依本章所定規範辦理 2 本承攬作業之協議組織由下列成員組成 一 工作場所負責人 各部門主管 二 勞工安全 衛生 管理師 員 三 本承攬作業各承包商 前項第三款之承包商於與本公司簽訂承攬契約後 由本公司通知出席協議組織會議 3 本承攬作業協議組織會議 依召開性質分為 一 由全體成員參加 原則上每月召開一次 必要時得召開臨時會議 二 非正式會議 由討論事項相關之成員參加 由工作場所負責人主動或應成員之請求而召開 4 本承攬作業協議組織會議主席 由工作場所負責人擔任 因故無法主持時由其指定代理人代理 協議組織章程 參考例 5 本承攬作業協議組織正式 非正式會議之召開必要時請邀請雇主或其代表 平行承攬單位 監造單位及其他與討論事項有關之單位或人員出席 6 本承攬作業作業前應召開第一次協議組織之正式會議 向組織會議宣示本承攬作業安全衛生管理及承攬管理相關規定之書面資料 7 本承攬作業開工後 陸續加入之承包商 由本公司安全衛生管理員提供第一項之書面資料 並予以解說 8 本承攬作業協議組織討論事項如下 一 有關本公司安全衛生管理 承攬管理項目之修正案 二 共同作業 危害防止事項 三 勞工安全衛生法所定之協調事項 四 平行承攬單位請求配合之相關安全衛生管理事項 五 安全衛生檢查事項 六 其他與本承攬作業相關之安全衛生事項 9 本承攬作業協議組織之成員出席會議應簽到 非經請准不得缺席 工作場所負責人對於組織會議成員之請假 如該成員與擬召開之會議討論事項有關者 應駁回其申請 10 本承攬作業協議組織會議之討論事項均應議決 議決方式如下 一 與討論事項有關成員之形成共識為該事項之決議 二 未能形成共識之事項 由主席逕下決議 對於前項第二款之決議受該決議約束之出席會議成員於會議後認有不妥時 得於主席指定之期限內提出申復 對於第一項決議之執行結果應由執行單位 人員於下次議中提出報告 11 本承攬作業協議組織成員有第七條應出席會議而缺席 及第八條未依會議決議執行者 依下列方式處置 一 本承攬作業管理階層人員 依本公司工作規則規定視情節予以警告申誡 記過 調職或解職 二 各承攬人依其與本公司簽訂之承攬契約規定 視情節予以警告 記過 不予計價 扣款或通知解約 協議組織章程 參考例 安全承諾書 參考例 具承諾人000係00公司負責人 茲承攬貴公司00工程 於施工前需至貴公司工程主辦單位及安全衛生部門接受安全衛生教育訓練與指導 確切瞭解工作地點 工作範圍 工作要項及遵守貴公司所訂 承包商及供應商管理作業標準 開工前對所屬員工辦理勞工保險或工程意外險 工程使用工具 設備 器具自行實施自動檢查 另動火施工需派遣人員於動火區監視 高架作業設防護設施或配帶安全帶 進入局限空間事先提出申請 經核可再行進入 上述規定視為承攬契約之一部份 倘若有失誤因而肇致人員傷亡或任何意外事故發生 本人願依法律規定承負一切責任 此致00000股份有限公司具承諾人 0000 承攬商管理 危險性機械設備 參考例 承攬商管理 用電設備管制 參考例 承攬商管理 危害告知 參考例 公司名稱 年月日 承攬商管理 危害告知 參考例續 備註 1 監工人依 新工程 新設備風險評估管理程序 5 3之規定完成安全評估 其評估結果建議採取之適當災害防止對策告知承攬人 2 本通知書一式二聯 承攬人簽名確認後 第一聯交由承攬人 第二聯安衛部存檔備查 承攬商管理 危害告知 續 參考例 承攬人安全施工許可單 參考例 巡視紀錄 參考例 勞工健康管理計劃 參考例 本表摘錄於行政院勞工委員會北區勞動檢查所之 如何建立安全衛生自主管理體系 適用僱用勞工九十九人以下事業單位 作業環境衛生管理計畫表 參考例 防護具使用 管理 採購計劃 參考例 局限空間作業工作許可 工作許可實施辦法至少應包含 作業申請程序申請表格指定核發許可人員或部門指定現場監督人員或部門核發許可所要注意事項 如特定設備使用程序 爆炸環境 通風 氧氣濃度及有害氣體之監測等 規定應使用之個人防護具 逃生及急救 滅火設備 現場作業應注意事項 每次核發許可之時間限制應不逾一日 通風換氣 入槽人員逐一點名 局限空間作業流程 參考例 局限空間作業進入許可書 參考例 侷限空間 危險場所許可日期 年 月 日許可進入工作日期 年 月 日起迄時間 時 分至 時 分 每次侷限空間作業中斷後 欲再進入作業時須重新申請 作業地點與其狀況 進入目的 作業主管職稱姓名 部分表示進入前應完成之必要項目確認項目 能源切除 試驗 管路切斷 盲封 上鎖 危害物質清除 通氣 通氣 安全區 標示 掛旗 呼吸防護具堪用 數量足夠 人工呼吸