施工组织方案(DEC).doc

0 琥珀 安吉 燃机热电有限公司琥珀 安吉 燃机热电有限公司 锅炉补给水处理设备安装工程锅炉补给水处理设备安装工程 施工组织设计方案 批准 审核 编制 艾特克控股集团有限公司艾特克控股集团有限公司 二 0 一二年七月 1 目录目录 1 工程概况工程概况 2 2 施工组织责任体系施工组织责任体系 5 3 编制依据 编制依据 6 4 施工工艺程序 施工工艺程序 7 5 施工方法 施工方法 7 6 工程施工进度网络计划图 工程施工进度网络计划图 19 7 质量保证措施及控制点设置 质量保证措施及控制点设置 20 8 劳动力需用计划及技能要求 劳动力需用计划及技能要求 21 9 施工机具 计量器具及施工手段用料计划 施工机具 计量器具及施工手段用料计划 21 10 季节性施工措施 季节性施工措施 22 11 职业安全卫生与环境管理 职业安全卫生与环境管理 22 12 安全文明施工 安全文明施工 24 13 安全保证组织体系和保证措施安全保证组织体系和保证措施 25 14 施工临时用电措施施工临时用电措施 31 15 附表 职附表 职业业安全健康危害辨识和风险评价清单安全健康危害辨识和风险评价清单 35 2 1 工程概况工程概况 1 1 琥珀 安吉 燃机热电有限公司 2 60m3 h 锅炉补给水处理设备制造和安装 调试由艾特克控股集团有限公司承建 由于工期安排较紧 必须精心组织 精心施工 加强工序控制 接受甲方 监理质量监督 为保质保量完成此次施工任务 特编制此施工组织设计方案 1 2 设备一览表 序序 号号 名称名称规格型号规格型号 单单 位位 数数 量量 材质材质备备 注注 1原水池200m3 台1 砼环氧 三布四油 业主自建 由卖方负 责防腐 2原水泵 SLWH100 200 100m3 h 50m 22KW 台3过流不锈钢 上海连成 2 用 1 备 循环泵 SLWH65 250B 30m3 h 55m 11KW 台1过流不锈钢上海连成 3反洗水泵 SLWH200 250G 300m3 h 20m 22KW 台1过流不锈钢上海连成 4板式换热器BR 160 160t h台1 板材质为不锈 钢 含温控及 调节装置 凝 结水回收到中 间水池 上海尔华杰 5多介质过滤器 GJA 3200 3224 4600 台3碳钢衬胶 艾特克 2 用 1 备 5 1无烟煤2 4mm吨8 5 2石英砂0 5 1 2mm吨34 5 3排水帽1t h只930 不锈钢 304 单流速 艾特克 6活性炭过滤器 HTA 3200 3224 5300 台3碳钢衬胶 艾特克 2 用 1 备 6 1活性炭1 2mm吨28 6 2石英砂垫层2 4mm吨6 6 3排水帽1t h只930 不锈钢 304 单流速 艾特克 7阻垢剂加药装置1 箱 2 泵套1艾特克 7 1溶液箱200L只1PE艾特克 7 2计量泵GM0010台2泵头 PTFE米顿罗 7 3搅拌机BLD I台1不锈钢武进武南 8杀菌剂加药装置1 箱 2 泵套1艾特克 3 8 1溶液箱200L只1PE艾特克 8 2计量泵GM0010台2泵头 PTFE米顿罗 8 3搅拌机BLD I台1轴桨不锈钢武进武南 9还原剂加药装置1 箱 2 泵套1艾特克 9 1溶液箱200L只1PE艾特克 9 2计量泵GM0010台2泵头 PTFE米顿罗 9 3搅拌机BLD I台1轴桨不锈钢武进武南 10精密过滤器 800 2100 5 m台2SS304艾特克 11保安过滤器 800 2100 1 m台2SS304艾特克 12高压泵 CR64 8 1 80m3 h 150m 45KW 台2 过流不锈钢 变频 格兰富 13RO 反渗透装置RO 60 60m3 H套2艾特克 13 1反渗透膜元件CPA3支78聚酰胺海德能 13 2膜壳8 寸 6 芯支26FRP 艾特克 含 预留 安装 好 13 3支架套2碳钢防腐艾特克 13 4管道管件配套套1SS304 UPVC艾特克 14反渗透冲洗泵 SLWH100 160A 87m3 h 30m 11KW 台1过流不锈钢上海连成 15化学清洗装置成套套1艾特克 15 1清洗水箱 1820 2380 5m3 只1PE艾特克 15 2清洗水泵 SLWH100 160A 87m3 h 30m 11KW 台1过流不锈钢上海连成 15 3清洗过滤器 800 2100 5 m台1SS304艾特克 16脱碳器 TQ 1500 1500 4500 台2碳钢衬胶艾特克 16 1填料 50m37PP艾特克 16 2风机3kw台1FRP科旺达 17中间水池 90m3座1 砼环氧 三布四油 业主自建 由卖方负 责防腐 18中间水泵 SLWH100 160 70m3 h 37m 15KW 台3不锈钢 上海连成 2 用 1 备 19混合离子交换器 LHH 1500 1520 4500 台3碳钢衬胶 艾特克 2 用 1 备 19 1阳树脂001 7MB吨2 0 杭州争光或 苏青 19 2阴树脂201 7MB吨4 0 杭州争光或 苏青 4 19 3排水帽1t h只180ABS 双流量 20酸储罐 CSGF 10 10m3 1800 4500 台1碳钢衬胶艾特克 21碱储罐 CJGF 10 10m3 1800 4500 台1碳钢衬胶艾特克 22酸计量箱 JSX 0 5 0 5m3 800 1200 台1PE艾特克 23碱计量箱 JJX 0 5 0 5m3 800 1200 台1PE艾特克 24酸喷射器WGP 1400台1FRP艾特克 25碱喷射器WNP 1400台1FRP艾特克 26酸雾吸收器SX 50 500台1PVC艾特克 27树脂捕捉器SP 125台3碳钢衬胶艾特克 28再生水泵 SLWH50 200A 15m3 h 42m 4KW 台2过流不锈钢上海连成 29卸酸碱泵 50FSB L 15 20m3 h 15m 3KW 台2过流氟塑料宙斯泵业 30中和废水提升泵 80WFB 60A 50m3 h 20m 11KW 台2过流 PP久力 31浓水池200m3座1 砼环氧 三布四油 业主自建 由卖方负 责防腐 32脱盐水箱500m3座2 碳钢防腐 三布四油 艾特克 33脱盐水泵 CDL65 40 1 60m3 h 80m 22KW 台3过流 304 杭州南方 2 用 1 备 配一台变 频器 34加氨装置JY 1x1 2x0 25套1艾特克 34 1溶液箱V 1m3只1PE艾特克 34 2搅拌机BLD 11 0 37KW台1钢衬 PP武进武南 34 3计量泵 GM0050 50L H 1 0MPa 0 25 KW 台2PTFE米顿罗 34 4支架配套套1碳钢防腐艾特克 35压缩空气储罐5m3台1钢制防腐艾特克 36 系统内安装管道 管件及支架 成套套1 除酸碱管道以 外承压部分管 道材质均为不 锈钢 酸碱再 生间内支架及 螺栓均为不锈 钢材质 艾特克 37安全淋浴器套1艾特克 5 38管道混合器DN200套2艾特克 2 施工组织责任体系施工组织责任体系 2 1 组织机构图 2 2 人员职责和权限 2 2 1 项目经理 是企业法定代表人即公司经理在项目上的代理人 接受公司经理 或委托人 领导和公司管理部门归口管理 在项目上贯彻执行公司质量方针 全面履行工程 承包合同 负责组织 制定项目质量策划 保证质量体系有效运行 2 2 2 项目总工程师 主管项目技术工作 对项目质量负有技术责任 组织编制施工组织设计 质 量计划 组织评审施工方案等 项目经理 邵震 施工经理 杨建 迎 项目总工 还春祥安质科长 蒋建 明 技术负责 谈永军 材 料 员 陆佰华 计 量 员 陆佰华 专职质检员 陈志芳 专职安全员 陈大华 电 焊 工 气 焊 割 油 漆 工 仪 表 工 电 工 6 2 2 3 施工经理 负责编制质量计划 针对工程项目 质量目标 工程质量要求运作实施 负 责项目的产品标识和可追溯性的管理 负责施工准备过程中的设计交底 施工图 审核 进度计划 物资计划 设备配备 工序控制计划及施工全过程的开工 项 目部组织技术交底 现场管理 负责产品最终检验项目 质量要求和记录内容 自检合格标准 2 2 4 安质科 负责对施工现场的安全 保卫 作业环境等方面的管理提出要求 保证适 宜的工作环境 负责项目施工中所需生产设备的使用 控制的管理 负责组织工程质量的检验评定 判定工程是否符合验收标准和要求 确定 质量检验规程 保证检验方法正确 记录检验数据真实可靠 记录施工过程中出 现的不合格项目内容 并提出处理意见 评价工程质量和质量活动的有效性 提 出质量共性问题的纠正和预防措施 作好质量统计工作 3 编制依据 编制依据 3 1 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求 1 水处理设备制造技术条件 JB T2932 2 钢制焊接常压容器 JB T4735 3 电厂用水处理设备质量验收标准 DL543 4 橡胶衬里化工设备 HG T20677 5 橡胶衬里设备设计技术规定 CD130A15 6 设备防腐衬里橡胶板 HG T2698 7 管路法兰技术条件 JB T74 94 8 凸面板式平焊钢制法兰 JB T81 94 9 管法兰用石棉橡胶垫片 JB T87 94 10 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 11 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 12 化工设备 管道外防腐设计规定 HGJ34 7 13 化工管道设计规范 HGJ8 14 低压配电装置及线路设计规范 GBJ54 4 施工工艺程序 施工工艺程序 5 施工方法 施工方法 5 1 施工前准备施工前准备 1 设计及其它技术文件齐全 施工图纸已经会审 2 施工组织设计方案已批准 技术交底 安全交底完毕 3 与设备安装有关的土建工程经检查合格 4 所有参加施工人员必须熟悉图纸 了解图纸符号的意义 以及施工程序 施工方法 质量要求及验收标准 5 材料 机具 劳动力配备齐全 施工环境符合条件 5 2 设备验收设备验收 1 交付安装的设备及附件 必须符合设计要求 并附有出厂合格证明书及安 装说明书等技术文件 2 设备开箱应在甲方 供货商及施工单位三方代表共同参加下 对照装箱单 及图样 按下列项目检查与清点 3 设备箱号 箱数及包装情况 名称 类别 型号及规格 设备外形及管口 施工方案编制场地布置施工准备 基础验收 设备运输 铲麻面放垫铁 设备检查 确定管口方位起吊机械准备和布置设置吊装工具 吊装前检查预 起 吊正式起吊设置就位 设备初找正标高复查垂直度或水平度复查垫铁点焊 内件或附件安装压力试验设备系统调试验收交接 8 方位 以及设备附件的规格 尺寸数量 表面损坏 变形及锈蚀状况 4 设备带来的易损件应检查其数 并应入库保存 以备安装时用 5 验收后的设备应妥善保管 必要时对设备法兰口 入口采用措施加以保护 防止雨水进入内部及法兰密封面受损伤 5 3 基础验收基础验收 1 设备安装前应对基础进行检查 基础施工单位交接前将基础清理干净 标 出明显的纵 横中心线及标高的基准点 需做沉降观测的基础应有沉降观测的永 久基准点 2 交接时基础施工单位还须提供有关的基础交接资料 根据交接资料及设备 图对基础进行验收 其外观不得有裂纹 蜂窝 空洞及露筋缺陷 复查基础的外 观几何尺寸及相对位置 3 基础混凝土强度应达到设计要求 周围土方应回填 夯实 整平 4 设备基础的允许偏差见下表 项次偏差名称允许偏差 毫米 1基础坐标位置 纵 横轴线 20 2基础各不同平面的标高 20 基础上平面外形尺寸 20 凸台上平面外形尺寸 20 3 凹穴尺寸 20 4基础上平面的不水平度 包括地皮上需要 安装设备的部分 5 10 5坚向偏差 每米 全高 5 20 6预留地脚螺栓的 标高 顶端 中心距 在根部和顶部两处测量 20 0 2 7预留地脚螺栓孔的 中心位置 深度 孔壁铅垂度 10 20 0 10 5 4 施工方案施工方案 本工程安装工程主要由以几个分部工程构成 设备安装 包括非标设备的制 作安装 本体设备管道安装 合同范围内电气及自动控制安装等 9 5 4 1 工艺设备安装工艺设备安装 5 4 1 1 设备安装的一般规定 1 设备开箱检查 核对设备名称 型号 数量是否符合施工图的要求 检查外表有无损伤 锈蚀 随机附件 资料是否齐全 并做好开相记录 2 基础检查验收 以施工图及规范为依据 检查设备基础的平面位置 标高 强度 外形尺 寸及预留孔位置 做好基础检查验收记录 3 基础放线 以施工图为依据 放出设备安装基准线 4 设备运输就位 搬运前须查清设备的重量 选择适当的搬运工具 设备所经过的路面应平 整坚固 钢丝绳与设备的接触处应垫以软质木料 5 地脚螺栓 垫铁 垫铁的布置应靠近地脚螺栓 每组垫铁数量不宜超过5块 相邻两垫铁距离 为500 1000毫米 地脚螺栓应垂直 不得碰孔底和孔壁 螺母拧紧后 螺栓应 露出螺母 露出长度为螺栓直径的1 2 1 3 7 设备就位 找正调平 按照规范要求对设备打正调平 有减振装置的 应安装减振装置 减振器 必须认真找平与校正 以保证基座四周的静态下沉度基本一致 橡胶隔振垫应保 持清洁 硬度一致 以防止声桥的产生 8 灌浆 灌浆前应将基础预留孔清洗干净 灌浆砼比基础砼标号高一级 并采用砼 振捣密实 9 设备试运转 设备清洗 加油 试运转应符合设备技术文件及有关规范的要求 5 4 1 2 设备出库 设备出库应按设备的安装先后顺序安排分库的次序 用吊车将设备吊至汽 车上 并用绳索绑扎好运到设备安装的房号 汽车能进房号就将设备直接吊到基 10 础上 如果汽车进不了房号内 就将设备卸在门口用滚杆把设备运到基础上就位 5 4 1 3 设备安装找正 1 施工方法 a 安装前应按设计文件要求划定安装基准线及定位基准标记 对相互间有衔 接的设备还应按衔接的要求确定共同的基准 b 需灌浆抹面时要铲好麻面 基础表面不得有油垢或疏松层 放置垫铁处应 铲平 铲平部位水平度允许偏差为 2mm m 预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干 净 c 安装前应仔细核对设备的方位 确认无误后方可就位 2 设备找正 a 设备就位后 应及时进行找正 其找正与找平应按基础上的安装基准线 即 中心标记 水平标记 对应设备上的基准测点进行调整和测量 b 设备在找正时 一般应以主法兰口 水平或铅垂的轮廓面等进行找正 找 平 c 设备的找正 找平应根据要求用垫铁调整精度 不应用紧固或放松地脚螺 栓及局部加压的方法正行调整 其允许偏差应符合下表的规定 允许偏差 mm 一般设备与机械设备衔接设备检查项目 立式卧式立式卧式 中心线位置 D 2000 5 D 2000 10 5 3 3 标高 5 5相对标高 3 相对标高 3 水平度 轴向 L 1000 径向 2D 1000 轴向 0 6L 1000 径向 D 1000 铅垂度H 1000 但不超过 25 H 1000 方位沿底座环圆测量 D 2000 10 D 2000 15 沿底座环圆 周测量 5 注 D 设备外径 L 卧式设备两支支座间距离 h 立式设备两端部测点间距离 11 3 设备垫铁的选用应符合下列要求 a 如设备无特殊要求 垫铁的选用应执行规范 对于直接受负荷的垫铁组 应在每个地脚螺栓近旁至少放置一组垫铁 垫铁 组应尽量靠近地脚螺栓 其垫铁组高度一般为 30 60 毫米 b 设备找正 卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面 一般选择设备 的主法兰口 水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面 加工面 见卧式设备找正图 卧式设备采用 U 型管道液位计和水平仪找正 找正方法采用斜垫铁调整 立式 设备找正采用经纬仪分别在 0 90 两个方向同时测量 见立式设备找正图 垂直度允许偏差为 1 1000 卧式设备找正图 12 立式设备找正图 c 相邻两垫铁组的间距视设备底座的刚性程度确定 一般应为 500 毫米左右 d 有加强筋的设备底座 垫铁应垫在加强筋下 e 每组垫铁的块数 一般不超过四块 并应少用薄垫铁 放置平垫铁时 最厚的 放在下面 最薄的放在中间 f 斜垫铁的斜面相互间的搭接长度不应小于全长的 3 4 偏斜角应不超过 3 g 设备找平后垫铁均应被压紧 用 0 25 公斤锤轻击听音检查 4 压力试验 a 设备试验完毕后 清除内部的铁锈 灰尘 水分等杂物 及时封闭 并填写记 录 b 对在制造厂已作过耐压试验且有完备的证明文件的设备 安装前可不做耐压试 验 5 4 2 水泵安装水泵安装 1 施工工艺流程 施工准备 基础验收划线 设备开箱检查 设备就位初平 灌浆 调整与精 平 二次灌浆 配管 电气安装 清洗 装配 试运转 竣工 2 严格把好设备的开箱检验关 基础验收划线并 调整精平及试运转关 3 水泵安装时采取减振措施 卧式水泵减振 立式水泵减振参见有关标准图 13 4 泵的水平度在进出口法兰面上测量 其纵向水平偏差不应大于0 1 横向 水平偏差不应大于0 2 5 联轴器的经局位移不应大于0 025毫米 轴线倾斜不应大于0 2 6 安装前应仔细检查流道内有无硬物 以免运行时损坏叶轮和泵体 和路的 重量不允许加在泵上 以免使泵变形 影响正常运转 7 机泵进出口配对法兰在自由状态下应平行且同心 偏差符合规范 8 泵的试运转 地脚螺栓应紧固完毕 二次灌浆应达到设计强度 抹面工作应结束 电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定 轴端填料的松紧程度应适宜 机械密封的装配应正确 各润滑部位应加入润滑油 5 4 3 管道安装管道安装 5 4 3 1 管道安装工程主要内容 管道安装工程主要内容为 除盐水站内所供设备本体和系统连接管道 管道的材质为 UPVC 焊接碳钢和不锈钢管 5 4 3 2 管道施工程序 管道施工程序见下图 管材 支架除锈 管道及设备安装 施工准备 单机试车 支架及管件制作 支架及套管安装 压力试验 系统吹扫清洗 刷油 保温 调 试 5 4 3 3 孔洞预留 预埋要求 14 施工人员在认真熟悉设计图纸的前提下 仔细核对本专业和土建结构图 对 需预留管道穿越楼板 墙体的孔洞以及管道支承件的预埋件 与土建单位密切配 合 做到位置准确 尺寸适宜 竭力减少在管道安装过程中打洞 孔洞的预留应 由专业工长向施工班组亲自交底 并在施工图中进行标注 有关技术人员适时到 现场核实 确认准确无误后 方可放行 根据设计图纸 管道穿越砼基础或外墙 时 应设防水套管 做法依照标准图进行施工 5 4 3 4 材料及配件 用于该工程的材料及配件 均应有合格证和材质证明 安装前应按规范要 求进行严格检查 各种阀门均应按10 进行试压抽检 凡用于系统中主干管上的 主要切断阀门均要全部做水压试验 以保证安装质量 5 4 3 5 支架 阀门及法兰安装 1 认真熟悉图纸设计中支吊架安装位置 合理布置 2 管道法兰连接时 法兰应垂直于管子中心线 其表面应互相平行 连接法 兰的螺栓螺杆突出螺母长度不宜大于螺栓直径的1 2 3 管路上的阀门安装 其位置应选择在便于操作 维修的部位 4 管道的安装 首先要认真进行测量放线 掌握好坡度 坡向 座标等技术 要求 5 4 3 6 管道的焊接 1 本工程的管道连接全部采用电弧焊接 具体操作方法严格按照本行业标准 要求执行 2 管道焊接人员必须是持有合格证书方可在合格证书准许范围内施焊 没有 合格证的焊工绝对不能参加管道焊接 3 管道对焊前必将管口的杂物清除干净 以减少管道冲洗的工作量 4 管子 管件组对焊接时 其内壁应做到平齐 内壁错边量不应超过壁厚的 10 但不大于 毫米 5 管道的对口焊缝或弯曲部分不得焊接支管 弯曲部位不得有焊缝 接口焊 缝距起弯点应不小于 个弯径 且不小于100毫米 6 管道焊好后必须对焊缝进行外观检查 检查后应将渣杂 飞溅物清理干净 焊缝表面不得有裂缝 气孔 夹渣等缺陷 咬内深度不得大于0 5毫米 15 7 UPVC管道的连接采用粘接法 管材及施工方法要严格遵守 建筑排水硬聚 氨乙烯管道工程施工及验收规范 CJJ30 89 UPVC管道安装应尽量避免与土建 交叉施工 选择在土建墙体抹面粉光前连续施工 安装间断时 敞口层应临时封 闭 管道支架采用UPVC管专用支吊架 其间距应严格按规范的要求执行 管道 的粘接应严格按产品说明的要求操作 5 4 3 7 管道试压 1 系统的压力试验 在试压前应组织试压人员做好交底工作 必要时成立试 压小组 分工明确 各负其责 在试压之前要编写详细的试压方案 认真实施 确保工期 2 管道系统的试压 按系统进行 试验按设计和规范要求进行 系统试压的 压力应以最高处 最远点的压力表指示为准 在十分钟内压降 20KPa为合格 3 试压完成后 要根据现场具体情况做好排水工作 并要做好详细记录 请 有关人员复核签字 5 4 4 电气 仪表和自动控制安装工程电气 仪表和自动控制安装工程 5 4 4 1 电气 动力柜的安装 1 仪表盘的外形尺寸和仪表安装尺寸 仪表盘上安装的仪表和电气设备的型 号及规格符合设计规定 2 仪表盘的型钢底座安装时 其上表面保持水平 水平方向的偏差允许 1 1000mm 3 相邻盘顶部高度偏差小于 2mm 连接超过两处 其顶部高度最大偏差小于 5m 相邻盘间按键的间隙不大于 2mm 4 盘间配线 明敷设时 电线应用绝缘材料制成的扎带扎牢 扎带间距离宜 为 100mm 电线的弯曲半径不应小于其外径的 3 倍 动力柜内的线路不得有中 间接头 在正常情况下不带电 但有可能接触到危险电压的裸露金属部件 均应 做保护接地 5 单独的仪表盘安装应垂直 平正 牢固 垂直度允许偏差为 1 5 1000mm 水平方向的倾斜度允许编差为 1 1000mm 6 暗装配电箱框安装的四周紧贴墙面无空隙 5 4 4 2 仪表及自动控制主要施工程序和施工方法 仪表及自动控制工程的施工大致分三个阶段 配合土建预埋施工阶段 仪 16 表自动控制工程安装阶段和仪表自动控制工程调试阶段 在每个阶段里又分若干施工程序 在每个程序中又分若干具体的施工步骤 为了保证自动控制工程施工能够严格按照施工程序施工 确保在每个施工步骤中 正确操作 遵守电气有关规程和规范 对每个施工程序中的主要施工步骤的施工 方法做较详细的叙述和明确的指导 要求在施工中认真贯彻执行 1 仪表及自动控制工程的主要施工程序 预埋管及配管程序 仪器 仪表设备 盘柜箱台 安装程序 电缆桥架和通 道安装程序 电缆敷设程序 配线接线程序 调试程序 2 预埋配合与配管程序 预埋配管工作是自动控制工程施工第一道工序 预埋配管工作必须与土建 工程的施工密切配合 随着土建工程进展交叉进行 特别在楼层中埋管时 土建 在配筋后 交给安装配管待安装预埋管敷设后才可浇灌混凝土 3 设备 盘柜箱台 的安装程序 仪器 仪表及自动控制设备的安装必须在土建条件基本具备以后才能进行 控制室则必须在土建工程完工后 即门窗 玻璃都已封闭条件下方可安排 设备 安装中应尽量避免与土建工程交叉进行 在必不可免的交叉时 注意仪器仪表设 备的保护 以免受损 4 盘柜箱台等电气设备安装步骤为 开箱检查 搬运吊装 安装就位 找正固定 配线接线 5 4 4 3 自控设备主要施工方法及要求 1 自控设备在安装前要求施工人员熟悉图纸 在开箱检查中要认真进行核对 特别是同型号的盘柜 箱要详细较核 以免装错位置 2 盘柜箱台的找平找正工作 要求认真细致 首先要找平找正基础槽钢 在 成排盘 柜找正找平时 宜从中心开始 向两边延伸 尽量减少垂直度 水平度 的误差 3 盘柜箱台的固定工作如无特殊要求 一般采用焊接固定 也可用螺栓固定 用焊接固定的优点在于盘柜固定牢固 且使盘柜外壳接地更直接可靠 4 盘柜箱内配线工作是一项细致工作 施工人员要先熟悉原理图 盘后接线 图 在确认线号准确无误的情况下 方可对号入座 盘内配线力求美观整齐 在 17 配线前要认真查线 校线 提高配线的准确性 5 盘柜箱内电气设备的安装质量是电气安装技术水平的象征 一定要严格按 照施工验收规范的要求 精心施工 接线牢固 线号清晰 性能优良 5 4 5 电缆桥架的安装电缆桥架的安装 5 4 5 1 电缆桥架的安装对土建条件有一定的要求 在厂区 要求土建基础交接后 进行安装 沿墙敷设的桥架 要求土建的条件是墙体外粉工作结束 在室内地沟 则要求土建电缆沟必须完工 5 4 5 2 电缆桥架的安装步骤 开箱检查 放线 固定支柱 支腿 组装桥架 固定桥架 接地 5 4 5 3 施工主要方法及要求 1 电缆桥架安装前要核对桥架数量 规格 及有关配件 并熟悉电缆桥架安 装使用说明书 2 电缆桥架规格尽寸 载荷量 当因厂家不同而差异较大 与设计要求不相 符时 应及时与设计部门联系 进行设计变更或局部加固 3 桥架安装要求平直 固定要的方法可以是螺栓连接 也可以是焊接 焊接 时要焊牢 4 电缆桥架的接地工作要可靠 若用喷塑桥架 则应用多股软铜线跨接 若 设有专用接地母线时 则在每节桥架内 接地点应不少于2处 5 电缆桥架在弯曲处的安装 在垂直和水平交汇处的安装 其弯曲半径应满 足电缆敷设弯曲半径的要求 5 4 6 敷设电缆程序敷设电缆程序 敷设电缆工作在电缆通道上土建工程全完之后进行 埋地电缆应在电缆沟挖 好并满足要求后才能进行 电缆施工敷设是以人力为主 采用劳动力密集型作业 方式 因而强有力的组织措施是非常必要的 5 4 6 1敷设电缆的施工步骤 电缆校核及准备工作 高压电缆应作耐压试验 电缆敷设 电缆整理与固 定 电缆开关制作 电缆的接线与试验 5 4 6 2 电缆施工的主要方法与要求 电缆敷设前 一定要做好施工准备工作 这些准备工作包括 18 1 人员的准备与培训 即施工人员要十分熟悉所敷设电缆的编号 路径 规 格 型号 摆放位置等 2 电缆运搬到施工地点 并对电缆的绝缘情况作全面检查 高压电缆还应先 作耐压试验并合格 3 检查电缆通道包括电缆沟 桥架 保护管等是否全部完工 在这些准备工 作全部结束后 才可进行敷设电缆工作 5 4 6 3 电缆敷设主要方法 1 电缆敷设主要方法采用人力敷设 为节省劳力 可采用电缆托轮 敷设时 要注意保护电缆 不使电缆发生结构损伤或产生急弯而受到损伤 2 电缆敷设时应遵守验收规范所规定的各项要求 其中包括电缆的间距 敷 设时允许的温度 电缆弯曲半径 电缆与其他动力管道的间距等 5 4 7 回路配线接线程序回路配线接线程序 5 4 7 1 配线接线应在土建装饰工程完工后进行 整个安装工程已进入了尾期 5 4 7 2 配线接线施工步骤为 编号校线 整理绑扎 按编号对号接线 复核 5 4 7 3 回路配线接线是一件非常细致的工作 在校线编号时要先熟悉原理图 端 子板接图及盘后接线图 5 4 7 4 要校线复核准确无误后 进行整理和绑扎 绑扎要求美观整齐 避免交叉 绑扎之后进行固定 5 4 7 5 对号接线要可靠 不能有误 若需锡焊时 要防止虚焊 假焊备用的芯线 要留有适当的余度 5 4 7 6 配线接线结束后 要再次进行复核 确保配线的准确性 5 4 8 仪表及自动控制工程调试程序仪表及自动控制工程调试程序 仪表及自动控制工程调试程序是工程最后施工程序 整个调试过程必须与系 统设备调试紧密结合 共同完成整个系统和除盐水工艺流程的调试任务 5 4 8 1 调试主要施工步骤 回路校线及校验工作 设备单体试验 系统模拟动作试验 单机无负荷调试 联动无负荷调试 5 4 8 2 调试的主要步骤及方法 1 调试前要熟悉施工原理图 并以原理图为依据 对安装好的回路全面的校 19 线 确认实际安装的回路配线与电气原理图要一致 2 对所有自控设备进行单体试验 试验项目按施工规范的要求认真进行 通 过校验确认单体性能良好 满足原理图中设计时考虑的技术要求和性能要求 对 有问题的电气设备进行修理或更换 3 对有关继电保护的整定值 由设计单位给出后 按设计要求在调试中进行 整定 4 电气回路的模拟试验要进行三次 确定动作满足原理图规定的动作要求后 方可进行单机调试 单机调试与机械设备紧密配合 一般情况下 先起动电机 电机经二小时运转后 无异常 方可联接设备 经盘车转动无异常后 再通电进 行单机调试 调试时间按有关规定进行 5 无负荷联动调试主要考验电气设备的系统性能 联动调试的时间一般可定 为1 2小时 以电气联锁动作三次无误为合格 20 6 工程施工进度网络计划图 工程施工进度网络计划图 2012 年年 7 月月2012 年年 8 月月2012 年年 9 月月2012 年年 10 月月 10 日日20 日日31 日日10 日日20 日日31 日日10 日日20 日日30 日日10 日日20 日日31 日日 施工材料采购 除盐水箱进场制作 设备进场就位 设备连接管道安装 电气仪表安装 电线电缆和桥架铺设 电气仪表自控调试 水处理系统调试 验收交接 日日 期期 工工 作作 内内 容容 21 项目经理 邵震 施工经理 杨建迎项目总工 还春祥安质科长 蒋建明 技术负责 谈永军 材 料 员 陆佰华 计 量 员 陆佰华 专职质检员 陈志 芳 专职安全员 陈大 华 电 焊 工 气 焊 割 油 漆 工 仪 表 工 电 工 7 质量保证措施及控制点设置 质量保证措施及控制点设置 1 在整个施工中 实行全面质量管理 确保设备安装工程质量 创优秀项目 2 组织人员认真进行技术交底 熟悉施工图纸 认真学习设计文件规定执行 的有关规程 规范 施工技术要求 加强质量意识 认真学习本公司关于施工现 场工程质量管理的有关规定 3 施工过程中要认真接受甲方的监督 指导 以及监理部的监督 对有关方 面提出的质量问题要认真分析及时整改 4 做好工序间的交换 要做到上道工序对下道工序负责 确保工程质量 5 在施工过程中认真把好五关 即图纸会审 设备施工方案编制 设备质量 验收 施工工序质量检查验收 技术资料整理 使工程质量在施工的全部过程中 得到控制 6 建立质量保证组织体系 见下表 22 8 劳动力需用计划及技能要求 劳动力需用计划及技能要求 序号工种数量 人 高峰期 人 备注 1电焊36 2管工12 3油漆工12 4电气仪表工12 5队长11 6技术员12 7保管员11 8安全员11 合计1017 9 施工机具 计量器具及施工手段用料计划 施工机具 计量器具及施工手段用料计划 序号机械名称规格单位数量备注 1交流焊机上海台3 2等离子切割机上海台1 3砂轮切割机 400台1 4手把砂轮机 100台3 5电锤6 37mm把1 6电钻10mm把1 7电器工具各规格套3 8扳手各规格套6 9卷尺15 20m把1 10卷尺3 5m 5m把6 11条式水平50cm把2 12水准仪J250mm件1 13倒链2T台2 14倒链5T台4 23 15割具套1 10 季节性施工措施 季节性施工措施 1 因施工正值夏季 现场施工时 需保证充足饮用水 2 施工时 如有不适 应立即停止工作 作适当的休息 11 职业安全卫生与环境管理 职业安全卫生与环境管理 1 吊装阀门时 严禁将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上 2 严禁踩在阀门手轮上作业或攀登 3 在管沟内作业前 应首先由甲方分析工对管沟进行分析 合格后方可施工 4 脚手架搭设规定 a 架子工属特种作业人员 必须持证上岗 无特种作业操作证的人员严禁从 事各种脚手架的搭 拆 作业 b 架子工作业时 必须正确使用个人劳动防护用品 安全帽 安全带 防滑 鞋 工具袋等 c 架子工作业过程中 必须严格遵守施工方案和本工种安全操作规定 d 脚手架和脚手板的材质必须合有关标准 规范 不准使用质次材料 e 钢脚手架的扣件 其质量要求应符合 JGJ22 85 规定 应有出厂合格证 严禁使用脆裂 变形或滑丝的扣件 f 脚手架的搭设必须由持有效证件的架子工进行搭设 g 搭设前 应对搭设位置的地面进行调查 对于土质疏松 潮湿 地下有空 洞 管沟或埋设物的地面 应经过回填 夯实 加固平整后 方可搭设 h 搭设脚手架 离电线应有一定的安全距离 当安全距离不足时 必须采 取可靠的安全措施 i 脚手架搭设过程是 如脚手板 杆未绑扎或已拆开绑扣 不得中途停止作 业 j 搭设完毕 应由安全部门组织验收 合格后方可使用 24 k 对经检查不合格的脚手架 应在显眼处挂上 禁止使用 标牌 l 挂有 禁止使用 标牌的脚手架 严禁使用 5 高处作业安全防护措施 a 攀登作业防护 使用梯子攀登 要有专人看护梯子 梯脚要防滑 上端要 固定 梯上只能有一个人 爬梯高度超过 2m 时 加设安全防护笼 超过 8M 时 要设梯间平台 对于不能使用梯子的 要搭设脚手架或操作平台 b 悬空作业防护 行吊安装悬空作业 最好搭设简易操作平台 操作人员一 定要系安全带 c 现场通道附近的各类洞口与坑槽等处 除设置防护设施和安全标志外 夜 晚还要设红灯示警 6 临时用电 a 现场临时用电安全技术规范采用 JGJ46 88 标准 b 安装 维修 拆除临时用电工程 必须由专职电工完成 验收工作由原编 制电气技术人员负责 使用过程中 由安全部门负责安全监督 c 导线截面应符合用电规范要求 d 现场临时用电线路一律严禁使用裸导线 且要绝缘良好 e 线路离地和建筑物的安全距离要符合用电规范要求 f 漏电保护器要装在设备负荷线的首端 g 一般场所选择额定漏电动作电流不大于 30mA 额定漏电动作时间不大于 0 1S 的普通漏电保护器 有腐蚀性介质的场所要选择 15mA 0 1S 的防溅型漏电 保护器 h 除使用安全电压外 所有用电设备都必须设漏电保护器 i 现场用的配电箱 开关箱应用铁板或优质绝缘材料制作 安装端正 牢固 j 每台用电设备必须各自专用的开关箱 开关箱内必须设置漏电保护器 实 行 一机一闸一保护 制 7 施工机具 25 a 施工机械的操作人员应经过培训 考试合格 持证上岗操作 并遵守安全 技术操作规程 b 工作前 操作人员应检查施工机械设备的清洁 紧固 润滑 保护接地等 情况 确认合格方可使用 c 施工机械不准在运行中检修 d 施工机械的外转动部分 应加设安全防护罩 e 施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的劳动防护用品 f 操作人员应熟知施工工具的构造 性能 操作方法和安全要求 并严格遵守 安全技术操作规程 g 施工前应检查所用工具 严禁使用不合格的工具 h 电动工具工作间断时 操作人员离开时 应立即切断电源 8 手拉葫芦的使用 应遵守以下规定 a 使用前要认真检查 检查转动部分是否灵活 是否有卡链现象 吊钩和链条 是否有断节及裂纹 制动器是否安全可靠 销子是否牢固 吊挂绳索及承重支架 横梁是否结实稳固 经检查合格后方可使用 b 在使用时 先将手链反拉 将起重链条倒松 使倒链有足够的起升距离 操 作时注意慢慢拉紧 使链条逐渐受力 检查无异常现象后 方可操作 c 在起重作业中 严禁超载使用 在使用时不论处于什么位置 拉链应与链轮 方向一致 防止拉链脱槽 拉链时用力要均匀 不得过快 过猛 当用于水平方 向在细链的入口处垫物承托链条 以防发生故障 d 起吊设备时 如需要暂时将物体悬空 应将手拉链栓在起重链上 以防止倒 链自锁失灵造成意外事故 e 对转动部件应定期润滑 防止链条锈蚀 受严重锈蚀及有断痕裂纹的链条应 报废更新 禁止使用 f 职业安全健康危害辨识和风险评价清单 见附表 5 12 安全文明施工 安全文明施工 1 开工前做好施工用电 水等设施 要清除现场障碍 平整场地 26 2 施工生产临时设施应按总图指定地点搭设 材料 机具 设备等应指定地 点堆放 并按各种物资不同 挂牌要求 3 钢肢手 管材 卡具等施工工具 使用 堆放 维修 及时清理回收措施 施工中对剩余边角 垃圾等应及时清理 4 进入现场必须正确佩戴安全帽 登高作业必须佩带安全带和悬挂安全网 5 现场配一名安全员 时时对施工的全过程进行监控 6 吊装作业时 作业人员应服从命令 听从指挥 7 多层次作业时 上 下左右人员严禁打闹 8 设备安装多室内 作业应注意倒链的使用和设备的保护 9 电气设备必须接零或接地 夜间作业需有良好的照明 现场做到文明施工 10 搭设脚手架人员必须经过按国家标准 GB5036 考核合格的专业架子工 上岗人员应定期体检 合格后方可持证上岗 11 作业层上的施工荷载应符合要求 不得超载 并严禁在架体上悬挂起重设 备 12 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业 否则应采取安全措施 并报 主管部门批准 13 搭设脚手架时 地面应设围栏和警戒线 并派专人看管 13 安全保证组织体系和保证措施安全保证组织体系和保证措施 13 1 安全保证组织体系安全保证组织体系 13 1 1 安全目标 在施工过程中 杜绝重大伤亡事故 杜绝一般以上责任事故和重要施工机具 损坏事故 具体做到 五无 目标 即 无一般以上责任事故 无因工死亡和重大伤亡事 故 无机械设备大事故 无火灾事故 无重要器材 设备 危爆品被盗或爆炸事 故 13 1 2 安全保证体系 27 严格执行琥珀 安吉 燃机热电有限公司项目部的有关安全施工的规定 建 立健全安全保证体系 实行 事故易发点 控制制度 把事故隐患消灭在萌芽状态 确保我单位全部施工过程安全 28 安全保证体系流程见下图 三不教育 安 全 生 产 知 识 学 习 宣传劳动法和劳动保护条 例 安 全 保 证 体 系 思 想 保 证 组 织 保 证 控 制 两 率 措 施 保 证 制 度 保 证 经 济 保 证 措 施 得 力 奖 罚 兑 现 总 结 评 比 工 资 奖 金 挂 钩 工 资 挂 钩 经 济 责 任 制 安 全 教 育 定 期 检 查 二 级 检 查 经 常 检 查 抓 好 一 个 重 点 五 防 安 全 劳 动 竞 赛 安 全 设 施 档 案 人 身 安 全 档 案 包 保 责 任 制 安全第一预防为主 组织 机构 队安全 领 导 小 组 项目部 领导组 项目部 安质科 安全 委员 会 死 亡 率 0 重 伤 率 0 措 施 得 力 安 全 无 事 故 全 员 五 无 目 标 安 全 信 息 反 馈 下 步 计 划 安 全 员 施 工 安 全 29 13 1 3 安全管理组织机构 1 专职安全管理机构 为确保施工安全 我单位成立以项目经理为组长 总工程师为副组长 一名专职 安全员的专职安全管理机构 各施工队设专职安全员 建立安全责任制 对现场违章 及时纠正 绝不姑息 实行安全一票否决制度 专职安全管理机构见下图 2 专职安全管理机构的职责 贯彻执行国家和上级有关安全生产 劳动保护的方针 政策 法规和制度 领导 安全生产管理活动 及时召开项目部安全生产会议 开展安全生产教育 技术培训和 考核工作 总结交流经验 保证施工生产安全 对安全生产全面负责 制订安全管理目标 安全保证体系 重大安全措施 安全 生产计划和作业标准 落实安全责任制 贯彻落实 安全第一 预防为主 的方针 把安全工作与项目施工生产同计划 同布置 同检查 同总结 落实施工安全 卡死 制度 定期组织安全检查 经常深入施工 事故易发点 对施工中存在的不安全因素 从技术方面提出整改意见 对事故隐患实施整治 专职安全管理机构图专职安全管理机构图 兼职安全员各 施 工 队项目经理专职安全管理员 30 负责监督和管理劳动安全 人身安全 运输安全工作 对贯彻执行国家 铁道部 及我单位等有关安全生产 劳动保护政策法规的情况进行监督 检查 主持安全防护 设施和设备的验收 发现设施和设备的不正常情况 及时采取措施 严格控制不符合 要求的防护设备 设施投入使用 正确处理安全与进度 安全与效益的关系 保证其可行性 并随时检查 监督和 落实 及时解决执行中出现的问题 负责组织执行各项安全生产规定 加强对影响行车各个环节的管理 落实措施 确保安全 执行调度命令 落实安全防护和安全联控 检查施工过程中的施工工艺 机具设备 安全防护措施等方面存在的问题 并协 助提出解决办法 纠正违章指挥和违章作业 会同有关部门采取有效措施 消除事故 隐患 组织调查 处理事故 落实事故 三不放过 原则 从技术上分析事故原因 提 出防范措施 意见 追查有关部门和人员责任 加强施工安全生产宣传工作 组织项目部开展安全生产竞赛 评比活动 实施安 全生产奖罚事宜 发挥专职安全检查员和班组安全员的作用 支持其正常行使职权 会同有关部门对职工进行安全教育和技术培训 对特种作业人员进行考核 协助办理 安全作业合格证 对防护用品的质量和使用情况进行监督检查 搞好防火宣传工作 制定并落实防火 防盗及危爆物品的管理措施 切实保证对安全生产的资金投入 落实防暑降温 和有毒有害物品的防范工作 保证职工的安全与健康 13 1 4 安全管理制度 为确保类似工程的施工安全 我单位特制定了一系列确保营业线施工安全的 卡 死 制度 以下几项将在本工程中深入贯彻落实 1 安全生产责任制度 2 安全生产包保责任状制度 3 安全监察制度 4 安全检查制度 31 5 安全技术交底制度 6 重点部位 关键工序领导值班制度 7 安全事故报告 调查和处理制度 8 安全奖励与处罚制度 9 特殊工种持证上岗制度 10 工班个人保证书制度 11 班前点名安全讲话制度 12 工地安全值日制度 13 定期安全教育和培训制度 14 机械设备安全管理制度 15 安全评比一票否决制度 13 2 安全保证措施安全保证措施 13 2 1 安全管理措施 1 时刻把确保安全放在首位 各级管理人员坚持 管生产必须管安全 的原则和 安全第一 预防为主 的方针 建立健全安全保证体系 严格落实安全责任制 做 到分工明确 责任清楚 措施具体 管理到位 坚决消灭违章施工 2 项目部每月初召开安全生产工作总结会议 总结上个月安全生产工作 布置落 实本月安全工作的目标 结合施工计划任务的安排 制定相应的安全措施 对重点部 位进行监督控制 当施工与安全发生矛盾时 严格遵循 安全第一 的原则 服从安 全的需要 3 建立健全安全责任制 落实安全措施和责任制 保证工程现场的施工安全 维 护工地的正常生产 生活秩序 4 全体上场人员自项目经理至普通职工 需一律实行安全培训上岗 明确职责 互相监督 便于检查 保证安全 除对参加施工的全体人员进行一次系统的安全教育 外 还将结合专业特点做好安全技术交底工作 使每个施工人员做到心中有数 确保 人身 设备安全 5 在施工中严格遵守 建设工程施工现场管理规定 和 中华人民共和国消防条 32 例 等国家有关安全生产的条例 13 2 2 安全技术保证措施 1 在施工中 遇有动力设备 高压电线路 地下管道 压力容器 易燃易爆品 有毒有害物体等情况 需要特殊防护时 按设计要求 采取可靠安全的防护措施 确 保施工安全 2 落实各种防静电措施 确保设备的安全 在施工程序安排上 将防雷接地工作 安排在线路敷设 设备安装之前 防止雷电对线路 设备的危害 3 在雷雨 大风天 在交流电力区段应停止施工 并迅速撤离高压线路影响区域 13 2 3 事故易发点 的安全保证措施 高空作业是接触网 电力 信号工程的 事故易发点 具体安全保证措施如下 1 高空作业时佩带安全帽 安全带等工具 2 高空作业时集中精力 不得嘻闹 3 严禁酒后施工作业 4 高空作业所用料具放置稳妥 禁止抛掷 5 恶劣天气停止高空作业 6 禁止夜间或照明不良时进行高空作业 13 2 4 雨季及夜间施工的安全保证措施 1 雨季施工安全保证措施 配齐各种防雨 防洪