动力处加强电气设备管理.doc

行业资料：_动力处加强电气设备管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页动力处加强电气设备管理近期，动力处以安全生产月活动的开展为契机，强化职能发挥，在电气设备管理方面采取多项措施，及时消除各类电气安全隐患，为保障生产安全和设备良好运行创造了条件。一、完善制度，规范操作。最近，动力处制定并下发了电气、仪表通用管理制度，针对相关设备管理和操作中容易忽视的诸多安全问题进行了补充、完善，进一步规范了电气、仪表设备的现场管理和巡检、维护等业务流程，降低了人为因素危害电气设备安全及正常运行的可能性。二、定期检查，消除隐患。动力处按人员划分责任车间，每天不定期到车间现场检查，及时发现并协同车间消除安全、运行隐患。同时还加大了对相关设备的检查力度。在督促车间搞好每日巡检的基础上，每周定期组织人员深入车间开展专项检查，尤其近期，针对雨季容易发生的设备问题强化现场巡查，电气设备防水、防过热等措施得到了完善和加强。三、强化服务，排解难题。为车间生产搞好服务是动力处日常工作重要职能。近日，他们充分发挥业务专长，积极协助各车间完成了多项小改小革。在4400车间BM计颜色检测故障排除中，各专业人员积极参与，经科学论证和多次试验，线路损坏点被发现，成功修复了BM计，保证了生产正常进行，同时为公司节约维修费用10多万元。四、修旧利废，厉行节约。在搞好电气安全管理的同时，动力处积极配合车间控制费用。他们及时联系维修损坏的电机等电气设备，并配合物管科对各车间送回的闲置电缆进行了分类整理，为车间重复利用创造了条件。在计划采购、领用签批等环节，他们严格把关，通用电器备件的领用得到控制，成为车间费用下降的有效手段。（张凤霞）第 3 页 共 7 页动力头式液压钻机安全操作规程1.1在钢结构平台施工时，施工孔位的平台周围一定要平整，用仪器超平，保证钻机底座的水平度。施工过程中每班都应检查钻机四角点的水平度,保证钻机四角的高度差5mm。1.2在陆地施工时，钻机安装之前，钻机的安装场地应平好夯实，遇有软硬不均的情况应进行地基处理，孔位应预埋长度不少于钻孔直径1.5-2倍的护筒，护筒外围应用粘土压实，钻孔直径大于1.8米时，护筒外围应注水泥，以防泥浆外漏造成地基下沉。施工过程中每班都应检查钻机四角点的水平度,保证钻机四角的高度差5mm。1.3对于陆地上的软地基，钻机底盘下应用枕木将钻塔下部垫实，但枕木不得超过底盘内侧边缘，防止在起下钻具、钻具回转过程中撞到枕木。必要时做混凝土基础。二、钻机安装注意事项2.1在吊装整机时，应选择相应的大吨位吊车，选取相应吨位的钢丝绳套，并仔细检查绳套的连接处是否牢固，钢丝绳是否有破损，防止发生钢丝绳拉断事故，吊点位置要准确无误，防治重心偏移发生倾翻。2.2如果不是整体吊装，用起重机将底盘吊到孔口基础上，并将开合门安装好，并接好开合油缸油管。2.3将龙门架安装到底盘上，调整龙门架的垂直度，垂直度误差不大于1/1000，此精度主要有基础轨道保证。2.4将液压站、电气柜、操作室先后拼装好，并连接好电路及油路，注意油路不能有误接、漏接，接头不得有漏油现象。在联接液压站的管路时，注意进油管和回油管不能用错，否则容易出现橡胶软管破裂现象，发生危险。2.5将动力头吊至龙门架中间并放稳，再把提升架吊入龙门架导向槽内，把动力头和提升架连结好，注意提升架前后方向不能装反，否则无法装卸钻杆。2.6把油路电路装接完毕，并确定好电机转向，操纵液压系统，安装好龙门架油缸及动力头油缸。并试运行各动作，看运行情况是否和说明书一致。2.7接好供风及排浆系统，风管中两个球阀，一个接胶管，一个用于排气。三、安全操作注意事项3.1操作人员要熟悉了解使用说明书，掌握钻机各部位使用要求。3.2工作前应检查所有连接螺栓和紧固螺栓，发现松动应及时拧紧。3.3工作前应检查电气设备是否齐全，电路配置是否完备良好。3.4工作前应检查密封件、管路接头是否齐全和密封有效，并进行必要的紧固工作。3.5应检查各部件是否有漏油、漏水、漏气现象。3.6应按时对各润滑点加注润滑剂。3.7接钻杆时应预先检查密封圈是否完好无损。接钻杆时应将法兰盘端面及密封圈槽中的泥砂清除干净，再放进密封圈。接钻杆时应将钻杆两侧通风管内的杂物清除干净，保证气流畅通。3.8钻杆连接螺栓是特殊材料制成的，不能用其它螺栓代替，不然会造成掉钻头的严重事故。3.9动力头在运转时应经常检查各部的运转情况，并按时对各润滑点加注润滑油，发现有漏气、漏浆现象应及时停车检查其内部的密封圈，损坏的密封圈应及时更换。3.10定期检查各联接销轴，不得滑出销孔或部分滑出销孔。四、工作前准备及钻进过程中注意事项4.1首先对所要进行施工的孔位的地质柱状图进行分析、研究，以确定护筒的埋设深度、扭矩的大小、钻具转速等合理的钻进参数。4.2钻进过程中要保证护筒内的泥浆液面高于护筒外水面2米左右，比重保持在1.101.15之间，粘度在1828秒之间，含砂率在6%。（具体的地层应据实际情况而定）若孔内的液面急剧下降说明遇到漏水层，是孔壁坍塌的预兆，应采取补救措施。4.3开钻时应先循环泥浆，后钻进。保持钻头始终处于悬挂状态的减压钻进（避免钻头糊死），确保排渣通畅。停钻时应先提钻头，后停风。4.4各钻孔孔位要用木板盖好孔口，严禁工具、铁件掉入孔内，损坏钻头、影响正常钻进。4.5钻机在工作过程中，操作人员应经常观察各种压力表的指示是否正常，若有异常应及时停车检查。4.6转速的选择：在粘土层宜采用高转速，在粘砂土及粉砂层钻进宜采用中转速，岩层及砂层钻进应用低转速，动力头旋转方向为顺时针。4.7钻机在工作过程中，应定期检查各联结螺栓是否松动，如有松动应立