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印刷专业实习总结篇一:印刷部实习总结印刷部实习总结印刷部门的实习时间是三周,通过三周的实地实习和亲自观看印刷机的工作流程,使得上大学时专业课本上的知识更好的在实践中体现出来,这样使得我能够更深的了解印刷机的工作原理、生产流程,同时也将我的专业知识得以实际的应用,我想在印刷收获的知识技能也会在将来的工作中发挥所长。印刷的实习总结具体为以下几点:一、公司印刷机的印刷方式我们公司的印刷方式采用的是凸版印刷,凸版印刷也是在印刷历史上最早出现和应用最广的印刷方式。印刷时印版图文部分凸起与墨辊接触着墨,由于空白部分低于图文部分而不与墨辊接触,不会粘附油墨,当与承印物接触时受到一定的压力作用,将图文印刷到承印物上。凸版印刷有一些特点:1.由于凸印是一种最直接的印刷方式,使表面上比较粗糙的承印物也能印出清晰地轮廓,拥有这一特点就很适合纸板的印刷,也是我们公司选择凸印的原因。2.印版制作简单方便,耐印力比较高适合印刷包装的品种多、批量小的特点。3.凸印对承印物的适应范围比较宽,印刷纸张从薄到厚均可以印刷。二、印刷的生产流程三周的时间和印刷部的同事一块在鼎龙920印刷机、长声S-1000印刷机和鼎龙2236工作过,每台印刷机的工作原理大致相似不分别展示,在接下来的总结中会在几台印刷机的不同点处有所阐述。印刷机的五大要要素为承印物、原稿、印版、油墨、操作。印刷的目的在于能够使纸箱除了存放、保护、运送商品的基本功能外,还有商品的识别及促销功能,这些作用可以利用印刷手段来达到。1.印刷机各部分结构送纸部:如图所示为印刷机的送纸部的简略图,纸板堆叠在送纸平台上,送纸部的侧拍可以有效地保持纸板整齐,通过送至平台下的小胶皮辊的摩擦和吸风的力的作用下使得纸板被一张一张向前推送,进入第一印刷相位。注:送纸平台下方的吸风的力真的很大,尝试体验拿起来一次,感觉很像是吸铁石一样。吸风处如果遇到问题一定要徒手处理,不能戴手套,否则很容易被吸进去!印刷部:通过这几周的实习,用最直观的的表达方式表达自己对印刷部最大的感受就是,终于在印刷机上找到了书本上的那几个圆圈了,听惯了老师讲的印刷部的工作原理,能够真正在实际的情况下见到几个辊的工作才是真正的了解印刷机。首先观看图示左图中,在网纹辊的转动过程中使得网纹辊一周均沾上油墨,然而也通过橡胶辊与网纹辊之间的空隙调节油墨量,当然距离大量多,否则反之。我们公司长声S-1000印刷机利用此原理调节墨量,而鼎龙920印刷机的3、4印刷相位应用此原理。在印版辊与带有油墨的网纹辊共同紧密的旋转一周后,印版的突起部分均沾上油墨,而此时当沾上油墨的印版旋转到正下方是与纸板压印在一起,完美的将油墨转移到纸板上,通过纸板下方的压力辊调节印刷压力以达到最好的印刷效果。图示的右图的工作流程为从下向上形式,与左图的区别在于此类型的印刷机通过封闭式刮墨刀控制墨量,其他辊筒的工作原理与左图相同。鼎龙920印刷机的1、2、5印刷相位应用的此印刷原理。可以通过机台上的一些按钮对机器进行调试。下面是我拍到鼎龙920印刷机印刷部的主要工作按钮。开槽部和模切部:每台印刷机在印刷的最后相位都有开槽部和模切部,通过安装模切刀调整到与预定位置,对印后的纸板进行开槽和压痕。模切是纸板需要特定位置特殊形状的裁切而需要在模切辊上安装特定的模切道具对纸板进行模切,通过调整压力辊以达到最好的模切效果。输出检查部和堆叠处:在输送平台上需要多试印的纸板做好检查,若模切开槽位置不准确做好前刀的微调,对不同颜色的跑位现象做好微调,使纸箱的开槽正确、套印准确,达到样箱的标准。纸箱最后做好堆叠,堆叠部分通过红外线感应计数装置,可以很好的感应纸板的堆码高度和堆码数量。三、在印刷实习其他方面的感触1.微笑的面对无论是生活还是工作。和印刷的同事相处的三周时间里,说短不短,说长不长。不过说实话很不愿意走,是没有和他们相处够。第一周的生活中和一个和乐观的大哥在一个机台工作,平日里印象最深的自然是他经常会做很多搞笑的动作来逗大家笑,也会和我们说很多笑话,也会很认真的问我很多好笑的问题,总觉得和他相处我的工作时间过的真的很快。私下会听到有人给我讲起了大哥的生活,一人赚钱养活三口人,妻子的身体很差,女儿还在上学,不由得我一边扫地一边回头看见了大哥在卖力的拖地,嘴角还是挂着笑,认真的做着他的不是他的每一份工作,热情地、积极地。此时我想自己何止幸福,所以再工作起来不管什么时候,我都会热情的、积极地。2.我身体的每一寸肌肤都充满着能量。都说三人行,必有我师焉。每个人都可能是我的老师,没想到一个小自己几岁的弟弟的几句话让我深深地思考。他说每天工作时间很久,如要是一分钟一分钟数着过就会很慢很慢,还不如就这么只想着做着现在的工作、用心的工作,就会觉得自己的每一寸肌肤都充满着能量。我们哈哈大笑之后他说小说上看到的这句话。也许他就是这么想的,也许这只是我们的笑谈,能够在某一刻想起都会觉得是有一种独特的感觉,或许觉得好笑,或许觉得是对很多东西的释然。在一线实习的一段时间里,感觉自己很像是一个演员一样,有机会扮演不同不一样的角色,能够认识不同的人,学到不同的知识,经历很多不一样的事情,在每一处我都努力将自己融入当前的角色,真正去体会每一个部门同事的生活,也会感受他们的感受,很多方面会受到他们的影响,让自己能够去体会之前从来没有想过没有体会过的生活,很感谢公司能够给我这个机会,这些经历都很珍贵,都来之不易,我一定会很珍惜!2015.09.10 金鑫篇二:印刷工程专业实习总结范文浙江大学优秀实习总结汇编印刷工程岗位工作实习期总结转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结印刷工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得:一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。在印刷工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合印刷工程岗位工作的实际情况,认真学习的印刷工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。在印刷工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在印刷工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对印刷工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据印刷工程岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点, 尽心尽力完成印刷工程岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。从大学校门跨入到印刷工程岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。五、存在的问题。几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对印刷工程岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点篇三:印刷厂实习总结一、前言部分 我与2009年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处,怎样才能使工作很好的完成。二、公司概况 河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。 公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。 面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。 在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。 三、实习状况 我在该公司实习时间为2010年3月6日2008年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作,主要学到了以下一些知识: 1、精装书 精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式,与平装相比,精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展,精装书突现出巨大的市场发展潜力。 2、精装书的加工工艺过程 书芯的制作与加工:折页配页锁线压平刷胶烘干三面裁切扒圆、起脊第二次刷胶“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸); 书封的制作:下料刷胶贴封面料包边角压平烘干; 书芯与书封壳的套合:套书壳压槽贴环衬压平定型,等等。 3、常见问题及解决方案 折页常见问题 折线位置与颜色分界线不重合:在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来,在多重折页中,折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面,即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量,以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉,页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起,整个书贴平服程度较差。所以,对于多重折页,最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则,一旦带有这种设计缺陷的文件被送出,作为最后一道防线的装订部门,就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿,这时,如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合,就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。折角处纸张起皱:在多重垂直折页时页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象就必须采取相应的预防措施。常见原因有:折页顺序不合理,使折叠压力过高,从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部,无法顺利排出,从而影响折页效果。比如,先对页面进行两次平行折,然后垂直方向再进行两次平行折,这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折,即可摆脱困境。折页速度过高,使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如,回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大,如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。下一页书芯的厚薄不一致 印完的样张还要进行多道的后序加工作业,折页机折成帖,经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散,书芯厚薄不一致,而导致精装书后序加工出现质量问题,影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样,反映在书芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成马蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。 解决方案:对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆,再配、锁,再经过联动线以外的一台压力机压紧,之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次,烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板,再放上水泥条,这样存放一定时间,达到压平效果。 书封壳翘曲 常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。 解决方案:选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好,不容易产生变形,应作为首选,而很多国产纸板质量很差,容易脱层,裁切时,裁边很粗糙,能观察到掉纸粉现象,而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量,一定要选用高质量的国产纸板。热压烘干。加工前,先将原张纸板用热压烘干处理,使纸板的水分尽快蒸发,同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后,变得光滑平整。当书封壳糊制成后,还可再进行一次热压,排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压(或不热的压力),书封壳的表面平整压实,以防翘曲。选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说,无论是糊制书封壳还是套合扫衬时,在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力,使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶,然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸,这样使封里部分多了层黏结剂,以便向里产生强拉力,控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜,横纹翘曲的可能性较少。 4、纸和纸板的印刷 纸和纸板的印刷,包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能,即纸张的印刷适性,以及印刷油墨和印刷机械的性能,是决定纸张印刷质量的关键所在。 纸张的印刷适性主要包括:表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度,等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下:(1)纸张的表面强度太低,造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象,印刷质量低劣。解决方案:使纸张具有较高的表面强度,才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量,采用表面强度较高的纸张,或适当降低印刷压力,或适当调整油墨的粘度。(2)纸张的油墨吸收性太强,造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱,造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案:各种纸张按照实际需要,保持一定的油墨吸收性能。例如,涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能,合理调配适合纸张的油墨,合理掌握印刷压力和压印时间,以确保提高印刷质量四、实习体会 1、认真做事情 通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多
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