6#共升安置小区1#楼桩基础专项施工方案.doc

共升安置小区6#、7#楼工程墩基础施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：宜都市五龙工程建筑有限公司编制日期： 2011年6月5日 墩基础施工方案一、工程概况本工程为宜昌市伍家乡共升村安置住宅小区7#楼工程。本工程建筑耐火等级为级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。基本风压为0.3KN/m2，基本雪压为0.3KN/m2，不上人屋面活荷为0.5KN/m2，架空层上人屋面及楼面活荷为2.0KN/m2，客厅、卧室、厨房、餐厅为2.0KN/m2，楼梯间为3.5KN/m2，卫生间为4.0KN/m2和阳台为2.5KN/m2。本工程建筑面积为2880m2,0.000相当于绝对标高63.50m。 二、施工方法人工挖孔灌注墩的施工工艺为：场地平整放线、定墩位挖第一节墩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及墩位十字轴线安装绞车安装排水、通风、照明设施等第二节墩身挖土清理墩孔四壁，校核墩孔垂直度和直径拆除上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作，循环作业直至着及深度检查持力层后进行扩底清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层验槽吊放钢筋笼就位灌注墩身混凝上等工序。具体做法分述如下：(一)测量放线为保证墩基施工达到设计要求，测量放线应是墩基施工过程中十分重要的一环。1、平面控制 根据整个建筑区的施工平面控制网，确定各单体建筑的一组平面控制点。以这组控制点为依据，建立该单体建筑施工方格网。仪器：J2级经纬仪一台(套)，50m经检定的钢卷尺一把，其他小件不计。方法：直角坐标法。精度：边长相对中误差115000，测角误差15(二级)放线过程分二步走：第一步：测定各主要轴线，在轴线两端打下轴线墩以及轴线引墩，轴线墩用钢管制作，钢管直径D=50mm，长度L=800mm，定位点基本准确以后，将钢管打入地下，往管口内打入杂木枋，钢管四周下挖深300-400mm、直径为500mm的土坑，坑内浇筑混凝土以固定钢管，然后在木枋面上轴点处扎入1寸小钉做为轴点标志，注意小钉不要完全扎入木枋中。第二步：精确测定各轴线，待混凝土凝结后，按精度要求精确测定各轴线，检查各轴线上小钉的位置是否变动，如有变动，拔下小钉，重新定位，直到满足规范要求的精度后，固定牢固。2、高程控制利用整个建筑区内的高程控制网中距离各建筑单体最近的水准点，在建筑物四周建立四个高程控制点，形成闭合环，使用高级自动安平水准仪，按四等水准测量的精度观察，并将观察成果进行平差改正，水准点标墩利用平面控制点即可。注意各点作好标记，使用时与另外三点进行连测检验。3、墩位放线及精度分析墩位放线过程第一步：根据设计图纸计算各墩位与轴线的各种放线要求。第二步：根据计算结果，利用建筑方格网J2经纬仪半测回测角，50m钢尺二测回量边，将墩位投放到地面上。此时的墩位可用505030mm的小木墩，墩头上钉小钉作为标志。因该点将被挖掉，为便于恢复墩位，在该墩的前后设方向墩，如下图所示，方向墩的连线方向与相应轴线平行，方向墩亦扎入小钉，需要墩位时，在方向墩上用细绳前后左右一拉即可。4、墩位高程建筑物周围有四个高程控制点，利用S3级自动安乎水准仪，单面铝合金水准尺直接向各墩位点引测即可。5、墩垂直度及墩径控制所有墩基设计均为圆柱形，人工挖孔墩的垂直度控制可用在墩位中心吊线坠的方法，每向下挖0.5米左右时检查一次，要求垂直度允许偏差为0.5，并用小钢尺沿线坠线向四壁量测。检查墩径：墩径允许偏差50mm。6、放线中注意事项(1)所使用的仪器必须经过检测合格后放能投入使用。(2)所有标墩必须妥善保护，如有破坏应立即恢复。(3)所有测量放线必须有明晰的记录与检核。(4)放线后做好对其他工种交底工作。(二)基墩土方开挖1、土方开挖挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，进入强风化层后用风镐开挖。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖墩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留4一6个土肋条做为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。2、垂直偏差及水平偏差控制在开挖过程中注意随时进行垂直、水平偏差监测，保证成孔准确，具体方法是：(1)每班土方开挖前、交接班时及每次土方开挖深度为500mm时均进行一次垂直、水平偏差检测。(2)检测采用井口吊大线锤做中心线，用水平尺杆找圆周，并在上一混凝土井壁上用粉笔做好偏差标记。详见插图墩基垂直度及墩径检查图。3、土方垂直及水平运输(1)弃土装入吊桶内，利用井口架设的绞车将吊桶提升至地面，地面弃土人员将吊桶内的土方运至井口边3m远的地方，集中弃土。(2)现场采用1T翻斗车将井边弃土运送至业主指定的弃土场地。4、井内排水因本工程地质报告不全，现依据地区施工经验，墩井内将有少量地表水浸入，所以现场配置20台D50型潜水泵将井内渗水排至现场明沟，经沉淀后排入出水位置。5、孔底标高控制本工程墩为端承墩，因此墩本身长度主要以墩端持力层的入岩深度为准，施工中必须满足人工挖孔墩入岩深度的设计要求。当墩孔深度已满足设计要求的入岩深度后，先用尺复核入岩深度，然后用大尺丈量井身长度并作好记录。6、验孔墩孔经成墩工长及操作人员依据JGJ94-94规范自检合格后，报项目质检员验收，质检员验收合格后报监理及地勘单位验孔并填写验收记录。(三)墩护壁施工1、混凝土护壁模板采用定型木模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用u形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。(四)钢筋工程 1、钢筋笼的制作 墩基用钢筋笼均在现场钢筋加上场地集中制作，制作中应注意以下几点：(1)钢筋进场后由材料员会同质检员对原材料外观进行检查，检查合格后通知实验员，实验员会同监理见证取样员共同在现场取样，并送交宜昌市检测中心进行力学性能检测。检测结果合格后填写原材料准用证报监理批准使用，经批准使用的钢筋由实验员通知材料员对此批钢筋进行标识及放行。(2)钢筋工领用合格的钢筋后应堆放在硬化了的场地上，严禁钢筋与泥土、砂石、污水等接触而污染钢筋。(3)钢筋的下料长度严格按照规范执行，保证墩端的锚固长度和箍筋尺度、间距等。(4)墩身钢筋的连接主要采用闪光对焊，当钢筋笼长度大于12m时，钢筋笼将的就位采取分段吊装，其分段处的连接采用电弧搭接焊。焊接过程中严格按照钢筋焊接及验收规范和相关规范进行施工。(5)钢筋笼的制作如下图： 2、钢筋笼吊装现场采用塔吊进行钢筋笼的吊装就位，施工中注意：(1)在运输、起吊和安装过程中，采取加焊刚性交撑的方式防止变形，起吊点设在墩端箍筋加密部位；(2)钢筋笼入孔时始终保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，尽量避免碰撞孔壁，一旦遇阻，立即查明原因，酌情处理后再继续下放。(3)孔中组装应注意内外层钢筋间的连接和位置准确。(4)整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借助自重保持垂直度正确。(五)混凝土工程1、混凝土的配制、浇筑采用C25商品混凝土浇筑混凝土要垂直灌入墩孔内，并应连续分层灌注，每层厚度不超过1.5m。混凝土坍落度达到12-14mm，利用混凝土大坍落度的下沉力使混凝土基本自密实，并用振动棒稍加振动，减少因人员丢棒而出现墩身混凝土不密实的质量问题。混凝土浇筑完毕后，铲除墩顶混凝土浮浆层。(1)混凝土面标高的控制为保证墩顶混凝土质量，避免因混凝土浮浆未清除干净而影响墩顶混凝土强度，墩身混凝土需浇筑至设计标高以上150mm，待混凝土强度达到设计要求后，凿除浮浆层。(2)墩头混凝土的处理：凿除墩顶混凝土至设计标高，凿除面上应无松动石子并冲洗干净。(六)墩基验收1、墩基的动载检测依据规范并结合宜昌市地方政府的文件要求，为确保实际单墩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行动力实验。具体检测数量将依据设计要求确定。项目部将依据设计要求依据现场实际情况作好