北京某制衣厂房工程模板施工方案（竹胶板）.doc

模板工程1模板类型的选择本工程地上、地下各部位的模板类型如下表：序号分部分项工程选择模板品种备 注1墙柱12厚竹胶板钢管背楞2剪力墙12厚竹胶板钢管背楞3梁板模12厚竹胶板钢管背楞4楼梯模板12厚竹胶板标准层楼梯踏步侧模加工定型木模板5水平模板支撑系统早拆排架早拆体系2模板的配置模板的配置原则（1）模板的配置数量应同流水段划分相适应，满足施工进度要求；（2）所选择的模板应能达到或大于周转使用次数要求；（3）模板的配置要综合考虑质量、工期和技术经济效果。3模板体系设计（1）墙体、柱模板：墙体模板采用竹胶板拼制的大模板。拼制大模板时，接缝必须采取如下措施：准备工作挂外架安内横墙模板安内纵墙模板安阳角堵头模安外墙外侧模。（一）大模板安全1、安装内横、纵墙模板前先将阴角模安装就位，作临时固定。有靠边门洞的要先与门洞模板连接。2、大模安装按先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板，按照模板平面位置图，顺序吊至安装地点初步就位，用撬棍按模板控制线调正模板位置，对称调正模板的一对地脚螺栓，先将模板的侧边找正，调正模板水平度，确保阴角模与墙模板的接缝上下一致，然后用托线板校正模板的垂直度。符合要求后立即拧紧螺栓。采用同一方法安装反号模板，经校正后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。注意：安装时模板拼缝处粘贴海棉条。3、外墙模板安装：先安装内侧模板，按模板位置线将大模板就位找正。与两边的阴角模接缝调节均匀。用螺栓固定，外墙外侧模板安装前，要预先在三角平台架上垫好大模底口的水平标高，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，外模板紧固后要注意下口模板面与海棉条是否贴紧或出台，以防止漏浆现象。外墙模板上口必须用钢管与内墙对拉防止外墙模板向外顷斜。外模不允许支承在外脚手架上，防止发生意外。4、砼竖向施工缝应在大模板安装前处理，用50毫米厚木方+1.2厚竹胶板制作，碰水平筋处竹胶板开槽。利用大模板的穿墙螺栓作支点，用木方将立板楔紧。（二）、大模板拆除1、在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa,并能保证表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。但拆模时注意混凝土地的初凝及终时间，防止螺栓凝固在混凝土内拆除不了。2、冬期施工的砼墙体模板在砼强度达4Mpa才能拆模，拆模应以同条件试块抗压强度为准。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。3、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附粘结，不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，以保证拆模时不晃动砼墙体，尤其是拆门洞口模板时不能用大锤砸模板，以防连梁砼受振裂缝。4、模板应先拆外墙外侧，再拆除内侧模板。5、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂的地方，调正塔臂至被拆除的模板上方将模板吊出。6、大模应进行定期检查与维修，确保模板的使用质量。（三）、施工质量标准1、大模的下口及大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm,模板与砼的接触面应清理干净，隔离剂涂涮均匀。2、大模板允许偏差值： 墙轴线位移： 3mm。 预留洞口中心位移： 10mm。 墙截面尺寸：2mm。 预留洞口截面内部尺寸 ：+10mm 每层垂直度 ：3mm。 （2）、粱、板模板a）、模板形式楼板底模板采用100100mm木方作主楞，搁置在水平模板支撑系统的可调节支撑头上，间距按早拆模设计间距；次楞采用50100mm的木方，间距300mm；面板采用12m厚竹胶板。主梁底模板采用12mm厚竹胶板，主梁底模下纵横楞均采用100100mm木方；次梁底模板采用12mm厚竹胶板，次梁纵楞采用50100mm的木方，横楞间距同支撑系统。梁侧模包底模，侧模底部坐落在横楞上。梁侧模采用12mm厚竹胶板作面板，50100mm木方作纵肋，侧模外侧设槽钢夹具，根据梁高不同，分别设1-2根对拉螺栓，沿梁长方向间距600mm，侧楞设斜撑于横楞上，以此校正侧模垂直度和平直度。楼板底模压在梁侧模上，有利于侧模先拆除周转使用。b）、支撑体系本工程地上结构支撑体系采用TLC插卡型模板早拆体系，TLC插卡型模板早拆支架由插卡型多功能脚手架构成。该脚手架由立杆、顶杆与横杆、三角架通过插头、插座插卡配合，形成结构尺寸规范的模板支架。（具体编制模板施工方案）梁板支模示意见下图：粱板早拆体系如下图示意：c）模板的起拱：1、模板的起拱高度按工程设计要求，一般为0.3%2、起拱操作：本工程采用硬起拱，具体方法为：梁底模或房间格栅铺好后，按建筑0.5m标高线（按0.5m控制标高拉小白线，小白线要松紧适度）量好下返尺寸（即500mm+建筑做法+板厚-起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时调高螺旋支撑。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。楼梯模板a）、楼梯底模板 采用12m厚竹胶板及50100mm木方作为底模板材料，其支撑采用带有可调支撑头的钢管架。b）、楼梯踏步模板楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均为12mm厚竹胶板和50100mm木方。踏步侧板上设反三角木两根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用碗扣架上设可调支撑头，以钢管水平杆相互连接成整体。见下图：C）、粱柱节点模板梁柱节点模板就是在柱的第一次混凝土浇筑完成后，第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇处模板，梁柱节点模板高度到顶板底部。梁柱节点模板每套由四块组成，如没有梁的位置为一块面板，如有梁的位置则在面板相应的位置上开一洞口。具体尺寸依不同梁的规格而定。在第一次支模、浇筑混凝土、拆模后，第二次安装梁柱节点模板至楼板底。梁柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用12mm厚竹胶板，同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽2倍覆膜竹胶板厚（122=24mm），开口高度为梁高顶板厚+竹胶板厚（12mm）。见下图：支模时，梁柱节点模板压梁模板（将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处），接缝贴海绵条或胶带。预留洞模板预留洞模板用50100木方作成定型盒子，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。严格控制位置，使其就位准确。预留洞模板两端部加密封条，防止漏浆。预留洞模板用50100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。严格控制位置，使其就位准确。预留洞模板两端部加密封条，防止漏浆。后浇带模板后浇带模板采用双层网眼不大于5mm的钢板网后背16钢筋，16钢筋用铅丝与钢板网绑牢，为方便钢板网支设，后浇带处的底板钢筋网片绑扎与钢板网支设同时施工。顶板后浇带做法采用独立支撑法施工，见下图：（3）、模板拆除 模板拆除时，其混凝土强度要符合下列要求： a.混凝土侧模，要在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 b.混凝土底模，要在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度(m)按设计的砼标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100顶板模板拆除时，根据早拆模施工工艺，混凝土强度达到设计强度的50%时（约三天，以混凝土抗压试块为准，上层墙体钢筋绑扎完，开始支墙体模板时）可将三角架、托架、模板、木方同时拆除，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，并严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板要及时清理粘连物，涂刷脱模剂，如有损坏及时维修，附件及时集中收集管理。4.模板的清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。1）脱模剂选择本工程均采用竹胶板模板，将模板面清理干净后采用水性脱模剂涂刷一遍。2）模板有破损、凹凸及变形的及时进行修补，背楞如不顺直要进行修整。如不能修整的直接换新板及新木方。5.质量标准 (1)保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2)基本项目：模板接缝不能