12601综采工作面ZY4000型支架更换软连接拉架推溜安全技术措施.doc

12601综采工作面ZY4000/14/32型支架更换软连接拉架、推溜安全技术措施一、工程说明12601工作面由于ZY4000/14/32型液压支架推拉框架短，推移行程不足600mm，和工作面其他支架不配套，造成工作面煤机在ZY4000/14/32型支架段割煤时无法挑顶，使工作面在此段无法实现正规循环，特需将工作面ZY4000/14/32型支架十字头全部换成10T卸扣和三连环，为保证更换后回采时拉架、推溜安全，特编制此措施，审批后严格执行。二、现场施工条件12601工作面安装ZY4000/14/32型液压支架13架，从机头架开始算编号从，由于推移行程不足600mm，造成工作面每次推溜时此段必须推拉两次才能将工作面运输机推直，但由于支架拉移两次后煤机无法挑顶，形成工作面运输机、支架不配套，使我队生产期间在此段无法实现正规循环。三、施工准备1、准备好更换所需的10T卸扣、三连环。2、准备好推溜所需的单体及注液枪。 3、施工前做好敲帮问顶工作，防止煤壁片帮伤人。4、每次割煤后及时伸出伸缩梁及护帮板护住顶帮。四、施工要求（一）工序流程1、将工作面13架ZY4000/14/32型液压支架十字头全部换成10T卸扣和三连环与工作面运输机槽板相邻。2、更换好后拉架时根据规定滞后煤机3-5m跟机拉架。3、煤机反向清煤后用单体一边顶柱运输机底槽板，一边顶柱支架底座进行推溜，推溜后及时将单体移除，等待下一次推溜。（二）支架拉移方法1、拉架前对支架的机械系统、液压系统、卸扣、三连环连接情况等进行全面检查，发现问题及时处理。2、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打到“零位”。3、把支架升起接实顶板后继续供液35秒，确认支架达到初撑力后，伸出侧护板和护帮板，所有手把停止动作，并打到“零位”，上机械锁。4、液压支架要保持初撑力不低于规定值的80，乳化液浓度35；拉架支架要排成一条直线，其偏差不超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7；相邻架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的23），支架不挤、不咬、不倒架。（三）推溜方法1、煤机反向清煤后滞后煤机15-20m推溜，推溜时必须严格按照从机头至机尾或从机尾至机头逐架推溜。2、拖移至ZY4000/14/32型液压支架短时，根据推移顺序使用单体一边顶柱支架底座，一边顶柱运输机底槽进行逐架推溜。3、推溜时，推溜行程必须达到600m，推到位后及时将单体拆除进行下一架推溜。五、安全技术措施1、支架工必须经培训合格并持证上岗。2、拉架、推溜前检测煤壁、风障前后瓦斯浓度，浓度超过0.8%时必须采取有效措施降低瓦斯浓度，否则严禁拉架、推溜。3、拉架前必须将架前浮煤清理干净，拉架时仔细检查是否有咬架现象，严禁硬拉硬拽损坏支架。4、拉移支架结束后操作手把必须及时回零并闭锁。5、此段拉架、推溜前上隅角瓦斯浓度较高时，为防止拉架时瓦斯超限，可暂时停止工作面采煤及其它支架操作，待此段拉移结束后再进行割煤、其他支架移架工作。6、每次拉移支架前后必须认真检查卸扣及三连环完好情况及与支架、运输机连接情况，发现卸扣、三连环拉变形或连接不完好是必须进行处理，否则严禁拉架。7、拉架前处除支架工外严禁有人穿行或逗留，防止拉架时架间掉矸伤人。8、用单体推溜时人员必须站在支架底座上方进行操作，防止单体顶崩伤人。9、单体推溜时必须缓慢注液，严禁一次性推移过多造成运输机脱节。10、单体使用完毕后要及时收好，防止