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文档简介
行业资料:_水压机司机操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页水压机司机操作规程1、水压机司机必须热悉水压机的结构、性能、液压原理、正确的操作方法和水压机的锻造工艺技术。2、检查水压机操作系统、充液罐、低压缓冲罐、管道、阀门是否完好,法兰、螺栓等紧固是否牢靠;润滑系统是否畅通;防止活动横梁撞击的防护装置必须完好,水压机如有缺陷、故障应及时修理,排除故障后才能开机。3、检查安全阀、压力表、水位表等显示系统是否正确、灵敏;压力表、安全阀每年校验一次,对安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。4、充液罐、低压缓冲罐的水位,应在水位表的1223高度内。开机前向罐内充入压缩空气,达到该机规定压力后,关闭压缩空气阀门。5、水压机开机前要与水泵房联系,检查各操作手柄必须在零位上,低压回水阀必须在开启位置上。打开旁通阀,开动润滑油泵,对各润滑点加油润滑。如用油压控制,则开动润滑油泵,做好各项准备工作后,向水泵房发出要求工作信号,得到水泵房可以工作信号后,开启总封锁阀,待13分钟,水压平衡后关闭旁通阀。6、待送水压力正常,将活动横梁上、下缓慢活动数次,检查各种部位动作是否正常。如需试压,上、下砧之间要垫铝锭或枕木,不准在砧上直接试压。7、水压机工作时,坚守岗位,时刻监视水位、水压、信号。8、水压机锻压时要平稳,上砧接触锻坯,工件不得有冲击。9、听从掌钳锻工指挥,密切配合,动作协调一致,认真做到十不压。10、水压机活动槽梁下降时,主手柄不得空程加压。11、水压机出现异常的震动、响声、机件失灵、严重漏水等异常情况时,应立即停机,须排除异常情况后,才能继续工作。12、水泵房发出紧急停机信号时,要立即停机。13、停机要向水泵房发出要求停机信号,得到返回同意停机信号后停机,停机时将上砧合在下砧上,各操作手柄放在零位上,关闭总封锁阀,切断润滑油泵等电源和总电源,放掉充液罐、低压缓冲罐内的压缩空气。14、水压机内有高压水时,不得离开水压机岗位。15、冬季室内温度低于0时,停机后要做好水压机的保温工作或排尽机内剩水。第 3 页 共 6 页水压机操作规程1、检查充水罐的水量和压力应符合规定。2、检查工作台、顶出器、制动器的位置、应处在相交的极限位置上。3、向泵站发出送水信号,检查来水是否正常,阀门和管路应完好无泄露。4、打开水压机的闸阀,先开低压阀后开高压阀。开高压阀时如有旁通阀,应先开通阀后开高压阀。1、进行空运转试车,对设备进行检查和润滑:搬动活动横梁分配器手把,使活动横梁全程升降45次。检查分配器是否好用,有无漏水。搬动活动横梁上的手动干油站,对活动横梁各处加油润滑。搬动主缸系统分配器把把,使滑块全程上下45次。检查该系统工作是否正常(活动横梁必须停在最高处),润滑是否良好。开动工作台35次检查该系统工作是否正常并对工作台进行润滑。检查顶出器应落在最下位置。检查制动器、锁紧装置、限位安全互锁装置、电气信号及批示系统等应灵敏可靠。6、打开放气阀,放出各系统中的空气。(二)工作中认真做到:1、不得超过表规定的偏心距的情况下进行工作。表2、当主工作缸和活动横梁未接触工件时,不得把搬手置于加压位置。压制完回程时,应先卸压,然后再回程。3、当主工作缸和压边缸同时工作时,两套分配器的操作应协调同步,不允许产生不协调现象。4、应特别注意液压阀的工作情况。充水罐的压力和水位变化,不允许超出规定范围。注意充水罐下溢流阀是否好用。5、压力模具的合模高度,应高出限位套。压机不得在无限位套的状态下工作。1、压机接通高压水后,操纵台上不得无人照管。2、操作司机和其他工作人员应密切配合好,指挥信号要清楚明暸。(三)工作后认真作到:1、将顶出器落后到最下位置,工作台停在压机中心。两者的分配器手把置于回程的位置上。2、将主滑块落在模式垫块上,后动横梁落在限位套上。两者的分配器手把置于停止的位置上。3、
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