锅炉产品安全质量监督检验大纲.doc

行业资料：_锅炉产品安全质量监督检验大纲单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页锅炉产品安全质量监督检验大纲（一）适用范围本大纲适用于以水为介质的固定式承压锅炉和有机热载体炉及其部件的安全质量的监督检验。（二）监检内容1.对锅炉制造过程中涉及产品安全质量的项目进行监督检验。2.对受检单位质量体系运转情况进行监督检查。（三）监检项目和方法1.图样资料审查(1)受检锅炉产品的设计资料应经省级锅炉压力容器产品安全监察机构批准。(2)锅炉制造和检验标准及工艺。(3)无损检测标准及工艺。(4)设计修改（含材料代用）审批手续。2.锅筒（壳）、炉胆、管板、回转烟室、冲天管、下脚圈制造质量监督检验(1)材料质量证明书、材料复验报告审查。(2)审查代用材料的选用和材料代用手续。(3)材料标记移植检查。(4)外观质量（包括母材、焊缝）检查。(5)焊缝位置及相互间距检查。(6)焊工钢印检查。(7)几何尺寸测量（筒体椭圆率、棱角度、不直度、对接偏差、开孔位置等）。(8)筒体及封头（管板）壁厚测量（必要时进行）。(9)焊接试板数量及制作方法确认。(10)审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。(11)无损检测报告审查、射线底片抽查。底片抽查数量不少于30（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）。(12)热处理记录及报告审核。(13)水压（耐压）试验检查（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。(14)管孔开孔尺寸及表面质量，管接头校正及机械加工质量检查。3.集箱制造质量监督检验(1)材料质量证明书、材料复验报告审查。(2)审查代用材料的选用和材料代用手续。(3)材料标记移植检查。(4)外观质量（包括焊缝）检查。(5)壁厚测量（必要时进行）。(6)焊工钢印检查。(7)合金钢管材、焊缝及零部件光谱分析报告审查。(8)焊接试板数量及制造方法确认。(9)审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。(10)无损检测报告审查、射线底片抽查。底片抽查数量不少于30（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）(11)热处理工艺、报告审核。(12)水压（耐压）试验检查（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。(13)管孔开孔尺寸及表面质量，管接头校正及机械加工质量检查。4.管子制造质量监督检验(1)材料质量证明书、材料复验报告审查。(2)审查代用材料的选用和材料代用手续。(3)材料标记移植检查。(4)外观质量（包括母材、焊缝及质量）检查。(5)几何尺寸抽查（包括弯管质量、椭圆率等）等。(6)合金钢管子、焊缝及零件光谱分析报告审查。(7)割（代）管试件数量及制造方法确认。(8)审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。(9)无损检测报告审查、射线底片抽查。底片抽查数量不少于30。(10)管子通球检查。(11)水压试验检查（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。5.安全附件安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合要求。6.整装燃油（气）锅炉的厂内安全性能热态调试检验(1)安全阀、压力表、水位计的型号、规格是否符合要求。(2)水位示控装置是否灵敏。(3)超压保护装置是否灵敏。(4)点火程序控制和熄火保护装置是否灵敏。(5)燃烧设备是否与锅炉相匹配。7.锅炉出厂技术资料审查(1)出厂技术资料审查。(2)铭牌内容审查，在铭牌上打监检钢印。8.监检资料经监检合格的产品，监检人员应当根据锅炉产品安全质量监督检验项目表的要求及时汇总并审核见证资料，并由监检单位出具锅炉产品安全质量监督检验证书。9.监检人员应当审查受检单位下列文件：(1)质量手册；(2)质量体系人员任免名单；(3)从事锅炉焊接的持证焊工名单（持证项目、有效期、钢印等）；(4)从事无损检测人员名单（持证项目、级别、有效期等）；(5)从事锅炉质量检验人员名单；(6)锅炉设计资料、工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表；(7)锅炉的生产计划；(8)锅炉生产的外协协议。第 5 页 共 8 页锅炉低负荷运行时注意事项为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380550转/分，670t/h炉保持在550700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。炉膛负压不宜过大。8、防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。9、牢固树立安全第一思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及